專利名稱：用于集成在機(jī)動車的可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向柱中的夾持裝置的夾持件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于集成在機(jī)動車的可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向柱中的夾持裝置的夾持件，該夾持裝置通過夾持件繞著縱軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動而可相對于對應(yīng)夾持件閉合和打開，其中夾持件是凸塊件，該凸塊件具有帶有凸塊面的至少一個凸塊用于與構(gòu)建為凸塊隨動件的對應(yīng)夾持件協(xié)作；或者是凸塊隨動件，其具有至少一個帶有凸塊隨動面的凸塊隨動元件用于與構(gòu)建為凸塊件的對應(yīng)夾持件協(xié)作，并且其中夾持件由板件構(gòu)成。此外，本發(fā)明還涉及一種機(jī)動車的可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向柱，其具有夾持裝置，在夾持裝置的打開狀態(tài)中，轉(zhuǎn)向柱的可轉(zhuǎn)動地支承轉(zhuǎn)向軸的區(qū)段的調(diào)節(jié)單元是可調(diào)節(jié)的，并且在其閉合狀態(tài)下確定所設(shè)置的調(diào)節(jié)單元的位置，其中夾持裝置包括凸塊件，其具有帶有凸塊面的至少一個凸塊；以及凸塊隨動件，其具有帶有凸塊隨動面的至少一個凸塊隨動元件，并且其中凸塊件和凸塊隨動件可以相對彼此轉(zhuǎn)動，用于打開和閉合夾持裝置，并且凸塊件和/或凸塊隨動件由板件構(gòu)建。此外，本發(fā)明涉及一種用于制造夾持件的方法，該夾持件用于集成在機(jī)動車的可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向柱中的夾持裝置，該夾持裝置通過夾持件圍繞縱軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動而可相對于對應(yīng)夾持件閉合和打開，其中夾持件是凸塊件，該凸塊件具有帶有凸塊面的至少一個凸塊用于與構(gòu)建為凸塊隨動件的對應(yīng)夾持件協(xié)作；或者是凸塊隨動件，其具有至少一個帶有凸塊隨動面的凸塊隨動元件用于與構(gòu)建為凸塊件的對應(yīng)夾持件協(xié)作，并且其中夾持件由板件構(gòu)成。
背景技術(shù)：
可調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)向柱以許多不同的實(shí)施形式而已知。夾持裝置用于固定所選的設(shè)置。 在夾持裝置的閉合狀態(tài)中，例如通過夾持裝置可以設(shè)計(jì)彼此夾緊的摩擦面用于力配合的固定，或者通過夾持裝置可以設(shè)計(jì)聚攏的齒部用于形狀配合的固定?？烧{(diào)節(jié)性可以涉及轉(zhuǎn)向柱的軸向方向和/或斜度調(diào)節(jié)或者高度方向。已知了如下夾持裝置其中將凸塊件相對于凸塊隨動件轉(zhuǎn)動，用于閉合和打開夾持裝置。轉(zhuǎn)動通常借助操作桿手動地執(zhí)行。凸塊件和凸塊隨動件在此設(shè)置在夾持螺栓上， 其中在夾持裝置閉合時(shí)，在夾持螺栓與凸塊隨動件之間出現(xiàn)相對軸向移動。這種可調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)向柱例如從 EP 1 500 570 A2、W0 2010/022855 Al 和 EP 1 180 466 A2 中得知。為了簡化夾持裝置，在DE 10 2008 024 405 Al中提出了將夾持螺栓和凸塊件一件式地優(yōu)選通過成形來制造。然而，該技術(shù)解決方案的缺點(diǎn)在于可設(shè)想的凸塊輪廓的限制。 此外會期望的是，凸塊件和/或凸塊隨動件構(gòu)建為獨(dú)立的部件，以便能夠使轉(zhuǎn)向柱與確定的安裝要求更好地匹配。由EP 1 681 223 Bl得知了一種可調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)向柱，其中凸塊件和凸塊隨動件與操作桿或懸臂固定的保持件的側(cè)壁一件式地構(gòu)建。在此由原始平的板件通過相應(yīng)的成形操作、尤其是擠壓操作用于形成凸塊件的凸塊和凸塊隨動件的凸塊隨動元件來實(shí)現(xiàn)該構(gòu)型。 由該文獻(xiàn)得知的制造盡管簡單，但僅僅提供了有限的可能性來給出所限定的凸塊輪廓。所實(shí)現(xiàn)的行程高度也較小。此外，存在如下風(fēng)險(xiǎn)強(qiáng)度并未高到足以保證持續(xù)使用中的穩(wěn)定性，由此會在時(shí)間過程中降低了夾持力。
