專利名稱:花轂結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種花轂結(jié)構(gòu),尤其指一種應(yīng)用于自行車輪框的 花轂結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的花轂結(jié)構(gòu)如圖6所示,其由一中軸部30及多個(gè)呈圓形的盤 部31所構(gòu)成,該盤部31設(shè)于中軸部30兩端側(cè),且該呈圓形的盤部31 周緣環(huán)設(shè)有多個(gè)勾持孔300,將鋼絲21的一端交叉勾持于盤部31周緣 所設(shè)的勾持孔300,且該鋼絲21的另 一端則結(jié)合于輪框20的內(nèi)側(cè)所環(huán) 設(shè)的結(jié)合部200。
另如圖7所示的另一種現(xiàn)有花轂結(jié)構(gòu),其由一中軸部30及多個(gè)盤 部31所構(gòu)成,該盤部31設(shè)于中軸部30兩端側(cè)(圖中未示),且該盤 部31周緣設(shè)有多個(gè)穿部32及多個(gè)閃避空間33,而各個(gè)穿部32間的距 離不等距,將鋼絲21的一端勾持于盤部31所設(shè)的穿部32,且該鋼絲 21的另一端結(jié)合于輪框20的內(nèi)側(cè)所環(huán)設(shè)的結(jié)合部200,上述結(jié)構(gòu)具有 下列問題存在
1、 鋼絲變形鋼絲勾持于圓形盤部周緣所設(shè)勾持孔時(shí),該鋼絲由 勾持部份延伸端越過圓形盤部,使鋼絲因抵頂于圓形盤部而產(chǎn)生彎折 變形,而設(shè)有穿部及多個(gè)閃避空間的盤部,其穿部所結(jié)合的鋼絲不是 平均設(shè)置,故剎車時(shí)造成輪框抖動(dòng)而使鋼絲變形。
2、 鋼絲強(qiáng)度降低鋼絲勾持于圓形盤部周緣所設(shè)勾持孔時(shí),該鋼 絲由勾持部份延伸端越過圓形盤部,使鋼絲因抵頂于圓形盤部而產(chǎn)生
3彎折變形,使鋼絲因受應(yīng)力影響而降低強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
鑒于上述問題,本實(shí)用新型的目的在于改善現(xiàn)有的花轂結(jié)構(gòu)勾持 鋼絲時(shí)形成鋼絲變形及鋼絲受應(yīng)力強(qiáng)度降低的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用用新型提供了一種花轂結(jié)構(gòu),其包括 一支撐軸體、多個(gè)邊緣波浪形側(cè)板件,所述邊緣波浪形側(cè)板件結(jié)合設(shè) 于支撐軸體兩側(cè),所述邊緣波浪形側(cè)板件的外緣環(huán)設(shè)有多個(gè)凸部及多 個(gè)凹部,且所述凸部及凹部交錯(cuò)設(shè)置,凸部與另一相鄰?fù)共块g的距離 為等距,另該凸部設(shè)有勾持結(jié)合孔,將多根鋼絲的一端交叉勾持于邊 緣波浪形側(cè)板件的凸部所設(shè)的勾持結(jié)合孔,而鋼絲的另 一端則結(jié)合于 輪框內(nèi)側(cè)所設(shè)的結(jié)合部。
本實(shí)用新型的有益效果鋼絲交叉勾持于邊緣波浪形側(cè)板件的凸 部所設(shè)勾持結(jié)合孔時(shí),鋼絲由勾持部份延伸端越過波浪形側(cè)板件的凹 部,使鋼絲不致因抵頂于邊緣波浪形側(cè)板件產(chǎn)生彎折而使其受應(yīng)力影 響而降低強(qiáng)度,以達(dá)到鋼絲不變形及強(qiáng)度高的效果。
