專利名稱：用于道軌接頭磨削設備的磨削組件的主體的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于道軌接頭磨削設備的磨削組件的主體，其中，磨片安裝在磨削組件的主體上。
日本專利第2543663號中公開了一種道軌接頭磨削設備，它包括一對以相反方向繞豎軸轉動以磨削道軌的一個和另一個橫向半部的磨削組件，每個磨削組件包括磨片支承部分，每個磨片支承部分分別構成與道軌頭部互補接合的凹邊，所述磨片支承部分在豎軸轉向上等角距地布置，適當數目的磨片可卸式安裝在每個磨片支承部分上。這對用于磨削設備中的磨削組件相互在結構上是不同的。
上述相關的技術需要準備兩種磨削組件，即，用于磨削道軌的一個橫向半部的第一磨削組件，以及用于磨削另一個橫向半部的第二磨削組件，這增加了生產道軌接頭磨削設備的成本。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種用于道軌接頭磨削設備的磨削組件的主體，它只是通過改變磨片的安裝位置就能夠用于道軌的橫向(左、右)側，因而可降低生產道軌接頭磨削設備的成本。
為了達到上述目的，本發(fā)明提供一種用于道軌接頭磨削設備中的磨削組件主體，所述磨削設備包括一對以相反方向繞豎軸轉動以磨削道軌的一個和另一個橫向半部的磨削組件，所述主體包括磨片支承部分，每個磨片支承部分構成互補地接合道軌頭部的凹邊，所述磨片支承部分在所述豎軸轉向上等角距地布置，適當數目的磨片可卸式安裝在每個所述磨片支承部分的磨片安裝部分上，其特征在于所述磨片安裝部分分別設置在每個磨片支承部分的相對于所述豎軸轉向的兩條邊緣上，設置在所述磨片支承部分的一組邊緣上的一組磨片安裝部分和設置在所述磨片支承部分的另一組邊緣上的一組磨片安裝部分，設置得相互間對應，而且相對于豎軸轉向相互相反。
從下面對附圖所示本發(fā)明推薦實施例的描述中可進一步理解本發(fā)明的目的和優(yōu)點。


圖1是按照本發(fā)明一個實施例的道軌接頭磨削設備的磨削組件主體的前視圖；圖2是磨削組件主體的部分切除的底視圖；圖3是主體的局部剖視圖；圖4是主體的另一個局部剖視圖；圖5的前視圖表示道軌接頭磨削設備主要部分的使用狀態(tài)。
現(xiàn)在對照附圖1至5描述本發(fā)明的實施例。
在附圖中，標號A,A’分別代表用于磨削道軌R的一個橫向寬度半部和另一個橫向寬度半部的磨削組件。每個磨削組件A,A’的主體1包括在轉向上等角距布置的第一至第三磨片支承部分3A,3B,3C,每個磨片支承部分具有一條與道軌R的頭部Ra互補接合的凹邊2。如圖2至4所示，在第一至第三磨片支承部分3A,3B,3C上可卸式裝有用于磨削頭部Ra的頂面的一個在內部分的一個第一磨片4a、用于磨削該頂面的一個在外部分的第二磨片4b、用于磨削頭部Ra的弧形面的一個在上部分的第三磨片4c、用于磨削半弧形面的中間部分的第四磨片4d、用于磨削弧形面的一個在下部分的第五磨片4e、用于磨削頭部Ra的側面的一個在上部分的第六磨片4f、用于磨削側面的一個中間部分的第七磨片4g和用于磨削側面的一個在下部分的第八磨片4h。
磨削組件A,A’分別可卸式安裝在一對豎軸5,5’上，這對豎軸通過作為驅動源的電機轉動且通過齒輪6,6’勻速轉動，齒輪6,6’整體地裝在所述豎軸5,5’上且相互嚙合(見圖5)。以這種方式本發(fā)明可保證凹邊2與道軌頭部Ra互補地接合從而雙側均勻地磨削道軌頭部Ra的接頭。
在磨削組件A,A’的結構中，在兩個磨削組件之間，主體1在外形上是相同的，但是在兩個磨削組件之間，第一至第八磨片4a至4h在位置或方向上是不同的。也就是說，主體1具有第一磨片支承部分3A、第二磨片支承部分3B和第三磨片支承部分3C，其遠端沿三個方向伸出，相應于第一磨片4a至第八磨片4h的第一安裝部分6a至第八安裝部分6h相應于磨削組件A,A’的轉向，設置在有關磨片支承部分3A,3B,3C的一組邊緣3A’,3B’,3C’及另一組邊緣3A″,3B″,3C″中的每一邊緣上。
具體來說，在第一磨片支承部分3A的邊緣3A’上設置分別相應于第一磨片4a、第四磨片4d和第八磨片4h的第一安裝部分6a、第四安裝部分6d和第八安裝部分6h；在第二磨片支承部分3B的邊緣3B’上設置分別相應于第二磨片4b、第五磨片4e和第七磨片4g的第二安裝部分6b、第五安裝部分6e和第七安裝部分6g；在第三磨片支承部分3C的邊緣3C’上設置分別相應于第三磨片4c和第六磨片4f的第三安裝部分6c和第六安裝部分6f。
