液壓單元的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種液壓單元，所述液壓單元具有用于接納電動(dòng)機(jī)的部件的電機(jī)殼體(1)、用于接納泵的部件的泵殼體(2)，該泵被驅(qū)動(dòng)用于從電動(dòng)機(jī)輸送壓力介質(zhì)，所述泵殼體(2)具有用于借助螺釘(4)將電機(jī)殼體(1)緊固在泵殼體(2)上的至少一個(gè)通孔(8)，并且所述液壓單元具有控制裝置(3)，該控制裝置設(shè)置在泵殼體(2)的與電機(jī)殼體(1)相對(duì)的一側(cè)上。為合理固定，本發(fā)明提出，在泵殼體(2)的通孔(8)中設(shè)有用于螺釘(4)的保持區(qū)域(6)，該保持區(qū)域具有在螺釘(4)的螺紋(10)擰入到保持區(qū)域(6)的過程中成形或自攻形成的內(nèi)螺紋。
【專利說明】液壓單元

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分所述的液壓單元/液壓總成。

【背景技術(shù)】
[0002] EP 0 975 500 B1描述了一種液壓單元，其具有用于接納電動(dòng)機(jī)部件的電機(jī)殼體， 和用于接納泵的部件的泵殼體，該泵被驅(qū)動(dòng)用于從電動(dòng)機(jī)輸送壓力介質(zhì)，還具有在泵殼體 中的用于借助螺釘將電機(jī)殼體緊固在泵殼體上的至少一個(gè)通孔，以及控制裝置，該控制裝 置設(shè)置在泵殼體的與電機(jī)殼體相反的側(cè)上。為了將控制裝置與電機(jī)殼體和泵殼體旋緊，該 控制裝置具有固定在控制裝置的由塑料制成的殼體中的螺紋軸套。由于必須使用螺紋軸 套，并且要將螺紋軸套固定在控制裝置中，所以在生產(chǎn)工藝方面是不利的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 因此本發(fā)明的目的在于，提供一種液壓單元，其以盡可能簡單、低成本和功能可靠 的工具使電機(jī)殼體能夠與泵殼體特別合理地緊固，其中在需要時(shí)，所選擇的緊固還完全適 用于將控制裝置固定在泵殼體上。
[0004] 根據(jù)本發(fā)明，在所述類型的液壓單元方面，該目的由權(quán)利要求1的特征得到解決。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0005] 下面借助附圖，利用對(duì)實(shí)施例的說明來對(duì)本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)加以說明。

【具體實(shí)施方式】
[0006] 圖1示出液壓單元的概略示意圖，該液壓單元由用于接納電動(dòng)機(jī)的部件的電機(jī)殼 體1和用于接納泵的部件的泵殼體2組成，該泵被驅(qū)動(dòng)用于從電動(dòng)機(jī)輸送壓力介質(zhì)，為了借 助于兩個(gè)螺釘/螺栓4將電機(jī)殼體1緊固在泵殼體2上，還具有在電機(jī)殼體1的兩側(cè)設(shè)置 在泵殼體2中的各一個(gè)通孔8,以及具有控制裝置3,該控制裝置設(shè)置在泵殼體2的與電機(jī) 殼體1相反的法蘭側(cè)上。
[0007] 為了合理緊固所述組件，本發(fā)明提出，分別在泵殼體2的所述兩個(gè)通孔8中的一個(gè) 通孔中設(shè)有用于相關(guān)的螺釘4的保持區(qū)域6,為此，該保持區(qū)域6具有在螺釘旋緊擰入過程 中直接通過螺釘4的螺紋在保持區(qū)域6中制成的內(nèi)螺紋，優(yōu)選在擰入到保持區(qū)域6中的運(yùn) 動(dòng)中通過螺釘4攻出一一這與最低限度地形成切屑有關(guān)，或者通過螺釘4自攻形成所述內(nèi) 螺紋。優(yōu)選的是，為了將控制裝置3進(jìn)一步緊固在泵殼體2上，每個(gè)螺釘4都一直延伸至控 制裝置3內(nèi)部的另外的保持區(qū)域7中，從而，與將電機(jī)殼體1緊固在泵殼體2上類似，在加 工過程中，控制裝置3也在將螺釘4擰入時(shí)固定在泵殼體2上。