專利名稱：一種能實現(xiàn)同步補償?shù)钠囎握{(diào)角器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種角度調(diào)節(jié)裝置，尤其是一種用于調(diào)節(jié)汽車座椅靠背角度的調(diào)
角器。
背景技術：
汽車座椅調(diào)角器一般來說是由位置上左右對稱的調(diào)角器組成，叫做汽車座椅調(diào)角 器總成，參見圖1，通過操作解鎖手柄M將力矩傳遞給聯(lián)動桿21帶動左側(cè)調(diào)角器L、右側(cè)調(diào) 角器R進行靠背角度調(diào)節(jié)。 —般來說，解鎖手柄M所在一側(cè)的調(diào)角器叫主動調(diào)角器，另一側(cè)的調(diào)角器叫被動 調(diào)角器。在車輛上，主駕駛位置座椅上調(diào)角器的解鎖手柄在行進方向座椅的左側(cè)，副駕駛位 置座椅上調(diào)角器的解鎖手柄在行進方向的右側(cè)，解鎖手柄的解鎖力通過聯(lián)動桿21由主動 一側(cè)傳到被動一側(cè)對兩個調(diào)角器進行解鎖，過渡件25與聯(lián)動桿21之間的間隙以及聯(lián)動桿 的剛度特性，使得被動調(diào)角器的解鎖要比主動調(diào)角器的解鎖滯后。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是克服現(xiàn)有技術存在的被動調(diào) 角器的解鎖要比主動調(diào)角器的解鎖滯后的缺陷，提供一種能實現(xiàn)同步補償?shù)钠囎握{(diào)角 器。為此，本實用新型采用以下技術方案 —種能實現(xiàn)同步補償?shù)钠囎握{(diào)角器，包括撥動配合的撥盤和小齒板，所述的 小齒板上設置有撥柱，所述的撥盤上設置有容納所述撥柱的撥孔，其特征是所述撥孔的邊 緣包括鄰接的解鎖弧段和補償弧段。 作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加的技術特 征作為優(yōu)選技術手段 所述的補償弧段相對所述撥盤的回轉(zhuǎn)中心的曲率半徑相同。 所述的補償弧段相對所述撥盤的回轉(zhuǎn)中心的角度為5° 10° 。 所述的解鎖弧段相對所述撥盤的回轉(zhuǎn)中心的曲率半徑漸變。 本實用新型的有益效果是通過在撥孔的邊緣增設與解鎖弧段鄰接的補償弧段， 使得操作解鎖手柄M解鎖時，當主動調(diào)角器完全解鎖后，解鎖手柄還可以繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定角 度，用于補償過渡件與聯(lián)動桿之間的間隙及調(diào)角器聯(lián)動桿剛性不足造成的解鎖滯后，保證 被動調(diào)角器能夠同主動調(diào)角器同步解鎖。

圖1為安裝了本實用新型調(diào)角器的汽車座椅的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型的左調(diào)角器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實用新型的右調(diào)角器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4A為本實用新型的圓盤的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖4B為圖4A的A-A向剖視圖。 圖5A為本實用新型的圓齒盤的內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5B為圖5A的B-B向剖視圖。 圖6A為本實用新型左調(diào)角器的小齒板的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6B為圖6A的C-C向剖視圖。 圖7為本實用新型撥盤的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8A為本實用新型左調(diào)角器的凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8B為圖8A的D-D向剖視圖。 圖9A為本實用新型軸套的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9B為圖9A的俯視圖。 圖10為本實用新型彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖11為本實用新型包殼的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖12A為本實用新型右調(diào)角器的小齒板的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖12B為圖12A的E_E向剖視圖。 