專利名稱：一種左右回位簧可通用的調(diào)角器圓盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種角度調(diào)節(jié)裝置的裝配結(jié)構(gòu)，尤其是一種用于調(diào)節(jié)汽車座椅靠
背角度的調(diào)角器的圓盤結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
汽車座椅調(diào)角器一般來說是由位置上左右對稱的調(diào)角器組成，叫做汽車座椅調(diào)角 器總成，參見圖1，通過操作調(diào)節(jié)手柄M將力矩傳遞給傳動桿21帶動左側(cè)調(diào)角器L、右側(cè)調(diào) 角器R進(jìn)行靠背角度調(diào)節(jié)。由此決定了回位簧在左側(cè)調(diào)角器、右側(cè)調(diào)角器中是對稱件，在裝 配下由于回位簧的兩端不在一個平面上，其受力方向不同(如一端受軸向力，一端受徑向 力)，造成回位簧扭曲變形，影響其它件的功能。因此，分別用于左側(cè)調(diào)角器、右側(cè)調(diào)角器的 左回位簧、右回位簧只有做成對稱件，才能保證左回位簧、右回位簧在左側(cè)調(diào)角器、右側(cè)調(diào) 角器中的受力狀態(tài)相同。因此對工藝裝備和加工過程中的變差提出了較高要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有調(diào)角器圓盤難以保 證左回位簧、右回位簧受力狀態(tài)相同的缺陷，提供一種左右回位簧可通用的調(diào)角器圓盤。為 此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 —種左右回位簧可通用的調(diào)角器圓盤，其為圓形的盤狀體，其特征是在其內(nèi)側(cè)中
間部位設(shè)置有容納部，在鄰近所述容納部的邊緣處設(shè)有兩個軸對稱的支撐部。 作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包括以下附加的技術(shù)特
征作為優(yōu)選技術(shù)手段 所述的兩個軸對稱的支撐部為與所述的容納部連通的孔的側(cè)壁。 所述的兩個軸對稱的支撐部彼此連通。 所述的兩個軸對稱的支撐部之間具有夾角。 本實(shí)用新型的有益效果是改進(jìn)圓盤后，使調(diào)角器的左、右回位簧由左、右對稱件 (兩個回位簧)變成了左、右通用件(一個回位簧)，從而減少了工藝裝備和加工過程中的 變差；同時(shí)可減少工裝模具，降低了生產(chǎn)成本，使零部件的質(zhì)量易于保證。

圖1為安裝了本實(shí)用新型調(diào)角器的汽車座椅的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型的左調(diào)角器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型的右調(diào)角器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4A為本實(shí)用新型的圓盤的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4B為圖4A的A-A向剖視圖。 圖5A為本實(shí)用新型的圓齒盤的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5B為圖5A的B-B向剖視圖。[0017] 圖6A為本實(shí)用新型左調(diào)角器的小齒板的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6B為圖6A的C-C向剖視圖。 圖7為本實(shí)用新型撥盤的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8A為本實(shí)用新型左調(diào)角器的凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8B為圖8A的D-D向剖視圖。 圖9A為本實(shí)用新型軸套的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9B為圖9A的俯視圖。 