專(zhuān)利名稱(chēng):鋼圈的鋼絲定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及定位裝置,特別涉及一種鋼圈的鋼絲定位裝置。
騎自行車(chē)除了作為一般交通手段外,如今也漸漸成為一項(xiàng)熱門(mén)的休閑活動(dòng)。而關(guān)于自行車(chē)質(zhì)量的提高及使用壽命的延長(zhǎng)則為自行車(chē)生產(chǎn)廠商所亟待努力研究開(kāi)發(fā)的重點(diǎn);自行車(chē)是利用其前、后輪的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)行進(jìn),輪圈的質(zhì)量則關(guān)系到自行車(chē)行進(jìn)的順暢、騎乘者的安全。參閱
圖1所示,該輪圈10是在鋼圈11與花鼓12間固接多根鋼絲13以連結(jié)成一體結(jié)構(gòu),而通常該輪圈10在其組裝完成后就直接裝配于自行車(chē)上,使用者則在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后,常會(huì)發(fā)現(xiàn)輪圈10產(chǎn)生偏擺,其原因是該輪圈10于組裝時(shí),其鋼圈11與銅頭14以及鋼絲13與花鼓12的銜接部位并非在定位點(diǎn)上,而自行車(chē)經(jīng)過(guò)使用后,輪圈10受到負(fù)載的壓力及騎行時(shí)的振動(dòng),使得鋼圈11與銅頭14以及鋼絲13與花鼓12的銜接處回到定位點(diǎn),致使鋼絲13張力產(chǎn)生不平衡,輪圈10則造成偏擺,從而影響自行車(chē)的使用質(zhì)量。
本實(shí)用新型的主要目的,是提供一種鋼圈的鋼絲定位裝置,使輪圈在組裝完成后,輪圈各組件其銜接處能確實(shí)到達(dá)定位處,以確保日后自行車(chē)行走品質(zhì)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于,本實(shí)用新型所提供的鋼圈的鋼絲定位裝置與一進(jìn)、出料組件連結(jié),它主要包括一架體,是垂立裝設(shè)于外殼內(nèi),其左、右板塊間組裝有可上、下移動(dòng)的上、下調(diào)整座,二調(diào)整座間螺設(shè)一調(diào)整桿;一組旋動(dòng)機(jī)構(gòu),其是裝設(shè)于架體的底部,其座塊頂面的二座板間夾設(shè)有一可移動(dòng)的滑塊及樞結(jié)二搖臂,該滑塊與一第一傳動(dòng)元件連接,該二搖臂間抵設(shè)一彈性元件,其末端各設(shè)有一滾輪,該二滾輪與滑塊兩側(cè)的斜面接觸,且二搖臂前端各樞設(shè)一自轉(zhuǎn)輪,該二自轉(zhuǎn)輪與一電動(dòng)機(jī)連結(jié),另在座塊預(yù)定處垂設(shè)一第二傳動(dòng)元件以帶動(dòng)一可呈上下移動(dòng)的V形槽軌;一組緊壓機(jī)構(gòu),是相對(duì)而置設(shè)于左、右座板上,其支臂末端設(shè)有一調(diào)整鈕,其兩側(cè)設(shè)有二滑軌,二滑軌與支臂間設(shè)有一滑塊,該滑塊一側(cè)與調(diào)整鈕抵觸,相對(duì)側(cè)固設(shè)一第三傳動(dòng)元件,該傳動(dòng)元件連結(jié)樞設(shè)一施力膠輪;一組鎖固機(jī)構(gòu),位于緊壓機(jī)構(gòu)上方,同樣也相對(duì)設(shè)置于左、右板塊上,其底板上鎖固一筒座,筒座內(nèi)環(huán)周套置一筒夾,一動(dòng)作桿是呈可前后移動(dòng)地穿置于該筒座及筒夾內(nèi),另以一壓環(huán)套置于該動(dòng)作桿外環(huán)周并抵壓著筒夾,該動(dòng)作桿末端設(shè)一垂壁,該垂臂一側(cè)是以一彈性元件與底板連接,另一側(cè)則與一第四傳動(dòng)元件抵壓,動(dòng)作桿其前端另橫設(shè)一立板,立板上固設(shè)一