一種臭氧殺菌結(jié)合氣調(diào)貯藏的煙葉防霉方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種臭氧殺菌結(jié)合氣調(diào)貯藏的煙葉防霉方法。該方法是向密封煙葉堆垛中通入臭氧和二氧化碳組成的混合氣體，使密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度降至6%以下，臭氧濃度達(dá)到10～100ppm，維持該條件8～24小時(shí)，再充入二氧化碳，進(jìn)一步殺滅煙葉微生物。本發(fā)明的煙葉防霉方法，是一種無污染、無殘留，安全、環(huán)保的煙葉防霉方法，其工藝簡單、防霉效果好、運(yùn)行成本低廉，具有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值及經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于卷煙加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種臭氧殺菌結(jié)合氣調(diào)貯藏的煙葉防霉 方法。 一種臭氧殺菌結(jié)合氣調(diào)貯藏的煙葉防霉方法

【背景技術(shù)】
[0002] 煙葉經(jīng)過初烤、分級、收購和包裝等一系列過程，表面和內(nèi)部寄附了大量微生物， 由于煙葉吸濕性強(qiáng)，而且含有微生物生長所需要的各種營養(yǎng)物質(zhì)，一旦條件適宜，煙葉 在貯藏過程中極易滋生各種微生物，分解煙葉中的有機(jī)物質(zhì)，使之變質(zhì)、霉腐，影響煙葉的 外觀品質(zhì)和香味品質(zhì)，降低煙葉的使用價(jià)值。煙葉霉變作為煙草業(yè)的全球性問題，日益引起 了人們的重視。煙葉霉變的原因包括煙葉微生物類群，煙葉組分，煙葉自身水分含量和貯存 條件(溫度、濕度與氧氣）三個(gè)方面。內(nèi)在和外在因素的交互作用決定了煙葉中微生物的生 長速率。同時(shí)，煙葉霉變還涉及復(fù)雜的酶化學(xué)反應(yīng)過程。煙葉霉變過程并不完全是病原生 物群體在限制性條件下生長的過程。針對煙葉霉變的原因，防止煙葉霉變和蟲蝕主要有兩 種途徑。一種是將煙葉病原生物徹底殺滅，如采用 6°C〇-Y射線煙葉輻照，煙葉熏蒸(如磷化 氫、環(huán)氧乙烷和臭氧等）和用化學(xué)殺生劑等達(dá)到防霉防蟲的目的；另一種是通過控制煙葉 的含水量，貯存環(huán)境的溫度、濕度和氧氣濃度，以及添加化學(xué)和生物抑生劑來抑制病原生物 的生長，達(dá)到延緩煙葉霉變進(jìn)程的目的，如煙葉氣調(diào)貯存(充入氮?dú)夂投趸?，密封降氧 (密封或同時(shí)加入脫氧劑等)，化學(xué)和微生物抑生劑等均屬于此類。氣調(diào)倉儲(chǔ)是通過充加氮 氣或二氧化碳等氣體，或放置氣調(diào)劑，改變倉儲(chǔ)環(huán)境的氣體成分，達(dá)到防治霉變和保持被 儲(chǔ)物品品質(zhì)的一種貯存養(yǎng)護(hù)技術(shù)。由于成本相對較低，貯藏效果明顯好于冷藏，氣調(diào)貯藏已 經(jīng)成為當(dāng)前國內(nèi)外貯藏的主流，是目前國際上公認(rèn)的最有效的貯藏保鮮方法之一。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種臭氧殺菌結(jié)合氣調(diào)貯藏的煙葉防霉方法，該方法是向 密封煙葉堆垛中通入臭氧和二氧化碳組成的混合氣體，使密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度降至6% 以下，臭氧濃度達(dá)到10?lOOppm，維持該條件8?24小時(shí)，再充入二氧化碳，進(jìn)一步殺滅煙 葉微生物。這種方法將臭氧殺菌和氣調(diào)貯藏有機(jī)結(jié)合起來，不僅工藝簡單、防霉效果好、運(yùn) 行成本低廉，且無污染、無殘留，安全、環(huán)保，具有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值及經(jīng)濟(jì)效益。
