本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種洗車機(jī)，特別是一種自動(dòng)輸送的洗車機(jī)。

背景技術(shù)：

公共車是最為普遍的一種大眾運(yùn)輸工具，城市化和機(jī)動(dòng)化的發(fā)展，使城市人口和地域不斷增加，對(duì)公共交通的需求量相應(yīng)快速增長，要求公共交通企業(yè)投入更多的客車。對(duì)于公交車的清洗也越來越講究，現(xiàn)在普遍都是人工洗車，既耗費(fèi)時(shí)間，清潔程度又不是很高，而且公交車班次多，人工洗車根本來不及。

針對(duì)上述問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員開發(fā)了一種洗車機(jī)，如中國專利(授權(quán)公告號(hào)CN 203580904)公開的一種六刷通道式大巴洗車機(jī)，其包括機(jī)架、光電檢測裝置、高壓噴淋裝置、小立刷裝置以及大立刷裝置；其中，所述光電檢測裝置設(shè)置在機(jī)架前端的兩側(cè)；所述高壓噴淋裝置具體有四道；第一道高壓噴淋裝置、小立刷裝置、第二道高壓噴淋裝置、大立刷裝置、第三道高壓噴淋裝置以及第四道高壓噴淋裝置依次自前向后安裝于機(jī)架上。上述專利實(shí)現(xiàn)了快速洗車的目的，特別適用于大型停車場、公交公司使用。但是上述專利仍然存在很多問題，如車輛需人工駕駛進(jìn)入洗車機(jī)，人工駕車通過洗車機(jī)將司機(jī)困在車內(nèi)，洗車過程中需要反復(fù)沖洗吹干等，駕駛室內(nèi)關(guān)門關(guān)窗空氣不好，而且高壓噴射和高溫烘烤多少會(huì)對(duì)駕駛室內(nèi)形成壓力和高溫，使得駕車環(huán)境非常差，而此時(shí)司機(jī)卻需要保持勻速操控車輛，導(dǎo)致司機(jī)控制起來費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且駕駛速度和駕駛時(shí)間很難控制，無法達(dá)到均勻洗車。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種自動(dòng)輸送的洗車機(jī)。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種自動(dòng)輸送的洗車機(jī)， 包括桁架，其特征在于，所述的桁架下方依次設(shè)有用于初步?jīng)_洗車輛的粗洗系統(tǒng)、用于高壓精洗的精洗系統(tǒng)、吹風(fēng)系統(tǒng)和噴香水/消毒液系統(tǒng)，所述的桁架下方還設(shè)有鏈板輸送機(jī)，所述的鏈板輸送機(jī)通過控制系統(tǒng)控制其運(yùn)行速度和時(shí)間，所述的鏈板輸送機(jī)的輸入端還設(shè)有待機(jī)光電開關(guān)。

通過鏈板式輸送機(jī)對(duì)車輛進(jìn)行輸送，可通過控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)定，控制系統(tǒng)控制鏈板式輸送機(jī)按照設(shè)定程序輸送至不同位置停留不同時(shí)間，以滿足各個(gè)程序的洗車時(shí)間需要，同時(shí)輸送更加平穩(wěn),待機(jī)光電開關(guān)檢測車輛是否到位，只有當(dāng)車輛處于待機(jī)光電開關(guān)能檢測到的位置時(shí)，鏈板輸送機(jī)才可開啟。

在上述的自動(dòng)輸送的洗車機(jī)中，所述的粗洗系統(tǒng)包括設(shè)置于桁架底部的底噴單元和設(shè)置于桁架兩側(cè)的側(cè)噴單元，所述的精洗系統(tǒng)包括設(shè)置于桁架兩側(cè)的高壓噴頭，所述的吹風(fēng)系統(tǒng)包括設(shè)置于桁架頂部和兩側(cè)的吹風(fēng)機(jī)，所述的噴香水/消毒液系統(tǒng)包括設(shè)置于桁架上的噴霧裝置。

在上述的自動(dòng)輸送的洗車機(jī)中，所述的桁架外側(cè)位于車輛進(jìn)口處設(shè)有第一光電開關(guān)，所述的第一光電開關(guān)感應(yīng)到車輛到達(dá)后粗洗系統(tǒng)開啟。