第五傳動(dòng)元件以動(dòng)作一楔形塊前后移動(dòng)以穿置于一槽塊中,而在套筒外側(cè)另固設(shè)一第六傳動(dòng)元件,該第六傳動(dòng)元件藉由連動(dòng)組件連結(jié)一搖臂,該搖臂末端套設(shè)在位于壓環(huán)及立板間的動(dòng)作桿上;一左、右壓輪組,是固設(shè)于架體的上調(diào)整座位置,其頂板兩側(cè)設(shè)有滑軌,二滑軌與頂板間設(shè)有一滑塊,該滑塊一側(cè)與一調(diào)整鈕抵觸,另一側(cè)固設(shè)一第七傳動(dòng)元件,該第七傳動(dòng)元件末端連結(jié)樞設(shè)一壓輪;滑塊上連結(jié)樞設(shè)一壓輪;一導(dǎo)料機(jī)構(gòu),其引導(dǎo)桿是設(shè)置于上調(diào)整座的預(yù)定處,而在旋動(dòng)機(jī)構(gòu)的適當(dāng)位置徑向設(shè)置一支撐桿,另在架體的板塊上固設(shè)一第八傳動(dòng)元件,該第八傳動(dòng)元件連接一抵擋塊,該抵擋塊位于滑軌上方處。
本實(shí)用新型的效果非常明顯,一般組裝完成的輪圈,并未經(jīng)過(guò)定位校正或調(diào)整就直接使用,因此使用時(shí)日一久,便發(fā)現(xiàn)輪圈產(chǎn)生偏擺,而本實(shí)用新型的定位裝置,則可將組裝完成的輪圈利用鎖固機(jī)構(gòu)鎖緊輪圈的花鼓,接著由一旋動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輪圈旋轉(zhuǎn),另以一事先調(diào)整好壓力的施壓機(jī)構(gòu)對(duì)鋼絲施以推、擠、壓動(dòng)作,同時(shí),在施壓過(guò)程中,活塞以設(shè)定的壓力前進(jìn)與后退彈跳,造成鋼絲張力的不同變化,從而使鋼圈與銅頭,以及鋼絲與花鼓的銜接部位達(dá)至定位點(diǎn)上,使輪圈在長(zhǎng)期使用下不會(huì)產(chǎn)生變形偏擺現(xiàn)象,從而可提高行車(chē)的品質(zhì)。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)特征及目的。
圖1是鋼圈的立體示意圖。
圖2是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的組合正面示意圖。
圖3是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例的組合側(cè)面示意圖。
圖4是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例中的架體的平面示意圖。
圖5是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例中的旋動(dòng)機(jī)構(gòu)的正面示意圖。
圖6是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例中的旋動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂面剖視示意圖。
圖7是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例中的施壓機(jī)構(gòu)的主視圖。
圖8是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例中的施壓機(jī)構(gòu)的俯視圖。
圖9是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例中的鎖固機(jī)構(gòu)的俯視圖。
圖10是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例中的鎖固機(jī)構(gòu)的主視圖。
圖11是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例中的左壓輪組的主視圖。