從JP 2003-231470 A中公開了一種可調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)向柱，其夾持裝置具有擠壓成形的凸塊件和凸塊隨動件。US 5, 722, 299 A示出了一種可調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)向柱，其中凸塊件與板構(gòu)成的凸塊隨動件協(xié)作，該凸塊隨動件具有與凸塊協(xié)作的、處于一個平面中的舌簧。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種開頭所述類型的、構(gòu)建為凸塊件或者凸塊隨動件的夾持件，其可以簡單且成本低廉地制造，其中提供了良好的耐疲勞性，或者提供一種開頭所述類型的轉(zhuǎn)向柱，其具有這種凸塊件和/或凸塊隨動件。根據(jù)本發(fā)明，這通過具有權(quán)利要求1的特征的夾持件或者通過具有權(quán)利要求4的特征的可調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)向柱或者通過具有權(quán)利要求7的特征的方法來解決。由從屬權(quán)利要求中得到有利的改進(jìn)方案。在本發(fā)明的夾持件的情況下，夾持件的至少一個凸塊的凸塊面或夾持件的至少一個凸塊隨動元件的凸塊隨動面設(shè)置在形成夾持件的板材的、朝著對應(yīng)夾持件的邊緣面上。夾持件構(gòu)建為凸塊件，其具有帶有凸塊面的至少一個凸塊；或者構(gòu)建為凸塊隨動件，其具有帶有凸塊隨動面的至少一個凸塊隨動元件。如果夾持件構(gòu)建為凸塊件，則對應(yīng)夾持件是凸塊隨動件，其中該對應(yīng)夾持件設(shè)計(jì)用于與夾持件協(xié)作，凸塊隨動件具有帶有凸塊隨動面的至少一個凸塊隨動元件用于與夾持件的所述至少一個凸塊協(xié)作。如果夾持件構(gòu)建為凸塊隨動件，則對應(yīng)夾持件為凸塊件，該凸塊件具有帶有凸塊面的至少一個凸塊用于與夾持件的至少一個凸塊隨動元件協(xié)作。夾持件和對應(yīng)夾持件彼此圍繞縱軸轉(zhuǎn)動用于打開和閉合夾持裝置，在該夾持裝置中使用了夾持件和對應(yīng)夾持件。在此，夾持件可以圍繞縱軸轉(zhuǎn)動而對應(yīng)夾持件可以相對于縱軸不可轉(zhuǎn)動地保持，或?qū)?yīng)夾持件可以圍繞縱軸轉(zhuǎn)動而夾持件可以圍繞縱軸不可轉(zhuǎn)動地保持。夾持裝置在該縱軸的方向上起作用。為凸塊件或者為凸塊隨動件的夾持件由成形的板材構(gòu)建。在成形之前，板材是平坦的并且具有上部覆蓋面和下部覆蓋面以及環(huán)繞的邊緣面，邊緣面將上部覆蓋面和下部覆蓋面彼此連接。覆蓋面形成板件的對置的大面積的側(cè)，并且環(huán)繞的邊緣面形成板件的窄側(cè)。 在成形之后，夾持件的環(huán)繞的邊緣面或者環(huán)繞的邊緣面的至少一個區(qū)段朝著對應(yīng)夾持件， 該對應(yīng)夾持件設(shè)計(jì)用于與夾持件協(xié)作。如果夾持件以凸塊件的形式構(gòu)建時(shí)，形成夾持件的板件的、朝著對應(yīng)夾持件的窄側(cè)的邊緣面具有夾持件的所述至少一個凸塊的凸塊面，或者如果夾持件以凸塊隨動件的形式構(gòu)建時(shí)，形成夾持件的板件的、朝著對應(yīng)夾持件的窄側(cè)的邊緣面具有夾持件的所述至少一個凸塊隨動元件的凸塊隨動面。形成夾持件的板件的邊緣面朝著對應(yīng)夾持件的取向優(yōu)選以如下形式給定其中邊緣面的表面法線平行于縱軸地取向，夾持件和設(shè)計(jì)用于與該夾持件協(xié)作的對應(yīng)夾持件可以相對于彼此圍繞縱軸轉(zhuǎn)動，其中板件的邊緣面形成夾持件的所述至少一個凸塊的凸塊面或所述至少一個凸塊隨動元件的凸塊隨動面。雖然并不那么優(yōu)選，但相對于該平行取向的偏差原則上也是可考慮和可能的，其中這種偏差有利地在30°以下，優(yōu)選在15°以下。具有盤形區(qū)段的凸塊件也稱作凸塊盤，其中至少一個凸塊在相對于盤形區(qū)段成直角的方向上從該盤形區(qū)段伸出。由此，根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)建為凸塊件的夾持件在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實(shí)施形式中也稱作凸塊盤，在該優(yōu)選的實(shí)施形式中所述至少一個凸塊在相對于凸塊件的盤形區(qū)段所處的平面成直角的方向上。