圖10為本實(shí)用新型回位簧的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖11為本實(shí)用新型包殼的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖12A為本實(shí)用新型右調(diào)角器的小齒板的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖12B為圖12A的E_E向剖視圖。 圖13A為本實(shí)用新型左調(diào)角器的凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖13B為圖13A的F_F向剖視圖。 圖14為本實(shí)用新型左調(diào)角器的圓盤與回位簧的裝配示意圖。[0031] 圖15為本實(shí)用新型右調(diào)角器的圓盤與回位簧的裝配示意圖。 圖中標(biāo)號說明l-圓盤，2-圓齒盤，3L-左小齒板，3R-右小齒板，4-撥盤，5L-左凸輪，5R-右凸輪，6-回位簧，7-軸套，8-圓柱段，9-方柱段，10-軌道，ll-凸輪上的曲面，12-內(nèi)齒，13-外齒，14-包殼，15-靠背聯(lián)接板，16-圓齒盤凸臺，17-椅座聯(lián)接板，18-圓盤凸臺，19-椅座，20-靠背，21-傳動桿，22-小齒板上的曲面，23-撥柱，24-撥孔，L-左側(cè)調(diào)角器，R-右側(cè)調(diào)角器，M-調(diào)節(jié)手柄，25-容納部，26A/26B-支撐部，27-與容納部連通的孔。
具體實(shí)施方式以下結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。 如圖2所示為本實(shí)用新型的左調(diào)角器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，該左調(diào)角器包括圓盤1 (參見圖4A、4B)、圓齒盤2 (參見圖5A、5B)、三個小齒板3L(參見圖6A、6B)、撥盤4(參見圖7)、凸輪5L(參見圖8A、8B)、回位簧6(參見圖10)和軸套7(參見圖9A、9B)，圓盤1、圓齒盤2可轉(zhuǎn)動的安裝在軸套7的圓柱段8上而可以相對轉(zhuǎn)動；撥盤4、凸輪5L位于圓盤1與圓齒盤2之間并安裝在軸套7的方柱段9上而可隨軸套7轉(zhuǎn)動；三個小齒板3L均勻分布并導(dǎo)向在圓盤1內(nèi)側(cè)的三個軌道10上而可以在圓盤1的徑向移動，三個小齒板3L由凸輪5L的三個曲面11接觸支撐；圓齒盤2、小齒板3L上分別具有可嚙合的內(nèi)12齒、外齒13，撥盤4與小齒板3L撥動配合，回位簧6的彈力施加給撥盤4、凸輪5L，使撥盤4將小齒板3L撥動至外齒13與內(nèi)齒12嚙合、使凸輪5L將小齒板3L鎖定在外齒13與內(nèi)齒12嚙合的狀態(tài)。為了使裝配在一起的圓盤1、圓齒盤2、三個小齒板3L、撥盤4、凸輪5L、回位簧6和軸套7具有整體性以及對它們進(jìn)行防護(hù)，在裝配完成后還在外側(cè)安裝包殼14(參見圖11)。具體的，回位簧6為螺旋狀扭力回位簧，其一端套接在軸套7的方柱段9上，其另一端支撐在圓盤1上。為了保證撥盤4與凸輪5L能夠同時(shí)轉(zhuǎn)動，可以通過在其中一個上面設(shè)置定位孔，在另一個上面設(shè)置定位柱，將定位柱插入定位孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)。 安裝在座椅上時(shí)(參見圖1)，圓盤1與靠背聯(lián)接板15固定連接(如通過其外側(cè)的的凸臺18焊接)；圓齒盤2與椅座聯(lián)接板17固定連接(如通過其外側(cè)的凸臺16焊接)，將截面為方形的傳動桿21穿入左側(cè)調(diào)角器L、右側(cè)調(diào)角器R的軸套，并在其端部連接調(diào)節(jié)手柄M。常態(tài)下，三小齒板3L的外齒13在回位簧6彈力的作用下，始終同圓齒盤2的內(nèi)齒12保持嚙合，實(shí)現(xiàn)調(diào)角器的鎖止，此時(shí)圓盤1與圓齒盤2不可相對轉(zhuǎn)動，靠背20不可調(diào)節(jié)。當(dāng)操作調(diào)節(jié)手柄M進(jìn)行與回位簧6彈力相反的方向提拉動作時(shí)，即通過軸套7帶動凸輪5L和撥盤4轉(zhuǎn)動，使凸輪5L脫離小齒板3L，同時(shí)撥盤4撥動小齒板3L將小齒板沿著各自的軌道拉離圓齒盤2使外齒13與內(nèi)齒12脫離嚙合，此時(shí)圓盤1與圓齒盤2可做相對轉(zhuǎn)動，扳動靠背20即可實(shí)現(xiàn)對靠背的角度調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)完畢，釋放調(diào)節(jié)手柄M，即可在回位簧6的彈力下恢復(fù)至鎖止?fàn)顟B(tài)。