圖12是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例中的左壓輪組的俯視圖。
圖13是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例中的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的局部示意圖。
圖14是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例中的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)與進(jìn)、出料組件的連接示意圖。
圖15是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例中的抵擋塊擋住進(jìn)料鋼圈的示意圖。
圖16是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例中的整體動(dòng)作示意圖。
圖17是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例中的鎖固機(jī)構(gòu)的動(dòng)作示意圖。
圖18是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例中的旋動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作示意圖。
請(qǐng)參閱圖2、3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例鋼圈的鋼絲定位裝置,其外殼200內(nèi)部裝設(shè)一架體300,架體300底部中央適當(dāng)位置處設(shè)置一組旋動(dòng)機(jī)構(gòu)400,其兩側(cè)依次往上橫設(shè)有一組施壓機(jī)構(gòu)500、一組鎖固機(jī)構(gòu)600、一左、右壓輪組700、800及一送料機(jī)構(gòu)900等機(jī)件,其各組件相關(guān)位置及構(gòu)造特征則分述如下該架體300,其左、右板塊301是垂立于外殼200內(nèi)部?jī)蓚?cè)的頂、底面間。參閱圖4所示,該左板塊301于適當(dāng)位置刻有尺度302,該右板塊301其背面固設(shè)一電動(dòng)機(jī)303,二板塊301正面頂、底部分別固設(shè)有滑動(dòng)桿304,頂部的二相對(duì)滑動(dòng)桿304間套設(shè)一上調(diào)整座305,該上調(diào)整座305在對(duì)應(yīng)于左板塊301的尺度302邊上垂設(shè)有板尺306,底部的二相對(duì)滑動(dòng)桿304間則套設(shè)一下調(diào)整座307,二調(diào)整座的預(yù)定位置處穿置有相對(duì)應(yīng)的螺柱308,二螺柱308間穿設(shè)一調(diào)整桿309,該調(diào)整桿309設(shè)有上、下螺紋段310,上螺紋段309為右牙,下螺紋段310為左牙,且在下螺紋段310底部固設(shè)一轉(zhuǎn)輪311,該轉(zhuǎn)輪311與電動(dòng)機(jī)303間套設(shè)一皮帶312,以帶動(dòng)調(diào)整桿309旋轉(zhuǎn),從而使上、下調(diào)整座305、307呈反向上下移動(dòng)。