有利地，根據(jù)本發(fā)明的夾持件盆狀地構(gòu)建，其中其具有底部，至少在底部的環(huán)周的大部分上延伸的、優(yōu)選圍繞底部的整個環(huán)周走向的壁從底部伸出。壁的與底部背離的端側(cè)的窄面(端部面)通過其曲線的(相應(yīng))區(qū)段形成(相應(yīng)的)凸塊面或凸塊隨動面。在底部的俯視圖中看，該壁在此至少在其具有凸塊面或凸塊隨動面的區(qū)段中以圓環(huán)形曲線構(gòu)建，優(yōu)選的是該壁在環(huán)周上以圓環(huán)形曲線構(gòu)建。根據(jù)本發(fā)明的可調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)向柱的一個優(yōu)選實(shí)施形式具有帶有凸塊件和凸塊隨動件的夾持裝置用于固定所設(shè)置的轉(zhuǎn)向柱的位置，其中凸塊件和凸塊隨動件的至少一個構(gòu)建為根據(jù)本發(fā)明的夾持件，該轉(zhuǎn)向柱的優(yōu)選實(shí)施形式設(shè)計(jì)為凸塊件和凸塊隨動件設(shè)置在夾持裝置的夾持螺栓上，也就是說，夾持螺栓通過凸塊件和凸塊隨動件的中央開口，其中在凸塊件與凸塊隨動件之間的相對轉(zhuǎn)動圍繞夾持螺栓的縱軸來進(jìn)行。夾持螺栓在此相對于轉(zhuǎn)向軸的由轉(zhuǎn)向柱的調(diào)節(jié)單元安置的區(qū)段成直角地走向。在夾持裝置打開和閉合時(shí)，進(jìn)行在凸塊隨動件和夾持螺栓之間或在凸塊件與夾持螺栓之間的相對軸向移動。為了制造根據(jù)本發(fā)明的夾持件，從平坦的板中通過分割該板、尤其是通過沖制首先構(gòu)建平坦的板件形式的中間產(chǎn)品。該平坦的板件具有相應(yīng)的外圍輪廓并且具有上部覆蓋面和下部覆蓋面(它們形成板件的大面積)，并且具有圍繞的邊緣面，該邊緣面將上部覆蓋面和下部覆蓋面彼此連接。構(gòu)建為平坦的板件的中間產(chǎn)品還被成形，其中構(gòu)建底部和從底部伸出的壁。該壁的與底部背離的端側(cè)窄面(端部面)在此由板件(=中間產(chǎn)品)的邊緣面形成，并且具有所述至少一個凸塊面或凸塊隨動面。該壁也可以由多個單個的壁區(qū)段形成，它們在凸塊件或凸塊隨動件的環(huán)周方向上通過位于其間的空隙分離。夾持裝置的凸塊件和與其協(xié)作的凸塊隨動件也可以基本相同地構(gòu)建，也就是說， 凸塊隨動件同樣形成帶有凸塊面的至少一個凸塊，或者凸塊件同樣形成帶有凸塊隨動面的至少一個凸塊隨動元件，其中凸塊件和凸塊隨動件相對彼此圍繞縱軸轉(zhuǎn)動用以打開和閉合夾持裝置。因此，不能給出夾持件是凸塊件而對應(yīng)夾持件是凸塊隨動件或者夾持件是凸塊隨動件而對應(yīng)夾持件是凸塊件的可區(qū)分性。于是可以將這兩個件(夾持件或者對應(yīng)夾持件)的任意之一構(gòu)建為凸塊件而將這兩個件中的另一個視為凸塊隨動件。


本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)和細(xì)節(jié)在下文中參照所附的附圖來闡述。其中圖1示出了具有根據(jù)本發(fā)明的夾持件的轉(zhuǎn)向柱的一個實(shí)施例的斜視圖；圖2和3在斜視圖中示出了凸塊件和凸塊隨動件的放大的視圖；圖4和5在斜視圖中示出了在不帶通過凸塊件和凸塊隨動件的夾持螺栓的情況下，在夾持裝置的打開狀態(tài)的相對位置中(圖4)和在夾持裝置的閉合狀態(tài)的相對位置中 (圖5)，在對應(yīng)于工作狀態(tài)的布置中的凸塊件和凸塊隨動件；圖6和7示出了構(gòu)建凸塊件的平坦的板件的視圖和側(cè)視圖；圖8和9示出了構(gòu)建凸塊隨動件的平坦的板件的視圖和側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式圖1在略微簡化的視圖中示出了轉(zhuǎn)向柱的一個可能的實(shí)施例，其中使用以根據(jù)本發(fā)明的方式構(gòu)建的凸塊件和凸塊隨動件。除了凸塊件和凸塊隨動件的構(gòu)造之外，轉(zhuǎn)向柱對應(yīng)于已知的現(xiàn)有技術(shù)，例如對應(yīng)于在說明書序言中所提及的WO 2010/022855 Al。轉(zhuǎn)向柱包括支承單元1和包括調(diào)節(jié)單元2，支承單元1可與機(jī)動車的底盤相連，調(diào)節(jié)單元2將轉(zhuǎn)向軸3的如下區(qū)段可轉(zhuǎn)動地支承所述區(qū)段連接到轉(zhuǎn)向柱的轉(zhuǎn)向輪側(cè)的端部。 