本發(fā)明屬于養(yǎng)殖業(yè)中生豬的轉(zhuǎn)運技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生豬裝載車。

背景技術(shù)：

隨著國民經(jīng)濟水平的不斷進步和發(fā)展，國內(nèi)對生豬的需求越來越大，隨之生豬養(yǎng)殖業(yè)向著更為專業(yè)化的方向發(fā)展，規(guī)模不斷的發(fā)展壯大。

生豬的轉(zhuǎn)運在整個養(yǎng)殖行業(yè)中是重要的一個環(huán)節(jié)，隨著養(yǎng)殖規(guī)模的不斷壯大，當(dāng)一批生豬要出欄的時候，外賣車輛由于防疫工作的需要，是不能進入到生豬的養(yǎng)殖場地的，這樣要想把生豬高效快速轉(zhuǎn)運到外賣運輸車輛上，就需要養(yǎng)殖場內(nèi)轉(zhuǎn)運生豬車輛和專用于轉(zhuǎn)運裝置的配合使用，需要三個轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)，才能把生豬轉(zhuǎn)運到外賣運輸車輛上，這樣在轉(zhuǎn)運生豬的過程中主要存在的問題是：轉(zhuǎn)運生豬的環(huán)節(jié)復(fù)雜，效率不高，在多環(huán)節(jié)的來回轉(zhuǎn)運的過程中消耗了太多生豬的能量，影響降低生豬的總重量；發(fā)明人基于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷研發(fā)了一種生豬裝載車，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題，提供一種生豬裝載車，其設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)合理、自動化程度高、使用方便高效；能夠解決轉(zhuǎn)運生豬的環(huán)節(jié)復(fù)雜，效率不高，在多環(huán)節(jié)的來回轉(zhuǎn)運的過程中消耗了太多生豬的能量，影響降低生豬的總重量的問題，大大提高了轉(zhuǎn)運生豬的效率。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種生豬裝載車，包括車體、升降平臺、升降裝置、減震支撐裝置；在車體箱板的下部固定設(shè)置有液壓系統(tǒng)，車體箱板的上部四角，分別設(shè)置有四個用于升降的減震支撐裝置，同時在車體箱板的四角靠里的位置，固定設(shè)置有四組用于升降的升降裝置，升降裝置和減震支撐裝置固定設(shè)置在車體的箱板上；在升降裝置和減震支撐裝置的上部固定設(shè)置有升降平臺，升降平臺由圍欄、圍欄門、鎖緊裝置組成，圍欄圍繞升降平臺的四周固定設(shè)置，在升降平臺的前后部固定設(shè)置由兩塊圍欄對接組成的圍欄門，鎖緊裝置固定設(shè)置在圍欄門的中間位置；升降裝置由升降液壓缸、升降架組成，升降液壓缸固定設(shè)置在升降架的一側(cè)，升降液壓缸的一端與升降架的側(cè)壁固定連接，升降液壓缸的另一端與液壓系統(tǒng)的液壓油輸出端相連接。

所述升降架由連接板、軸銷組成，連接板傾斜交叉設(shè)置，在連接板傾斜交叉的位置通過軸銷固定鉸接。

所述減震支撐裝置由減震彈簧、減震座、支撐液壓缸組成，減震彈簧固定設(shè)置在支撐液壓缸的外部，減震座固定設(shè)置在支撐液壓缸的下部。

所述減震支撐裝置上的減震座是由彈性的橡膠材料制成。

所述減震支撐裝置與液壓系統(tǒng)的供油管固定連接，液壓系統(tǒng)的液壓油用于減震支撐裝置的升降動力。

這種生豬裝載車使用工作過程為：步驟一、當(dāng)一批生豬將要出欄外賣的時候，首先將這種生豬裝載車進行消毒，并將生豬裝載車開到飼養(yǎng)生豬的豬舍出口處，開啟生豬裝載車的液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)提供給升降裝置升降的動力，這時升降裝置中的升降液壓缸開始工作，此時根據(jù)豬舍出口的高度，來調(diào)整升降平臺的高度，使升降平臺的高度與豬舍出口的高度平齊；步驟二、當(dāng)升降平臺的高度與豬舍出口的高度平齊時，打開升降平臺的一側(cè)的圍欄門，把生豬趕到升降平臺上，然后關(guān)閉升降平臺的圍欄門上鎖緊裝置，開動這種生豬裝載車，把生豬裝載車開到外賣運輸車輛前；步驟三、當(dāng)把生豬裝載車開到外賣運輸車輛的前時，根據(jù)外賣車輛的箱板的高度，再次開啟生豬裝載車的液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)提供給升降裝置升降的動力，這時升降裝置中的升降液壓缸開始工作，當(dāng)使升降平臺的高度與外賣運輸車輛的箱板高度一致的時候，打開升降平臺的圍欄門，此時將生豬趕到外賣運輸車輛上即可；以上過程即為這種生豬裝載車的使用過程。