該旋動(dòng)機(jī)構(gòu)400,其座塊401是固設(shè)于下調(diào)整座307上方,參閱圖5、6所示,該座塊401頂面鎖固二座板402,二座板402間夾設(shè)一滑塊403及樞接二搖臂405,而后側(cè)固設(shè)有第一汽缸406,該汽缸406其活塞桿407與滑塊403固接,該二搖臂405是在其約中間位置以一樞桿408樞設(shè)于二座板402間,其一側(cè)邊各設(shè)有一滾輪409,該二滾輪409與滑塊403兩側(cè)的斜面404相接觸,且在此設(shè)有滾輪409側(cè)的二搖臂405間抵設(shè)一彈簧410,而在另一側(cè)邊則樞設(shè)有自轉(zhuǎn)輪411,該自轉(zhuǎn)輪411其輪桿412底部是樞接有二換向接頭413,二換向接頭413分處于座塊401兩側(cè),其底部分別軸設(shè)一導(dǎo)桿414,二導(dǎo)桿414適當(dāng)處各套設(shè)一齒輪415,二齒輪415互相嚙合,并在一導(dǎo)桿414位于齒輪415下方置設(shè)一轉(zhuǎn)輪416,該轉(zhuǎn)輪416以一皮帶417與固設(shè)干下調(diào)整座307一側(cè)壁的電動(dòng)機(jī)418連結(jié),另于座塊401一側(cè)壁上固設(shè)第二汽缸420,該汽缸420的活塞桿421固設(shè)一承架402,該承架422上鎖固一V形槽軌423,該槽軌423兩側(cè)在相對(duì)于自轉(zhuǎn)輪412處設(shè)有凹槽424。
該組施壓機(jī)構(gòu)500,是以二結(jié)構(gòu)相同且呈對(duì)應(yīng)鎖固于左(右)板塊301上,在此則僅以鎖固于左板塊301的一施壓機(jī)構(gòu)500加以說(shuō)明,參閱圖7、8所示,該施壓機(jī)構(gòu)500其支臂501末端螺設(shè)一調(diào)整鈕502,兩側(cè)設(shè)有二呈鳩尾槽形狀的滑軌503,其中一滑軌503上刻設(shè)有尺度504,此二滑軌503與支臂501間形成一槽道505,槽道505內(nèi)設(shè)置一滑塊506,該滑塊506為一橫設(shè)有凹槽507的塊體,其依序往前設(shè)有一枕座508,枕座508背面與調(diào)整鈕502相抵觸,側(cè)邊在對(duì)應(yīng)于滑軌503上的尺度504位置設(shè)有滑尺509,前面鎖固有第三汽缸510,而在滑塊506的凹槽507處填裝一尺寸略小于凹槽507的板體512,板體512兩側(cè)螺設(shè)二定位螺柱513,其第三汽缸510的活塞桿511從二定位螺柱中間穿過(guò),且其前端鎖接一傳動(dòng)桿514,該傳動(dòng)桿514穿過(guò)一引導(dǎo)座515,并在其往前延伸的傳動(dòng)桿514上鎖固一匚形塊515,匚形塊515內(nèi)樞結(jié)一施力膠輪516,而兩外側(cè)設(shè)有擋板517,擋板517上固設(shè)一滑輪518以防止受力時(shí)產(chǎn)生偏擺。
該組鎖固機(jī)構(gòu)600,是組設(shè)于緊壓機(jī)構(gòu)500上方,其底板601鎖設(shè)于左(右)板塊301上,參閱圖9、10所示,該底板601上組設(shè)一筒座602,筒座602上方設(shè)有第四汽缸603,其內(nèi)穿設(shè)一動(dòng)作桿605,動(dòng)作桿605末端固設(shè)一垂壁606,該垂壁606一側(cè)與第四汽缸603的活塞桿604相抵觸,另一側(cè)則以一伸縮彈簧607與底板601作互相拉伸之用,在動(dòng)作桿604與筒座602間依次組設(shè)有一彈簧608及一筒夾609,并在動(dòng)作桿605上、位于筒夾609前方套設(shè)一壓環(huán)610,以帶動(dòng)筒夾609夾緊或松脫動(dòng)作桿605,另在筒座602一外側(cè)設(shè)有二相對(duì)的側(cè)板611,側(cè)板611間軸設(shè)有第六汽缸612,其活塞桿613末端設(shè)有一傳動(dòng)組件,該傳動(dòng)組件是以一樞耳614與活塞桿613連接,在樞耳614末端處依次樞接一引導(dǎo)板615、一傳動(dòng)板616,再軸接一擺臂617,擺臂617末端形成一叉部618,叉部618內(nèi)設(shè)有相對(duì)軸承619,軸承619則套置于往前延伸的動(dòng)作桿605上以動(dòng)作壓環(huán)610,而在動(dòng)作桿605末端固一立板620,立板620一側(cè)邊設(shè)有一V形槽座621,該槽座621一側(cè)穿設(shè)一槽孔622,而在立板620另一側(cè)邊鎖固有第五汽缸623,該汽缸623其活塞桿624固設(shè)一楔形塊625,該楔形塊625穿置于前述槽孔622處。
