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一種液壓式雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子液壓制動(dòng)系統(tǒng)控制方法

文檔序號(hào):3887186閱讀:159來(lái)源:國(guó)知局
一種液壓式雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子液壓制動(dòng)系統(tǒng)控制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于力矩控制的液壓式雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子液壓制動(dòng)系統(tǒng)控制方法,包括判斷制動(dòng)系統(tǒng)是否故障,若無(wú)故障則確定第二電控直線運(yùn)動(dòng)模塊中第二電機(jī)的調(diào)節(jié)力矩T2,以用于第二電機(jī)使之配合駕駛員踩制動(dòng)踏板力及再生制動(dòng)力產(chǎn)生制動(dòng)力矩,獲得目標(biāo)制動(dòng)力;同時(shí)確定第一電控直線運(yùn)動(dòng)模塊中第一電機(jī)的調(diào)節(jié)力矩T1以用于第一電機(jī)使之提供給駕駛員制動(dòng)踏板感覺;若判斷有故障則通過(guò)開關(guān)控制電磁閥實(shí)現(xiàn)不同失效情況下系統(tǒng)制動(dòng)模式的轉(zhuǎn)換。本發(fā)明所示的控制方法控制精確,響應(yīng)速度快,且具有良好的魯棒性,能在實(shí)現(xiàn)駕駛員制動(dòng)意圖的前提下,提供給駕駛員優(yōu)良的制動(dòng)感覺,并主動(dòng)控制液壓力,實(shí)現(xiàn)制動(dòng)能量回收最大化,滿足自動(dòng)駕駛車輛的制動(dòng)要求。
【專利說(shuō)明】一種液壓式雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子液壓制動(dòng)系統(tǒng)控制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于汽車【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種汽車制動(dòng)控制方法,尤其是一種雙電機(jī)驅(qū)動(dòng) 電子液壓制動(dòng)系統(tǒng)控制方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 電子液壓制動(dòng)系統(tǒng)(EHB)作為一種較為新型的制動(dòng)系統(tǒng),是線控制動(dòng)系統(tǒng)的一 種,它用電子元件替代了部分機(jī)械元件,制動(dòng)踏板與制動(dòng)輪缸之間不再直接相連,利用傳感 器采集駕駛員操作信息并作為控制意圖,完全由液壓執(zhí)行器來(lái)完成制動(dòng)操作。新能源汽車 在制動(dòng)過(guò)程中,液壓制動(dòng)力施加于車輪的同時(shí),使驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作在再生發(fā)電制動(dòng)狀態(tài)也對(duì) 車輪施加再生制動(dòng)力,從而在完成車輛有效制動(dòng)的同時(shí)回收制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的能量并儲(chǔ)存在儲(chǔ) 能設(shè)備中以供再次利用。
[0003] 電子液壓制動(dòng)系統(tǒng)主要由制動(dòng)踏板、踏板位移傳感器(或踏板角度傳感器)、電子 控制單元(ECU)、液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。踏板位移傳感器(踏板角度傳感器)用于檢測(cè)踏板位 移量(踏板轉(zhuǎn)角),然后將位移(轉(zhuǎn)角)信號(hào)轉(zhuǎn)化成電信號(hào)傳給ECU,進(jìn)行制動(dòng)力的調(diào)控。
[0004] 1994年Analog公司用Saber仿真模擬的方法開發(fā)出一套電控液壓制動(dòng)系統(tǒng)的 控制系統(tǒng);2001年,在法蘭克福車展上,Bosch公司展出研發(fā)的電子液壓制動(dòng)系統(tǒng),配備在 Benz公司第5代雙門跑車SL500上,此后,Bosch和Daimler Chrysler公司開始研究用于商 業(yè)的EHB系統(tǒng),并在2002年將其裝配在Mercedes E級(jí)車上;2002年,福特汽車公司的Focus FCV制動(dòng)系統(tǒng)采用德國(guó)大陸公司開發(fā)的EHB系統(tǒng);2003年,Continental Teves也開始了其 EHB計(jì)劃,試裝在大眾公司的一些概念車上。與傳統(tǒng)液壓制動(dòng)系統(tǒng)相比,電子液壓制動(dòng)系統(tǒng) 取消了體積龐大的真空助力器,結(jié)構(gòu)更為緊湊,控制方便,制動(dòng)噪聲減小,改善了制動(dòng)效能。
