本實用新型涉及雨刮器零部件領(lǐng)域,特別涉及一種雨刮器驅(qū)動裝置。
背景技術(shù):
雨刮裝置也叫刮水器或雨刮器,是用于除去擋風(fēng)玻璃上的水、雪及沙塵,保證在不良天氣時駕駛室仍能具有良好的視線。
目前,工程機械車輛上所使用的雨刮器多為電控雨刮器,采用電機驅(qū)動,因為工程機械車輛的駕駛室較小,所以一般只安裝一根刮臂并單獨對其驅(qū)動。然而,工程機械車輛的操作模式以及工作環(huán)境的不同,在工作過程中往往會伴隨著較為強烈的振動,參照圖5所示,而曲柄2、連桿3、搖臂4之間為了能夠順暢的轉(zhuǎn)動,一般都通過銷軸13進行鉸連接,但是一旦發(fā)生振動,連接曲柄2和搖臂4的連桿3會產(chǎn)生沿著銷軸13軸向的位移,以及連桿3的兩端可能發(fā)生相反方向的位移,此時連桿3供銷軸13穿過的孔的內(nèi)壁會和銷軸13的外壁產(chǎn)生抵觸,兩者之間摩擦力過大,此時則無法進行正常的轉(zhuǎn)動。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種雨刮器驅(qū)動裝置,通過嵌設(shè)且轉(zhuǎn)動連接于連桿內(nèi)的球體,當連桿發(fā)生了偏轉(zhuǎn)且依然能夠保持與球體的轉(zhuǎn)動關(guān)系,從而順利地帶動搖臂進行搖擺。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種雨刮器驅(qū)動裝置,包括連接有曲柄的電機、轉(zhuǎn)動連接于曲柄遠離電機一端的連桿、轉(zhuǎn)動連接于連桿遠離曲柄一端的搖臂,所述連桿兩端均設(shè)置有通孔,所述通孔內(nèi)嵌設(shè)且轉(zhuǎn)動連接有球體,所述球體直徑大于通孔直徑,兩個所述球體背離連桿一端分別固定連接于曲柄和搖臂。
通過采用上述技術(shù)方案,將球體嵌設(shè)于連桿兩端的通孔內(nèi),從而使球體保持和通孔內(nèi)壁的相對轉(zhuǎn)動,并且依靠球體直徑大于通孔直徑的設(shè)置能夠避免球體在轉(zhuǎn)動過程中會脫離通孔,再將曲柄和搖臂都固定連接于球體背離連桿的一端,從而就能由曲柄順利地依靠連桿來帶動搖臂在一定角度內(nèi)往復(fù)擺動;因為球體外壁的直徑都保持一致,所以當連桿由車輛振動而發(fā)生沿著通孔的中心軸線的位移時,整根連桿的兩端將會發(fā)生偏轉(zhuǎn),此時,由于連桿通孔內(nèi)壁依然能夠和球體的外壁相抵觸且保持轉(zhuǎn)動配合,整根連桿即使存在一定角度的偏轉(zhuǎn)還是可以正常地和球體保持轉(zhuǎn)動,兩者不會發(fā)生卡死。
本實用新型進一步設(shè)置為:兩個所述球體分別背離曲柄和搖臂的一端延伸有限位體,所述限位體外壁設(shè)置有環(huán)槽,所述環(huán)槽內(nèi)嵌設(shè)有阻擋件,所述阻擋件抵觸于連桿側(cè)面,所述阻擋件外圈截面面積大于球體最大截面面積,所述阻擋件內(nèi)圈截面面積小于限位體截面面積。
通過采用上述技術(shù)方案,因為在連桿和曲柄、搖臂的相對轉(zhuǎn)動過程中,兩者之間會發(fā)生不斷地磨損,當使用一段時間之后,一旦球體發(fā)生過量的磨損,此時連桿就存在從球體上脫離的可能性,依靠環(huán)槽中嵌設(shè)的阻擋體,能夠增加球體伸出通孔一段的截面面積,使阻擋體能夠和連桿的側(cè)壁發(fā)生抵觸并且截面面積大于球體的最大截面面積,對球體起到一個限位作用,并且依靠阻擋件內(nèi)圈嵌設(shè)于環(huán)槽中,使阻擋體同時也不會脫離球體的另一端,確保了整個球體和連桿的連接穩(wěn)定性。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述阻擋件包括靠近連桿一側(cè)的調(diào)整墊圈和靠近限位體背離連桿一端的軸用卡簧,所述軸用卡簧卡緊于環(huán)槽內(nèi)壁,所述調(diào)整墊圈截面面積大于球體最大截面面積,所述軸用卡簧表面與調(diào)整墊圈表面相抵觸。
通過采用上述技術(shù)方案,依靠調(diào)整墊圈截面面積大于球體最大截面面積的設(shè)置能夠?qū)η蝮w起到一個限位作用,避免球體會從連桿的通孔中脫出;而軸用卡簧會對調(diào)整墊圈起到一個抵觸限位作用,軸用卡簧的內(nèi)徑比環(huán)槽的直徑小,從而使軸用卡簧不會沿著限位體的軸向移動而卡緊在環(huán)槽中,進而也使調(diào)整墊圈不會移動,最終限制了球體從連桿中脫出。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述通孔內(nèi)嵌設(shè)有耐磨環(huán),所述球體嵌設(shè)于耐磨環(huán)內(nèi)。
