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鉸接式膠輪運輸車的制作方法

文檔序號:4091923閱讀:415來源:國知局
專利名稱:鉸接式膠輪運輸車的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種鉸接式膠輪運輸車,屬煤礦井下輔助運輸設備的技術領域。
背景技術
在煤礦井下使用著多種輔助運輸車輛,膠輪運輸車是最常見的一種,由于是在煤 礦井下,環(huán)境惡劣、地面起伏,需進行防爆設計。由于機械化采煤程度越來越高,運輸車輛的載重量越來越大,對運輸車的技術要 求越來越高,目前使用的普通膠輪運輸車,大都噸位低,只有2-3噸,自卸車廂容積小,后翻 自卸角度小,穩(wěn)定性差,不適合混凝土及散料的長距離運輸。

發(fā)明內容
發(fā)明目的本發(fā)明的發(fā)明目的就是針對背景技術的不足,設計一種防爆柴油發(fā)動機做動力的 大容積自卸車廂、大后翻自卸角、適合長距離運輸?shù)你q接式膠輪運輸車。技術方案本發(fā)明主要結構由前機架、后機架、鉸接架、柴油發(fā)動機、散熱器、柴油箱、液壓油 箱、廢氣處理箱、空氣濾清器、氣罐、前輪、后輪、轉向油缸、舉升油缸、駕駛室、操縱機構、換 擋換向裝置、前后驅動橋、自卸車廂、傳動軸、變矩器、變速器、聯(lián)軸器、輪邊減速器組成;運輸車的前部為前機架,后部為后機架,中間由鉸接架聯(lián)為一體;在前機架的上部 中間位置設有柴油發(fā)動機,柴油發(fā)動機前部為散熱器、左部設有廢氣處理箱、柴油箱、空氣 濾清器、后上部設有液壓油箱,液壓油箱后部設有氣罐;前機架的右部設有駕駛室,前機架的后部上方為電源箱,電源箱下方為變速箱;鉸接架是鉸接聯(lián)接前機架與后機架的,在鉸接架上分左右對稱設有左轉向油缸、 右轉向油缸;后機架上部為自卸車廂,自卸車廂后下部設有左后燈、右后燈;自卸車廂底部與左 右舉升油缸聯(lián)接;前機架的下部分左右對稱設有左前輪、右前輪,左右前輪裝在前驅動橋上,前驅動 橋與前下傳動軸、前上傳動軸、變矩器聯(lián)接,后部聯(lián)接變速箱;后機架下部分左右對稱設有左后輪、右后輪,左、右后輪裝在后驅動橋上,后驅動 橋與后傳動軸聯(lián)接,后傳動軸前部與聯(lián)軸器、中傳動軸聯(lián)接,中傳動軸前部與變速箱聯(lián)接;柴油發(fā)動機4聯(lián)接變矩器,變矩器聯(lián)接前上傳動軸、前下傳動軸、前驅動橋,前驅 動橋聯(lián)接左右前輪,前上傳動軸聯(lián)接變速箱,變速箱聯(lián)接中傳動軸,中傳動軸通過聯(lián)軸器聯(lián) 接后傳動軸,后傳動軸聯(lián)接后驅動橋,后驅動橋聯(lián)接左右后輪,形成動力傳遞、變矩、變速、 行走傳動鏈;液壓油箱通過液壓油泵、液壓閥塊、液壓管路與左右轉向油缸、左右舉升油缸聯(lián) 接;
駕駛室為雙向位駕駛結構,內部設有操縱機構及換擋換向裝置;各聯(lián)接部由銷軸、螺栓固定,各潤滑部由自動潤滑、油孔加油潤滑,各密封部由密 封圈密封。有益效果本發(fā)明與背景技術相比具有明顯的先進性,采用鉸接式一體化結構設計,以柴油 發(fā)動機做動力,并進行了防爆設計,駕駛室為雙向駕駛位及氣動換擋換向,液壓油缸轉向, 舉升油缸舉升側翻自卸車廂,柴油發(fā)動機通過變矩器,傳動軸、變速箱、前后驅動橋、輪邊減 速器、前后輪完成行走功能,設計先進、結構緊湊、安全穩(wěn)定可靠,后翻自卸角度大,為45°, 動力大、車廂容積大、適合長距離運輸,是先進的煤礦井下鉸接式膠輪運輸車。