調(diào)節(jié)單元2以外圍封閉的套管形式構(gòu)建，但也可以至少部分外圍敞開地構(gòu)建。在夾持裝置4的打開狀態(tài)下，調(diào)節(jié)單元2可以在轉(zhuǎn)向柱的縱向方向5上(=在轉(zhuǎn)向軸3的縱軸的方向上)針對轉(zhuǎn)向柱的長度調(diào)節(jié)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以及在調(diào)節(jié)方向6上針對轉(zhuǎn)向柱相對于支承單元1的高度調(diào)節(jié)或斜度調(diào)節(jié)進(jìn)行調(diào)節(jié)。在夾持裝置4的閉合狀態(tài)下，所設(shè)置的調(diào)節(jié)單元2相對于支承單元1的位置被固定。例如如所示的那樣，彼此嚙合的齒部8-11 用于固定該調(diào)節(jié)。替代地，也可以設(shè)置摩擦面用于固定。其他形狀配合地起作用的固定元件也是已知的并且可以被使用。此外，也可以使用形狀配合和摩擦配合地起作用的元件的組合來固定。為了提高摩擦面的數(shù)目，也可以設(shè)置根據(jù)片式離合器的類型協(xié)作的片。齒部和/或其他固定元件可以關(guān)于縱向中軸在一側(cè)或者在兩側(cè)地設(shè)置。所有這些構(gòu)型都是已知的。調(diào)節(jié)單元2設(shè)置在支承單元1的側(cè)壁12、13之間。在所示的實(shí)施例中，還在支承單元1和調(diào)節(jié)單元2之間設(shè)置有中間單元14。中間單元14在夾持裝置4的打開狀態(tài)下可以相對于支承單元1在對應(yīng)于高度調(diào)節(jié)或者斜度調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)方向6上調(diào)節(jié)。對此，該中間單元可以圍繞樞轉(zhuǎn)軸15相對于支承單元1樞轉(zhuǎn)，其中該樞轉(zhuǎn)軸的構(gòu)型在所示的實(shí)施例中并未具體示出。在轉(zhuǎn)向柱的縱向方向5上，中間單元14相對于支承單元1不可移動。在夾持裝置4的打開狀態(tài)下，調(diào)節(jié)單元2還可以在縱向方向5上相對于中間單元14調(diào)節(jié)，用于轉(zhuǎn)向柱的縱向調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)單元2在調(diào)節(jié)方向6上相對于中間單元14不可調(diào)節(jié)。在夾持裝置4的閉合狀態(tài)下，支承單元1的側(cè)壁12、13相對于中間單元14夾緊。在此可能的是，在插入已知的碰撞能量吸收裝置的情況下，示出了支承單元1與機(jī)動車底盤的連接和/或中間單元14與支承單元1的連接和/或調(diào)節(jié)單元2與中間單元 14的連接。所描述形式的具有支承單元1、調(diào)節(jié)單元2和位于其間的中間單元14的構(gòu)型是已知的。這種中間單元14也可以被省去，如其同樣已知的那樣。在夾持裝置4的閉合狀態(tài)下， 側(cè)壁12、13于是直接壓緊到調(diào)節(jié)單元2上。夾持裝置4包括相對于轉(zhuǎn)向軸3的縱軸成直角走向的夾持螺栓16，其通過側(cè)壁 12,13中的開口。為了能夠?qū)崿F(xiàn)高度調(diào)節(jié)或斜度調(diào)節(jié)，在側(cè)壁12、13中的被夾持螺栓16通過的開口構(gòu)建為在調(diào)節(jié)方向6上走向的長形孔。此外，夾持螺栓16通過在中間單元14中的開口。尤其是在其中省去中間單元14的構(gòu)型的情況下，夾持螺栓16也可以通過在調(diào)節(jié)單元2中的開口。調(diào)節(jié)單元2中的開口構(gòu)建為在縱向方向5上走向的長形孔，用于實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向柱的縱向調(diào)節(jié)。根據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)向柱也可以僅僅在縱向方向5上或者僅僅在對應(yīng)于高度調(diào)節(jié)或者斜度調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)方向6上是可調(diào)節(jié)的?？捎墒褂谜卟僮鞯牟僮鳁U17用于打開和閉合夾持裝置4。為了閉合夾持裝置4， 操作桿17從打開狀態(tài)出發(fā)圍繞夾持螺栓16的縱軸18在閉合轉(zhuǎn)動方向19上樞轉(zhuǎn)直至閉合狀態(tài)中。