本實(shí)用新型屬于手把技術(shù)領(lǐng)域，特指一種便拆式折疊手把。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，目前簡單輕便、便于攜帶的折疊的自行車、電動(dòng)車、摩托車等代步工具非常受到市場的歡迎。折疊車除了需要前后輪折疊起來，其手把等部位也需要進(jìn)行折疊，手把是折疊車中橫向尺寸最大的部件，因此，選用折疊手把成為折疊車的基本條件和基本特征。

現(xiàn)有技術(shù)中可折疊手把的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，如申請?zhí)枮?01420411432.7的專利文件中公開了一種新型快速折疊手把，包括主套管、左手把、右手把以及相對于主套管對稱設(shè)置的拉桿、固定銷、凸形拉桿連接頭、彈簧和擋圈，左手把和右手把對稱套置于主套管兩端，拉桿通過固定銷連接于凸形拉桿連接頭前端的U型槽內(nèi)，凸形拉桿連接頭內(nèi)置于主套管內(nèi)，彈簧套于拉桿上，擋圈設(shè)置于彈簧內(nèi)側(cè)，擋圈通過固定螺絲連接固定于左手把和右手把的內(nèi)部。其結(jié)構(gòu)雖然解決了快速折疊的問題，但該新型快速折疊手把由于沒有限制死手把的所有自由度，當(dāng)將手把展開使用時(shí)很容易從主套管中脫出，因此手把展開時(shí)的固定通常不夠牢固。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，固定牢靠，方便調(diào)整手把高度和方便拆卸的折疊手把。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種便拆式折疊手把，包括基座、左手把和右手把，基座上分別設(shè)有帶安裝孔的左安裝座和右安裝座，左、右安裝座后端部均設(shè)有一個(gè)以上的凹槽或凸起；左、右手把的手把固定端均周向設(shè)置有對應(yīng)的安裝凸起或安裝凹槽，手把固定端插入安裝孔，使安裝凸起或安裝凹槽設(shè)置在對應(yīng)的凹槽或凸起內(nèi)，所述手把固定端還設(shè)有安裝位，通過連接件與安裝位的螺接實(shí)現(xiàn)左、右手把的固定。

優(yōu)選地，所述安裝位為一螺孔；所述連接件包括一端部設(shè)有手持拆裝部的螺桿，所述連接件分別從左、右安裝座的前端部穿入安裝孔，并固連所述左、右手把。

優(yōu)選地，所述手持拆裝部周向設(shè)置有若干弧形凹槽。

優(yōu)選地，所述凹槽或凸起的橫截面為梯形。

優(yōu)選地，所述基座包括基板14，基板上端固設(shè)有連接在一起的所述左、右安裝座，基板下端固設(shè)有安裝柱。

優(yōu)選地，所述安裝柱上端設(shè)有加固板，所述基板下端面設(shè)有加固槽，加固板固設(shè)在加固槽上。

優(yōu)選地，所述基板上開設(shè)有限位安裝口。

優(yōu)選地，所述安裝孔向前上方傾斜設(shè)置。

優(yōu)選地，所述左、右安裝座后端面上均周向設(shè)置有若干齒形凹槽，所述左、右手把的手把固定端均周向設(shè)置有對應(yīng)的齒形安裝凸起，所述安裝凸起可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述凹槽上。

優(yōu)選地，所述齒形凹槽和齒形安裝凸起均螺旋設(shè)置。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

1、本實(shí)用新型通過凹槽和安裝凸起，或者凸起和安裝凹槽的卡接配合，并通過連接件固定連接，既可以防止手把轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以限制手把的軸向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)可靠固定。

2、本實(shí)用新型梯形或三角形凹槽結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，在不借助任何工具下，用手就能擰動(dòng)連接件，實(shí)現(xiàn)拆裝，方便快捷。

3、本實(shí)用新型擰松連接件，將手把退出凹槽或凸起并通過轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)手把的折疊。同時(shí)，也能實(shí)現(xiàn)手把位置高度的調(diào)整，方便滿足不同人群的使用。

4、本實(shí)用新型設(shè)置有限位安裝口，方便電線、剎車線等零部件的固定。

5、本實(shí)用新型的安裝孔傾斜設(shè)置，使安裝孔前端安裝空間變大，即手持拆裝部和基板之間的間距變大，方便用手拿握手持拆裝部，使拆裝更加輕松。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的爆炸圖。

圖3是本實(shí)用新型的方向手把折疊狀態(tài)示意圖。

圖4是實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-基座；2-左手把；3-右手把；4-安裝孔；5-左安裝座；6-右安裝座；7-凹槽；8-手把固定端；9-安裝凸起；10-安裝位；11-連接件；12-螺桿；13-手持拆裝部；14-基板；15-安裝柱；16-加固板；17-限位安裝口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1-4：

