專利名稱：自動(dòng)除塵空氣過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于空氣過濾設(shè)施，具體涉及能自動(dòng)除塵的空氣過濾裝置，特別適用于電力和內(nèi)燃機(jī)車的空氣過濾。
背景技術(shù)：
電力和內(nèi)燃機(jī)車在運(yùn)行中門是關(guān)閉狀態(tài)，車內(nèi)冷卻空氣是通過側(cè)窗墻抽進(jìn)外界空氣實(shí)現(xiàn)。機(jī)車在惡劣的空氣環(huán)境中行駛，如果空氣未經(jīng)過濾會(huì)嚴(yán)重影響車內(nèi)電器運(yùn)行和工作環(huán)境，現(xiàn)采用的由ZL98230248.7、ZL01213730.8號(hào)專利提出的空氣過濾裝置均存在容易阻塞，運(yùn)行中進(jìn)氣量不穩(wěn)定，清洗工作量很大，維護(hù)不便等問題，影響電器運(yùn)行和機(jī)車使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種過濾效果好，不阻塞，風(fēng)阻小，風(fēng)速穩(wěn)定，清洗方便，長(zhǎng)時(shí)間使用都不需拆洗，能自動(dòng)除塵的空氣過濾裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括空氣導(dǎo)向異型管、粗級(jí)分離異型管、細(xì)級(jí)分離異型管、排塵盒和框架，所述的空氣導(dǎo)向異型管至少三根，為封閉異型管，相互平行等距離排列，垂直放置，每?jī)筛噜彽目諝鈱?dǎo)向異型管之間構(gòu)成前進(jìn)氣口；所述的粗級(jí)分離異型管位于空氣導(dǎo)向異型管后面，平行等距離排列，垂直放置，為未封閉異型管，其開口中心正對(duì)前進(jìn)氣口，每?jī)筛噜彽拇旨?jí)分離異型管的間隔中心對(duì)準(zhǔn)相對(duì)應(yīng)的空氣導(dǎo)向異型管中心線，相鄰的粗級(jí)分離異型管之間構(gòu)成中間進(jìn)氣口；所述的細(xì)級(jí)分離異型管位于粗級(jí)分離異型管后面，平行等距離排列，垂直放置，為未封閉異型管，其開口中心正對(duì)中間進(jìn)氣口，每?jī)筛噜彽募?xì)級(jí)分離異型管的間隔中心對(duì)準(zhǔn)相對(duì)應(yīng)的粗級(jí)分離異型管中心線，相鄰的細(xì)級(jí)分離異型管之間構(gòu)成后進(jìn)氣口；空氣導(dǎo)向異型管、粗級(jí)分離異型管、細(xì)級(jí)分離異型管均固接在框架上，排塵盒位于各異型管下端，固接于框架底部。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的空氣導(dǎo)向異型管其截面由一條半徑為R1和兩條半徑為R2的曲線組成，R1＜R2，兩條半徑為R2的曲線交匯處有一直線，該直線伸至中間進(jìn)氣口，長(zhǎng)度小于R1；所述的粗級(jí)分離異型管其截面由半徑為R3的曲線組成，R3＜R1，該曲線的左、右兩端點(diǎn)處用圓弧光滑過渡連接兩根與曲線中心線相互平行的直線，直線的長(zhǎng)度小于R3，兩線的間距大于前進(jìn)氣口的寬度，該曲線的中點(diǎn)處有一直線，該直線由管壁伸向后進(jìn)氣口，長(zhǎng)度小于R3；所述的細(xì)級(jí)分離異型管其截面由半徑為R4的曲線及與曲線兩端點(diǎn)光滑過渡連接且相互平行于曲線中心線的兩條直線組成，直線的長(zhǎng)度小于R4，兩線的間距大于中間進(jìn)氣口的寬度。
所述的排塵盒的盒體底面為斜面，前下部設(shè)有排塵口；所述的細(xì)級(jí)分離異型管后面裝有濾墊，框架左、右兩側(cè)的后端設(shè)有開口相對(duì)的槽，濾墊從框架上方插入槽內(nèi)；所述的空氣導(dǎo)向異型管前面裝有粗網(wǎng)格板，該板固定于框架前端。
本發(fā)明的有益效果是其借助被加速的空氣被粗、細(xì)級(jí)分離異型管阻擋產(chǎn)生氣流轉(zhuǎn)向時(shí)，由于慣性作用，空氣中的微粒沉積在受阻面，而受阻面的低流速形成低壓區(qū)，使空氣中分離出的微粒在重力的作用下緩緩下降，進(jìn)入排塵盒，由排塵口排出，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)除塵，清洗時(shí)可直接用水沖洗，長(zhǎng)時(shí)間(如2-3年)使用不需拆洗，維護(hù)極為方便；不阻塞，風(fēng)阻小，風(fēng)速穩(wěn)定；采用粗、細(xì)兩級(jí)分離管過濾空氣，特殊要求時(shí)還可加設(shè)濾墊，過濾效果好；特別適用于電力和內(nèi)燃機(jī)車的空氣過濾。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為圖1的B-B剖視圖。