在上述的自動(dòng)輸送的洗車機(jī)中，所述的粗洗系統(tǒng)和精洗系統(tǒng)之間設(shè)有第二光電開關(guān)，所述的第二光電開關(guān)感應(yīng)到車輛到達(dá)后開啟精洗系統(tǒng)，所述的第二光電開關(guān)感應(yīng)到車輛整車通過關(guān)閉粗洗系統(tǒng)。當(dāng)車輛到達(dá)第二光電開關(guān)位置時(shí)，證明車輛進(jìn)入精洗系統(tǒng)所在區(qū)域，此時(shí)可開啟精洗系統(tǒng)的信號(hào)，而此時(shí)部分車身并未全部處于精洗階段，可能部分車身仍處于粗洗階段，因此粗洗系統(tǒng)和精洗系統(tǒng)是同時(shí)開啟的，當(dāng)車輛完全通過第二光電開關(guān)所在位置時(shí)，證明車身已經(jīng)完全離開粗洗系統(tǒng),此時(shí)可關(guān)閉粗洗系統(tǒng)，因此，第二光電開關(guān)同時(shí)作為精洗系統(tǒng)的開啟信號(hào)和粗洗系統(tǒng)關(guān)閉信號(hào)。

在上述的自動(dòng)輸送的洗車機(jī)中，所述的精洗系統(tǒng)和吹風(fēng)系統(tǒng)之間設(shè)有第三光電開關(guān)，所述的第三光電開關(guān)感應(yīng)到車輛到達(dá)后開啟吹風(fēng)系統(tǒng)，所述的第三光電開關(guān)感應(yīng)到車輛整體離開后關(guān)閉精洗系統(tǒng)。

在上述的自動(dòng)輸送的洗車機(jī)中，所述的吹風(fēng)系統(tǒng)和噴香水/消毒液系統(tǒng)之間設(shè)有第四光電開關(guān)，所述的第四光電開關(guān)感應(yīng)到車輛到達(dá)后開啟噴香水/消毒液系統(tǒng)，所述的第四光電開關(guān)感應(yīng)到車輛整體離開后關(guān)閉吹風(fēng)系統(tǒng)。

在上述的自動(dòng)輸送的洗車機(jī)中，所述的桁架外側(cè)位于車輛出口處還設(shè)有第 五光電開關(guān)，所述的第五光電開關(guān)感應(yīng)到車輛到達(dá)并離開后關(guān)閉噴香水/消毒液系統(tǒng)。

在上述的自動(dòng)輸送的洗車機(jī)中，所述的底噴單元包括設(shè)置于桁架底部的兩組底部噴頭，所述的側(cè)噴單元包括設(shè)置于桁架兩側(cè)的四組側(cè)部噴頭，所述的底部噴頭和側(cè)部噴頭均設(shè)置于水管上，所述的水管與水泵連接。

在上述的自動(dòng)輸送的洗車機(jī)中，所述的粗洗系統(tǒng)兩側(cè)還設(shè)有擋水板。由于粗洗系統(tǒng)設(shè)有側(cè)部噴頭，兩側(cè)的側(cè)部噴頭向中間噴水，為防止噴出的水經(jīng)過車身反彈濺射到桁架外影響整潔，因而在桁架位于粗洗系統(tǒng)兩側(cè)設(shè)置兩塊擋水板。

在上述的自動(dòng)輸送的洗車機(jī)中，所述的精洗系統(tǒng)包括分別設(shè)置于桁架兩側(cè)的若干個(gè)高壓噴頭，所述的高壓噴頭鉸接于桁架上設(shè)置的底座上，所述的高壓噴頭的后部與一連桿鉸接，所述的桁架上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)該連桿做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

在上述的自動(dòng)輸送的洗車機(jī)中，所述的高壓噴頭為兩組且對(duì)稱設(shè)置于桁架兩側(cè)，每組高壓噴頭為三個(gè)。

在上述的自動(dòng)輸送的洗車機(jī)中，所述的吹風(fēng)系統(tǒng)包括設(shè)置于桁架頂部的兩個(gè)頂部吹風(fēng)機(jī)，頂部吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口分別向內(nèi)對(duì)稱設(shè)置，所述的桁架兩側(cè)分別設(shè)有兩臺(tái)側(cè)部吹風(fēng)機(jī)，側(cè)部吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口向下傾斜設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本自動(dòng)輸送的洗車機(jī)的分別經(jīng)過粗洗、精洗、吹干、消毒、加香水等操作，一次性完成整車的清洗和殺菌消毒，車輛通過鏈板輸送機(jī)進(jìn)行輸送，其輸送速度平穩(wěn)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，提高洗車效率。

附圖說明

圖1是本自動(dòng)輸送的洗車機(jī)實(shí)施例1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A向剖視圖；

