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一種車身開閉件結(jié)構(gòu)及汽車的制作方法

文檔序號:4087339閱讀:313來源:國知局
一種車身開閉件結(jié)構(gòu)及汽車的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種車身開閉件總成結(jié)構(gòu)及汽車,該車身開閉件總成結(jié)構(gòu)包括:外板總成、內(nèi)板總成以及位于外板總成與內(nèi)板總成之間的結(jié)構(gòu)膠;其中,內(nèi)板總成上開設(shè)有涂膠層,結(jié)構(gòu)膠位于涂膠層內(nèi);內(nèi)板總成通過涂膠層內(nèi)的結(jié)構(gòu)膠與外板總成粘接。本實用新型的車身開閉件總成結(jié)構(gòu)及汽車,通過結(jié)構(gòu)膠將外板總成和內(nèi)板總成粘接,代替了傳統(tǒng)的包邊工藝,不僅節(jié)省了包邊模具,還大大提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了制造成本和時間成本。
【專利說明】 一種車身開閉件結(jié)構(gòu)及汽車

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及汽車車身設(shè)計領(lǐng)域,尤其涉及一種車身開閉件結(jié)構(gòu)及汽車。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段的車身設(shè)計中,車身開閉件需經(jīng)過機械包邊工序形成各個總成,常常存在邊緣包邊不良情況,而且包邊工藝需要各種包邊模具,加工復(fù)雜,耗時較長,嚴(yán)重影響著汽車的制造成本和時間成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型公開了一種車身開閉件總成結(jié)構(gòu)及汽車,解決了包邊工藝復(fù)雜和耗時較長的問題,大大降低了汽車的制造成本和時間成本。
[0004]依據(jù)本實用新型的一個方面,提供了一種車身開閉件總成結(jié)構(gòu),包括:外板總成、內(nèi)板總成以及位于外板總成與內(nèi)板總成之間的結(jié)構(gòu)膠;其中,內(nèi)板總成上開設(shè)有涂膠層,結(jié)構(gòu)膠位于涂膠層內(nèi);內(nèi)板總成通過涂膠層內(nèi)的結(jié)構(gòu)膠與外板總成粘接。
[0005]可選地,外板總成包括:發(fā)動機蓋外板,內(nèi)板總成包括:發(fā)動機蓋內(nèi)板,其中,發(fā)動機蓋內(nèi)板上設(shè)有第一加強板,第一加強板包括:第一加強部,與第一加強部一端連接的第二加強部,以及與第一加強部的另一端連接的第三加強部;第二加強部所在平面與第三加強部所在平面平行;第二加強部上設(shè)有第一涂膠層,結(jié)構(gòu)膠填充在第一涂膠層內(nèi);發(fā)動機蓋內(nèi)板通過結(jié)構(gòu)膠與發(fā)動機蓋外板粘接,其中,結(jié)構(gòu)膠與發(fā)動機蓋內(nèi)板的外緣相吻合。
[0006]可選地,第一加強部為“S”形結(jié)構(gòu)。
[0007]可選地,外板總成還包括:前車門外板,內(nèi)板總成還包括:前車門內(nèi)板,前車門內(nèi)板上設(shè)有第二加強板,第二加強板上開設(shè)有第二涂膠層,結(jié)構(gòu)膠填充在第二涂膠層內(nèi),前車門內(nèi)板通過結(jié)構(gòu)膠與前車門外板粘接。
[0008]可選地,第二涂膠層為上端開口的矩形結(jié)構(gòu),第二涂膠層內(nèi)的結(jié)構(gòu)膠半包裹于前車門內(nèi)板。
[0009]可選地,外板總成還包括:后車門外板,內(nèi)板總成還包括:后車門內(nèi)板,后車門內(nèi)板上設(shè)有第三加強板,第三加強板上開設(shè)有第三涂膠層,結(jié)構(gòu)膠填充在第三涂膠層內(nèi),后車門內(nèi)板通過結(jié)構(gòu)膠與后車門外板粘接,其中,第三涂膠層內(nèi)的結(jié)構(gòu)膠半包裹于后車門內(nèi)板。
[0010]可選地,外板總成還包括:后備箱蓋外板,內(nèi)板總成還包括:后備箱蓋內(nèi)板,后備箱蓋內(nèi)板上開設(shè)有第四涂膠層,結(jié)構(gòu)膠位于第四涂膠層內(nèi);后備箱蓋內(nèi)板通過結(jié)構(gòu)膠與后備箱蓋外板粘接,結(jié)構(gòu)膠與后備箱蓋內(nèi)板的外緣相吻合。
[0011 ] 可選地,外板總成的材料為不銹鋼。
[0012]依據(jù)本實用新型的另一個方面,還提供了一種汽車,包括如上所述的車身開閉件總成結(jié)構(gòu)。
[0013]本實用新型的實施例的有益效果是:一種車身開閉件總成結(jié)構(gòu)及汽車,通過結(jié)構(gòu)膠將外板總成和內(nèi)板總成粘接,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的包邊工藝,不僅節(jié)省了包邊模具,還大大提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了制造成本和時間成本;外板總成采用不銹鋼材料,不僅杜絕了生銹,還免除了電泳、中涂、色漆工序,直接進行清漆即可,大大降低了制造成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1表示本實用新型的車身開閉件總成結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2表示本實用新型的車身開閉件總成結(jié)構(gòu)的發(fā)動機蓋結