在其他實(shí)施形式中，夾持螺栓16的轉(zhuǎn)動也可以以其他方式圍繞其縱軸18進(jìn)行，例如以電動機(jī)方式進(jìn)行。在夾持螺栓16圍繞其縱軸18轉(zhuǎn)動時(shí)，中央開口 42被夾持螺栓16通過的凸塊件 20被同步，即圍繞縱軸18轉(zhuǎn)動。例如，為此可以通過成形元件21形狀配合地與調(diào)節(jié)桿17 相連。凸塊件20形成夾持裝置4的夾持件。此外，在夾持螺栓16上設(shè)置有被夾持螺栓16通過的凸塊隨動件22，其夾持螺栓 16通過中央開口 42’通過該凸塊隨動件。凸塊隨動件可以圍繞夾持螺栓16的縱軸18不可轉(zhuǎn)動地保持，例如通過成形元件23來實(shí)現(xiàn)，凸塊隨動件22通過成形元件與固定件M形狀配合地相連。凸塊隨動件22形成夾持裝置4的對應(yīng)夾持件。固定件M同樣被夾持螺栓16 通過并且圍繞其縱軸18不可轉(zhuǎn)動地保持，例如如在示出的實(shí)施例中所示地通過與側(cè)壁12 協(xié)作的導(dǎo)向板25來保持，該導(dǎo)向板從側(cè)壁12 (例如從被夾持螺栓16通過的開口的、導(dǎo)向板靠在其上的邊緣)在調(diào)節(jié)方向6上可移動地引導(dǎo)。固定件M的其他圍繞縱軸不可轉(zhuǎn)動的保持裝置也可考慮并且是可能的。固定件M具有至少一個形狀配合和/或摩擦配合地起作用的固定元件，例如摩擦面或如在示出的實(shí)施例中所示地具有齒部8、10，借助其在夾持裝置的閉合狀態(tài)下進(jìn)行所設(shè)置的轉(zhuǎn)向柱的狀態(tài)的固定。在所示的實(shí)施例中，僅僅在支承單元1的一側(cè)上示出了固定件24。在此，在支承單元的另一側(cè)上，旋擰到夾持螺栓16上的螺母起到固定件的作用，其在夾持裝置4的閉合狀態(tài)下相對于支承單元1的側(cè)壁13被夾緊。在支承單元1的另一側(cè)上也可以設(shè)置被夾持螺栓16通過的單獨(dú)的固定件，其具有至少一個形狀配合地和/或摩擦配合地起作用的固定元件。在凸塊件20相對于凸塊隨動件22轉(zhuǎn)動以閉合和打開夾持裝置的情況下，在凸塊隨動件22和夾持螺栓16之間出現(xiàn)相對軸向移動。在此情況下，凸塊隨動件22在朝向支承單元1的方向上移動，并且夾持螺栓16在相反的方向上或多或少地移動。如在圖2中可最好地看到的那樣，凸塊件20在所示的實(shí)施例中具有四個在環(huán)周方向上彼此間隔的凸塊27。也可以設(shè)置更多或更少的凸塊27。形成在夾持螺栓16的軸向方向上延伸的凸起的凸塊27由凸塊件20的如下壁觀構(gòu)建該壁在凸塊件20的底部四的外部邊緣的區(qū)域中從底部四環(huán)周地伸出。該底部四處于在安裝好的狀態(tài)下相對于夾持螺栓 16的縱軸18成直角的平面中。壁觀圓柱形地構(gòu)建，即在底部四的俯視圖中看具有圓環(huán)形的曲線。圓柱形壁的縱軸線在此與夾持螺栓16的縱軸18重合，即壁28和夾持螺栓16同心。相應(yīng)的凸塊27具有凸塊面30用于與凸塊隨動件22協(xié)作。凸塊面由壁28的背離于底部四的端側(cè)窄面通過該壁觀的端側(cè)窄面的外圍延伸部的相應(yīng)區(qū)段來形成。凸塊件20由原本平坦的板件來構(gòu)建，其具有上部覆蓋面和下部覆蓋面并且具有將上部覆蓋面與下部覆蓋面相連的環(huán)繞邊緣面(其于是為板件的窄側(cè)面)。在板件成形之后，板件的環(huán)繞邊緣面形成該壁觀的與底部背離的端側(cè)窄面，也就是說，相應(yīng)的凸塊面30 由原本平坦的板件的環(huán)繞邊緣面的如下區(qū)段形成凸塊件20由該區(qū)段構(gòu)建。如最好從圖3中可看到的那樣，凸塊隨動件22在所示的實(shí)施例中具有四個在環(huán)周方向上彼此間隔的凸塊隨動元件31。也可以設(shè)置更多的或者更少的凸塊隨動元件31。凸塊隨動元件31由凸塊隨動件22的如下壁32構(gòu)建，該壁在底部33的外部邊緣的區(qū)域中從凸