該左、右壓輪組700、800,是組設(shè)于鎖固機(jī)構(gòu)600上方,其頂板701、801固設(shè)于上調(diào)整座305底面,此二壓輪組其結(jié)構(gòu)上完全相同,而呈相互對(duì)應(yīng)狀態(tài),在此則僅以左壓輪組700的相關(guān)構(gòu)造加以說(shuō)明,參閱
圖11、12所示,該頂板701正側(cè)面刻有尺度702,一側(cè)邊螺固一調(diào)整鈕703,底面兩側(cè)設(shè)二呈鳩尾槽形的滑軌704,此二滑軌704與頂板701間形成一向下開(kāi)口的槽道705,槽道705內(nèi)置設(shè)一滑塊706,該滑塊706在鄰近調(diào)整鈕703側(cè)邊固設(shè)一塊座707,塊座707對(duì)應(yīng)于頂板701上的尺度702側(cè)設(shè)有指標(biāo)板708,背側(cè)面與調(diào)整鈕703相抵觸,其相對(duì)側(cè)邊則固設(shè)有第七汽缸709,在該汽缸709前方的滑塊706上凹設(shè)一槽溝711,槽溝711上填置一尺寸約略相等于槽溝711的定位板712,定位板712兩側(cè)螺固二定位螺栓713,而汽缸709的活塞桿710則從此二定位螺栓713中間穿過(guò),并在其前端鎖接一傳動(dòng)桿714,該傳動(dòng)桿714穿過(guò)一引導(dǎo)座715并往前延伸,其前端鎖固一匚形塊716,匚形塊716內(nèi)樞結(jié)一左壓輪717。
該導(dǎo)料機(jī)構(gòu)900,參閱
圖13所示,其一組略往上傾斜的引導(dǎo)桿901是以一支桿902及前導(dǎo)板903固接于上調(diào)整座305處,且貫穿于二左、右板塊301間并往外延伸,該前導(dǎo)板903與固設(shè)于上調(diào)整座305另一側(cè)之后導(dǎo)桿904上各垂設(shè)一拉桿905、906,另在旋動(dòng)機(jī)構(gòu)400的上座板402上縱設(shè)一支撐桿907,該支撐桿907同樣徑向貫穿二左、右板塊301間并往外延伸,其前端螺接一支撐架908,后端固設(shè)一塊體909,在架體300的右板塊301上及位于V形槽軌423上方一側(cè)邊固設(shè)有一板體910,參閱
圖13所示,該板體910上設(shè)有第八汽缸911,其活塞桿912末端螺固一樞耳913,該樞耳913樞結(jié)一角板914,角板914上固設(shè)一抵擋塊915。
請(qǐng)參閱
圖14所示,本實(shí)用新型定位裝置其導(dǎo)料機(jī)構(gòu)900前后端是與一進(jìn)、出料組件20、30連接,該進(jìn)料組件20其進(jìn)料架21預(yù)定處設(shè)有一可上下調(diào)整的進(jìn)料導(dǎo)軌22及V形滑道23,二者是呈平行狀,該進(jìn)料導(dǎo)軌22為略往下傾斜而與引導(dǎo)桿901連成一線,其末端則與拉桿905螺接,該V形滑塊23末端則固設(shè)于支撐架908上,以引導(dǎo)輪圈40進(jìn)入定位裝置內(nèi),另位在導(dǎo)料機(jī)構(gòu)900后方的出料組件30,其出料架31上同樣設(shè)有呈平行狀的出料導(dǎo)軌32及V形滑道33,該出料導(dǎo)軌32前端與拉桿906固接,該V形滑道33則跨設(shè)于塊體909上,以將定位好的輪圈40送出。
在上過(guò)的定位過(guò)程中,為配合鋼圈的大小,可通過(guò)電動(dòng)機(jī)303正、反轉(zhuǎn)以帶動(dòng)調(diào)整桿309旋轉(zhuǎn),使上、下調(diào)整座305、307作相對(duì)往內(nèi)或往外移動(dòng),并利用左、右壓輪700、800的調(diào)整鈕703、802及緊壓機(jī)構(gòu)500的調(diào)整鈕502以改變滑塊706、803、506的初始位置,以適用各種不相同規(guī)格的鋼圈。
