殺菌籠車(chē)腳輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及殺菌釜領(lǐng)域，尤指一種殺菌籠車(chē)腳輪，包括一能夠安裝于殺菌籠車(chē)底部的腳架、以及與上述腳架相連的輪子，所述的輪子包括輪盤(pán)，所述輪盤(pán)設(shè)有傳動(dòng)軸孔，所述傳動(dòng)軸孔中設(shè)有軸承，所述的軸承與傳動(dòng)軸孔采用間隙配合，所述的輪盤(pán)外側(cè)倒角。本實(shí)用新型在頻繁的冷熱交替的工作環(huán)境中，軸孔同軸承的配合精度保持的更好；且2Cr13的膨脹系數(shù)小于軸承鋼的膨脹系數(shù)，軸孔和軸承采用的是間隙配合，在升溫的過(guò)程中，軸孔和軸承的配合會(huì)變得更緊，而目前腳輪同軸承的配合那樣越來(lái)越松，最后腳輪和軸承完全分開(kāi)，配合喪失，導(dǎo)致軸承損壞。
【專利說(shuō)明】
殺菌籠車(chē)腳輪
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及殺菌釜領(lǐng)域，尤指一種殺菌籠車(chē)腳輪。
【背景技術(shù)】
[0002]殺菌釜內(nèi)的工作環(huán)境惡劣，高溫(122°C)、高濕(全程有水或水蒸汽)，殺菌釜(反應(yīng)釜)內(nèi)的籠車(chē)腳輪，在這種環(huán)境下容易生銹。另外腳輪硬度、剛度不足，在沖擊載荷(行走時(shí)撞擊軌道)、重載(殺菌籠車(chē)自重、籠車(chē)內(nèi)產(chǎn)品重、籠車(chē)上方壓板氣缸壓力三項(xiàng)合計(jì)約3噸，4只腳輪分擔(dān))下，腳輪產(chǎn)生變形，腳輪與腳輪軸承的配合尺寸及精度喪失，腳輪軸承很容易損壞；嚴(yán)重時(shí)腳輪自身也會(huì)報(bào)廢。且腳輪在周期性的冷熱交替作用下(常溫至122°C，IlOmin/周期)，腳輪內(nèi)孔和軸承外圈的配合間隙會(huì)持續(xù)增大，最后喪失配合精度，并導(dǎo)致腳輪軸承損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種殺菌籠車(chē)腳輪。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案是:一種殺菌籠車(chē)腳輪，包括一能夠安裝于殺菌籠車(chē)底部的腳架、以及與上述腳架相連的輪子，所述的輪子包括輪盤(pán)，所述輪盤(pán)設(shè)有傳動(dòng)軸孔，所述傳動(dòng)軸孔中設(shè)有軸承，所述的軸承與傳動(dòng)軸孔采用間隙配合，所述的輪盤(pán)外側(cè)倒角。
[0005]優(yōu)選地，所述的輪盤(pán)采用2Crl3材質(zhì)不銹鋼制成。本實(shí)用新型目前腳輪存在的不足，采用2Crl3材質(zhì)腳輪可通過(guò)熱處理來(lái)提高腳輪的剛度、硬度，提高腳輪負(fù)載承受能力；2Crl3鋼材的膨脹系數(shù)同軸承鋼更為接近(10.5x10-6 °C_1)且小于軸承鋼的膨脹系數(shù)，可降低周期性熱脹冷縮對(duì)腳輪和腳輪軸承配合精度的影響。用2Cr 13替代304不銹鋼作為腳輪的制作材料，零件最終熱處理硬度為HRC48?52。
[0006]優(yōu)選地，所述的輪盤(pán)包覆有緩沖層。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0008]1、在頻繁的冷熱交替的工作環(huán)境中，軸孔同軸承的配合精度保持的更好;且2Crl3的膨脹系數(shù)小于軸承鋼的膨脹系數(shù)，軸孔和軸承采用的是間隙配合，在升溫的過(guò)程中，軸孔和軸承的配合會(huì)變得更緊，自身抗負(fù)載能力提高，零件不易變形，能有效維持其設(shè)計(jì)制造尺寸和精度，腳輪軸承因而得到了很好的保護(hù)，腳輪軸承壽命大大提高;而目前腳輪同軸承的配合那樣越來(lái)越松，最后腳輪和軸承完全分開(kāi)，配合喪失，導(dǎo)致軸承損壞。
[0009]2、本實(shí)用新型采用2Crl3材質(zhì)制成腳輪可以進(jìn)行熱處理(熱處理后硬度為HRC48?52)，熱處理后硬度較304不銹鋼高出很多。硬度提高后，其抗負(fù)載能力(耐磨性、抗沖擊性、抗壓、抗變形能力等等)顯著提高，自身壽命延長(zhǎng)；