圖1為本實(shí)用新型的花轂結(jié)構(gòu)的立體狀態(tài)示意圖; 圖2為實(shí)用新型的花轂結(jié)構(gòu)的側(cè)視狀態(tài)示意圖; 圖3為實(shí)用新型的花穀結(jié)構(gòu)的第一使用狀態(tài)參考圖; 圖4為實(shí)用新型的花轂結(jié)構(gòu)的第二使用狀態(tài)參考圖; 圖5為實(shí)用新型的花轂結(jié)構(gòu)的實(shí)施例參考圖; 圖6為第一種現(xiàn)有技術(shù)的花轂結(jié)構(gòu)的狀態(tài)參考圖; 圖7為第二種現(xiàn)有技術(shù)的花轂結(jié)構(gòu)的狀態(tài)參考圖。 主要附圖標(biāo)號(hào)10支撐軸體
11邊緣波浪形側(cè)板件
110凸部
11 OA勾持結(jié)合孔
111凹部
12固定盤
13結(jié)合凸柱
20輪框
200結(jié)合部
21鋼絲
30中軸部
300勾持孔
31盤部
32穿部
33閃避空間
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施作進(jìn)一步詳細(xì)說明。但本 圖例所說明的實(shí)施例僅供說明,并非對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行唯一限制。
如圖1、圖2所示,為本實(shí)用新型的花轂結(jié)構(gòu)的立體及側(cè)視狀態(tài)示 意圖,其包括
一支撐軸體10,該支撐軸體10兩側(cè)分別結(jié)合設(shè)有一邊緣波浪形側(cè) 板件11,所述支撐軸體10的一側(cè)端緣另結(jié)合設(shè)有一固定盤12,而該 邊緣波浪形側(cè)板件11設(shè)有多個(gè)凸部110及多個(gè)凹部111,且該多個(gè)凸 部110及多個(gè)凹部111交錯(cuò)設(shè)置,凸部110與另一相鄰?fù)共?10間的距
5離為等距,所述凸部110設(shè)有一勾持結(jié)合孔110A,該勾持結(jié)合孔110A 勾持鋼絲21的一端,鋼絲21由勾持部份延伸端越過波浪形側(cè)板體11 的凹部111,并結(jié)合于輪框20的結(jié)合部200 (參閱圖3)。
如圖3、圖4所示,為本實(shí)用新型的花轂結(jié)構(gòu)的第一、第二使用狀 態(tài)參考圖,其邊緣波浪形側(cè)板體11設(shè)于支撐軸體10兩側(cè),該邊緣波 浪形側(cè)板體11的外緣環(huán)設(shè)有多個(gè)凸部110及凹部111,所述凸部110 設(shè)有勾持結(jié)合孔IIOA,將多根鋼絲21的一端交叉勾持于邊緣波浪形 側(cè)板體ll的凸部IIO所設(shè)的勾持結(jié)合孔IIOA,而鋼絲21的另一端則 結(jié)合于輪框20內(nèi)側(cè)所設(shè)的結(jié)合部200,且支撐軸體10的一側(cè)端緣所設(shè) 固定盤12用于結(jié)合碟剎盤(圖中未示),鋼絲21交叉勾持于邊緣波浪 形側(cè)板體ll的凸部110所設(shè)的勾持結(jié)合孔110A時(shí),鋼絲21由勾持部 份延伸端越過波浪形側(cè)板體11的凹部111,使鋼絲21不致因抵頂于邊 緣波浪形側(cè)板體11而產(chǎn)生彎折因而使其受應(yīng)力影響而降低強(qiáng)度,以達(dá) 到鋼絲不變形及強(qiáng)度高的效果。