8塊隨動件22的底部33環(huán)周地伸出。凸塊隨動元件31在此情況下形成在壁32中的凹處。 底部33處于在安裝好的狀態(tài)下相對于夾持螺栓16的縱軸18成直角的平面中。壁32圓柱形地構(gòu)建，也就是說，在底部33的俯視圖中看具有圓環(huán)形的曲線。圓柱形的壁32的縱軸在此情況下與夾持螺栓16的縱軸18重合，也就是說，壁32和夾持螺栓16 同心。相應(yīng)的凸塊隨動元件31具有凸塊隨動面34用于與凸塊件20協(xié)作。凸塊隨動面由壁32的背離于底部33的端側(cè)窄面通過該壁32的端側(cè)窄面的外圍延伸部的相應(yīng)區(qū)段來形成。凸塊隨動件22由原本平坦的板件來構(gòu)建，該板件具有上部覆蓋面和下部覆蓋面并且具有將上部覆蓋面與下部覆蓋面相連的環(huán)繞邊緣面(其于是為板件的窄側(cè)面)。在板件成形之后，板件的環(huán)繞邊緣面形成壁32的與底部背離的端側(cè)窄面，也就是說，相應(yīng)的凸塊隨動面34由原本平坦的板件的環(huán)繞邊緣面的如下區(qū)段形成凸塊隨動件22由該區(qū)段構(gòu)建。凸塊件20或凸塊隨動件22的壁28或32也可以在環(huán)周方向上具有中斷部，也就是說由多個通過空隙分離的區(qū)段形成。通過凸塊面30和凸塊隨動面34，凸塊件20的所述至少一個凸塊27和凸塊隨動件 22的所述至少一個凸塊隨動元件31協(xié)作。在與夾持裝置4的打開狀態(tài)對應(yīng)的、凸塊件20和凸塊隨動件22的相互狀態(tài)中(參見圖4)，相應(yīng)的凸塊27伸入由相應(yīng)的凸塊隨動元件31形成的凹處中，其中相應(yīng)的凸塊27 的凸塊面30的至少一個區(qū)段在凸塊隨動元件31的加深的區(qū)域中靠置在相關(guān)的凸塊隨動元件31的凸塊隨動面34的區(qū)段上。在凸塊件20相對于凸塊隨動件22轉(zhuǎn)動以便閉合夾持裝置4的情況下，凸塊件20至少用相應(yīng)的凸塊27的凸塊面30的區(qū)段在相應(yīng)凸塊隨動元件31 的凸塊隨動面34上滑動，其中凸塊件20和凸塊隨動件22的底部四、34的間距通過凸塊隨動面34和/或凸塊面30構(gòu)建為斜面(相對于縱軸18的軸向方向)而增大。在與夾持裝置4的閉合狀態(tài)對應(yīng)的、在凸塊件20和凸塊隨動件22之間的相應(yīng)于圖5的相互狀態(tài)中，相應(yīng)的凸塊用凸塊面30的至少一個區(qū)段在相應(yīng)凸塊隨動元件31的提高的區(qū)域中靠置在凸塊隨動面34的區(qū)段上。為了制造凸塊件20，平坦的板35用作原材料，其例如條狀地構(gòu)建并且其中在圖6 中以虛線表示一個區(qū)段。由板35沖制板件36，其在圖6的視圖中并且在圖7中在側(cè)視圖中示出。板件36具有上部覆蓋面37、下部覆蓋面38和環(huán)繞邊緣面39，該環(huán)繞邊緣面將上部覆蓋面37和下部覆蓋面38彼此連接。板件36具有數(shù)目對應(yīng)于要構(gòu)建的凸塊27的突出于其環(huán)周的突出部40。在制成的凸塊件20中形成底部四的區(qū)域41在圖6中虛線表示的線內(nèi)。此外，在板件36中沖制用于夾持螺栓16的開口 42。此外，在該實(shí)施例中沖制切口 43，以便形成成形元件21。此外，板件36被成形，以便由此構(gòu)建凸塊件20。優(yōu)選地，成形包括深沖過程。在深沖過程之后，必要時(shí)可以設(shè)置頂推過程，以便獲得凸塊件20的所希望的精確形狀，尤其是以便將凸塊27校正。成形元件21在該實(shí)施例中通過將由切口 43剪切的葉瓣彎曲出來形成。相應(yīng)的凸塊面30因此在凸塊件20的制成的狀態(tài)中由板件36的邊緣面39的相應(yīng)
9區(qū)段形成。為了制造凸塊隨動件22，平坦的板35’用作原材料，該板例如條狀地構(gòu)建并且其中在圖8中以虛線表示一個區(qū)段。從板35’沖制板件36’，其在圖8的視圖中并且在圖9中在側(cè)視圖中示出。板件36’具有上部覆蓋面37’，下部覆蓋面38’和環(huán)繞邊緣面39’，環(huán)繞邊緣面將上部覆蓋面37’和下部覆蓋面38’彼此連接。板件36’具有數(shù)目對應(yīng)于要構(gòu)建的凸塊隨動元件31的、在環(huán)周上回縮的凹處44。在制成的凸塊隨動件22中構(gòu)建底部33的區(qū)域41’在圖8所繪的虛線內(nèi)。此外，在板件36’中沖制用于夾持螺栓16的開口 42’。此外，在該實(shí)施例中沖制切口 43’，以便形成成形元件23。此外，將板件36’成形以便由此構(gòu)建凸塊隨動件22。優(yōu)選地，該成形包括深沖過程。在深沖過程之后，必要時(shí)可以設(shè)置頂推過程，以便獲得凸塊隨動件22的所希望的精確形狀，尤其是以便校準(zhǔn)凸塊隨動元件31。成形元件23在該實(shí)施例中通過將由切口 43’剪切的葉瓣彎曲出來形成。相應(yīng)的凸塊隨動面34因此在凸塊隨動件22的制成的狀態(tài)中由板件36’的邊緣面 39’的相應(yīng)區(qū)段形成。凸塊隨動件22也可以視為夾持裝置4的夾持件，而凸塊件20可視為夾持裝置4 的對應(yīng)夾持件。本發(fā)明的所示的實(shí)施例的不同的修改方案也可以考慮并且是可能的，而未離開本發(fā)明的范圍。