一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)底座蓋板及其熱處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)底座蓋板及其熱處理工藝，包括本體和熱處理的過(guò)程，所述的本體設(shè)為弧形結(jié)構(gòu)，其上端設(shè)有弧形圓孔，設(shè)為第一弧形圓孔，第一弧形圓孔的下方設(shè)有一個(gè)方形槽，方形槽的下方分別設(shè)有第二弧形圓孔和第三弧形圓孔，其熱處理過(guò)程包括：其一，提高固溶溫度，增加固溶量，固溶時(shí)間保持不變；其二，降低時(shí)效溫度，縮短時(shí)效時(shí)間；其三，控制淬火冷卻水溫；其四，加強(qiáng)盧蓋密封，裝爐前校表；其五，嚴(yán)格控制回爐料的用量。經(jīng)此方法處理后，解決了硬度、抗拉強(qiáng)度和延伸率這三個(gè)性能指標(biāo)不能同時(shí)滿足技術(shù)要求的情況。
【專利說(shuō)明】一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)底座蓋板及其熱處理工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種機(jī)械產(chǎn)品，具體來(lái)說(shuō)是一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)底座蓋板及其熱處理工 藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有市場(chǎng)上的一些汽車發(fā)動(dòng)機(jī)底座蓋板的硬度、抗拉強(qiáng)度和延伸率這三個(gè)性能指 標(biāo)不能同時(shí)滿足技術(shù)要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供了一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)底座蓋板及其熱處理工藝。
[0004] 本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有一些汽車發(fā)動(dòng)機(jī)底座蓋板的硬度、抗拉強(qiáng)度和延伸率這 三個(gè)性能指標(biāo)不能同時(shí)滿足技術(shù)要求的問(wèn)題。
[0005] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)底座蓋板及其熱處 理工藝，包括本體和熱處理的過(guò)程，所述的本體設(shè)為弧形結(jié)構(gòu)，其上端設(shè)有弧形圓孔，設(shè)為 第一弧形圓孔，第一弧形圓孔的下方設(shè)有一個(gè)方形槽，方形槽的下方分別設(shè)有第二弧形圓 孔和第三弧形圓孔，其熱處理過(guò)程包括其一，提高固溶溫度，增加固溶量，把溫度由505°C提 高到520°C，固溶時(shí)間保持不變；其二，降低時(shí)效溫度，縮短時(shí)效時(shí)間，把時(shí)效工藝由原來(lái)的 (180±5) °C X10h調(diào)整為（170±5) °C X7h;其三，控制淬火冷卻水溫，把冷卻水溫控制在 60-80°C ;其四，加強(qiáng)盧蓋密封，裝爐前校表，增加爐蓋密封用砂，加塞石棉，裝爐前校對(duì)控溫 儀表等措施；其五，嚴(yán)格控制回爐料的用量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0007] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明： 如圖所示，本發(fā)明包括本體5和熱處理的過(guò)程，所述的本體5設(shè)為弧形結(jié)構(gòu)，其上端設(shè) 有弧形圓孔，設(shè)為第一弧形圓孔1，第一弧形圓孔1的下方設(shè)有一個(gè)方形槽2,方形槽2的下 方分別設(shè)有第二弧形圓孔3和第三弧形圓孔4,其熱處理過(guò)程包括其一，提高固溶溫度，增 加固溶量，把溫度由505°C提高到520°C，固溶時(shí)間保持不變；其二，降低時(shí)效溫度，縮短時(shí) 效時(shí)間，把時(shí)效工藝由原來(lái)的（180±5) °C X10h調(diào)整為（170±5) °C X7h;其三，控制淬火 冷卻水溫，把冷卻水溫控制在60-80°C ;其四，加強(qiáng)盧蓋密封，裝爐前校表，增加爐蓋密封用 砂，加塞石棉，裝爐前校對(duì)控溫儀表等措施；其五，嚴(yán)格控制回爐料的用量。
【權(quán)利要求】
1. 一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)底座蓋板及其熱處理工藝，包括本體和熱處理的過(guò)程，其特征在 于：所述的本體設(shè)為弧形結(jié)構(gòu)，其上端設(shè)有弧形圓孔，設(shè)為第一弧形圓孔，第一弧形圓孔的 下方設(shè)有一個(gè)方形槽，方形槽的下方分別設(shè)有第二弧形圓孔和第三弧形圓孔，其熱處理過(guò) 程包括其一，提高固溶溫度，增加固溶量，把溫度由505°c提高到520°C，固溶時(shí)間保持不 變；其二，降低時(shí)效溫度，縮短時(shí)效時(shí)間，把時(shí)效工藝由原來(lái)的（180±5) °C XlOh調(diào)整為 (170±5) °C X7h ;其三，控制淬火冷卻水溫，把冷卻水溫控制在60-80°C;其四，加強(qiáng)盧蓋密 封，裝爐前校表，增加爐蓋密封用砂，加塞石棉，裝爐前校對(duì)控溫儀表等措施；其五，嚴(yán)格控 制回爐料的用量。
【文檔編號(hào)】B60K5/12GK104087740SQ201410329939
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月12日
【發(fā)明者】湯榮民 申請(qǐng)人:湯榮民