圖1為整體結構2為整體結構主視3為整體結構俯視4為驅動橋主視5為圖4的A-A剖面6為換向換擋機構主視7為換向換擋機構剖面中所示,附圖標記清單如下1、前機架,2、鉸接架,3、后機架,4、柴油發(fā)動機,5、散熱器,6、柴油箱,7、液壓油箱, 8、廢氣處理箱,9、空氣濾清器,10、氣罐,11、左前輪12、右前輪,13、左后輪,14、右后輪,15、 左轉向油缸,16、右轉向油缸,17、左舉升油缸,18、右舉升油缸,19、電源箱,20、駕駛室,21、 前驅動橋,22、后驅動橋,23、自卸車廂,24、前下傳動軸,25、左后燈,沈、右后燈,27、前上傳 動軸,28、后傳動軸,29、變矩器,30、變速箱,31、中傳動軸,32、聯(lián)軸器,33、橋體,34、中心支 座,35、左輪穀,36、右輪穀,37、左輪邊減速器,38、右輪邊減速器,39、左制動器,40、右制動 器,41、驅動橋軸,42、換擋換向裝置,43、換擋機構,44、換向機構,45、換擋手柄,46、換向手 柄。
具體實施例方式以下結合附圖對本發(fā)明做進一步說明圖1、2、3所示,為整體結構圖,各部位置,聯(lián)接關系要正確,安裝牢固。運輸車的前部為前機架1、后部為后機架3,中間由鉸接架2聯(lián)為一體;在前機架1的上部中間位置設有柴油發(fā)動機4,柴油發(fā)動機4的前部為散熱器5, 左部設有廢氣處理箱8、柴油箱6、空氣濾清器9,后上部設有液壓油箱7,液壓油箱7后部設 有氣罐10 ;前機架1的右部設有駕駛室20,前機架1的后部上方為電源箱19,電源箱19下部 為變速箱30 ;鉸接架2鉸接聯(lián)接前機架1與后機架3,在鉸接架2上分左右對稱設有左轉向油缸 15、右轉向油缸16 ;
后機架3上部為自卸車廂23,自卸車廂23后下部對稱設有左后燈25、右后燈26, 自卸車廂23底部與右右舉升油缸17、18聯(lián)接;前機架1的下部分左右對稱設有左前輪11、右前輪12,左右前輪11、12裝在前驅 動橋21上,前驅動橋21與前下傳動軸M、前上傳動軸27、變矩器四聯(lián)接,后部聯(lián)接變速箱 30 ;后機架3下部分左右對稱設有左后輪13、右后輪14,左、右后輪13、14裝在后驅動 橋22上,后驅動橋22與后傳動軸觀聯(lián)接,后傳動軸觀前部與聯(lián)軸器32、中傳動軸31聯(lián) 接,中傳動軸31前部與變速箱30聯(lián)接;柴油發(fā)動機4聯(lián)接變矩器四,變矩器四聯(lián)接前上傳動軸27、前下傳動軸M、前驅 動橋21,前驅動橋21聯(lián)接左右前輪11、12,前上傳動軸27聯(lián)接變速箱30,變速箱30聯(lián)接中 傳動軸31,中傳動軸31通過聯(lián)軸器32聯(lián)接后傳動軸觀,后傳動軸觀聯(lián)接后驅動橋22,后 驅動橋22聯(lián)接左右后輪13、14,形成動力傳遞、變矩、變速、行走傳動鏈;液壓油箱7通過液壓油泵、液壓閥塊、液壓管路與左右轉向油缸15、16、左右舉升 油缸17、18聯(lián)接;駕駛室20為雙向位駕駛結構,內部設有操縱機構及換擋換向裝置42 ;各聯(lián)接部由銷軸、螺栓固定,各潤滑由自動潤滑、油孔加油潤滑,各密封部由密封 圈密封。圖4、5所示為前驅動橋21、后驅動橋22結構圖,前、后驅動橋結構一樣,均為自 鎖、限滑、差速式設計,橋體33內為驅動橋軸41,在驅動橋軸41左右部設有左、右輪穀35、 36、左、右輪邊減速器37、38,橋體33中間位置設有中心支座34,在橋體33內設有左、右制 動器39、40 ;各密封部由密封圈密封,橋體33、左、右輪邊減速器37、38、左、右輪穀35、36內 采用自動潤滑。圖6、7所示,為駕駛室換擋換向裝置結構圖,換擋換向裝置42為矩形體,內下部 為換擋機構43,并聯(lián)接換擋手柄45 ;內上部為換向機構44,并聯(lián)接換向手柄46 ;換擋機構 43、換向機構44均為氣動控制,換擋手柄45換擋角度為士 17°,換向手柄46換向角度為 士25°。
權利要求