[0005] -般的電子液壓制動(dòng)系統(tǒng)由高壓蓄能器、電機(jī)和泵共同作用實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓制動(dòng)系統(tǒng) 液壓制動(dòng)力的主動(dòng)控制,但此項(xiàng)技術(shù)尚不成熟,可靠性和安全性還存在隱患,同時(shí)不能保證 踏板感覺或者需要采用踏板模擬器模擬踏板感覺;另外其沒有充分利用人力,即駕駛員踩 下的踏板力進(jìn)行制動(dòng),造成一定程度上能源的浪費(fèi)。用電機(jī)和機(jī)械結(jié)構(gòu)代替電子液壓制動(dòng) 系統(tǒng)中的高壓蓄能器和泵,制動(dòng)踏板與制動(dòng)主缸間沒有液壓管路,因此不存在液壓管路泄 露、高壓蓄能器安全隱患等問(wèn)題,更加可靠、安全,且方便進(jìn)行液壓力的主動(dòng)控制,可以通過(guò) 機(jī)械機(jī)構(gòu)主動(dòng)控制踏板力,省去了結(jié)構(gòu)復(fù)雜的踏板模擬器,在充分利用駕駛員踩下的踏板 力的同時(shí)實(shí)現(xiàn)ABS、TCS等功能。自動(dòng)駕駛的車輛需要不依靠人力制動(dòng),這種形式的復(fù)合制 動(dòng)系統(tǒng)也符合要求。
[0006] 雖然其結(jié)構(gòu)相較于其他電子液壓制動(dòng)系統(tǒng)有較明顯的優(yōu)勢(shì),但由于其采用了雙電 機(jī)控制模式,控制難度相應(yīng)增加。此外,為了充分利用駕駛員的制動(dòng)踏板力,系統(tǒng)采取了非 完全解耦的系統(tǒng)解耦。因此,雙電機(jī)系統(tǒng)的控制目標(biāo)較之于一般的液壓式電子液壓制動(dòng)系 統(tǒng)從單一的主缸推力矩控制,擴(kuò)展為主缸推力與制動(dòng)踏板回饋力兩個(gè)控制目標(biāo)的控制,對(duì) 液壓式雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子液壓制動(dòng)系統(tǒng)的控制方法提出了較高的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的在于提供一種基于力矩控制的液壓式雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子液壓制動(dòng)系 統(tǒng)控制方法,該控制方法采用第一和第二電控直線運(yùn)動(dòng)模塊的電機(jī)控制邏輯實(shí)現(xiàn)制動(dòng)踏板 反饋力和主缸推力的獨(dú)立控制,從而在滿足整車制動(dòng)力需求的前提下,保證良好的制動(dòng)踏 板感覺,以克服上述所說(shuō)雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子液壓制動(dòng)系統(tǒng)控制難度較高的問(wèn)題。
[0008] 為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的解決方案是:
[0009] -種液壓式雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子液壓制動(dòng)系統(tǒng)控制方法,當(dāng)判斷車輛處于制動(dòng)開始或 制動(dòng)進(jìn)打中時(shí):
[0010] (1)確定第二電控直線運(yùn)動(dòng)模塊中第二電機(jī)的調(diào)節(jié)力矩T2,以用于第二電機(jī)使之 配合駕駛員踩制動(dòng)踏板力及再生制動(dòng)力產(chǎn)生制動(dòng)力矩,獲得目標(biāo)制動(dòng)力;
[0011] (1-1)分別獲取整車總制動(dòng)力需求Ftrtal以及最大再生制動(dòng)力Frege以得到目標(biāo)摩 擦制動(dòng)力FbJlJ

【權(quán)利要求】
1. 一種液壓式雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子液壓制動(dòng)系統(tǒng)控制方法,其特征在于:當(dāng)判斷車輛處于 制動(dòng)開始或制動(dòng)進(jìn)行中時(shí): (1) 確定第二電控直線運(yùn)動(dòng)模塊(29)中第二電機(jī)(25)的調(diào)節(jié)力矩T2,以用于第二電 機(jī)(25)使之配合駕駛員踩制動(dòng)踏板力及再生制動(dòng)力產(chǎn)生制動(dòng)力矩,獲得目標(biāo)制動(dòng)力; (1-1)分別獲取整車總制動(dòng)力需求Fttrtal以及最大再生制動(dòng)力Frege以得到目標(biāo)摩擦制 動(dòng)力Fb^J FbFtotaIFrege ? βXFhxr,, (1-2)根據(jù)匕=4χ/. 確定駕駛員踏板力建立的前軸輪缸推力Fw大小,則系統(tǒng) 所需的液壓制動(dòng)壓力A 故確定第二電機(jī)(25)的調(diào)節(jié)力矩T2大小為:
