本實(shí)用新型涉及一種揀選車，具體是一種智能揀選車。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代物流的發(fā)展，網(wǎng)購是越來越流行，物流是越來多，倉儲物流作業(yè)時(shí)需要有一款能承載實(shí)物流與信息流一體的庫內(nèi)作業(yè)智能小車；車上配置電腦等設(shè)備，同時(shí)能承載周轉(zhuǎn)箱在庫內(nèi)移動；倉庫現(xiàn)有倉庫物流揀選用的設(shè)備為平板電腦、掃描槍、電子亮燈標(biāo)簽系統(tǒng)、電子秤、普通電池等零散配件放置在普通推車上、沒有整體規(guī)劃和保護(hù)；使用起來有很多問題，例如推動中線容易震動松動，供電不足，無線網(wǎng)絡(luò)經(jīng)常掉線，車體外設(shè)太多笨重推行困難等等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種智能揀選車，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種智能揀選車，是由左封頭、電子標(biāo)簽罩殼、電子標(biāo)簽電路板、數(shù)據(jù)線傳輸板、透明封蓋、外殼型材、右封頭、周轉(zhuǎn)箱、工控電腦、電子標(biāo)簽開關(guān)、高速掃描讀頭、打印機(jī)、主電池、萬向輪、定向輪、RFID模塊、稱重模塊、電子標(biāo)簽?zāi)K、降溫風(fēng)扇、備用電池、電源控制主板、主電池把手、放電口、主電池組、充電口組成；所述右封頭設(shè)置在電子標(biāo)簽罩殼的末端；電子標(biāo)簽電路板和數(shù)據(jù)線傳輸板設(shè)置在密封在電子標(biāo)簽罩殼內(nèi)部，電子標(biāo)簽電路板和數(shù)據(jù)線傳輸板外面設(shè)有透明封蓋，透明封蓋的外側(cè)設(shè)有外殼型材；所述右封頭設(shè)置在外殼型材的最右側(cè)；所述周轉(zhuǎn)箱設(shè)置在揀選車本體的最上側(cè)，工控電腦設(shè)置周轉(zhuǎn)箱前側(cè)，高速掃描讀頭設(shè)置在工控電腦的右側(cè)，所訴電子標(biāo)簽開關(guān)設(shè)置在高速掃描讀頭的上側(cè)；所述打印機(jī)設(shè)置在工控電腦的下側(cè)；所述主電池設(shè)在置在打印機(jī)的下面；萬向輪和定向輪設(shè)置在框架的底部，所述RFID模塊和稱重模塊設(shè)置在周轉(zhuǎn)箱的下面；所述電子標(biāo)簽?zāi)ＴO(shè)置在智能揀選車前側(cè)中間位置，所述電池組上設(shè)有降溫風(fēng)扇，備用電池設(shè)置在主電池組的上側(cè)，電源控制主板設(shè)置在主電池組的正前面的中間位置，主電池把手設(shè)置在主電池組的上側(cè)中間位置；所述充電口設(shè)置在主電池組的底部。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述左封頭通過固定封頭螺絲與電子標(biāo)簽罩殼相連。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述電子標(biāo)簽罩殼通過固定電子標(biāo)簽罩殼螺絲固定在電子標(biāo)簽電路板上。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述電子標(biāo)簽?zāi)K上面從左至右依次設(shè)有藍(lán)牙天線孔、USB外接口、車體總開關(guān)、外接掃描槍孔。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述工控電腦采用觸控屏工控電腦，天線位于觸摸屏兩側(cè)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述打印機(jī)是采用24V的熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型做了整體模塊化設(shè)計(jì)，統(tǒng)一考慮了所有細(xì)節(jié)；設(shè)備更加堅(jiān)固耐用，操作人員使用更加順手，推行方便，功能全面；在揀選設(shè)備上真正實(shí)現(xiàn)了電子標(biāo)簽顯示指示功能，現(xiàn)有的一些揀選車只能在電腦屏幕上顯示硬件選的數(shù)量，并不能顯示在周轉(zhuǎn)箱下面，操作人員要在拿取被揀選物品時(shí)移動到電腦屏幕前去觀看需要揀選的數(shù)量；本實(shí)用新型的電子標(biāo)簽功能直接將需要的被揀選數(shù)量顯示在周轉(zhuǎn)箱下面，直觀清晰，操作人員更容易識別，提高了效率；稱重復(fù)核功能，車上稱重設(shè)備能將放入周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的物品重量反應(yīng)給工控電腦，電腦上的軟件可根據(jù)數(shù)據(jù)庫中標(biāo)準(zhǔn)的單個(gè)物品的重量和本次應(yīng)該揀選該物品的數(shù)量得到本次應(yīng)該稱重的重量，再與實(shí)際得到的重量對比，就可以復(fù)核本次揀選的數(shù)量是否正確；RFID綁箱功能，本設(shè)備可一次揀選多個(gè)訂單，訂單需要與周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行綁定，以前的綁定方式需要掃描周轉(zhuǎn)箱條碼和位置碼，有了RFID功能，使用人可以放好周轉(zhuǎn)箱后在系統(tǒng)中出發(fā)一鍵綁定，不同位置上的RFID讀取器就能將周轉(zhuǎn)箱上的RFID標(biāo)簽號碼讀到系統(tǒng)內(nèi)，根據(jù)不同位置的RFID讀取器號碼就能實(shí)現(xiàn)訂單與周轉(zhuǎn)箱的綁定。打印不干膠標(biāo)簽紙功能，普通的車上或便攜標(biāo)簽打印機(jī)因?yàn)闊o法提供充足的電源多為熱敏標(biāo)簽打印機(jī) ，無法打印帶底紙的不干膠標(biāo)簽，本車上的供電系統(tǒng)可以提供24V電壓可以安裝熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)，很好的解決了這個(gè)問題。