在第二磨片支承部分3B的邊緣3B″上設置第一安裝部分6a、第四安裝部分6d和第八安裝部分6h，以便對應于第一磨片支承部分3A的邊緣3A’上的那些；在第三磨片支承部分3C的邊緣3C″上設置第二安裝部分6b、第五安裝部分6e和第七安裝部分6g，以便對應于第二磨片支承部分3B的邊緣3B’上的那些；以及在第一磨片支承部分3A的邊緣3A″上設置第四安裝部分6c和第六安裝部分6f，以便對應于第三磨片支承部分3C的邊緣3C’上的那些。
如上所述，磨片支承部分3A,3B,3C的邊緣3A’,3B’,3C’的那組和邊緣3A″,3B″,3C″的那組中的每條邊緣具有第一至第八安裝部分6a至6h，相對于磨削組件A,A’的轉向，名稱相應的安裝部分相互相對(例如，第一磨片支承部分3A的邊緣3A’上的安裝部分6a,6d,6h和第二磨片支承部分3B的邊緣3B″上的那些)。
然后，通過將磨片4a至4h安裝在第一至第三磨片支承部分3A至3B的邊緣3A’至3C’的那組的相關的安裝部分6a至6h上，從而形成一個磨削組件A；通過將磨片4a至4h安裝在第一至第三磨片支承部分3A至3B的邊緣3A″至3C″的那組中的有關安裝部分6a至6h上。
另外，作為磨削組件A,A’的基礎的主體1的外形并不限于上述實施例的外形。
在上述實施例中，第一磨片支承部分3A的邊緣3A’和第二磨片支承部分3B的邊緣3B″相互對應，第二磨片支承部分3B的邊緣3B’和第三磨片支承部分3C的邊緣3C’相互對應，第三磨片支承部分3C的邊緣3C’和第一磨片支承部分3A的邊緣3A″相互對應，在這種結構中，設置在一個邊緣組上的磨片4a至4h的一組安裝部分6a至6h和設置在另一個邊緣組上的一組設置得相對于豎軸的轉向相互相反。但是，在本發(fā)明的實施例中，磨片安裝部分6a至6h的位置并不限于本實施例中的情形。也就是說，安裝部分6a至6h只須按下述方式設置，即，在磨片支承部分3A,3B,3C的邊緣3A’,3B’,3C’的組和邊緣3A″,3B″,3C″的組之間這些安裝部分的總體數量相同，安裝部分的所述相反部分相對于豎軸的轉向適當地設置。(例如，設置在磨片支承部分3B″上的磨片安裝部分6a可以設置在另一磨片支承部分3C″或3A″上；設置在磨片支承部分3A’上的磨片安裝部分6a可以設置在另一個磨片支承部分3B’或3C’上)。
與此相關，如圖2所示，本實施例的每個安裝部分6a至6h是由一個凹口部分提供的，凹口部分是在磨片支承部分3A,3B,3C上形成的。一個螺孔8設置在凹口部分的底面上，每個固定螺釘9穿過每個硬質合金(或超硬金屬塊)制成的磨片4a至4h并旋入螺孔8，這樣就形成磨片4a至4h的可卸式連接。
如上所述，本發(fā)明提供了一種可用于道軌兩個橫向側的磨削組件本體，其用于道軌接頭磨削設備中，所述設備包括一對以相反方向繞豎軸轉動以磨削道軌的一個和另一個橫向半部的磨削組件，每個磨削組件包括磨片支承部分，每個磨片支承部分構成互補地接合道軌頭部的凹邊，所述磨片支承部分在所述豎軸轉向上等角距地布置，適當數目的磨片可卸式安裝在每個所述磨片支承部分的磨片安裝部分上。
權利要求
1．一種用于道軌接頭磨削設備中的磨削組件主體，所述磨削設備包括一對以相反方向繞豎軸轉動以磨削道軌的一個和另一個橫向半部的磨削組件，所述主體包括磨片支承部分，每個磨片支承部分構成互補地接合道軌頭部的凹邊，所述磨片支承部分在所述豎軸轉向上等角距地布置，適當數目的磨片可卸式安裝在每個所述磨片支承部分的磨片安裝部分上，其特征在于所述磨片安裝部分分別設置在每個磨片支承部分的相對于所述豎軸轉向的兩條邊緣上，設置在所述磨片支承部分的一組邊緣上的一組磨片安裝部分和設置在所述磨片支承部分的另一組邊緣上的一組磨片安裝部分，設置得相互間對應，而且相對于豎軸轉向相互相反。
全文摘要
在用于道軌接頭磨削設備中的磨削組件主體(1)中,磨片安裝部分(6a至6h)相對于豎軸轉向分別設置在每個磨片支承部分(3A至3C)的兩條邊緣上,一組設置在磨片支承部分(3A至3C)的一組邊緣(3A’至3C’)上的磨片安裝部分(6a至6h)和一組設置在磨片支承部分(3A至3C)的另一組邊緣(3A”至3C”)上的磨片安裝部分(6a至6h)設置得相互間對應,而相對于豎軸5,5’的轉向彼此相反。
文檔編號E01B31/17GK1235890SQ9910630
公開日1999年11月24日 申請日期1999年4月29日 優(yōu)先權日1998年5月1日
發(fā)明者奧村良昭, 奧村真一 申請人:東北技研工業(yè)株式會社