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3表示本實用新型的車身開閉件總成結(jié)構(gòu)的發(fā)動機蓋的連接結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖4表示本實用新型的車身開閉件總成結(jié)構(gòu)的前車門結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖5表示本實用新型的車身開閉件總成結(jié)構(gòu)的后車門結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖6表示本實用新型的車身開閉件總成結(jié)構(gòu)的后備箱蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中圖中:1、外板總成,2、內(nèi)板總成,3、結(jié)構(gòu)膠;
[0021]11、發(fā)動機蓋外板,12、前車門外板,13、后車門外板,14、后備箱蓋外板;
[0022]21、發(fā)動機蓋內(nèi)板,22、前車門內(nèi)板,23、后車門內(nèi)板,24、后備箱蓋內(nèi)板;
[0023]211、第一加強部,212、第二加強部,213、第三加強部

【具體實施方式】
[0024]下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例,然而應(yīng)當(dāng)理解,可以以各種形式實現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實施例所限制。相反,提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開,并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
[0025]實施例一
[0026]如圖1所示,本實用新型的實施例公開了一種車身開閉件總成結(jié)構(gòu),包括:外板總成1、內(nèi)板總成2以及位于外板總成1與內(nèi)板總成2之間的結(jié)構(gòu)膠3 ;其中,內(nèi)板總成2上開設(shè)有涂膠層,結(jié)構(gòu)膠3位于涂膠層內(nèi);內(nèi)板總成2通過涂膠層內(nèi)的結(jié)構(gòu)膠3與外板總成1粘接。
[0027]本實用新型的車身開閉件總成結(jié)構(gòu),如圖1所示,通過結(jié)構(gòu)膠3將外板總成1和內(nèi)板總成2粘接,代替了傳統(tǒng)的包邊工藝,不僅節(jié)省了包邊模具,還大大提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了制造成本和時間成本。
[0028]可選地,如圖2和圖3所示,外板總成1包括:發(fā)動機蓋外板11,內(nèi)板總成2包括:發(fā)動機蓋內(nèi)板21,其中,發(fā)動機蓋內(nèi)板21上設(shè)有第一加強板,第一加強板包括:第一加強部211、第二加強部212和第三加強部213,第二加強部212通過第一加強部211與第三加強部213連接;第二加強部212所在平面與第三加強部213所在平面平行;其中,第二加強部212上設(shè)有第一涂膠層,結(jié)構(gòu)膠3填充在第一涂膠層內(nèi),發(fā)動機蓋內(nèi)板21通過結(jié)構(gòu)膠3與發(fā)動機蓋外板11粘接,代替了傳統(tǒng)的包邊工藝,降低了生產(chǎn)成本和加工時間,其中,結(jié)構(gòu)膠3與發(fā)動機蓋內(nèi)板11的外緣相吻合,使發(fā)動機蓋外板11與發(fā)動機蓋內(nèi)板21更好的粘接,且不影響整車的美觀。
[0029]可選地,如圖3所示,第一加強部211為“S”形結(jié)構(gòu),連接第二加強部212和第三加強部213,且增強了第一加強板的強度。
[0030]可選地,如圖4所示,外板總成1還包括:前車門外板12,內(nèi)板總成2還包括:前車門內(nèi)板22,前車門內(nèi)板22上設(shè)有第二加強板,第二加強板上開設(shè)有第二涂膠層,結(jié)構(gòu)膠3填充在第二涂膠層內(nèi),前車門內(nèi)板22通過結(jié)構(gòu)膠3與前車門外板12粘接,代替了傳統(tǒng)的包邊工藝,降低了生產(chǎn)成本和加工時間。
[0031]可選地,如圖4所示,第二涂膠層為上端開口的矩形結(jié)構(gòu),第二涂膠層內(nèi)的結(jié)構(gòu)膠3半包裹于前車門內(nèi)板22,在保證前車門外板12和前車門內(nèi)板22粘接強度的同時,避開了前車門的車窗區(qū)域,不影響整車的美觀。
[0032]可選地,如圖5所示,外板總成1還包括:后車門外板13,內(nèi)板總成2還包括:后車門內(nèi)板23,后車門內(nèi)板23上設(shè)有第三加強板,第三加強板上開設(shè)有第三涂膠層,結(jié)構(gòu)膠3填充在所述第三涂膠層內(nèi),后車門內(nèi)板23通過結(jié)構(gòu)膠3與后車門外板13粘接,代替了傳統(tǒng)的包邊工藝,降低了生產(chǎn)成本和加工時間,其中,第三涂膠層內(nèi)的結(jié)構(gòu)膠3半包裹于后車門內(nèi)板23,避開了后車門的車窗區(qū)域,不影響整車的美觀。
[0033]可選地,如圖6所示,外板總成1還包括:后備箱蓋外板14,內(nèi)板總成2還包括:后備箱蓋內(nèi)板24,后備箱蓋內(nèi)板24上開設(shè)有第四涂膠層,結(jié)構(gòu)膠3位于第四涂膠層內(nèi);后備箱蓋內(nèi)板24通過結(jié)構(gòu)膠3與后備箱蓋外板14粘接,所述結(jié)構(gòu)膠3與所述后備箱蓋內(nèi)板24的外緣相吻合,增強粘接強度的同時,不影響整車的美觀。
