本發(fā)明涉及一種安裝接觸軌的絕緣支撐裝置。

背景技術(shù)：

城市軌道交通接觸軌系統(tǒng)是由線路沿線設(shè)置的接觸軌及其附件作為車輛供電主體的，而絕緣支撐裝置是將接觸軌及其附件等帶電體與安裝基礎(chǔ)進(jìn)行電絕緣，并對(duì)帶電體提供支撐的重要組成部件。

在目前工程應(yīng)用過程中，城市軌道交通線路存在曲線、線路傾斜、土建施工偏差及安裝預(yù)埋位偏差等情況。同時(shí)出于降低建造成本和節(jié)約土地的目的，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中留給接觸軌系統(tǒng)的安裝空間在滿足標(biāo)準(zhǔn)的情況下將會(huì)盡量壓縮，因此要求絕緣支撐裝置在滿足可靠性的情況下還應(yīng)具有輕便、體積小、安裝便利，具有多向調(diào)節(jié)功能等特點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種安裝接觸軌的絕緣支撐裝置。該裝置受力結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，體積小巧，安裝便利，在安裝時(shí)能夠多向調(diào)節(jié)功能，可在多方向進(jìn)行移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，能夠適應(yīng)線路各種復(fù)雜情況的安裝調(diào)節(jié)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種安裝接觸軌的絕緣支撐裝置，至少包括支座（1）、夾持件（2）、絕緣子下附件（3）、絕緣體（4）組成，支座（1）將夾持件（2）夾持在支座（1）的夾持面（1a、1b）之間，并且夾持件（2）將絕緣子下附件（3）夾持在夾持件（2）的夾持面（2a、2b）之間；支座（1）上具有安裝連接孔（k1）和夾持連接孔（k2）；夾持件（2）上具有長孔（k3）；支座（1）的夾持面（1a、1b）和夾持件（2）的外緣面（2c、2d）為弧面，且相互配合。

優(yōu)先地，支座（1）的夾持面（1a、1b），夾持件（2）的外緣面（2c、2d）及絕緣子下附件芯棒（3）的外緣面（3a）設(shè)有環(huán)形排列的凸起（vex）或/和凹槽（cav）。

優(yōu)先地，支座(1)為鋁合金擠壓型材。

優(yōu)先地，夾持件(2)上的孔（k3）是用于仰俯調(diào)整的長孔或長圓錐形孔，所屬長圓錐形孔靠近夾持件旋轉(zhuǎn)中心一端的橫截面是圓形，另一端的橫截面是長圓形。

優(yōu)先地，夾持件(2)與絕緣子下附件(3)連接后，在緊固件(6)擰緊一定深度時(shí)，絕緣子可繞絕緣子下附件（3）的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)但不能沿其旋轉(zhuǎn)軸線方向移動(dòng)。

優(yōu)先地，支座(1)夾持面(al，a2)外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明中支座的夾持面和夾持件的外緣面為相互配合的弧面，該種連接方式可使該絕緣支撐裝置具有繞X軸旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的功能。同時(shí)該弧面可使夾持力指向X軸，并穩(wěn)定的傳遞給絕緣子下附件，對(duì)接觸軌提供支撐，即使夾持件發(fā)生偏轉(zhuǎn)，夾持力指向和傳遞不發(fā)生破壞。

2、本發(fā)明中絕緣子在Y向的進(jìn)出調(diào)節(jié)方便，在未緊固情況下，可通過調(diào)節(jié)絕緣子與夾持件的相對(duì)位置的方式實(shí)現(xiàn)。

3、本發(fā)明中部件較少，在工程使用過程中僅有三種活動(dòng)部件，且緊固件最低僅需四套即可實(shí)現(xiàn)安裝緊固，這在工程安裝過程中具有較大優(yōu)勢。