如圖5所示,為本實(shí)用新型的花轂結(jié)構(gòu)的實(shí)施例參考圖,其整體 結(jié)構(gòu)與圖1至圖4相同,但于支撐軸體10的一側(cè)端緣設(shè)有一結(jié)合凸柱 13,所述結(jié)合凸柱13設(shè)于支撐軸體IO所設(shè)固定盤12的另一端,且該 結(jié)合凸柱13用于結(jié)合變速齒盤組(圖中未示),使本花轂結(jié)構(gòu)可用于 自行車的后輪組結(jié)構(gòu),以增加本實(shí)用新型的實(shí)用性。 通過本實(shí)用新型實(shí)施例,達(dá)到以下有益效果
1、 鋼絲不產(chǎn)生變形鋼絲勾持于邊緣波浪形側(cè)板體凸部所設(shè)的勾 持結(jié)合孔時(shí),該鋼絲由勾持部份延伸端跨越過邊緣波浪形側(cè)板體的凹 部,使鋼絲不受抵頂限制的影響而產(chǎn)生彎折變形。
2、 鋼絲強(qiáng)度佳鋼絲勾持于邊緣波浪形側(cè)板體凸部所設(shè)的勾持結(jié) 合孔時(shí),該鋼絲由勾持部4分延伸端跨越過邊緣波浪形側(cè)一反體的凹部,
6故鋼絲不受抵頂限制的影響而產(chǎn)生彎折變形,使鋼絲不受應(yīng)力影響而 提升其強(qiáng)度。
權(quán)利要求1、一種花轂結(jié)構(gòu),其特征在于,包括一支撐軸體,該支撐軸體兩側(cè)分別結(jié)合設(shè)有一邊緣波浪形側(cè)板件,所述邊緣波浪形側(cè)板件設(shè)有多個(gè)凸部及多個(gè)凹部,所述多個(gè)凸部及多個(gè)凹部交錯(cuò)設(shè)置,所述凸部結(jié)合固定一鋼絲的一端,所述鋼絲的勾持部份延伸端跨越過波浪形側(cè)板體的凹部,并結(jié)合于一輪框所設(shè)的結(jié)合部。
2、 如權(quán)利要求1所述的花轂結(jié)構(gòu),其特征在于,凸部與另一相鄰 凸部間的距離為等距。
3、 如權(quán)利要求1所述的花轂結(jié)構(gòu),其特征在于,凸部設(shè)有一勾持 結(jié)合孔,該勾持結(jié)合孔勾持鋼絲的一端。
4、 如權(quán)利要求1所述的花轂結(jié)構(gòu),其特征在于,支撐軸體的一側(cè) 端緣結(jié)合設(shè)有一固定盤,該固定盤結(jié)合碟剎盤。
5、 如權(quán)利要求l所述的花轂結(jié)構(gòu),其特征在于,支撐軸體的一側(cè) 端緣結(jié)合設(shè)有一結(jié)合凸柱,該結(jié)合凸柱結(jié)合變速齒盤組。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種花轂結(jié)構(gòu),其邊緣波浪形側(cè)板件設(shè)于支撐軸體兩側(cè),該邊緣波浪形側(cè)板件的外緣環(huán)設(shè)有多個(gè)凸部及凹部,所述凸部及凹部交錯(cuò)設(shè)置,所述凸部設(shè)有勾持結(jié)合孔,將多根鋼絲的一端交叉勾持于邊緣波浪形側(cè)板件的凸部所設(shè)的勾持結(jié)合孔,而鋼絲的另一端則結(jié)合于輪框內(nèi)側(cè)所設(shè)的結(jié)合部,所述鋼絲交叉勾持于邊緣波浪形側(cè)板件的凸部所設(shè)的勾持結(jié)合孔時(shí),鋼絲由勾持部份延伸端越過波浪形側(cè)板件的凹部,使鋼絲不致因抵頂于邊緣波浪形側(cè)板件而產(chǎn)生彎折因而使其受應(yīng)力影響而降低強(qiáng)度,達(dá)到鋼絲不變形及強(qiáng)度高的效果。
文檔編號(hào)B60B27/00GK201296137SQ200820178449
公開日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月12日
發(fā)明者楊溪泉 申請(qǐng)人:楊溪泉