利用本實(shí)用新型實(shí)施的定位方法包括如下步驟1.輪圈進(jìn)料參閱
圖14、15所示,啟動(dòng)第二汽缸420,其活塞桿421往上推動(dòng),使V形槽軌423上移,而使得V形滑道23、33與V形滑軌423連成一線,接著,啟動(dòng)第八汽缸911,使其活塞桿912往前推動(dòng),角板914前移,其抵擋塊915橫置于V形槽軌423上方,而將其裝配好的輪圈40由進(jìn)料組件20導(dǎo)入導(dǎo)料機(jī)構(gòu)900,輪圈40受抵擋塊915阻擋,頂?shù)拙夁厔t分別位于V形滑軌423及引導(dǎo)桿901位置。
2.花鼓限位參閱
圖16所示,啟動(dòng)第四汽缸603,其活塞桿604縮回,動(dòng)作桿605受伸縮彈簧607的回復(fù)力往前移動(dòng),參閱
圖17所示,使該V形槽座621與輪圈40的花鼓41相套接,接著,啟動(dòng)第五汽缸623,其活塞桿624往前推動(dòng)楔形塊625以固定花鼓41于V形槽座621處。
3.鋼圈正位參閱
圖18所示,啟動(dòng)第一汽缸406,其活塞桿407往前伸出并使固設(shè)于活塞桿407上的滑塊403前移,二滾輪409順著滑塊403斜面404往相對(duì)外側(cè)移動(dòng),促使搖臂405以樞桿408為軸而旋動(dòng),其前端的二自轉(zhuǎn)輪412則往內(nèi)移而夾設(shè)鋼圈42,使鋼圈42垂立于水平面上,此刻,可釋放第二、第八汽420、911,使V形槽軌423下移,抵擋塊915回位(如
圖14、15所示)。
4.鎖緊鋼圈請(qǐng)?jiān)賲㈤?br>
圖17所示,啟動(dòng)第六汽缸612,其活塞桿613前移,并往前拉動(dòng)樞耳614,藉引導(dǎo)板615、傳動(dòng)板616的樞接結(jié)構(gòu),使搖臂617往筒座602方向移動(dòng),其叉部618內(nèi)設(shè)的軸承619則推壓壓環(huán)610,壓環(huán)610逼緊筒夾609,筒夾609內(nèi)縮緊緊迫壓住動(dòng)作桿605的前后移動(dòng)。
5.左壓鋼圈啟動(dòng)第七汽缸709,其活塞桿710前移推動(dòng)螺固于活塞桿710末端的傳動(dòng)桿714,使得匚形塊716往前推,其左壓輪717與鋼圈42相接觸。
6.壓緊鋼絲啟動(dòng)第三汽缸510,其活塞桿511伸出,并引導(dǎo)傳動(dòng)桿514及固設(shè)于傳動(dòng)桿514上的匚形塊515往前移動(dòng),使得施力膠輪518壓于鋼絲43上。
7.輪圈旋轉(zhuǎn)請(qǐng)?jiān)賲㈤?br>
圖16所示,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)418,電動(dòng)機(jī)418旋轉(zhuǎn)并經(jīng)皮帶417帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪416,同時(shí),自轉(zhuǎn)輪412也跟著旋轉(zhuǎn),并且使夾設(shè)在二自轉(zhuǎn)輪412間的輪圈40旋轉(zhuǎn),而鋼絲43則在施力膠輪516的推、擠、作用下到達(dá)定位點(diǎn),而輪圈40在旋轉(zhuǎn)的同時(shí),受到左壓輪717的抵靠,令鋼絲43在受力定位過(guò)程中達(dá)到效果。
8.右壓鋼圈退出左壓輪717,再利用右壓輪812限位,使鋼絲43再進(jìn)行一次定位。
9.退出輪圈依前過(guò)反順序操作,使各機(jī)構(gòu)復(fù)歸原位,讓輪圈40從出料組件32退出該定位裝置。