圖13A為本實用新型左調(diào)角器的凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖13B為圖13A的F-F向剖視圖。 圖14為本實用新型撥盤的解鎖弧段、補償弧段的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中標號說明l-圓盤，2-圓齒盤，3L-左小齒板，3R-右小齒板，4-撥盤，5L-左凸 輪，5R-右凸輪，6-彈簧，7-軸套，8-圓柱段，9-方柱段，10-軌道，11-凸輪上的曲面，12-內(nèi) 齒，13-外齒，14-包殼，15-靠背聯(lián)接板，16-圓齒盤凸臺，17-椅座聯(lián)接板，18-圓盤凸臺， 19-椅座，20-靠背，21-聯(lián)動桿，22-小齒板上的曲面，23-撥柱，24-撥孔，25-過渡件，L-左 側(cè)調(diào)角器，R-右側(cè)調(diào)角器，M-解鎖手柄，AB-解鎖弧段，BC-補償弧段。
具體實施方式以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進一步說明。 如圖2所示為本實用新型的左調(diào)角器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，該左調(diào)角器包括圓盤 l(參見圖4A、4B)、圓齒盤2(參見圖5A、5B)、三個小齒板3L(參見圖6A、6B)、撥盤4(參見 圖7)、凸輪5L(參見圖8A、8B)、彈簧6(參見圖10)和軸套7(參見圖9A、9B)，圓盤1、圓齒 盤2可轉(zhuǎn)動的安裝在軸套7的圓柱段8上而可以相對轉(zhuǎn)動；撥盤4、凸輪5L位于圓盤1與 圓齒盤2之間并安裝在軸套7的方柱段9上而可隨軸套7轉(zhuǎn)動；三個小齒板3L均勻分布并 導向在圓盤l內(nèi)側(cè)的三個軌道10上而可以在圓盤1的徑向移動，三個小齒板3L由凸輪5L 的三個曲面ll接觸支撐；圓齒盤2、小齒板3L上分別具有可嚙合的內(nèi)12齒、外齒13，撥盤 4與小齒板3L撥動配合，彈簧6的彈力施加給撥盤4、凸輪5L，使撥盤4將小齒板3L撥動至 外齒13與內(nèi)齒12嚙合、使凸輪5L將小齒板3L鎖定在外齒13與內(nèi)齒12嚙合的狀態(tài)。尤 其是(參見圖14)，小齒板上設置有撥柱，撥盤上設置有容納撥柱的撥孔，撥孔的邊緣包括 鄰接的解鎖弧段AB和補償弧段BC。為了使裝配在一起的圓盤1、圓齒盤2、三個小齒板3L、 撥盤4、凸輪5L、彈簧6和軸套7具有整體性以及對它們進行防護，在裝配完成后還在外側(cè) 安裝包殼14(參見圖11)。具體的，彈簧6為螺旋狀扭力彈簧，其一端套接在軸套7的方柱 段9上，其另一端支撐在圓盤1上。為了保證撥盤4與凸輪5L能夠同時轉(zhuǎn)動，可以通過在其中一個上面設置定位孔，在另一個上面設置定位柱，將定位柱插入定位孔內(nèi)實現(xiàn)。 安裝在座椅上時(參見圖1)，圓盤1與靠背聯(lián)接板15固定連接(如通過其外側(cè)的 的凸臺18焊接)；圓齒盤2與椅座聯(lián)接板17固定連接(如通過其外側(cè)的凸臺16焊接)，將 截面為方形的聯(lián)動桿21穿入左側(cè)調(diào)角器L、右側(cè)調(diào)角器R的軸套并用過渡件25連接，在聯(lián) 動桿21的一端連接解鎖手柄M。常態(tài)下，三小齒板3L的外齒13在彈簧6彈力的作用下，始 終同圓齒盤2的內(nèi)齒12保持嚙合，實現(xiàn)調(diào)角器的鎖止，此時圓盤1與圓齒盤2不可相對轉(zhuǎn) 動，靠背20不可調(diào)節(jié)。當操作解鎖手柄M進行與彈簧6彈力相反的方向提拉動作時，使撥 盤4按照圖14所示箭頭的方向做逆時針方向轉(zhuǎn)動，即通過軸套7帶動凸輪5L和撥盤4轉(zhuǎn) 動，使凸輪5L脫離小齒板3L，同時撥盤4通過解鎖弧段AB牽動撥柱23令小齒板3L在圓盤 1的軌道10上移動而脫離圓齒盤2，使主動調(diào)角器先實現(xiàn)解鎖，繼續(xù)提拉解鎖手柄M，則可以 主動調(diào)角器上撥盤4的補償弧段BC不牽引主動調(diào)角器上小齒板3L的撥柱23，而是令該撥 柱23滑過補償弧段BC，補償過渡件25與聯(lián)動桿21之間的間隙及調(diào)角器聯(lián)動桿剛性不足造 成的被動調(diào)角器的解鎖滯后，保證被動調(diào)角器能夠同主動調(diào)角器同步解鎖。調(diào)節(jié)完畢，釋放 解鎖手柄M，即可在彈簧6的彈力下恢復至鎖止狀態(tài)。