所述在車體箱板的下部固定設(shè)置有液壓系統(tǒng)；這樣設(shè)置的主要目的為了，通過液壓系統(tǒng)的設(shè)置為升降裝置和減震支撐裝置提供升降的液壓動力，主要起到給升降裝置和減震支撐裝置提供升降動力的作用。

所述車體箱板的上部四角，分別設(shè)置有四個用于升降的減震支撐裝置；這樣設(shè)置的主要目的是為了，給升降平臺提供穩(wěn)定的支撐作用，因為升降平臺所要承受重量很重，在加上生豬是活動的，這樣就會給升降平臺造成很大震動，一方面為了，減少升降平臺的震動，提高升降平臺的穩(wěn)定性；另一方面通過減震支撐裝置的設(shè)置提高對升降平臺的支撐力，提高升降平臺的支撐強度。

所述在車體箱板的四角靠里的位置，固定設(shè)置有四組用于升降的升降裝置，升降裝置和減震支撐裝置固定設(shè)置在車體的箱板上；這樣設(shè)置的主要目的是為了，一方面，通過升降裝置的升降作用，調(diào)整升降平臺的高度，使升降平臺與豬舍、外賣運輸車輛的箱板高度調(diào)整一致，實現(xiàn)生豬的快速運輸；另一方面，升降裝置對升降平臺還具有一定的支撐作用，起到增強升降平臺承重強度的作用。

所述在升降裝置和減震支撐裝置的上部固定設(shè)置有升降平臺，升降平臺由圍欄、圍欄門、鎖緊裝置組成，圍欄圍繞升降平臺的四周固定設(shè)置，在升降平臺的前后部固定設(shè)置由兩塊圍欄對接組成的圍欄門，鎖緊裝置固定設(shè)置在圍欄門的中間位置；其中升降平臺的主要作用是盛裝生豬，為生豬提供一個運輸?shù)钠脚_；其中升降平臺上設(shè)置圍欄的作用是保障生豬的安全，確保生豬不會從升降平臺上掉下來；其中設(shè)置圍欄門的主要作用是讓生豬通過圍欄門，進入到升降平臺上，同樣通過圍欄門把升降平臺上的生豬轉(zhuǎn)運到外賣運輸車輛上。

所述升降裝置由升降液壓缸、升降架組成，升降液壓缸固定設(shè)置在升降架的一側(cè)，升降液壓缸的一端與升降架的側(cè)壁固定連接，升降液壓缸的另一端與液壓系統(tǒng)的液壓油輸出端相連接；這樣設(shè)置的主要目的是為了，通過設(shè)置升降液壓缸和升降架的液壓升降作用，來實現(xiàn)對升降平臺高度的調(diào)整作用，從而實現(xiàn)對生豬的安全、快速、高效的運輸。

所述減震支撐裝置由減震彈簧、減震座、支撐液壓缸組成，減震彈簧固定設(shè)置在支撐液壓缸的外部，減震座固定設(shè)置在支撐液壓缸的下部，減震支撐裝置上的減震座是由彈性的橡膠材料制成；這樣設(shè)置的主要目的是為了，一方面，通過減震彈簧的設(shè)置，緩沖由于裝載生豬而產(chǎn)生巨大的重量，提高升降平臺的穩(wěn)定性；另一方面，通過減震座的設(shè)置進一步緩解升降平臺的重力，為升降平臺提供穩(wěn)定可靠的支撐作用。

所述減震支撐裝置與液壓系統(tǒng)的供油管固定連接，液壓系統(tǒng)的液壓油用于減震支撐裝置的升降動力；這樣設(shè)置的主要目的是因為減震支撐裝置中的支撐液壓缸是通過液壓系統(tǒng)提供的升降動力，從而實現(xiàn)減震支撐裝置的上下升降的過程。