權(quán)利要求1.一種鋼圈的鋼絲定位裝置,該定位裝置是與一進(jìn)、出料組件連結(jié),其特征在于,它主要包括一架體,垂立裝設(shè)于外殼內(nèi),其左、右板塊間組裝有可上、下移動(dòng)的上、下調(diào)整座,二調(diào)整座間螺設(shè)一調(diào)整桿,一組旋動(dòng)機(jī)構(gòu),裝設(shè)于架體的底部,其座塊頂面的二座板間夾設(shè)有一可移動(dòng)的滑塊及樞結(jié)二搖臂,該滑塊與一第一傳動(dòng)元件連接,該二搖臂間抵設(shè)一彈性元件,其末端各設(shè)有一滾輪,該二滾輪與滑塊兩側(cè)的斜面接觸,且二搖臂前端各樞設(shè)一自轉(zhuǎn)輪,該二自轉(zhuǎn)輪與一電動(dòng)機(jī)連結(jié),另在座塊預(yù)定處垂設(shè)一第二傳動(dòng)元件以帶動(dòng)一可呈上下移動(dòng)的V形槽軌,一組緊壓機(jī)構(gòu),相對(duì)置設(shè)于左、右座板上,其支臂末端設(shè)有一調(diào)整鈕,其兩側(cè)設(shè)有二滑軌,二滑軌與支臂間設(shè)有一滑塊,該滑塊一側(cè)與調(diào)整鈕抵觸,相對(duì)側(cè)固設(shè)一第三傳動(dòng)元件,該傳動(dòng)元件連結(jié)樞設(shè)一施力膠輪,一組鎖固機(jī)構(gòu),位于緊壓機(jī)構(gòu)上方,同樣也相對(duì)設(shè)置于左、右板塊上,其底板上鎖固一筒座,筒座內(nèi)環(huán)周套置一筒夾,一動(dòng)作桿可前后移動(dòng)地穿置于該筒座及筒夾內(nèi),另以一壓環(huán)套置于該動(dòng)作桿外環(huán)周并抵壓著筒夾,該動(dòng)作桿末端設(shè)一垂壁,該垂臂一側(cè)是以一彈性元件與底板連接,另一側(cè)則與一第四傳動(dòng)元件抵壓,動(dòng)作桿其前端另橫設(shè)一立板,立板上固設(shè)一第五傳動(dòng)元件以動(dòng)作一楔形塊前后移動(dòng)以穿置于一槽塊中,而在套筒外側(cè)另固設(shè)一第六傳動(dòng)元件,該第六傳動(dòng)元件藉由連動(dòng)組件連結(jié)一搖臂,該搖臂末端套設(shè)在位于壓環(huán)及立板間的動(dòng)作桿上,一左、右壓輪組,固設(shè)于架體的上調(diào)整座位置,其頂板兩側(cè)設(shè)有滑軌,二滑軌與頂板間設(shè)有一滑塊,該滑塊一側(cè)與一調(diào)整鈕抵觸,另一側(cè)固設(shè)一第七傳動(dòng)元件,該第七傳動(dòng)元件末端連結(jié)樞設(shè)一壓輪,滑塊上連結(jié)樞設(shè)一壓輪,一導(dǎo)料機(jī)構(gòu),其引導(dǎo)桿設(shè)置于上調(diào)整座的預(yù)定處,而在旋動(dòng)機(jī)構(gòu)的適當(dāng)位置徑向設(shè)置一支撐桿,另在架體的板塊上固設(shè)一第八傳動(dòng)元件,該第八傳動(dòng)元件連接一抵擋塊,該抵擋塊位于滑軌上方處。
專(zhuān)利摘要一種鋼圈的鋼絲定位裝置,當(dāng)將組裝完成的鋼圈順著一進(jìn)料組件送至定位裝置內(nèi)后,該定位裝置利用一組鎖固機(jī)構(gòu)鎖緊鋼圈的花鼓體,然后通過(guò)一旋動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鋼圈旋轉(zhuǎn),并由事先調(diào)整好適當(dāng)壓力的施壓機(jī)構(gòu)壓迫鋼絲得以定位,同時(shí),先后以一左、右壓輪組壓觸鋼圈邊緣作鋼圈偏擺限位,之后再順著出料組件將該鋼圈送出定位裝置,使鋼圈與銅頭、鋼絲與花鼓體的銜接部位達(dá)至定點(diǎn)。
文檔編號(hào)B60B1/00GK2242188SQ9522738
公開(kāi)日1996年12月11日 申請(qǐng)日期1995年11月28日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月28日
發(fā)明者莊添財(cái) 申請(qǐng)人:莊添財(cái)