實(shí)施例一：

一種便拆式折疊手把，包括基座1、左手把2和右手把3，基座1上分別設(shè)有帶安裝孔4的左安裝座5和右安裝座6，所述安裝孔4為一盲孔，前端部設(shè)有用于連接件插入的小孔。左安裝座5和右安裝座6后端部均設(shè)有兩個(gè)的凹槽7或凸起，即所述凹槽7或凸起設(shè)置在安裝孔4的孔壁端部。左手把2和右手把3均設(shè)有圓柱形的手把固定端8，手把固定端8上焊接有安裝凸環(huán)，安裝凸環(huán)上周向設(shè)置有與凹槽7或凸起相適配的兩個(gè)安裝凸起9或安裝凹槽。手把固定端8插入安裝孔4并與之間隙配合，且使安裝凸起9卡接在對應(yīng)的凹槽7，或，使安裝凹槽卡接在對應(yīng)的凸起內(nèi)，能防止手把轉(zhuǎn)動(dòng)。所述手把固定端8還設(shè)有安裝位10，通過連接件11實(shí)現(xiàn)左手把2和右手把3的軸向固定。所述手把固定端8與安裝孔4后端部的間隙配合、所述左手把2和右手把3的卡接連接、還有連接件與手把的軸向固定連接，都可使左手把2和右手把3的安裝更加可靠穩(wěn)定。

優(yōu)選地，所述安裝位10為螺孔，連接件11包括一螺桿12，螺桿12的前端部一體成型有手持拆裝部13，兩個(gè)連接件11分別從左安裝座5和右安裝座6的安裝孔4前端部的小孔插入，并分別螺紋連接在所述左手把2和右手把3的螺孔內(nèi)。本實(shí)用新型手持拆裝部13的設(shè)置是為了方便用戶直接用手去拆裝手把，方便拆裝。所述手持拆裝部13端面還可以設(shè)置一字槽、十字槽、六角槽等拆卸位置，特殊情況下方便借助工具拆卸。

優(yōu)選地，所述手持拆裝部13周向設(shè)置有若干弧形凹槽，梅花形的手持拆裝部13用于手指的拿捏，防止打滑，方便手持旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述凹槽7或凸起的橫截面為等腰梯形或三角形，安裝凸起9或安裝凹槽的形狀也是相適配的梯形或三角形結(jié)構(gòu)，在連接件11擰緊并固定手把時(shí)，凹槽7或凸起的兩斜面與安裝凸起9或安裝凹槽的兩斜面接觸會(huì)產(chǎn)生自身的作用力，該作用力能緊固手把。因此連接件11在未擰太緊的情況下，就能實(shí)現(xiàn)手把的可靠固定。正因?yàn)槿绱?，用戶在不借助任何工具下，用手就能輕松擰動(dòng)連接件，實(shí)現(xiàn)手把的拆裝。同時(shí)擰松連接件11，將手把退出凹槽7或凸起，通過向下轉(zhuǎn)動(dòng)就能實(shí)現(xiàn)手把的折疊，如圖3所示。另外，轉(zhuǎn)動(dòng)一定位置時(shí)可以擰緊連接件11，使手把與左安裝座5和右安裝座6后端面抵接，實(shí)現(xiàn)手把位置高度的調(diào)整，方便滿足不同人群的使用。

優(yōu)選地，所述基座1包括基板14，基板14上端固設(shè)有連接在一起的所述左安裝座5和右安裝座6，基板14下端固設(shè)有安裝柱15，安裝柱15可以固定在車架上?；?包括以上三個(gè)部分，通過螺栓或螺釘緊固，有助于減少加工成本。

優(yōu)選地，所述安裝柱15上端設(shè)有加固板16，所述基板14下端面設(shè)有加固槽，加固板16固設(shè)在加固槽上，增加固定結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，所述基板14上開設(shè)有限位安裝口17，方便電線、剎車線等零部件的固定。

優(yōu)選地，所述安裝孔4向前上方傾斜設(shè)置，即前端高、后端的，這使安裝孔4前端安裝空間變大，即手持拆裝部13和基板14之間的間距更大，方便用手拿握，使拆裝更加輕松。

實(shí)施例二：

本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，其不同點(diǎn)在于：手把固定端8的前端部設(shè)置有螺紋桿，螺紋桿穿過安裝孔4前端部的小孔，然后通過螺母連接固定，所述螺母外部設(shè)置有梅花型手持部，方便手動(dòng)拆卸。

實(shí)施例三：

本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，其不同點(diǎn)在于：所述左安裝座5和右安裝座6后端部均周向均勻設(shè)有若干個(gè)凹槽7，手把固定端8上均周向設(shè)置有對應(yīng)的安裝凸起9或手把固定端8上設(shè)置有一對安裝凸起9。在調(diào)整手把高度位置時(shí)，安裝凸起9可以轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后安裝在對應(yīng)的凹槽7內(nèi)，然后通過連接件11實(shí)現(xiàn)可靠固定。如圖3所示，可以防止出現(xiàn)以下現(xiàn)象：實(shí)施例一中在調(diào)整手把高度時(shí)，安裝凸起9或安裝凹槽直接抵接在左安裝座5和右安裝座6的后端面，這樣會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。

實(shí)施例四：

本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，其不同點(diǎn)在于：所述手柄和安裝座采用棘輪的安裝方式，即所述左安裝座5和右安裝座6后端面均周向設(shè)有若干個(gè)齒形凹槽7，所述齒形凹槽7的槽口外端大，內(nèi)端小。手把固定端8上均周向設(shè)置有對應(yīng)的齒形安裝凸起9。所述齒形為三角形或梯形，且螺旋排列，齒形安裝凸起9卡接在所述齒形凹槽7內(nèi)。當(dāng)調(diào)節(jié)折疊手把高度時(shí)，所述安裝凸起9轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后可安裝在任意凹槽7內(nèi)，然后通過連接件緊固即可實(shí)現(xiàn)快速可靠的固定。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。