式中β為制動(dòng)力分配系數(shù);rwhral為車輪滾動(dòng)半徑;rf為摩擦片有效制動(dòng)半徑;μ為前 制動(dòng)片與制動(dòng)盤之間的摩擦系數(shù);P1S主缸出口處管路壓力;rw為輪缸半徑;S2為次級(jí)主缸 (23)活塞截面積;R2為第二電控直線運(yùn)動(dòng)模塊的第二運(yùn)動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)(32)中齒輪的半徑;i2 為第二電控直線運(yùn)動(dòng)模塊(29)內(nèi)第二運(yùn)動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)(32)蝸輪蝸桿的轉(zhuǎn)矩比; (2) 在確定調(diào)節(jié)力矩T2的同時(shí),確定第一電控直線運(yùn)動(dòng)模塊(28)中第一電機(jī)(2)的調(diào) 節(jié)力矩T1,以用于第一電機(jī)(2)使之提供給駕駛員制動(dòng)踏板感覺; (2-1)獲取制動(dòng)踏板力目標(biāo)值Ftawtjj以及制動(dòng)主缸(11)所受推力大小; (2-2)將制動(dòng)踏板力目標(biāo)值Ftargrtjj和制動(dòng)主缸(11)所受推力求差得到的第一電機(jī)(2) 調(diào)節(jié)力F1 =PhXS1-Ftargrtjj ·i,則第一電機(jī)⑵調(diào)節(jié)力矩T1大小為: T1 = (F1XR1Vi1 式中S1為制動(dòng)主缸(11)活塞截面積;i為踏板杠桿比成為第一電控直線運(yùn)動(dòng)模塊 (28)內(nèi)第一運(yùn)動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)(31)中齒輪的半徑山為第一電控直線運(yùn)動(dòng)模塊(28)第一運(yùn)動(dòng) 調(diào)整機(jī)構(gòu)(31)中蝸輪蝸桿的轉(zhuǎn)矩比。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子液壓制動(dòng)系統(tǒng)控制方法,其特征在 于:所述步驟(1)前還包括判斷制動(dòng)系統(tǒng)是否故障步驟: (a) 若判斷無(wú)故障,則轉(zhuǎn)入步驟(1); (b) 當(dāng)判斷制動(dòng)主缸(11)和次級(jí)主缸(23)的第二工作腔失效時(shí),電控單元(30)接收 到失效信息后發(fā)送指令關(guān)閉第一電磁閥(14)和第三電磁閥(16),分別利用所述制動(dòng)主缸 (11)和所述次級(jí)主缸(23)的第一工作腔進(jìn)行制動(dòng),第二電機(jī)(25)驅(qū)動(dòng)其所帶動(dòng)的第二運(yùn) 動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)(32)產(chǎn)生相應(yīng)的液壓制動(dòng)力;第一電機(jī)(2)驅(qū)動(dòng)其所帶動(dòng)的第一運(yùn)動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu) (31)給一端與制動(dòng)踏板(1)相連、一端與制動(dòng)主缸第一活塞(5)相連的推桿(38)提供作用 力,產(chǎn)生相應(yīng)的制動(dòng)踏板感覺; (c) 當(dāng)判斷制動(dòng)主缸(11)和次級(jí)主缸(23)的第一工作腔失效時(shí),電控單元(30)接收 到失效信息后發(fā)送指令關(guān)閉第二電磁閥(15)、第四電磁閥(17),分別利用制動(dòng)主缸(11)和 次級(jí)主缸(23)的第二工作腔進(jìn)行制動(dòng),第二電機(jī)(25)驅(qū)動(dòng)其所帶動(dòng)的第二運(yùn)動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu) (32)產(chǎn)生相應(yīng)的液壓制動(dòng)力;第一電機(jī)(2)驅(qū)動(dòng)其所帶動(dòng)的第一運(yùn)動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)(31)給一 端與制動(dòng)踏板(1)相連、一端與制動(dòng)主缸第一活塞(5)相連的推桿(38)提供作用力,產(chǎn)生 相應(yīng)的制動(dòng)踏板感覺; (d) 當(dāng)判斷第一電控直線運(yùn)動(dòng)模塊(28)內(nèi)第一電機(jī)(2)或第一運(yùn)動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)(31)失 效,電控單元(30)接收到失效信息后使得第一電磁閥(14)、第二電磁閥(15)、第三電磁閥 (16)、第四電磁閥(17)仍保持失效前的開啟狀態(tài),同時(shí)對(duì)第二電控直線運(yùn)動(dòng)模塊(29)中的 第二電機(jī)(25)進(jìn)行調(diào)節(jié),驅(qū)動(dòng)第二運(yùn)動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)(32),推動(dòng)次級(jí)主缸第一活塞(19)做期望 的直線運(yùn)動(dòng),與駕駛員踏板力產(chǎn)生的液壓力一起進(jìn)行各個(gè)輪缸的制動(dòng),此時(shí)第二電機(jī)(25) 的控制力矩T2與正常工作時(shí)相同,即T2 = (PhXS2XR2Vi2 ; (e) 當(dāng)判斷第二電控直線運(yùn)動(dòng)模塊的第二電機(jī)(25)或第二運(yùn)動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)(32)失效,電 控單元30接收到失效信息后使第一電磁閥(14)、第四電磁閥(17)關(guān)閉,第二電磁閥(15)、 