與泵殼體2類似，設(shè)置在控 制裝置3的殼體中的所述另外的保持區(qū)域7也各具有一個(gè)在螺釘4擰入到所述另外的保持 區(qū)域7中的過程中通過螺釘4的螺紋10自動(dòng)地切削或優(yōu)選成形的內(nèi)螺紋，從而每個(gè)螺釘4 都在控制裝置3的保持區(qū)域7中按照自成形螺紋或自攻螺紋的工作原理以特別有利的方式 形成一個(gè)內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋確保了在螺釘4和保持區(qū)域7之間的所需連接。根據(jù)所選擇的 符合目的的實(shí)施方案，設(shè)在控制裝置3的邊緣區(qū)域中的每個(gè)另外的保持區(qū)域7都具有一個(gè) 盲孔11，在該盲孔中，所述相關(guān)的螺釘4利用其自成形的或自攻的螺紋10延伸到控制裝置 3中。
[0008] 由于螺釘4的在泵殼體2中的保持區(qū)域6上和在控制裝置3中的所述另外的保持 區(qū)域7上的緊固力的分布，不會(huì)對(duì)內(nèi)螺紋造成過載，尤其不會(huì)在通過螺釘4以直接自成形或 自攻的方式通常在控制裝置3的塑料殼體中形成的內(nèi)螺紋中過載，由此得到控制裝置3在 泵殼體2上的特別低成本但是卻可靠的緊固方案。電機(jī)殼體1在泵殼體2上的基本定位所 必需的螺釘4進(jìn)給由泵殼體2中的保持區(qū)域6來確保，為此，泵殼體2的保持區(qū)域6在生產(chǎn) 技術(shù)上以特別經(jīng)濟(jì)的方式由輕金屬--優(yōu)選由鋁擠壓型材制成，而相反，控制裝置3的所述 另外的保持區(qū)域7則特別低成本的由所述的塑料制成。
[0009] 如果為了進(jìn)行電機(jī)殼體1與泵殼體2的前述的螺紋連接而在電機(jī)殼體1和泵殼 體2之間額外設(shè)有粘接（結(jié)構(gòu)），那么會(huì)得到特別可靠的、機(jī)械的部件連接方案。與此類似 的是，為了進(jìn)行將泵殼體2與控制裝置3的所述的旋緊，在需要時(shí)，在泵殼體2和控制裝置 3之間額外設(shè)有粘接結(jié)構(gòu)，根據(jù)所選用的粘接結(jié)構(gòu)的特性，這種粘接結(jié)構(gòu)在必要時(shí)還能夠被 再次松脫，以便能夠更換單個(gè)組件?？紤]到液壓單元所需的噴水不敏感性，所述粘接結(jié)構(gòu)相 應(yīng)地以不透液體的方式實(shí)施為密封連接。
[0010] 替代或補(bǔ)充于所述粘接結(jié)構(gòu)的是，根據(jù)圖1的示圖，可以設(shè)想在電機(jī)殼體1和泵殼 體2之間以及控制裝置3和泵殼體2之間分別在環(huán)繞在電機(jī)殼體1上的槽中和環(huán)繞在控制 裝置3的殼體上的槽中嵌入式密封件5,由此得到優(yōu)化的密封效果。替代于所述嵌入式密封 件5,還可以使用液態(tài)涂覆的密封材料和粘結(jié)材料（例如硅樹脂）。
[0011] 因此本發(fā)明示出了一種旋緊技術(shù)，其可以在自動(dòng)的進(jìn)給過程中不僅使電機(jī)殼體1 與泵殼體2相連接，還使控制裝置3與泵殼體2相連接，方法是將控制裝置3和電機(jī)殼體1 僅僅放置在泵殼體2的兩個(gè)相對(duì)的法蘭面上，并通過沿?cái)Q入方向?qū)蓚€(gè)螺釘4擰入而相繼 可靠保持在泵殼體2上，從而在螺釘4上的連續(xù)的螺紋穿透控制裝置3的所述另外的保持 區(qū)域中、以便將控制裝置3固定在泵殼體2上之前，首選通過兩個(gè)螺釘4將電機(jī)殼體1端部 固定（最終固定）在泵殼體2上。
[0012] 前述的緊固構(gòu)思不僅適用于具有插入的密封件或者具有涂覆的或粘結(jié)的密封件 的電機(jī)殼體和/或控制裝置殼體。
[0013] 因此，所述緊固構(gòu)思概括來講是，在通過泵殼體2中的螺釘4自成形/自攻的內(nèi)螺 紋中，泵殼體2中的螺釘4確保了用于將電機(jī)殼體1拉緊在泵殼體2上的預(yù)緊/預(yù)加載荷， 并且，在控制裝置3的塑料殼體中，所述相同的螺釘4在非強(qiáng)制性預(yù)制的孔中或盲孔中以自 成形的方式將在安裝過程中已經(jīng)就位的控制裝置殼體長期固定在該位置上。