圖3是圖1的B-B向剖視圖。

圖中，1、桁架；11、第一光電開關(guān)；12、第二光電開關(guān)；13、第三光電開關(guān)；14、第四光電開關(guān)；15、第五光電開關(guān)；16、待機(jī)光電開關(guān)；2、粗洗系統(tǒng)；21、擋水板；22、底部噴頭；23、側(cè)部噴頭；3、精洗系統(tǒng)；31、高壓噴頭；32、底座；33、連桿；34、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4、吹風(fēng)系統(tǒng)；41、側(cè)部吹風(fēng)機(jī)；42、頂 部吹風(fēng)機(jī)；5、噴香水/消毒液系統(tǒng)；51、噴霧裝置；6、鏈板式輸送機(jī)。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1～3所示，本自動(dòng)輸送的洗車機(jī)包括桁架1，桁架1下方依次設(shè)有用于初步?jīng)_洗車輛的粗洗系統(tǒng)2、用于高壓精洗的精洗系統(tǒng)3、吹風(fēng)系統(tǒng)4和噴香水/消毒液系統(tǒng)5，桁架1下方還設(shè)有鏈板輸送機(jī)6，通過鏈板式輸送機(jī)6對(duì)車輛進(jìn)行自動(dòng)輸送，通過控制鏈板式輸送機(jī)6按照設(shè)定程序輸送至不同位置時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)輸送速度或停留在相應(yīng)位置可滿足不同程序的洗車時(shí)間需要，同時(shí)保證輸送更加平穩(wěn)，司機(jī)也不必在車內(nèi)操控車輛，另外，在鏈板輸送機(jī)6的輸入端還設(shè)有待機(jī)光電開關(guān)16，當(dāng)車輛被預(yù)放置于待機(jī)光電開關(guān)16位置時(shí)，待機(jī)光電開關(guān)16感應(yīng)到等待車輛才可開啟鏈板輸送機(jī)。

粗洗系統(tǒng)2包括設(shè)置于桁架1底部的底噴單元和設(shè)置于桁架1兩側(cè)的側(cè)噴單元，精洗系統(tǒng)3包括設(shè)置于桁架1兩側(cè)的高壓噴頭31，吹風(fēng)系統(tǒng)4包括設(shè)置于桁架1頂部和兩側(cè)的吹風(fēng)機(jī)，噴香水/消毒液系統(tǒng)5包括設(shè)置于桁架1上的噴霧裝置51。桁架1外側(cè)位于車輛進(jìn)口處設(shè)有第一光電開關(guān)11，所述的第一光電開關(guān)11感應(yīng)到車輛到達(dá)后粗洗系統(tǒng)2開啟。粗洗系統(tǒng)2和精洗系統(tǒng)3之間設(shè)有第二光電開關(guān)12，所述的第二光電開關(guān)12感應(yīng)到車輛到達(dá)后開啟精洗系統(tǒng)3，所述的第二光電開關(guān)12感應(yīng)到車輛整車通過關(guān)閉粗洗系統(tǒng)2。所述的精洗系統(tǒng)3和吹風(fēng)系統(tǒng)4之間設(shè)有第三光電開關(guān)13，所述的第三光電開關(guān)13感應(yīng)到車輛到達(dá)后開啟吹風(fēng)系統(tǒng)4，所述的第三光電開關(guān)13感應(yīng)到車輛整體離開后關(guān)閉精洗系統(tǒng)3。所述的吹風(fēng)系統(tǒng)4和噴香水/消毒液系統(tǒng)5之間設(shè)有第四光電開關(guān)14，所述的第四光電開關(guān)14感應(yīng)到車輛到達(dá)后開啟噴香水/消毒液系統(tǒng)5，所述的第四光電開關(guān)14感應(yīng)到車輛整體離開后關(guān)閉吹風(fēng)系統(tǒng)4。桁架1外側(cè)位于車輛出口處還設(shè)有第五光電開關(guān)15，所述的第五光電開關(guān)15感應(yīng)到車輛到達(dá)并離開后關(guān)閉噴香水/消毒液系統(tǒng)5。