該調(diào)角器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕； 解鎖迅速，鎖止可靠，提高了座椅的整體性能，確保了安全性；可實現(xiàn)座椅靠背任意角度的 調(diào)節(jié)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，當靠背受到向后沖力時，靠背不會向后傾翻。 進一步的，作為較佳的技術措施，補償弧段BC相對撥盤4的回轉(zhuǎn)中心的曲率半徑 相同；補償弧段BC相對撥盤4的回轉(zhuǎn)中心的角度為5。 10° ;解鎖弧段AB相對撥盤4的 回轉(zhuǎn)中心的曲率半徑漸變。由此使得解鎖弧段AB、補償弧段BC與撥柱23的配合更協(xié)調(diào)靈 活。 理論計算和試驗驗證表明，由于過渡件同聯(lián)動桿之間的間隙和聯(lián)動桿的剛度特性 決定了被動調(diào)角器解鎖比主動調(diào)角器的解鎖滯后了3。 5° ，當主動調(diào)角器的解鎖角度 是X時，被動調(diào)角器的解鎖角度是X+3。 X+5° ，既當解鎖手柄轉(zhuǎn)過X。后，手柄一側(cè)的調(diào) 角器已經(jīng)完全解鎖，但另一側(cè)的調(diào)角器還沒有完全解鎖，只有聯(lián)動桿沿著原來的方向繼續(xù) 向前轉(zhuǎn)過3。 5° ，這一側(cè)的調(diào)角器才能完全解鎖。這樣只要在撥盤的解鎖弧段末端增加 > 5°的非解鎖弧段(即撥盤轉(zhuǎn)動到該弧段時，不會對小齒板的徑向位移產(chǎn)生影響)。本實 用新型通過增加一個補償弧段BC，使得當主動調(diào)角器完全解鎖后，手柄還可以繼續(xù)轉(zhuǎn)動一 定角度(如7。)以補償過渡件與聯(lián)動桿之間的間隙及及調(diào)角器聯(lián)動桿剛性不足造成的解 鎖滯后，保證被動調(diào)角器能夠同主動調(diào)角器同步解鎖。 以上是以圖2所示的左調(diào)角器L為例說明本實用新型的，而圖3所示的右調(diào)角器R 與左調(diào)角器L是對稱的，因此在制造時，圓盤1、圓齒盤2、撥盤4、彈簧6、軸套7、包殼14是 可以通用的，而右調(diào)角器R的小齒板3R(參見圖12A、12B)、凸輪5R(參見圖13A、13B)在左 調(diào)角器小齒板、凸輪的具體結(jié)構(gòu)上進行適應性變化即可。
權利要求一種能實現(xiàn)同步補償?shù)钠囎握{(diào)角器，包括撥動配合的撥盤(4)和小齒板(3L)，所述的小齒板(3L)上設置有撥柱(23)，所述的撥盤(4)上設置有容納所述撥柱(23)的撥孔(24)，其特征是所述撥孔(24)的邊緣包括鄰接的解鎖弧段(AB)和補償弧段(BC)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種能實現(xiàn)同步補償?shù)钠囎握{(diào)角器，其特征是所述的補 償弧段(BC)相對所述撥盤(4)的回轉(zhuǎn)中心的曲率半徑相同。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的一種能實現(xiàn)同步補償?shù)钠囎握{(diào)角器，其特征是所述 的補償弧段(BC)相對所述撥盤(4)的回轉(zhuǎn)中心的角度為5° 10° 。
4. 根據(jù)權利要求1或2所述的一種能實現(xiàn)同步補償?shù)钠囎握{(diào)角器，其特征是所述 的解鎖弧段(AB)相對所述撥盤(4)的回轉(zhuǎn)中心的曲率半徑漸變。
專利摘要本實用新型公開了一種能實現(xiàn)同步補償?shù)钠囎握{(diào)角器，現(xiàn)有技術存在的被動調(diào)角器的解鎖要比主動調(diào)角器的解鎖滯后，本實用新型包括撥動配合的撥盤和小齒板，所述的小齒板上設置有撥柱，所述的撥盤上設置有容納所述撥柱的撥孔，其特征是所述撥孔的邊緣包括鄰接的解鎖弧段和補償弧段。通過在撥孔的邊緣增設與解鎖弧段鄰接的補償弧段，使得操作解鎖手柄M解鎖時，當主動調(diào)角器完全解鎖后，解鎖手柄還可以繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定角度，用于補償過渡件與聯(lián)動桿之間的間隙及調(diào)角器聯(lián)動桿剛性不足造成的解鎖滯后，保證被動調(diào)角器能夠同主動調(diào)角器同步解鎖。
文檔編號B60N2/22GK201516813SQ20092031188
公開日2010年6月30日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權日2009年9月29日
發(fā)明者章碧鴻 申請人:浙江美力彈簧有限公司