[0004] 本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)： 本發(fā)明的方法是采用封閉的復(fù)合膜或密封室倉儲(chǔ)煙葉，形成密封煙葉堆垛，向密封煙 葉堆垛中通入臭氧和二氧化碳組成的混合氣體，使密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度降至6%以下， 臭氧濃度達(dá)到10?lOOppm，維持該條件8?24小時(shí)，降低煙葉中微生物數(shù)量，再充入二氧 化碳，使密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度降至2%以下，保持該條件7?14天，進(jìn)一步殺滅煙葉微 生物。
[0005] 本發(fā)明的這種臭氧殺菌結(jié)合氣調(diào)貯藏的煙葉防霉方法包括如下步驟： 1)采用封閉的復(fù)合膜或密封室倉儲(chǔ)煙葉，形成密封煙葉堆垛； 2) 在密封煙跺的底部中心設(shè)置進(jìn)氣管道、在密封煙跺的頂部中心設(shè)置出氣管道； 3) 從密封煙跺底部的進(jìn)氣管道同時(shí)通入臭氧和二氧化碳。由于臭氧和二氧化碳比空 氣重，隨著煙跺底部臭氧和二氧化碳濃度升高，煙跺內(nèi)的空氣被驅(qū)趕到頂部，從出氣管道排 出；當(dāng)出氣管道內(nèi)的氧氣濃度降至6%以下,臭氧濃度達(dá)到10?lOOppm時(shí)，調(diào)整臭氧和二氧 化碳的進(jìn)氣速率，維持該條件8?24小時(shí)后，停止臭氧進(jìn)氣，繼續(xù)充入二氧化碳，使出氣管 道內(nèi)的氧氣濃度降至2%以下，調(diào)整二氧化碳的進(jìn)氣速率，保持該條件7?14天，進(jìn)一步殺 滅煙葉微生物。
[0006] 臭氧殺菌技術(shù)是近年來發(fā)展起來的一種非熱殺菌技術(shù)，具有殺菌能力強(qiáng)、速度快、 范圍廣、安全性好、操作簡便、生產(chǎn)成本低等突出特點(diǎn)，已經(jīng)成為食品安全技術(shù)中的一項(xiàng)關(guān) 鍵技術(shù)。研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)氧氣濃度21%保持不變時(shí)，二氧化碳濃度越高，越能有效抑制霉菌的生 長和繁殖；當(dāng)二氧化碳濃度達(dá)到20%時(shí)，大部分霉菌死亡；當(dāng)二氧化碳濃度達(dá)到50%時(shí)，霉 菌全部死亡。臭氧有很強(qiáng)的氧化性，因此對細(xì)菌和霉菌具有強(qiáng)烈的殺滅性，并可以破壞肉毒 桿菌毒素和黃曲霉毒素。臭氧首先作用于細(xì)胞膜，使膜構(gòu)成成分受損傷而導(dǎo)致新陳代謝障 礙，臭氧繼續(xù)滲透穿過膜而破壞膜內(nèi)脂蛋白和脂多糖，改變細(xì)胞的通透性，導(dǎo)致細(xì)胞溶解、 死亡；直接與細(xì)菌和霉菌作用，破壞它們的細(xì)胞器和DNA、RNA、使細(xì)菌和霉菌的新陳代謝受 到破壞，導(dǎo)致其死亡。同時(shí)，臭氧還能使細(xì)胞活動(dòng)所必要的酶失去活性，而影響其正常的生 理功能。研究表明，在各種微生物中，對臭氧耐受力的強(qiáng)弱順序依次是芽孢菌〉沙門氏菌〉 綠膿桿菌〉金黃色葡萄球菌〉霉菌和酵母菌。臭氧滅菌屬溶菌級，殺菌徹底，同時(shí)還具有很 強(qiáng)的除霉、腥、臭等異味的功能。臭氧的滅菌速度極快，是氯的300?600倍，紫外線的3000 倍。臭氧能迅速彌漫到整個(gè)滅菌空間，無死角，在室溫條件下幾小時(shí)內(nèi)即可通過化學(xué)反應(yīng)完 全轉(zhuǎn)化成氧氣，不存在任何殘留，無二次污染，是綠色倉儲(chǔ)的理想滅菌氣體。