[0014] 螺釘4因此借助于螺釘頭9使電機(jī)殼體1以無預(yù)緊的方式向泵殼體2運(yùn)動(dòng)以便進(jìn) 行基本定位，控制裝置3的塑料殼體最終通過螺釘4的螺紋端部--該螺紋端部在螺釘4 擰入時(shí)攻入或切入到塑料殼體的所述另外的保持區(qū)域7中--以無預(yù)緊的方式貼靠在泵殼 體2上以便進(jìn)行基本定位。
[0015] 為此，螺釘4具有帶有恒定螺距的持續(xù)的螺紋10,其中該螺釘4在需要時(shí)可以具有 分級(jí)/階梯式的直徑。電機(jī)殼體1和/或控制裝置殼體與泵殼體2的粘結(jié)在粘結(jié)劑干燥后 最終會(huì)使粘接結(jié)構(gòu)具有1?強(qiáng)度。
[0016] 在制造過程中，要以相對(duì)簡單的方式將控制裝置3與泵殼體2對(duì)齊并且在將螺釘 4抒入時(shí)壓向泵殼體2。
[0017] 輔助工具，例如卡勾或裝配搭扣在此使費(fèi)用相對(duì)較少，在修理或更換控制裝置3 時(shí)，該卡勾或裝配搭扣--至少在旋緊期間--將電機(jī)殼體1保持在泵殼體2上的位置上， 以便此外還充分壓迫密封件。
[0018] 最后要簡短提到設(shè)在螺釘4上的螺紋10的差異，該螺紋根據(jù)所選的螺紋圖形以自 成形或自攻的方式構(gòu)成。自成形或自攻的螺紋10之間的基本區(qū)別在于，與自攻的螺紋10 相比，在將螺釘4擰入到保持區(qū)域6、7時(shí)，自成形的螺紋10不會(huì)產(chǎn)生顯著的螺紋碎屑，因而 由于材料損傷小，所以要優(yōu)選使用自成形螺釘4。根據(jù)圖1，為了在各保持區(qū)域6、7中無阻 礙地形成螺紋，通孔8的內(nèi)尺寸和盲孔11的內(nèi)尺寸分別相對(duì)于盲孔和通孔的額定寬度/額 定內(nèi)徑在內(nèi)徑上變小。
[0019] 在本發(fā)明范圍內(nèi)，為了以旋緊的方式將電機(jī)殼體1基本定位在泵殼體2上而在電 機(jī)殼體1和泵殼體2之間額外設(shè)置的粘接結(jié)構(gòu)證實(shí)是特別有利的，因?yàn)樵谠撜辰咏Y(jié)構(gòu)中的 粘結(jié)力大于螺釘4所傳遞/施加到保持區(qū)域6上的用于將電機(jī)殼體1基本定位在泵殼體2 上的力。類似于此，為了以旋緊的方式將控制裝置3基本定位在泵殼體2上，在泵殼體2和 控制裝置3之間額外設(shè)有粘接結(jié)構(gòu)，其中在此處，該粘接結(jié)構(gòu)中的粘結(jié)力也大于由螺釘4所 傳遞/施加到所述另外的保持區(qū)域7上的用于將控制裝置3基本定位在泵殼體2上的力。
[0020] 附圖標(biāo)記列表
[0021] 1電機(jī)殼體
[0022] 2泵殼體
[0023] 3控制裝置
[0024] 4 螺釘
[0025] 5插入式密封件
[0026] 6保持區(qū)域
[0027] 7保持區(qū)域
[0028] 8 通孔
[0029] 9螺釘頭
[0030] 10 螺紋
[0031] 11 盲孔
【權(quán)利要求】
1. 一種液壓單元，所述液壓單元具有用于接納電動(dòng)機(jī)的部件的電機(jī)殼體、用于接納泵 的部件的泵殼體一該泵被驅(qū)動(dòng)用于從電動(dòng)機(jī)輸送壓力介質(zhì)，所述液壓單元還具有在泵殼 體中的用于借助螺釘將電機(jī)殼體緊固在泵殼體上的至少一個(gè)通孔，以及具有控制裝置，該 控制裝置設(shè)置在泵殼體的與電機(jī)殼體相反的側(cè)上，其特征在于，在通孔（8)中設(shè)有用于螺 釘（4)的保持區(qū)域（6)，該保持區(qū)域具有通過螺釘（4)的螺紋在擰入到保持區(qū)域（6)的過程 中制造的內(nèi)螺紋。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓單元，其特征在于，通過將所述螺釘（4)擰入所述保持區(qū) 域（6)中制成該保持區(qū)域（6)中的自成形或自攻的內(nèi)螺紋。