[0010]3、腳輪和腳輪軸承壽命的雙雙提高，直接體現(xiàn)為殺菌籠車(chē)的故障率降低，維修費(fèi)用減少，維修工時(shí)減少，生產(chǎn)效率提高，產(chǎn)量提升。籠車(chē)腳輪的硬度、剛度大大提高，腳輪及腳輪軸承壽命顯著提高，節(jié)約備件費(fèi)用，節(jié)約維修工時(shí)，提高了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型輪子結(jié)構(gòu)圖。
[0013]標(biāo)注說(shuō)明:1.腳架;2.輪子;21.輪盤(pán);22.傳動(dòng)軸孔;23.軸承;3.緩沖層。
【具體實(shí)施方式】
[0014]請(qǐng)參閱圖1-2所示，本實(shí)用新型關(guān)于一種殺菌籠車(chē)腳輪，包括一能夠安裝于殺菌籠車(chē)底部的腳架1、以及與上述腳架I相連的輪子2，所述的輪子2包括輪盤(pán)21，所述輪盤(pán)21設(shè)有傳動(dòng)軸孔22，所述傳動(dòng)軸孔22中設(shè)有軸承23，所述的軸承23與傳動(dòng)軸孔22采用間隙配合，所述的輪盤(pán)21外側(cè)倒角。
[0015]優(yōu)選地，所述的輪盤(pán)21采用2Crl3材質(zhì)不銹鋼制成。本實(shí)用新型目前腳輪存在的不足，采用2Crl3材質(zhì)腳輪可通過(guò)熱處理來(lái)提高腳輪的剛度、硬度，提高腳輪負(fù)載承受能力；2Crl3鋼材的膨脹系數(shù)同軸承鋼更為接近(10.5x10-6 °C_1)且小于軸承鋼的膨脹系數(shù)，可降低周期性熱脹冷縮對(duì)腳輪和腳輪軸承配合精度的影響。用2Cr 13替代304不銹鋼作為腳輪的制作材料，零件最終熱處理硬度為HRC48?52。
[0016]優(yōu)選地，所述的輪盤(pán)包覆有緩沖層3。
[0017]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0018]1、在頻繁的冷熱交替的工作環(huán)境中，軸孔同軸承的配合精度保持的更好;且2Crl3的膨脹系數(shù)小于軸承鋼的膨脹系數(shù)，軸孔和軸承采用的是間隙配合，在升溫的過(guò)程中，軸孔和軸承的配合會(huì)變得更緊，自身抗負(fù)載能力提高，零件不易變形，能有效維持其設(shè)計(jì)制造尺寸和精度，腳輪軸承因而得到了很好的保護(hù)，腳輪軸承壽命大大提高;而目前腳輪同軸承的配合那樣越來(lái)越松，最后腳輪和軸承完全分開(kāi)，配合喪失，導(dǎo)致軸承損壞。
[0019]2、本實(shí)用新型采用2Crl3材質(zhì)制成腳輪可以進(jìn)行熱處理(熱處理后硬度為HRC48?52)，熱處理后硬度較304不銹鋼高出很多。硬度提高后，其抗負(fù)載能力(耐磨性、抗沖擊性、抗壓、抗變形能力等等)顯著提高，自身壽命延長(zhǎng)；
[0020]3、腳輪和腳輪軸承壽命的雙雙提高，直接體現(xiàn)為殺菌籠車(chē)的故障率降低，維修費(fèi)用減少，維修工時(shí)減少，生產(chǎn)效率提高，產(chǎn)量提升?；\車(chē)腳輪的硬度、剛度大大提高，腳輪及腳輪軸承壽命顯著提高，節(jié)約備件費(fèi)用，節(jié)約維修工時(shí)，提高了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。
[0021]以上實(shí)施方式僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種殺菌籠車(chē)腳輪，包括一能夠安裝于殺菌籠車(chē)底部的腳架、以及與上述腳架相連的輪子，其特征在于:所述的輪子包括輪盤(pán)，所述輪盤(pán)設(shè)有傳動(dòng)軸孔，所述傳動(dòng)軸孔中設(shè)有軸承，所述的軸承與傳動(dòng)軸孔采用間隙配合，所述的輪盤(pán)外側(cè)倒角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殺菌籠車(chē)腳輪，其特征在于:所述的輪盤(pán)采用2Crl3材質(zhì)不銹鋼制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殺菌籠車(chē)腳輪，其特征在于:所述的輪盤(pán)包覆有緩沖層。
【文檔編號(hào)】B60B33/00GK205588890SQ201620384618
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】戚石川
【申請(qǐng)人】廣州市泰奇食品有限公司