[0007] 相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1、臭氧和二氧化碳具有殺菌殺蟲廣譜高效，無污染，使用成本低等特點(diǎn)。對實(shí)現(xiàn)煙葉 清潔貯藏，全面推進(jìn)安全生產(chǎn)有重要意義。
[0008] 2、臭氧和二氧化碳均為為氣體，滲透性強(qiáng)，擴(kuò)散性好，濃度均勻，沒有死角。
[0009] 3、本發(fā)明將臭氧殺菌和二氧化碳快速降氧結(jié)合起來，縮短了煙葉處理時(shí)間，操作 過程簡單方便。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 試驗(yàn)地點(diǎn)：昆明卷煙廠倉儲(chǔ)部九庫區(qū)。
[0011] 露天堆垛時(shí)間：2012年10月一2013年9月 初烤煙葉按常規(guī)方法露天堆垛，5噸（100個(gè)煙包）/垛。取定級把煙10公斤，散開，每 片煙葉均沿主脈分成兩半，一半放入處理煙垛，另一半放入對照煙垛。每個(gè)煙葉堆垛底部中 心埋設(shè)一根鋼絲內(nèi)襯塑料管(進(jìn)氣管)，頂部中心鋪設(shè)一根鋼絲內(nèi)襯塑料管（出氣管)，兩根 管均從煙垛底部側(cè)面穿膜而出，煙垛密封后，將管與膜連接處密封好。按下述不同實(shí)施例實(shí) 施后，開垛，從每個(gè)煙垛上中下不同部位隨機(jī)抽取1000克樣品，進(jìn)行平板菌落計(jì)數(shù)。統(tǒng)計(jì)每 個(gè)煙垛的煙葉總重量和霉變煙葉重量，計(jì)算霉變率。5公斤定級把煙進(jìn)行評吸和化學(xué)分析。
[0012] 實(shí)施例1 : 從密封煙跺底部的進(jìn)氣管道同時(shí)通入臭氧和二氧化碳，當(dāng)出氣管道內(nèi)的氧氣濃度降至
【權(quán)利要求】
1. 一種臭氧殺菌結(jié)合氣調(diào)貯藏的煙葉防霉方法，其特征在于該方法是：向密封煙葉堆 垛中通入臭氧和二氧化碳組成的混合氣體，使密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度降至6%以下，臭氧 濃度達(dá)到10?lOOppm，維持該條件8?24小時(shí)，降低煙葉中微生物數(shù)量，再充入二氧化碳， 使密封煙葉堆垛內(nèi)氧氣濃度降至2%以下，保持該條件7?14天，進(jìn)一步殺滅煙葉微生物。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧殺菌結(jié)合氣調(diào)貯藏的煙葉防霉方法，其特征在于該 方法包括如下步驟： 采用封閉的復(fù)合膜或密封室倉儲(chǔ)煙葉，形成密封煙葉堆垛； 在密封煙跺的底部中心設(shè)置進(jìn)氣管道、在密封煙跺的頂部中心設(shè)置出氣管道； 從密封煙跺底部的進(jìn)氣管道同時(shí)通入臭氧和二氧化碳，當(dāng)出氣管道內(nèi)的氧氣濃度降至 6%以下、臭氧濃度達(dá)到10?lOOppm時(shí)，調(diào)整臭氧和二氧化碳的進(jìn)氣速率，維持該條件8? 24小時(shí)后，停止臭氧進(jìn)氣，繼續(xù)充入二氧化碳，使出氣管道內(nèi)的氧氣濃度降至2%以下，調(diào)整 二氧化碳的進(jìn)氣速率，保持該條件7?14天，進(jìn)一步殺滅煙葉微生物。
【文檔編號】B65D81/20GK104108540SQ201410211582
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】李慶華, 蘇羅毅, 胡偉, 飛旭云, 袁逢春, 李覓, 李文鵬 申請人:紅云紅河煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司, 云南大學(xué)