本實用新型涉及電動汽車技術(shù),具體涉及電動汽車動力電池箱。
背景技術(shù):
隨著能源的枯竭和地球環(huán)境的日益惡化,研究一種新能源汽車取代傳統(tǒng)的燃油汽車已經(jīng)是大勢所趨。新能源汽車經(jīng)歷了長時間的探索,一種使用動力電池的電動汽車技術(shù)逐漸走向成熟,并開始量產(chǎn),走向千家萬戶。電動汽車動力電池箱作為動力電池的關(guān)鍵部件,起到承載和固定電池的作用。其設(shè)計不僅要考慮電池的結(jié)構(gòu)分布,還要考慮電動汽車在不同工作環(huán)境和多種工況行駛下電池箱的機械承受能力、可靠性和安全性等問題。傳統(tǒng)的動力電池箱在設(shè)計時只考慮了電池的承載和固定,對電池在工作中的通風(fēng)散熱及保溫關(guān)注較少,另外,現(xiàn)有技術(shù)中,充電管理大部分采用被動均衡的方法,由并聯(lián)電阻對過充的單體鋰電池進行放電,這樣效率較低,能量損耗大。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種電動汽車動力電池組件,解決散熱和保溫問題,并確保串聯(lián)鋰電池均衡充電。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種電動汽車動力電池組件,包括下箱體、封蓋下箱體上方開口的上蓋以及設(shè)于上蓋與下箱體之間的絕緣隔板,所述下箱體沿長度方向分布有若干用于放置單體鋰電池的電池艙室,相鄰兩電池艙室之間由電池隔板隔開,所述下箱體的前側(cè)面設(shè)有電器盒,所述電器盒內(nèi)設(shè)有電池管理單元,所述電器盒的側(cè)面分布有與外部通訊線連接實現(xiàn)電池箱通訊的通訊口、與外部電接插件連接實現(xiàn)電池箱充電的充電接口、與外部電接插件連接實現(xiàn)電池箱放電的放電接口,所述下箱體的后側(cè)板沿長度方向設(shè)有一排排風(fēng)扇,所述下箱體在后側(cè)板前側(cè)安裝有風(fēng)扇隔板,所述風(fēng)扇隔板對應(yīng)排風(fēng)扇的進風(fēng)口設(shè)有從電池艙室內(nèi)吸入熱空氣的排風(fēng)口,所述下箱體的左側(cè)面或/和右側(cè)面設(shè)有對電池箱進行水冷散熱的散熱水箱,所述散熱水箱設(shè)有進水口和出水口,所述單體鋰電池并聯(lián)一個均衡保護電路,所述均衡保護電路包括三極管、用于提供基準電壓的電位器、用于調(diào)節(jié)單體鋰電池限制電壓的穩(wěn)壓源以及起限流作用的功率電阻,所述三極管為PNP三極管,所述穩(wěn)壓源和功率電阻連接且同時與三極管連接,所述電位器與穩(wěn)壓源連接;所述均衡保護電路為單體鋰電池設(shè)定限制電壓,若單體鋰電池的電壓小于限制電壓,則穩(wěn)壓源不吸收電流,三極管截止,充電電流通過單體鋰電池繼續(xù)給該單體鋰電池充電;若單體鋰電池電壓達到限制電壓,穩(wěn)壓源開始吸收電流,三極管導(dǎo)通,則電流通過三極管,不通過該單體鋰電池,該單體鋰電池停止充電,使該單體鋰電池電壓限制在限制電壓以下。
優(yōu)選的,所述電池隔板沿前后方向設(shè)有一排加強立柱。
優(yōu)選的,所述電池隔板在相鄰加強立柱之間開設(shè)有孔洞。
優(yōu)選的,所述均衡保護電路還包括一個與三極管連接,起到分壓作用的二極管。
優(yōu)選的,所述電器盒內(nèi)設(shè)有在電池過載運行時自動斷開電池箱電路的熔斷器。
優(yōu)選的,所述電器盒內(nèi)設(shè)有直流接觸器。