本自動(dòng)輸送的洗車機(jī)中，底噴單元包括設(shè)置于桁架1底部的兩組底部噴頭22，所述的側(cè)噴單元包括設(shè)置于桁架1兩側(cè)的四組側(cè)部噴頭23，所述的底部噴 頭22和側(cè)部噴頭23均設(shè)置于水管上，所述的水管與水泵連接。粗洗系統(tǒng)2兩側(cè)還設(shè)有擋水板21。由于粗洗系統(tǒng)2設(shè)有側(cè)部噴頭23，兩側(cè)的側(cè)部噴頭23向中間噴水，為防止噴出的水經(jīng)過車身反彈濺射到桁架1外影響整潔，因而在桁架1位于粗洗系統(tǒng)2兩側(cè)設(shè)置兩塊擋水板21。精洗系統(tǒng)3包括分別設(shè)置于桁架1兩側(cè)的兩組高壓噴頭31，每組高壓噴頭31為三個(gè)，所述的高壓噴頭31鉸接于桁架1上設(shè)置的底座32上，所述的高壓噴頭31的后部與一連桿33鉸接，所述的桁架1上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)該連桿33做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)34。所述的吹風(fēng)系統(tǒng)4包括設(shè)置于桁架1頂部的兩個(gè)頂部吹風(fēng)機(jī)42，頂部吹風(fēng)機(jī)42的出風(fēng)口分別向內(nèi)對(duì)稱設(shè)置，所述的桁架1兩側(cè)分別設(shè)有兩臺(tái)側(cè)部吹風(fēng)機(jī)41，側(cè)部吹風(fēng)機(jī)41的出風(fēng)口向下傾斜設(shè)置。

本自動(dòng)輸送的洗車機(jī)設(shè)有電控箱，所有的電機(jī)、水泵、吹風(fēng)機(jī)、噴淋開關(guān)均由電控箱控制，并且電控箱內(nèi)設(shè)有控制單元，控制單元根據(jù)光電開關(guān)的傳感器信號(hào)控制各部件的開啟和關(guān)閉。本自動(dòng)輸送的洗車機(jī)的工作過程如下：司機(jī)將開支鏈板輸送機(jī)6的輸入端，待機(jī)光電開關(guān)16感應(yīng)到車輛到位后，鏈板輸送機(jī)6開始運(yùn)行，當(dāng)車輛到達(dá)第一光電開關(guān)11位置時(shí)，開啟粗洗系統(tǒng)2，則底部噴頭22和側(cè)部噴頭23開啟，對(duì)車輛底部和側(cè)部進(jìn)行沖洗，將車輛表面的大顆粒泥沙等沖洗掉；當(dāng)車輛到達(dá)第二光電開關(guān)12位置時(shí)，證明車輛進(jìn)入精洗系統(tǒng)3所在區(qū)域，此時(shí)開啟精洗系統(tǒng)3的信號(hào)，而此時(shí)部分車身并未全部處于精洗階段，可能部分車身仍處于粗洗階段，因此粗洗系統(tǒng)2和精洗系統(tǒng)3是同時(shí)開啟的，當(dāng)車輛完全通過第二光電開關(guān)12所在位置時(shí)，證明車身已經(jīng)完全離開粗洗系統(tǒng)2,此時(shí)可關(guān)閉粗洗系統(tǒng)2；當(dāng)車輛到達(dá)第三光電開關(guān)13所在位置時(shí)，證明車輛進(jìn)入吹風(fēng)系統(tǒng)4所在位置，此時(shí)開啟吹風(fēng)系統(tǒng)4，則頂部吹風(fēng)機(jī)42和側(cè)部吹風(fēng)機(jī)41分別對(duì)車輛進(jìn)行吹干操作，而車身后部可能仍處于精洗階段，因此此時(shí)吹風(fēng)系統(tǒng)4和精洗系統(tǒng)3是同時(shí)開啟的，車輛繼續(xù)運(yùn)行至第三光電開關(guān)13感應(yīng)到車輛整體離開后方可關(guān)閉精洗系統(tǒng)3；當(dāng)車輛到達(dá)第四光電開關(guān)14所在位置時(shí)，證明車輛達(dá)到噴香水/消毒液系統(tǒng)5區(qū)域，噴霧裝置51開啟，對(duì)車輛進(jìn)行消毒/噴香水操作，當(dāng)車輛整體通過第四光電開關(guān)14位置后，證明車輛離開吹風(fēng)系統(tǒng)4位置，此時(shí)關(guān)閉吹風(fēng)系統(tǒng)4；車輛輸送過程中，車輛首先經(jīng)過第五光電開關(guān)15處，則部分車身完成清洗，待整車全部通過第五光電開關(guān)15所在位 置后，證明整車都完成了輸送，此時(shí)自動(dòng)關(guān)閉噴香水/消毒液系統(tǒng)5。

本自動(dòng)輸送的洗車機(jī)的分別經(jīng)過粗洗、精洗、吹干、消毒、加香水等操作，一次性完成整車的清洗和殺菌消毒，車輛通過鏈板輸送機(jī)進(jìn)行輸送，其輸送速度平穩(wěn)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，提高洗車效率

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。