圖4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖中各標(biāo)號(hào)分別表示1、空氣導(dǎo)向異型管；2、粗級(jí)分離異型管；3、細(xì)級(jí)分離異型管；4、濾墊；5、排塵盒；6、排塵口；7、粗網(wǎng)格板8、框架；11、前進(jìn)氣口；21、中間進(jìn)氣口31、后進(jìn)氣口；12、22、23、32直線。
具體實(shí)施例方式
如圖所示，本發(fā)明包括空氣導(dǎo)向異型管1、粗級(jí)分離異型管2、細(xì)級(jí)分離異型管3、排塵盒5和框架8，所述的空氣導(dǎo)向異型管1至少三根，為封閉異型管，相互平行等距離排列，垂直放置，每?jī)筛噜彽目諝鈱?dǎo)向異型管1之間構(gòu)成前進(jìn)氣口11；所述的粗級(jí)分離異型管2位于空氣導(dǎo)向異型管1后面，平行等距離排列，垂直放置，為未封閉異型管，其開口中心正對(duì)前進(jìn)氣口11，每?jī)筛噜彽拇旨?jí)分離異型管2的間隔中心對(duì)準(zhǔn)相對(duì)應(yīng)的空氣導(dǎo)向異型管1中心線，相鄰的粗級(jí)分離異型管2之間構(gòu)成中間進(jìn)氣口21；所述的細(xì)級(jí)分離異型管3位于粗級(jí)分離異型管2后面，平行等距離排列，垂直放置，為未封閉異型管，其開口中心正對(duì)中間進(jìn)氣口21，每?jī)筛噜彽募?xì)級(jí)分離異型管3的間隔中心對(duì)準(zhǔn)相對(duì)應(yīng)的粗級(jí)分離異型管2中心線，相鄰的細(xì)級(jí)分離異型管3之間構(gòu)成后進(jìn)氣口31；空氣導(dǎo)向異型管1、粗級(jí)分離異型管2、細(xì)級(jí)分離異型管3均固接在框架8上，排塵盒5位于各異型管下端，固接于框架8底部。
如圖3、4所示，所述的空氣導(dǎo)向異型管1其截面由一條半徑為R1和兩條半徑為R2的曲線組成，R1＜R2，兩條半徑為R2的曲線交匯處有一直線12，該直線伸至中間進(jìn)氣口21，長(zhǎng)度小于R1；所述的粗級(jí)分離異型管2其截面由半徑為R3的曲線組成，R3＜R1，該曲線的左、右兩端點(diǎn)處用圓弧光滑過渡連接兩根與曲線中心線相互平行的直線22，直線22的長(zhǎng)度小于R3，兩線的間距大于前進(jìn)氣口11的寬度，該曲線的中點(diǎn)處有一直線23，該直線由管壁伸向進(jìn)氣口31，長(zhǎng)度小于R3；所述的細(xì)級(jí)分離異型管3其截面由半徑為R4的曲線及與曲線兩端點(diǎn)光滑過渡連接且相互平行于曲線中心線的兩條直線32組成，直線32的長(zhǎng)度小于R4，兩線的間距大于中間進(jìn)氣口21的寬度。各異型管可用鋁合金管或工程塑料制成。
如圖所示，所述的排塵盒5的盒體底面為斜面，前下部設(shè)有排塵口6。所述的細(xì)級(jí)分離異型管3后面裝有濾墊4，框架8左、右兩側(cè)的后端設(shè)有開口相對(duì)的槽，濾墊4從框架8上方插入槽內(nèi)，使空氣再行過濾，濾墊為無紡棉或多層尼龍網(wǎng)。所述的空氣導(dǎo)向異型管1前面裝有粗網(wǎng)格板7，該板固定于框架8前端，以過濾樹葉、塑料薄膜等物。
本發(fā)明的工作原理及過程概述如下空氣通過空氣導(dǎo)向異型管1從各個(gè)方向由前進(jìn)氣口11進(jìn)入，被加速的空氣被粗級(jí)分離異型管2阻擋，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流，由于慣性的作用，空氣中的微粒沉積在管內(nèi)壁，管內(nèi)壁的低流速形成低壓區(qū)，使得其中分離出的微粒在重力作用下緩緩下降，進(jìn)入下面的排塵盒5，由排塵口6排出，從而產(chǎn)生粗級(jí)分離；由粗級(jí)分離異型管2轉(zhuǎn)向流出的氣流，由中間進(jìn)氣口21進(jìn)入細(xì)級(jí)分離異型管3，同樣的原理使進(jìn)入的空氣產(chǎn)生細(xì)級(jí)分離；最后空氣從后進(jìn)氣口31進(jìn)入機(jī)車車體或再通過濾墊4進(jìn)入車體內