本實用新型采用的技術(shù)方案,設(shè)置了排風(fēng)扇對電池箱進行風(fēng)冷,同時,還設(shè)置有水箱進行相應(yīng)的水冷或者保溫操作,電池管理單元根據(jù)溫度傳感器監(jiān)測的電池箱溫度,調(diào)節(jié)排風(fēng)扇轉(zhuǎn)速,或者調(diào)節(jié)水箱進水口進冷水還是溫水,以進行相應(yīng)的降溫和保溫。另外,本實用新型確保串聯(lián)的單體鋰電池均衡充電,使得單體鋰電池達到滿電壓時可以自動切斷電路。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述:
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為下箱體的結(jié)構(gòu)示意圖一;
圖3為下箱體的結(jié)構(gòu)示意圖二
圖4為本實用新型均衡保護電路原理框圖;
圖5為本實用新型均衡保護電路原理圖;
圖6為本實用新型均衡保護電路并聯(lián)電路工作原理圖;
圖7為本實用新型均衡保護電路正常充電工作示意圖;
圖8為本實用新型均衡保護電路上限保護工作示意圖。
具體實施方式
如圖1至圖3所示,一種電動汽車動力電池箱,包括下箱體1、封蓋下箱體上方開口的上蓋2以及設(shè)于上蓋與下箱體之間的絕緣隔板21,所述下箱體沿長度方向分布有若干用于放置單體鋰電池的電池艙室,相鄰兩電池艙室之間由電池隔板11隔開。上蓋2和下箱體1通過螺絲連接,在上蓋和下箱體上設(shè)置螺紋孔,只需在外部擰緊螺絲即可實現(xiàn)上蓋2和下箱體1的安全連接,拆裝方便,以便維修。絕緣隔板21可以防止漏電,起到安全保護作用。
所述下箱體的前側(cè)面設(shè)有電器盒13,所述電器盒內(nèi)設(shè)有電池管理單元131,所述電器盒的側(cè)面分布有與外部通訊線連接實現(xiàn)電池箱通訊的通訊口101、與外部電接插件連接實現(xiàn)電池箱充電的充電接口102、與外部電接插件連接實現(xiàn)電池箱放電的放電接口103,所述下箱體的后側(cè)板沿長度方向設(shè)有一排排風(fēng)扇122,所述下箱體在后側(cè)板前側(cè)安裝有風(fēng)扇隔板12,所述風(fēng)扇隔板對應(yīng)排風(fēng)扇的進風(fēng)口設(shè)有從電池艙室內(nèi)吸入熱空氣的排風(fēng)口121,所述下箱體的左側(cè)面或/和右側(cè)面設(shè)有對電池箱進行水冷散熱/保溫的水箱14,所述水箱設(shè)有進水口141和出水口142,所述下箱體在前側(cè)板的上部安裝有監(jiān)控電池箱溫度的溫度傳感器104,所述溫度傳感器與電池管理單元通信連接,所述電池管理單元設(shè)有控制排風(fēng)扇轉(zhuǎn)速及水箱進水溫度的散熱及保溫控制模塊。
其中,風(fēng)扇隔板12將電池與排風(fēng)扇122隔開,可以防止在電動汽車運行過程中電池晃動撞擊到排風(fēng)扇122,起到安全保護作用,而且風(fēng)扇隔板12上開設(shè)了排風(fēng)口121,與排風(fēng)扇13的位置匹配。
由于熱空氣的擴展方向是向上且電池箱下箱體中間位置溫度較高,因此在下箱體前側(cè)板的上部中間位置安裝了溫度傳感器104,時刻監(jiān)控電池箱的溫度,當電池箱的溫度超過設(shè)定范圍時,溫度傳感器向電池管理單元131發(fā)出相應(yīng)的信號,以便電池管理單元及時作出調(diào)節(jié)措施,保證整車的正常運行。具體的,溫度傳感器104監(jiān)控到電池箱內(nèi)部的溫度超過了設(shè)定值,電池管理單元中的散熱及保溫控制模塊控制排風(fēng)扇122的啟動,排風(fēng)扇啟動后通過風(fēng)扇隔板12上的排風(fēng)口121將熱風(fēng)從電池艙室中排出,并可以根據(jù)溫度高低,調(diào)節(jié)排風(fēng)扇轉(zhuǎn)速,溫度過高,就調(diào)高排風(fēng)扇轉(zhuǎn)速,溫度降低后,可以再適當調(diào)低排風(fēng)扇轉(zhuǎn)速,從而達到智能降溫的目的。