這樣，例如僅僅凸塊件20或者僅僅凸塊隨動件2可以由板構(gòu)建，并且兩個部分的另一個以其他方式構(gòu)建，例如由實(shí)心件銑磨或者作為燒結(jié)件來制造。凸塊隨動件22也可以被操作桿17圍繞夾持螺栓16的縱軸18相對于凸塊件20轉(zhuǎn)動，該凸塊件圍繞夾持螺栓16的縱軸18不可轉(zhuǎn)動地保持。凸塊件20和凸塊隨動件22在夾持螺栓16上的布置對此可以相對于附圖中所示的實(shí)施例而交換。凸塊件20或凸塊隨動件22的壁觀、32可以由多個獨(dú)立的壁區(qū)段形成，在其之間存在空隙。尤其是，這些壁區(qū)段可以分別部分圓柱形地或者在視圖中看部分環(huán)形地構(gòu)建，并且分別具有凸塊27之一的凸塊面30或凸塊隨動元件31之一的凸塊隨動面34。在所示的實(shí)施例中，凸塊隨動面34形成斜面(相對于夾持螺栓16的縱軸18的縱向方向)。替代地或者附加地，凸塊面30也可以形成相對于夾持螺栓16的縱軸18的軸向
方向的斜面。
附圖標(biāo)記表
1支承單元26螺母
2調(diào)節(jié)單元27凸塊
3轉(zhuǎn)向軸28壁
4夾持裝置29底部
5縱向方向30凸塊面
6調(diào)節(jié)方向31凸塊隨動元件
8齒部32壁
9齒部33底部
10齒部34凸塊隨動面
11齒部35,35'板
12側(cè)壁
13側(cè)壁
14中間單元
15樞轉(zhuǎn)軸
16夾持螺栓
17操作桿
18縱軸
19閉合轉(zhuǎn)動方向
20凸塊件
21成形元件
22凸塊隨動件
23成形元件
24固定件
25導(dǎo)向板
36、36，板件 37,37'上部覆蓋面 38,38'下部覆蓋面 39,39'邊緣面 40突出部 41,41'區(qū)域 42,42'開口 43,43'切口 44凹處
權(quán)利要求
1.一種用于集成到機(jī)動車的可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向柱中的夾持裝置的夾持件，所述夾持裝置通過所述夾持件00，22)圍繞縱軸(18)進(jìn)行轉(zhuǎn)動能夠相對于對應(yīng)夾持件02，20)閉合和打開，其中所述夾持件是凸塊件(20)，其具有帶有凸塊面(30)的至少一個凸塊(27)用于與構(gòu)建為凸塊隨動件0 的對應(yīng)夾持件協(xié)作，或者所述夾持件是凸塊隨動件(22)，其具有帶有凸塊隨動面(34)的至少一個凸塊隨動元件(31)用于與構(gòu)建為凸塊件OO)的對應(yīng)夾持件協(xié)作，并且其中所述夾持件00，22)由板件(36，36’ )構(gòu)建，其特征在于，所述夾持件 (20)的所述至少一個凸塊(XT)的凸塊面(30)設(shè)置在構(gòu)建所述夾持件(20，22)的板件(36， 36’ )的朝著所述對應(yīng)夾持件02，20)的邊緣面(39)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持件，其特征在于，所述夾持件OO)的凸塊面(30)或所述夾持件0 的凸塊隨動面(34)設(shè)置在壁08，32)的端側(cè)窄面上，所述端側(cè)窄面從所述夾持件O0，22)的底部成角度地伸出，優(yōu)選成直角地伸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾持件，其特征在于，所述夾持件(20，22)盆狀地構(gòu)建，其中所述壁08，32)圓環(huán)狀地沿著所述底部09，33)的整個環(huán)周從所述底部( ，3 伸出。
4.一種機(jī)動車的可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向柱，具有夾持裝置G)，在所述夾持裝置的打開狀態(tài)中，轉(zhuǎn)向柱的能夠轉(zhuǎn)動地支承轉(zhuǎn)向軸(3)的區(qū)段的調(diào)節(jié)單元( 能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且在夾持裝置的閉合狀態(tài)中，所設(shè)置的調(diào)節(jié)單元O)的位置被固定，其中所述夾持裝置(4)包括凸塊件 (20)，其具有帶有凸塊面(30)的至少一個凸塊(XT)；以及凸塊隨動件(22)，其具有帶有凸塊隨動面(34)的至少一個凸塊隨動元件(31)，并且其中所述凸塊件OO)和所述凸塊隨動件0 能夠相對彼此轉(zhuǎn)動用于打開和閉合所述夾持裝置G)，并且所述凸塊件OO)和/或所述凸塊隨動件02)由板件(36，36’ )構(gòu)建，其特征在于，所述至少一個凸塊(XT)的凸塊面(30)設(shè)置在構(gòu)建凸塊件OO)的板件(36)的朝著所述凸塊隨動件02)的邊緣面(39) 