1.一種鉸接式膠輪運輸車,其特征在于主要結構由前機架、后機架、鉸接架、柴油發(fā) 動機、散熱器、柴油箱、液壓油箱、廢氣處理箱、空氣濾清器、氣罐、前輪、后輪、轉向油缸、舉 升油缸、駕駛室、操縱機構、換擋換向裝置、前后驅動橋、自卸車廂、傳動軸、變矩器、變速器、 聯(lián)軸器、輪邊減速器組成;運輸車的前部為前機架,后部為后機架,中間由鉸接架聯(lián)為一體;在前機架的上部中間 位置設有柴油發(fā)動機,柴油發(fā)動機前部為散熱器、左部設有廢氣處理箱、柴油箱、空氣濾清 器、后上部設有液壓油箱,液壓油箱后部設有氣罐;前機架的右部設有駕駛室,前機架的后部上方為電源箱,電源箱下方為變速箱; 鉸接架是鉸接聯(lián)接前機架與后機架的,在鉸接架上分左右對稱設有左轉向油缸、右轉 向油缸;后機架上部為自卸車廂,自卸車廂后下部設有左后燈、右后燈;自卸車廂底部與左右舉 升油缸聯(lián)接;前機架的下部分左右對稱設有左前輪、右前輪,左右前輪裝在前驅動橋上,前驅動橋與 前下傳動軸、前上傳動軸、變矩器聯(lián)接,后部聯(lián)接變速箱;后機架下部分左右對稱設有左后輪、右后輪,左、右后輪裝在后驅動橋上,后驅動橋與 后傳動軸聯(lián)接,后傳動軸前部與聯(lián)軸器、中傳動軸聯(lián)接,中傳動軸前部與變速箱聯(lián)接;柴油發(fā)動機4聯(lián)接變矩器,變矩器聯(lián)接前上傳動軸、前下傳動軸、前驅動橋,前驅動橋 聯(lián)接左右前輪,前上傳動軸聯(lián)接變速箱,變速箱聯(lián)接中傳動軸,中傳動軸通過聯(lián)軸器聯(lián)接后 傳動軸,后傳動軸聯(lián)接后驅動橋,后驅動橋聯(lián)接左右后輪,形成動力傳遞、變矩、變速、行走 傳動鏈;液壓油箱通過液壓油泵、液壓閥塊、液壓管路與左右轉向油缸、左右舉升油缸聯(lián)接; 駕駛室為雙向位駕駛結構,內部設有操縱機構及換擋換向裝置; 各聯(lián)接部由銷軸、螺栓固定,各潤滑部由自動潤滑、油孔加油潤滑,各密封部由密封圈 密封。
2.根據(jù)權利要求1所述的鉸接式膠輪運輸車,其特征在于前驅動橋(21)、后驅動橋 (22)結構一樣,均為自鎖、限滑、差速式設計,橋體(33)內為驅動橋軸(41),在驅動橋軸 (41)左右部設有左、右輪穀(35), (36)、左、右輪邊減速器(37)、(38),橋體(33)中間位置 設有中心支座(34),在橋體(3 內設有左、右制動器(39)、00);各密封部由密封圈密封, 橋體(33)、左、右輪邊減速器(37)、(38)、左、右輪穀(35)、(36)內采用自動潤滑。
3.根據(jù)權利要求1所述的鉸接式膠輪運輸車,其特征在于駕駛室O0)內換擋換向 裝置G2)為矩形體,內下部為換擋機構(43),并聯(lián)接換擋手柄05);內上部為換向機構 (44),并聯(lián)接換向手柄06);換擋機構(43)、換向機構04)均為氣動控制,換擋于柄G5) 換擋角度為士 17°,換向手柄G6)換向角度為士25°。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鉸接式膠輪運輸車,主要結構由前機架、后機架、鉸接架、柴油發(fā)動機、廢氣處理箱、散熱器、空氣濾清器、柴油箱、液壓油箱、氣罐、前輪、后輪、驅動橋、變矩器、變速器、輪邊減速器、轉向油缸、舉升油缸、駕駛室、操縱機構、換擋換向裝置、自卸車廂組成,為鉸接式一體化設計,為雙向位駕駛、液壓油缸轉向、舉升自卸,柴油發(fā)動機為防爆設置,驅動橋為自鎖、限滑、差速式,前后輪設置輪邊減速器,此設計先進合理、結構緊湊、安全穩(wěn)定可靠,后翻自卸角度大,為45°,動力大、容積大、適合長距離運輸,是先進的煤礦井下鉸接式膠輪運輸車。
文檔編號B62D5/06GK102092328SQ201010624848
公開日2011年6月15日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權日2010年12月29日
發(fā)明者張學榮, 楊振聲, 王帆, 王慶祥, 王斌, 王清雨, 王金喜, 石濤, 謝龍, 趙海興, 趙瑞萍, 趙秀梅, 郭培燕, 陳永峰, 馬建民 申請人:煤炭科學研究總院太原研究院, 煤炭科學研究總院山西煤機裝備有限公司
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