第三電磁閥(16)打開,同時(shí)對(duì)第一電控直線運(yùn)動(dòng)模塊(28)中的電機(jī)2進(jìn)行調(diào)節(jié),驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng) 調(diào)整機(jī)構(gòu)31,推動(dòng)制動(dòng)主缸第一活塞5運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生制動(dòng)系統(tǒng)所需的液壓力,此時(shí)電機(jī)控制力 矩F1 = (PhXS1XR1Vi1 ; (f) 當(dāng)判斷第一、第二電控直線運(yùn)動(dòng)模塊同時(shí)失效時(shí),此時(shí)電磁閥第一電磁閥(14)、第 四電磁閥(17)關(guān)閉,第二電磁閥(15)、第三電磁閥(16)打開,駕駛員猛踩制動(dòng)踏板,通過(guò)推 桿38直接推動(dòng)制動(dòng)主缸(11)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓式雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子液壓制動(dòng)系統(tǒng)控制方法,其特征在 于:制動(dòng)主缸第一活塞(5)和制動(dòng)主缸第一回位彈簧(7)以及制動(dòng)主缸缸壁構(gòu)成制動(dòng)主缸 第一工作腔(6);制動(dòng)主缸第二活塞(8)和制動(dòng)主缸第二回位彈簧(9)以及制動(dòng)主缸缸壁 構(gòu)成制動(dòng)主缸第二工作腔(10);次級(jí)主缸第一活塞(19)和次級(jí)主缸第一回位彈簧(20) 以及次級(jí)主缸缸壁構(gòu)成次級(jí)主缸第一工作腔;次級(jí)主缸第二活塞(21)和次級(jí)主缸第二回 位彈簧(22)以及次級(jí)主缸缸壁構(gòu)成次級(jí)主缸第二工作腔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子液壓制動(dòng)系統(tǒng)控制方法,其特征在 于:所述步驟(1-1)中,系統(tǒng)通過(guò)制動(dòng)踏板位移/目標(biāo)制動(dòng)力特性曲線獲取整車總制動(dòng)力需 求Ftotal。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子液壓制動(dòng)系統(tǒng)控制方法,其特征在 于:所述步驟(1-1)中,VMS通過(guò)車輛的行車狀態(tài)獲取再生制動(dòng)力矩,同時(shí)綜合考慮車輛的 運(yùn)行參數(shù)從而確定最大再生制動(dòng)力。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓式雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子液壓制動(dòng)系統(tǒng)控制方法,其特征在 于:不同的車輛行車狀態(tài)與再生制動(dòng)力矩的之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下: 當(dāng)車輛以非常低的車速行駛時(shí),再生制動(dòng)不工作,車輛的制動(dòng)全部由傳統(tǒng)的液壓制動(dòng) 系統(tǒng)完成; 當(dāng)車輛處于低速狀態(tài)時(shí),最大再生制動(dòng)力矩隨車速增加而增加; 當(dāng)車輛處于中速時(shí),再生制動(dòng)力矩被限制在一個(gè)恒定的最大力矩線以下; 當(dāng)車輛處于高速時(shí),再生制動(dòng)的最大制動(dòng)力又受控制器最大功率線限制,再生制動(dòng)力 矩被最高電機(jī)轉(zhuǎn)速限制在一定的車速以內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓式雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子液壓制動(dòng)系統(tǒng)控制方法,其特征在 于:所述車輛運(yùn)行參數(shù)包括車載電池以及SOC值。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子液壓制動(dòng)系統(tǒng)控制方法,其特征在 于:所述步驟(2-1)中,通過(guò)理想制動(dòng)踏板位移/踏板力關(guān)系曲線獲取制動(dòng)踏板力目標(biāo)值。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子液壓制動(dòng)系統(tǒng)控制方法,其特征在 于:系統(tǒng)通過(guò)制動(dòng)踏板位移傳感器接受到制動(dòng)踏板的位移信號(hào)判斷車輛于制動(dòng)開始或制動(dòng) 進(jìn)行中。
【文檔編號(hào)】B60T13/66GK104309597SQ201410502328
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】熊璐, 侯一萌, 廣學(xué)令, 徐松云, 余卓平 申請(qǐng)人:同濟(jì)大學(xué)
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