[0034]可選地,如圖1所示,外板總成1的材料為不銹鋼,不僅杜絕了生銹,還免除了電泳、中涂、色漆工序,直接進行清漆即可,大大降低了制造成本。
[0035]實施例二
[0036]如圖1至圖6所示,本實用新型的另一實施例中還公開了一種汽車,包括實施例一所述的車身開閉件總成結(jié)構(gòu)。
[0037]以上所述的是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通人員來說,在不脫離本實用新型所述的原理前提下還可以作出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種車身開閉件總成結(jié)構(gòu),其特征在于,所述車身開閉件總成結(jié)構(gòu)包括:外板總成(I)、內(nèi)板總成(2)以及位于所述外板總成(I)與內(nèi)板總成(2)之間的結(jié)構(gòu)膠(3);其中, 所述內(nèi)板總成(2)上開設(shè)有涂膠層,所述結(jié)構(gòu)膠(3)位于所述涂膠層內(nèi); 所述內(nèi)板總成(2)通過所述涂膠層內(nèi)的所述結(jié)構(gòu)膠(3)與所述外板總成(I)粘接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車身開閉件總成結(jié)構(gòu),其特征在于,所述外板總成(I)包括:發(fā)動機蓋外板(11),所述內(nèi)板總成⑵包括:發(fā)動機蓋內(nèi)板(21),其中, 所述發(fā)動機蓋內(nèi)板(21)上設(shè)有第一加強板,所述第一加強板包括:第一加強部(211),與所述第一加強部(211) —端連接的第二加強部(212),以及與所述第一加強部(211)的另一端連接的第三加強部(213);所述第二加強部(212)所在平面與所述第三加強部(213)所在平面平行; 所述第二加強部(212)上設(shè)有第一涂膠層,所述結(jié)構(gòu)膠(3)填充在所述第一涂膠層內(nèi); 所述發(fā)動機蓋內(nèi)板(21)通過所述結(jié)構(gòu)膠(3)與所述發(fā)動機蓋外板(11)粘接,所述結(jié)構(gòu)膠⑶與所述發(fā)動機蓋內(nèi)板(21)的外緣相吻合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車身開閉件總成結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一加強部為“S”形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車身開閉件總成結(jié)構(gòu),其特征在于,所述外板總成(I)還包括:前車門外板(12),所述內(nèi)板總成(2)還包括:前車門內(nèi)板(22),所述前車門內(nèi)板(22)上設(shè)有第二加強板,所述第二加強板上開設(shè)有第二涂膠層,所述結(jié)構(gòu)膠(3)填充在所述第二涂膠層內(nèi),所述前車門內(nèi)板(22)通過所述結(jié)構(gòu)膠(3)與所述前車門外板(12)粘接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的車身開閉件總成結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二涂膠層為上端開口的矩形結(jié)構(gòu),所述第二涂膠層內(nèi)的所述結(jié)構(gòu)膠(3)半包裹于所述前車門內(nèi)板(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車身開閉件總成結(jié)構(gòu),其特征在于,所述外板總成(I)還包括:后車門外板(13),所述內(nèi)板總成⑵還包括:后車門內(nèi)板(23),所述后車門內(nèi)板(23)上設(shè)有第三加強板,所述第三加強板上開設(shè)有第三涂膠層,所述結(jié)構(gòu)膠(3)填充在所述第三涂膠層內(nèi),所述后車門內(nèi)板(23)通過所述結(jié)構(gòu)膠(3)與所述后車門外板(13)粘接,其中,所述第三涂膠層內(nèi)的所述結(jié)構(gòu)膠(3)半包裹于所述后車門內(nèi)板(23)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車身開閉件總成結(jié)構(gòu),其特征在于,所述外板總成(I)還包括:后備箱蓋外板(14),所述內(nèi)板總成(2)還包括:后備箱蓋內(nèi)板(24),所述后備箱蓋內(nèi)板(24)上開設(shè)有第四涂膠層,所述結(jié)構(gòu)膠(3)位于所述第四涂膠層內(nèi);所述后備箱蓋內(nèi)板(24)通過所述結(jié)構(gòu)膠(3)與所述后備箱蓋外板(14)粘接,所述結(jié)構(gòu)膠(3)與所述后備箱蓋內(nèi)板(24)的外緣相吻合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車身開閉件總成結(jié)構(gòu),其特征在于,所述外板總成(I)的材料為不銹鋼。
9.一種汽車,其特征在于,所述汽車包括如權(quán)利要求1?8任一項所述的車身開閉件總成結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B62D25/10GK204055991SQ201420376256
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】郭銳 申請人:北京汽車股份有限公司
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