通過采用上述技術(shù)方案,使連桿通孔內(nèi)壁和球體外壁均與耐磨環(huán)接觸,避免通孔內(nèi)壁和球體直接產(chǎn)生相對運動而造成磨損,進而可以減小球體在長期使用之后的磨損量,從而也避免球體因發(fā)生磨損而脫離出連桿通孔,提升了連桿和球體的連接穩(wěn)定性。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述耐磨環(huán)外壁設(shè)置有呈環(huán)狀的卡嵌槽,所述通孔內(nèi)壁嵌設(shè)于卡嵌槽。
通過采用上述技術(shù)方案,使耐磨環(huán)能夠穩(wěn)定地置于通孔內(nèi)壁,使耐磨環(huán)不會脫離出通孔,也減小了耐磨環(huán)與通孔之間相對轉(zhuǎn)動的摩擦,進而也就避免球體脫離通孔,增強了連桿和搖臂、曲柄的連接穩(wěn)定性。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述耐磨環(huán)由硬質(zhì)塑料制成。
通過采用上述技術(shù)方案,使球體能夠保持與耐磨環(huán)的內(nèi)壁呈轉(zhuǎn)動配合,硬質(zhì)塑料和金屬球體的相對磨損對比金屬之間的磨損要相對減小,可以進一步延長球體的使用壽命,以及整根連桿的使用壽命,并且硬質(zhì)塑料具有較好的彈性和耐疲勞性,在劇烈振動時能起到較好的緩沖作用。
本實用新型進一步設(shè)置為:兩個所述球體背離連桿一端均延伸有固定柱,兩個所述固定柱背離球體一端均設(shè)置有限位片,兩個所述固定柱分別于曲柄和搖臂呈固定連接,兩個所述限位片分別抵緊于曲柄和搖臂的側(cè)壁。
通過采用上述技術(shù)方案,使球體的一端能夠與曲柄和搖臂均呈固定連接,進而最終可以順利地帶動搖臂在一定弧度內(nèi)進行擺動,依靠限位片的限位關(guān)系能夠避免連桿和搖臂或者曲柄發(fā)生脫離,提升了多個部件之間的連接穩(wěn)定性。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述電機外壁連接有鈑金件,所述搖臂遠離連桿一端嵌設(shè)且轉(zhuǎn)動連接于鈑金件。
通過采用上述技術(shù)方案,使整個雨刮器能夠安裝于鈑金件,進而方便將其整體安裝至車輛上;搖臂遠離連桿的一端能夠順利地在鈑金件上進行轉(zhuǎn)動,從而就能帶動雨刮壁在一定角度內(nèi)進行擺動,使雨刮和搖臂能夠穩(wěn)定的連接。
本實用新型進一步設(shè)置為:所述鈑金件設(shè)有定位體,所述定位體設(shè)有弧形槽,所述搖臂與連桿鉸接處嵌設(shè)且滑移連接于弧形槽。
通過采用上述技術(shù)方案,利用定位體能夠?qū)u臂的擺動起到導(dǎo)向限位作用,使搖臂只能在一定弧度內(nèi)進行擺動,進而可以減小連桿沿著其通孔中心軸線的位移量,降低車輛振動對連桿的影響,從而減小連桿和球體之間的磨損量,提升整個刮雨器的使用壽命。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:利用球體以及球體兩端延伸的限位體和固定柱,使球體能夠穩(wěn)定地將連桿和曲柄、搖臂進行穩(wěn)定連接,在連桿發(fā)生偏轉(zhuǎn)和位移的情況下還是能夠和球體保持轉(zhuǎn)動配合,再結(jié)合耐磨環(huán)能夠減小球體和通孔之間的磨損,延長整個刮雨器的使用壽命。
附圖說明
圖1是本實施例一主要用于體現(xiàn)連接于鈑金件上的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實施例一的剖視圖,主要用于體現(xiàn)球體和限位體;
圖3是圖2的I部放大圖,主要用于體現(xiàn)球體和通孔;
圖4是本實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是現(xiàn)有技術(shù)的剖視圖。