該調(diào)角器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕；解鎖迅速，鎖止可靠，提高了座椅的整體性能，確保了安全性；可實(shí)現(xiàn)座椅靠背任意角度的調(diào)節(jié)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，當(dāng)靠背受到向后沖力時(shí)，靠背不會向后傾翻。 以上是以圖2所示的左調(diào)角器L為例說明本實(shí)用新型的，而圖3所示的右調(diào)角器R與左調(diào)角器L是對稱的，因此在制造時(shí)，圓盤1、圓齒盤2、撥盤4、回位簧6、軸套7、包殼14是可以通用的，而右調(diào)角器R的小齒板3R(參見圖12A、12B)、凸輪5R(參見圖13A、13B)在左調(diào)角器小齒板、凸輪的具體結(jié)構(gòu)上進(jìn)行適應(yīng)性變化即可。 以上結(jié)構(gòu)的圓盤1結(jié)構(gòu)，參見圖4A、4B，尤其是在其內(nèi)側(cè)中間部位設(shè)置有容納部25，在鄰近容納部25的邊緣處設(shè)有兩個軸對稱的支撐部26A、26B。這樣，回位簧在左、右調(diào)角器中，由兩個對稱件改變?yōu)樽笥彝ㄓ眉?dāng)圓盤和回位簧用在左側(cè)調(diào)角器上時(shí)，回位簧6外端掛在左側(cè)的支撐部26A(參見圖14)，當(dāng)圓盤和回位簧用在右側(cè)調(diào)角器上時(shí)，回位簧6外端掛在右側(cè)的支撐部26B(參見圖15)，這樣圓盤和回位簧都是左右通用件，并且回位簧在工作狀態(tài)下兩端受力在同一個工作平面上，從而避免了回位簧在受力狀態(tài)下的扭曲變形，提高了調(diào)角器的可靠性，同時(shí)，回位簧由左右對稱件改進(jìn)為左右通用件，減少了工裝模具費(fèi)用和制造過程中的變差，以避免影響調(diào)角器性能。 進(jìn)一步的，兩個軸對稱的支撐部26A、26B為與容納部25連通的孔27的側(cè)壁；兩個軸對稱的支撐部26A、26B彼此連通；兩個軸對稱的支撐部之間具有夾角。由此使得結(jié)構(gòu)緊湊，易于制造實(shí)施。
權(quán)利要求一種左右回位簧可通用的調(diào)角器圓盤(1)，其為圓形的盤狀體，其特征是在其內(nèi)側(cè)中間部位設(shè)置有容納部(25)，在鄰近所述容納部(25)的邊緣處設(shè)有兩個軸對稱的支撐部(26A、26B)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種左右回位簧可通用的調(diào)角器圓盤，其特征是所述的兩個 軸對稱的支撐部(26A、26B)為與所述的容納部連通的孔(27)的側(cè)壁。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種左右回位簧可通用的調(diào)角器圓盤，其特征是所述的 兩個軸對稱的支撐部(26A、26B)彼此連通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種左右回位簧可通用的調(diào)角器圓盤，其特征是所述的兩個 軸對稱的支撐部(26A、26B)之間具有夾角。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種左右回位簧可通用的調(diào)角器圓盤，現(xiàn)有調(diào)角器圓盤難以保證左回位簧、右回位簧受力狀態(tài)相同，本實(shí)用新型是在調(diào)角器圓盤內(nèi)側(cè)中間部位設(shè)置有容納部，在鄰近容納部的邊緣處設(shè)有兩個軸對稱的支撐部。改進(jìn)圓盤后，使調(diào)角器的左、右回位簧由左、右對稱件(兩個回位簧)變成了左、右通用件(一個回位簧)，從而減少了工藝裝備和加工過程中的變差；同時(shí)可減少工裝模具，降低了生產(chǎn)成本，使零部件的質(zhì)量易于保證。
文檔編號B60N2/22GK201516814SQ20092031189
公開日2010年6月30日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者章碧鴻 申請人:浙江美力彈簧有限公司