附圖說明

附圖詳細(xì)說明本發(fā)明，其中：

圖1所示為本發(fā)明絕緣支撐裝置組合的軸側(cè)圖；

圖2所示為本發(fā)明支座外觀的軸側(cè)圖；

圖3所示為本發(fā)明絕緣子與夾持件的組合示意圖；

圖4所示為本發(fā)明夾持件組合示意圖；

圖5所示為本發(fā)明中一種絕緣支撐裝置組合變型的軸側(cè)圖；

圖6所示為圖5中絕緣支撐裝置組合的支座示意圖；

圖7所示為本發(fā)明中另一種絕緣支撐裝置組合變型的軸側(cè)圖；

圖8所示為圖7中絕緣支撐裝置組合的支座示意圖。

具體實(shí)施方式

第一實(shí)施方式

圖1、圖2、圖3、圖4示出了根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的絕緣支撐裝置，首先將夾持件（2）對(duì)扣在一起，對(duì)扣的夾持件（2）內(nèi)部形成弧面孔，在弧面上設(shè)有凸起（vex）和凹槽（cav），夾持件（2）上有2個(gè)用于緊固件（6）連接的弧形長通孔（k3）。

將對(duì)扣好的夾持件（2）裝入支座（1）中，再將緊固件（6）穿過孔（k2）、（k3）擰到適當(dāng)位置，使夾持件（2）組合與支座（1）間可以相對(duì)移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。

將由上附件（5）卡盤、絕緣體（4）和下附件（3）組成的絕緣子的下附件（3）插入夾持孔，絕緣子下附件（3）的外緣面（3a）有與夾持件（2）的夾持面（2a，2b）上有配合的凸起（vex）和凹槽（cav），根據(jù)接觸軌安裝位置對(duì)絕緣支撐裝置進(jìn)行進(jìn)出和旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)，將絕緣體上附件（5）旋轉(zhuǎn)至合適位置，并根據(jù)安裝基礎(chǔ)槽式預(yù)埋件的位置確定并通過孔（k1）連接固定支座。最后擰緊全部緊固件（6），完成安裝過程。在圖中1用于連接基礎(chǔ)的緊固件所使用的孔（k1），其數(shù)量可根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整。

為防止絕緣支撐裝置腐蝕破壞，同時(shí)也為了實(shí)現(xiàn)裝置的輕量化，支座、夾持件、絕緣子上下附件均采用鋁合金材料，表面陽極氧化處理或氟碳噴涂處理。

第二實(shí)施方式

如圖5，圖6示出了支座（1）的一個(gè)變型，即第二種實(shí)施方式，其中與第一實(shí)施方式相同或相應(yīng)的零部件采用與第一實(shí)施方式相同的附圖標(biāo)記。為簡便起見，下文僅描述第二實(shí)施方式與第一實(shí)施方式的區(qū)別點(diǎn)。該第二實(shí)施方式與圖1所示的的第一實(shí)施方式的不同之處在于，支座（1）通透面呈“F”形，在支座（1）的“F”形的頸部有加強(qiáng)筋存在，其用于緊固件（6）的安裝的孔（k1）在支座（1）的同一側(cè)。在圖中5用于連接基礎(chǔ)的緊固件所使用的孔（k1），其數(shù)量可根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整。

第三實(shí)施方式

如圖7，圖8示出了支座（1）的一個(gè)變型，即第三種實(shí)施方式，其中與第一實(shí)施方式相同或相應(yīng)的零部件采用與第一實(shí)施方式相同的附圖標(biāo)記。為簡便起見，下文僅描述第三實(shí)施方式與第一實(shí)施方式至第二實(shí)施方式的區(qū)別點(diǎn)。該第二實(shí)施方式與圖1所示的的第一實(shí)施方式的不同之處在于，支座（1）通透面呈“匚”形，夾持件（2）的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與支座（1）的安裝方向相同，本發(fā)明的這種變型的優(yōu)點(diǎn)在于，整個(gè)絕緣支撐裝置體積更加小巧，能夠適應(yīng)狹小的安裝空間，并且其節(jié)約的空間有利于安排絕緣距離。在圖中7用于連接基礎(chǔ)的緊固件所使用的孔（k1），其數(shù)量可根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整。

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

本發(fā)明并不局限于前述的具體實(shí)施方式。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。