附圖說明

圖1為一種智能揀選車的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種智能揀選車中外框架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種智能揀選車中局部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為一種智能揀選車中局部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為一種智能揀選車中局部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：固定封頭螺絲1、左封頭2、電子標(biāo)簽罩殼3、固定電子標(biāo)簽罩殼螺絲4、電子標(biāo)簽電路板5、數(shù)據(jù)線傳輸板6、透明封蓋7、外殼型材8、右封頭9、周轉(zhuǎn)箱10、工控電腦11、電子標(biāo)簽開關(guān)12、高速掃描讀頭13、打印機(jī)14、主電池15、萬向輪16、定向輪17、RFID模塊18 、稱重模塊19、電子標(biāo)簽?zāi)K20、藍(lán)牙天線孔21、USB外接口22、車體總開關(guān)23、外接掃描槍孔24、降溫風(fēng)扇25、備用電池26、電源控制主板27、主電池把手28、放電口29、主電池組30、充電口31。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～4，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種智能揀選車，是由左封頭2、電子標(biāo)簽罩殼3、電子標(biāo)簽電路板5、數(shù)據(jù)線傳輸板6、透明封蓋7、外殼型材8、右封頭9、周轉(zhuǎn)箱10、工控電腦11、電子標(biāo)簽開關(guān)12、高速掃描讀頭13、打印機(jī)14、主電池15、萬向輪16、定向輪17、RFID模塊18 、稱重模塊19、電子標(biāo)簽?zāi)K20、降溫風(fēng)扇25、備用電池26、電源控制主板27、主電池把手28、放電口29、主電池組30、充電口31組成；所述右封頭2設(shè)置在電子標(biāo)簽罩殼3的末端，用于密封在電子標(biāo)簽罩殼3，使其形成一個(gè)密封空間，從而能更好的保護(hù)內(nèi)部零件；電子標(biāo)簽電路板5和數(shù)據(jù)線傳輸板6設(shè)置在密封在電子標(biāo)簽罩殼3內(nèi)部，電子標(biāo)簽電路板5和數(shù)據(jù)線傳輸板6外面設(shè)有透明封蓋7，透明封蓋7的外側(cè)設(shè)有外殼型材8；所述右封頭9設(shè)置在外殼型材8的最右側(cè)；所述周轉(zhuǎn)箱10設(shè)置在揀選車本體的最上側(cè)，工控電腦11設(shè)置周轉(zhuǎn)箱10前側(cè)，高速掃描讀頭13設(shè)置在工控電腦11的右側(cè)，所訴電子標(biāo)簽開關(guān)12設(shè)置在高速掃描讀頭13的上側(cè)，用于開啟或關(guān)閉電子標(biāo)簽?zāi)K20；所述打印機(jī)14設(shè)置在工控電腦11的下側(cè)，可接受工控電腦的打印指令打印出裝箱清單或嘜頭標(biāo)簽；所述主電池15設(shè)在置在打印機(jī)14的下面，用于給智能揀選車供電；萬向輪16和定向輪17設(shè)置在框架的底部，方便智能揀選車移動，所述RFID模塊18和稱重模塊19設(shè)置在周轉(zhuǎn)箱10的下面，其中RFID模塊18可讀取到周轉(zhuǎn)箱下放置的RFID芯片內(nèi)的周轉(zhuǎn)箱編碼，讀到后通過串口上傳給車上的工控電腦11，使用稱重傳感器放置在需要稱重的周轉(zhuǎn)箱10下面，將稱重的數(shù)據(jù)及時(shí)傳送給工控電腦11；所述電子標(biāo)簽?zāi)K20設(shè)置在智能揀選車前側(cè)中間位置，可在倉庫揀選人員掃描某個(gè)商品時(shí)根據(jù)系統(tǒng)提示，將訂單需要該商品的數(shù)量顯示在周轉(zhuǎn)箱邊上，指導(dǎo)揀選操作人員放入顯示數(shù)量的對應(yīng)商品，所述電池組上設(shè)有降溫風(fēng)扇25，備用電池26設(shè)置在主電池組30的上側(cè)，電源控制主板27設(shè)置在主電池組30的正前面的中間位置，用于調(diào)控主電池的工作環(huán)境，主電池把手28設(shè)置在主電池組30的上側(cè)中間位置，方便將主電池組30提出檢修或更換；所述充電口31設(shè)置在，主電池組30的底部，通過專用插口可以對主電池15進(jìn)行充電。

所述左封頭2通過固定封頭螺絲1與電子標(biāo)簽罩殼3相連，安裝拆卸比較方便。

所述電子標(biāo)簽罩殼3通過固定電子標(biāo)簽罩殼螺絲4固定在電子標(biāo)簽電路板5上。

所述電子標(biāo)簽?zāi)K20上面從左至右依次設(shè)有藍(lán)牙天線孔21、USB外接口22、車體總開關(guān)23、外接掃描槍孔24。

所述工控電腦采用觸控屏工控電腦，天線位于觸摸屏兩側(cè)，保證車體結(jié)構(gòu)包裹工控電腦后還能有較好的無線信號。

所述打印機(jī)14是采用24V的熱轉(zhuǎn)印打印機(jī)，能有效的解決無法打印帶底紙不干膠標(biāo)簽的問題。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。