所述升降裝置、減震支撐裝置和升降平臺的設(shè)置，使根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷和難題，經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動而獲得的技術(shù)方案；是克服了現(xiàn)有技術(shù)中豬場中的有限環(huán)境和技術(shù)難題，產(chǎn)生了預(yù)料不到的技術(shù)效果。上述技術(shù)手段的結(jié)合，大大提高了生豬在運輸過程中的安全性，有效防止了因生豬的能量消耗過大，而影響生豬的重量的問題，直接產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟效益。

本發(fā)明的有益效果：本技術(shù)方案提供一種生豬裝載車，其設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)合理、自動化程度高、使用方便高效；能夠解決轉(zhuǎn)運生豬的環(huán)節(jié)復(fù)雜，效率不高，在多環(huán)節(jié)的來回轉(zhuǎn)運的過程中消耗了太多生豬的能量，影響降低生豬的總重量的問題，大大提高了轉(zhuǎn)運生豬的效率，提高了養(yǎng)殖效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、車體，2、升降平臺，3、升降裝置，4、減震支撐裝置，5、液壓系統(tǒng)，6、圍欄，7、圍欄門，8、鎖緊裝置，9、升降液壓缸，10、升降架，11、連接板，12、軸銷，13、減震彈簧，14、減震座，15、支撐液壓缸。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做進一步的詳細說明。

如圖所示，一種生豬裝載車，包括車體1、升降平臺2、升降裝置3、減震支撐裝置4；在車體1箱板的下部固定設(shè)置有液壓系統(tǒng)5，車體1箱板的上部四角，分別設(shè)置有四個用于升降的減震支撐裝置4，同時在車體1箱板的四角靠里的位置，固定設(shè)置有四組用于升降的升降裝置3，升降裝置3和減震支撐裝置4固定設(shè)置在車體1的箱板上；在升降裝置3和減震支撐裝置4的上部固定設(shè)置有升降平臺2，升降平臺2由圍欄6、圍欄門7、鎖緊裝置8組成，圍欄6圍繞升降平臺2的四周固定設(shè)置，在升降平臺2的前后部固定設(shè)置由兩塊圍欄6對接組成的圍欄門7，鎖緊裝置8固定設(shè)置在圍欄門7的中間位置；升降裝置3由升降液壓缸9、升降架10組成，升降液壓缸9固定設(shè)置在升降架10的一側(cè)，升降液壓缸9的一端與升降架10的側(cè)壁固定連接，升降液壓缸9的另一端與液壓系統(tǒng)5的液壓油輸出端相連接。

所述升降架10由連接板11、軸銷12組成，連接板11傾斜交叉設(shè)置，在連接板11傾斜交叉的位置通過軸銷12固定鉸接。

所述減震支撐裝置4由減震彈簧13、減震座14、支撐液壓缸15組成，減震彈簧13固定設(shè)置在支撐液壓缸15的外部，減震座14固定設(shè)置在支撐液壓缸15的下部。

所述減震支撐裝置4上的減震座14是由彈性的橡膠材料制成。

所述減震支撐裝置4與液壓系統(tǒng)5的供油管固定連接，液壓系統(tǒng)5的液壓油用于減震支撐裝置4的升降動力。

這種生豬裝載車使用工作過程為：步驟一、當(dāng)一批生豬將要出欄外賣的時候，首先將這種生豬裝載車進行消毒，并將生豬裝載車開到飼養(yǎng)生豬的豬舍出口處，開啟生豬裝載車的液壓系統(tǒng)5，液壓系統(tǒng)5提供給升降裝置3升降的動力，這時升降裝置3中的升降液壓缸9開始工作，此時根據(jù)豬舍出口的高度，來調(diào)整升降平臺2的高度，使升降平臺2的高度與豬舍出口的高度平齊；步驟二、當(dāng)升降平臺2的高度與豬舍出口的高度平齊時，打開升降平臺2的一側(cè)的圍欄門7，把生豬趕到升降平臺2上，然后關(guān)閉升降平臺2的圍欄門7上鎖緊裝置，開動這種生豬裝載車，把生豬裝載車開到外賣運輸車輛前；步驟三、當(dāng)把生豬裝載車開到外賣運輸車輛的前時，根據(jù)外賣車輛的箱板的高度，再次開啟生豬裝載車的液壓系統(tǒng)5，液壓系統(tǒng)5提供給升降裝置3升降的動力，這時升降裝置3中的升降液壓缸9開始工作，當(dāng)使升降平臺2的高度與外賣運輸車輛的箱板高度一致的時候，打開升降平臺2的圍欄門7，此時將生豬趕到外賣運輸車輛上即可；以上過程即為這種生豬裝載車的使用過程。