上和/或所述至少一個凸塊隨動元件(31)的凸塊隨動面(30)設(shè)置在構(gòu)建凸塊隨動件02) 的板件(36’ )的朝著所述凸塊件OO)的邊緣面(39’ )上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向柱，其特征在于，所述凸塊件OO)和所述凸塊隨動件0 設(shè)置在夾持裝置(4)的夾持螺栓(16)上，并且所述凸塊件OO)相對于所述凸塊隨動件0 圍繞夾持螺栓(16)的縱軸(18)進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向柱，其特征在于，所述凸塊件OO)和/或所述凸塊隨動件0 具有至少一個成形元件01，23)，借助所述成形元件形狀配合地防止相對于操作夾持裝置的能夠圍繞夾持螺栓(16)的縱軸(18)樞轉(zhuǎn)的操作桿(17)轉(zhuǎn)動和 /或形狀配合地防止相對于夾持裝置的固定件04)轉(zhuǎn)動。
7.一種用于制造集成到機(jī)動車的可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向柱中的夾持裝置的夾持件的方法，所述夾持裝置通過所述夾持件00，22)圍繞縱軸(18)進(jìn)行轉(zhuǎn)動能夠相對于對應(yīng)夾持件02， 20)閉合和打開，其中所述夾持件是凸塊件(20)，其具有帶有凸塊面(30)的至少一個凸塊(27)，用于與構(gòu)建為凸塊隨動件02)的對應(yīng)夾持件協(xié)作，或者所述夾持件是凸塊隨動件 (22)，其具有帶有凸塊隨動面(34)的至少一個凸塊隨動元件(31)，用于與構(gòu)建為凸塊件 (20)的對應(yīng)夾持件協(xié)作，并且其中所述夾持件(20，22)由板件(36，36’)構(gòu)建，其特征在于， 為了制造夾持件(20,2 從平坦的板(35，35’ )通過分割所述板(35，35’ )來構(gòu)建平坦的板件(36，36’)，所述板件具有上部覆蓋面和下部覆蓋面(37，37’;38，38’)以及環(huán)繞的邊緣面(39，39’ )并且所述板件還被成形，其中構(gòu)建底部( ，33)和從底部伸出的壁08，32)，所述壁的與所述底部( ，3 背離的端側(cè)窄面由所述板件(36，36’ )的邊緣面(39，39’ ) 形成并且具有至少一個凸塊面(30)或者凸塊隨動面(34)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，從所述平坦的板(35，35’)中沖制所述板件(36，36，)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述板件(36，36’)的成形包括深沖。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9之一所述的方法，其特征在于，所述夾持件(20,2 盆狀地構(gòu)建，其中所述壁08，32)圓環(huán)形地構(gòu)建。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于集成到機(jī)動車的可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向柱中的夾持裝置的夾持件，一種機(jī)動車的可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向柱，以及一種用于制造集成到機(jī)動車的可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向柱中的夾持裝置的夾持件的方法。所述夾持裝置通過夾持件圍繞縱軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動能夠相對于對應(yīng)夾持件閉合和打開，其中夾持件構(gòu)建為凸塊件，其具有帶有凸塊面的至少一個凸塊，用于與構(gòu)建為凸塊隨動件的對應(yīng)夾持件協(xié)作，或者構(gòu)建為凸塊隨動件，其具有帶有凸塊隨動面的至少一個凸塊隨動元件，用于與構(gòu)建為凸塊件的對應(yīng)夾持件協(xié)作。夾持件由板件構(gòu)建，其中夾持件的所述至少一個凸塊的凸塊面或者夾持件的所述至少一個凸塊隨動元件的凸塊隨動面設(shè)置在構(gòu)建夾持件的板件的朝著對應(yīng)夾持件的邊緣面上。
文檔編號B62D1/184GK102233895SQ20111010500
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月28日
發(fā)明者羅杰·博施, 邁克爾·篤榮, 馬庫斯·舍南伯格, 馬賽厄斯·森 申請人:蒂森克魯伯普雷斯塔公司