進一步的,除了風(fēng)冷外,還設(shè)置了水箱14,可以根據(jù)電池箱溫度的高低,相應(yīng)的通過進水口141向水箱14中注入冷水或者溫水,即溫度過高,通入冷水,如果環(huán)境溫度過低,為了保護電池正常運行,可以通入熱水。在水箱的上面設(shè)置進水口141,下面設(shè)置了出水口142,出水口設(shè)置排水閥門,由于出水口方向朝下,不需要專門的抽水裝置,只要打開排水閥門即可放水,實現(xiàn)冷卻或保溫水的更新,操作起來簡單方便。同時,需要在電池箱的周圍安裝水管與控制系統(tǒng),即可實現(xiàn)智能化水冷或保溫。
其中,所述電池隔板11沿前后方向設(shè)有一排加強立柱111。所述電池隔板在相鄰加強立柱之間開設(shè)有孔洞112。加強立柱111起到加強電池隔板的機械強度的作用,孔洞112起到減輕下箱體整體重量的作用,從而實現(xiàn)輕量化設(shè)計的目標。
電器盒13專門用來承載和容納電氣原件以及充放電裝置。電池管理單元起到處理傳感器傳送來的數(shù)據(jù),并發(fā)出響應(yīng)的指令,控制著整個電池箱的正常運行,是整個電池箱的核心部件,通訊口101、充電接口102、放電接口103,負責整個電池箱的信息傳遞和充放電。電器盒13中設(shè)置了熔斷器132,當電池處在過載運行狀況時,熔斷器132自動斷開電路,起到電池的過載保護作用。電器盒13的中部和右側(cè)分別分布著1個直流接觸器133,方便操作,操作時降低危險系數(shù),直流接觸器可以實現(xiàn)遠方控制,主要用在啟動頻繁的設(shè)備,起到短路保護的作用。電器盒13右側(cè)上方設(shè)置了保護電阻134和預(yù)充電直流接觸器135,專門用于充電裝置的電路安全保護。
如圖4所示,各個電池艙室中的單體鋰電池串聯(lián)構(gòu)成電池組,采用并聯(lián)連接的方式在每節(jié)單體鋰電池上都并聯(lián)一個均衡保護電路。
如圖5所示,均衡保護電路包括100K的電位器、可控精密穩(wěn)壓源TL431、1K功率電阻,PNP三極管MJ11015,二極管10A01。其中,電位器用于提供基準電壓,穩(wěn)壓源用于調(diào)節(jié)單體鋰電池限制電壓,功率電阻起限流作用,二極管起分壓作用。三極管為PNP三極管,穩(wěn)壓源和功率電阻連接且同時與三極管連接,電位器與穩(wěn)壓源連接。
如圖6所示,以單個均衡保護電路說明其工作原理,均衡保護電路為單體鋰電池設(shè)定限制電壓為4.2V,若電池電壓為4.2V以下則可控精密穩(wěn)壓源TL431不吸收電流,PNP三極管MJ11015截止,充電電流能通過電池繼續(xù)給電池充電;若電池電壓達到4.2V,可控精密穩(wěn)壓源TL431開始吸收電流,PNP三極管MJ11015導(dǎo)通,則電流通過三極管MJ11015和二極管10A01,不通過電池,停止充電,電池電壓限制在4.2V以下,二極管10A01起分壓作用,減小了PNP三極管MJ11015耗散功率。
如圖7所示,為本實用新型均衡保護電路正常充電工作示意圖,每個穩(wěn)壓源都調(diào)節(jié)到4.2V。其均衡的原理是,當每節(jié)單體鋰電池電壓都小于4.2V時,均衡保護電路不起作用,充電電流都從單體鋰電池上通過,所有單體鋰電池繼續(xù)充電。
如圖8所示,為本實用新型均衡保護電路上限保護工作示意圖,如果其中一只單體鋰電池先充滿(率先達到4.2V),那么其相應(yīng)并聯(lián)的均衡保護電路就開始導(dǎo)通,起分流作用,會把電壓一直穩(wěn)定在4.2V,充電電流不再通過當前充滿的單體鋰電池。