附圖標記:1、電機;2、曲柄;21、連接孔;3、連桿;31、通孔;4、搖臂;5、球體;51、限位體;511、環(huán)槽;52、固定柱;521、限位片;6、阻擋件;61、調(diào)整墊圈;62、軸用卡簧;7、耐磨環(huán);71、卡嵌槽;8、鈑金件;81、安裝板;82、連接板;9、定位體;91、弧形槽;10、螺母;11、安裝桿;12、鎖緊螺母;13、銷軸。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
實施例一:
一種雨刮器驅(qū)動裝置,參照圖1所示,包括一個鈑金件8,鈑金件8包括兩塊相對設(shè)置的安裝板81以及連接于兩塊安裝板81之間的連接板82;在其中一塊安裝板81上利用螺栓固定連接有一個電機1;電機1的輸出軸穿設(shè)于安裝板81;在電機1輸出軸套設(shè)有一根曲柄2,曲柄2呈Z字形,在曲柄2的一端穿設(shè)有一根螺栓,螺栓的端部螺紋連接有一個將曲柄2抵緊于電機1輸出軸端面的螺母10。
參照圖2-3所示,在曲柄2遠離電機1的一端連接有一根連桿3,在曲柄2遠離電機1輸出軸的一端開設(shè)有一個連接孔21;在連桿3的兩端均開設(shè)有一個通孔31,在通孔31內(nèi)嵌設(shè)有一個呈環(huán)狀的耐磨環(huán)7,耐磨環(huán)7由硬質(zhì)塑料制成;耐磨環(huán)7的兩個端面均伸出于連桿3的兩側(cè),即耐磨環(huán)7的厚度大于連桿3的厚度;在耐磨環(huán)7外壁開設(shè)有卡嵌槽71,卡嵌槽71呈環(huán)狀,卡嵌槽71與通孔31的內(nèi)壁呈嵌設(shè)配合,使卡嵌槽71的上下兩個側(cè)壁分別抵觸于連桿3的兩個側(cè)面;在耐磨環(huán)7中心嵌設(shè)且轉(zhuǎn)動連接有一個球體5,球體5的直徑大于耐磨環(huán)7的內(nèi)圈直徑;在球體5靠近曲柄2的一端延伸有固定柱52,固定柱52與連接孔21呈過盈配合,固定柱52的底端一體成型有一個呈圓盤狀的限位片521,限位片521的直徑大于連接孔21的直徑,限位片521表面抵緊于曲柄2的側(cè)壁。
參照圖2-3所示,連桿3遠離曲柄2一端的球體5的固定柱52固定連接有一根搖臂4,搖臂4的長度大于曲柄2的長度;限位片521抵緊于搖臂4的側(cè)壁;連桿3兩端的球體5分別背離曲柄2和搖臂4的一端均一體成型有圓柱限位體51;限位體51的外壁開設(shè)有環(huán)槽511;在環(huán)槽511中嵌設(shè)有一個調(diào)整墊圈61,調(diào)整墊圈61抵觸于耐磨環(huán)7的端面,調(diào)整墊圈61的截面面積大于球體5最大截面的面積;在限位體51遠離連桿3的一端面和調(diào)整墊圈61之間設(shè)置有軸用卡簧62,軸用卡簧62為C形,軸用卡簧62的內(nèi)徑小于環(huán)槽511的外壁直徑,從而使軸用卡簧62卡緊于環(huán)槽511;軸用卡簧62內(nèi)圈截面面積小于限位體51遠離連桿3一端面的截面面積;軸用卡簧62和調(diào)整墊圈61構(gòu)成阻擋體6。
參照圖1所示,在搖臂4遠離連桿3的一端固定連接有一根安裝桿11,安裝桿11能夠隨著搖臂4的擺動而繞著其自身軸向進行轉(zhuǎn)動;安裝桿11嵌設(shè)且轉(zhuǎn)動連接于鈑金件8背離電機1的一塊安裝板81;安裝桿11靠近搖臂4的一端螺紋連接有鎖緊螺母12,鎖緊螺母12抵緊于安裝板81的內(nèi)側(cè)壁;安裝桿11的軸向與電機1輸出軸的軸向呈平行設(shè)置;在安裝桿11背離搖臂4的一端連接有雨刮臂。
本實施例的工作原理是:電機1啟動,帶動曲柄2作圓周運動,曲柄2在轉(zhuǎn)動過程中利用與其呈鉸接的連桿3帶動搖臂4遠離安裝桿11的一端在一定弧度內(nèi)作往復(fù)的擺動,搖臂4在擺動過程中帶動安裝桿11在安裝板81上作繞著其自身軸向的往復(fù)轉(zhuǎn)動,進而帶動連接于安裝桿11的雨刮臂進行往復(fù)擺動;同時利用軸用卡簧62和調(diào)整墊圈61對連桿3側(cè)壁的抵觸作用而起到限位作用,避免連桿3脫離球體5,保持連桿3與其兩端的球體5均呈轉(zhuǎn)動配合。
實施例二:
一種雨刮器驅(qū)動裝置,與實施例一的不同之處在于,參照圖4在鈑金件8背離電機1的連接板82表面向上延伸有板狀定位體9;在定位體9的表面設(shè)置有弧形槽91,搖臂4與連桿3連接處的限位體51背離連桿3的一端嵌設(shè)且滑移連接于弧形槽91。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。