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓單元，其特征在于，在將電機(jī)殼體（1)放置在泵殼體（2) 上之后，專門為了將電機(jī)殼體（1)基本定位在泵殼體（2)上，所述螺釘（4)穿過電機(jī)殼體 (1) 中的孔并利用其螺紋（10)以無預(yù)緊的方式擰入到位于泵殼體（1)內(nèi)部的保持區(qū)域（6) 中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓單元，其特征在于，在將控制裝置（3)放置到泵殼體（2) 上之后，為了將控制裝置（3)基本定位在泵殼體（2)上，所述螺釘（4)利用其螺紋（10)以 無預(yù)緊的方式穿過設(shè)置在泵殼體（2)中的保持區(qū)域（6)擰入位于控制裝置（3)內(nèi)部的另外 的保持區(qū)域（7)中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓單元，其特征在于，所述螺釘（4)設(shè)有自成形的或自攻的 螺紋（10)，該螺紋（10)與所述控制裝置（3)的所述另外的保持區(qū)域（7)嚙合。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓單元，其特征在于，為了將所述控制裝置（3)基本定位 在泵殼體⑵上，所述另外的保持區(qū)域（7)具有盲孔（11)，在將控制裝置（3)放置在泵殼體 (2) 之后在該盲孔中由螺釘（4)的自成形或自攻的螺紋（10)制造內(nèi)螺紋。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓單元，其特征在于，所述泵殼體（2)的保持區(qū)域（6)由輕 金屬、優(yōu)選鋁擠壓型材制成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓單元，其特征在于，所述控制裝置（3)的所述另外的保持 區(qū)域（7)由塑料制成。
9. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的液壓單元，其特征在于，為了在各保持區(qū)域出、7)中 形成螺紋，通孔（8)的內(nèi)尺寸和盲孔（11)的內(nèi)尺寸分別相對(duì)于通孔和盲孔的額定寬度在內(nèi) 徑上變小。
10. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的液壓單元，其特征在于，除了以擰入螺釘?shù)姆绞綄㈦?機(jī)殼體（1)基本定位在泵殼體（2)上，還在電機(jī)殼體（1)和泵殼體（2)之間設(shè)有粘接結(jié)構(gòu)， 其中，該粘接結(jié)構(gòu)的粘結(jié)力大于由螺釘（4)對(duì)所述保持區(qū)域（6)所傳遞的用于將電機(jī)殼體 (1)基本定位在泵殼體（2)上的力。
11. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的液壓單元，其特征在于，除了以擰入螺釘?shù)姆绞綄⒖?制裝置（3)基本定位在泵殼體（2)上，還在泵殼體（2)和控制裝置（3)之間設(shè)有粘接結(jié)構(gòu)， 其中，該粘接結(jié)構(gòu)中的粘結(jié)力大于由螺釘（4)對(duì)所述另外的保持區(qū)域（7)所傳遞的用于將 控制裝置（3)基本定位在泵殼體（2)上的力。
12. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的液壓單元，其特征在于，所述粘接結(jié)構(gòu)以不透液體的方 式實(shí)施。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓單元，其特征在于，在電機(jī)殼體（1)和泵殼體（2)之間 設(shè)有插入式密封件（5)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓單元，其特征在于，在控制裝置（3)和泵殼體（2)之間 設(shè)有插入式密封件（5)。
【文檔編號(hào)】B60T8/36GK104093613SQ201280066640
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年1月11日
【發(fā)明者】A·海澤 申請(qǐng)人:大陸-特韋斯貿(mào)易合伙股份公司及兩合公司