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)除塵空氣過濾裝置，其特征在于它包括空氣導(dǎo)向異型管(1)、粗級(jí)分離異型管(2)、細(xì)級(jí)分離異型管(3)、排塵盒(5)和框架(8)，所述的空氣導(dǎo)向異型管(1)至少三根，為封閉異型管，相互平行等距離排列，垂直放置，每?jī)筛噜彽目諝鈱?dǎo)向異型管(1)之間構(gòu)成前進(jìn)氣口(11)；所述的粗級(jí)分離異型管(2)位于空氣導(dǎo)向異型管(1)后面，平行等距離排列，垂直放置，為未封閉異型管，其開口中心正對(duì)前進(jìn)氣口(11)，每?jī)筛噜彽拇旨?jí)分離異型管(2)的間隔中心對(duì)準(zhǔn)相對(duì)應(yīng)的空氣導(dǎo)向異型管(1)中心線，相鄰的粗級(jí)分離異型管(2)之間構(gòu)成中間進(jìn)氣口(21)；所述的細(xì)級(jí)分離異型管(3)位于粗級(jí)分離異型管(2)后面，平行等距離排列，垂直放置，為未封閉異型管，其開口中心正對(duì)中間進(jìn)氣口(21)，每?jī)筛噜彽募?xì)級(jí)分離異型管(3)的間隔中心對(duì)準(zhǔn)相對(duì)應(yīng)的粗級(jí)分離異型管(2)中心線，相鄰的細(xì)級(jí)分離異型管(3)之間構(gòu)成后進(jìn)氣口(31)；空氣導(dǎo)向異型管(1)、粗級(jí)分離異型管(2)、細(xì)級(jí)分離異型管(3)均固接在框架(8)上，排塵盒(5)位于各異型管下端，固接于框架(8)底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)除塵空氣過濾裝置，其特征在于所述的空氣導(dǎo)向異型管(1)其截面由一條半徑為R1和兩條半徑為R2的曲線組成，R1＜R2，兩條半徑為R2的曲線交匯處有一直線(12)，該直線伸至中間進(jìn)氣口(21)，長(zhǎng)度小于R1；所述的粗級(jí)分離異型管(2)其截面由半徑為R3的曲線組成，R3＜R1，該曲線的左、右兩端點(diǎn)處用圓弧光滑過渡連接兩根與曲線中心線相互平行的直線(22)，直線(22)的長(zhǎng)度小于R3，兩線的間距大于前進(jìn)氣口(11)的寬度，該曲線的中點(diǎn)處有一直線(23)，該直線由管壁伸向后進(jìn)氣口(31)，長(zhǎng)度小于R3；所述的細(xì)級(jí)分離異型管(3)其截面由半徑為R4的曲線及與曲線兩端點(diǎn)光滑過渡連接且相互平行于曲線中心線的兩條直線(32)組成，直線(32)的長(zhǎng)度小于R4，兩線的間距大于中間進(jìn)氣口(21)的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)除塵空氣過濾裝置，其特征在于所述的排塵盒(5)的盒體底面為斜面，前下部設(shè)有排塵口(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)除塵空氣過濾裝置，其特征在于所述的細(xì)級(jí)分離異型管(3)后面裝有濾墊(4)，框架(8)左、右兩側(cè)的后端設(shè)有開口相對(duì)的槽，濾墊(4)從框架(8)上方插入槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)除塵空氣過濾裝置，其特征在于所述的空氣導(dǎo)向異型管(1)前面裝有粗網(wǎng)格板(7)，該板固定于框架(8)前端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)除塵空氣過濾裝置，其特征在于所述的導(dǎo)向異型管(1)、粗級(jí)分離異型管(2)、細(xì)級(jí)分離異型管(3)用鋁合金管或工程塑料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)除塵空氣過濾裝置，其特征在于所述的濾墊(4)為無紡棉或多層尼龍網(wǎng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)除塵空氣過濾裝置，它包括空氣導(dǎo)向異型管、粗級(jí)分離異型管、細(xì)級(jí)分離異型管、排塵盒和框架，所述的空氣導(dǎo)向異型管至少三根，為封閉異型管，相互平行等距離排列，垂直放置，每?jī)筛噜彽目諝鈱?dǎo)向異型管之間構(gòu)成前進(jìn)氣口；所述的粗級(jí)分離異型管位于空氣導(dǎo)向異型管后面，相鄰的粗級(jí)分離異型管之間構(gòu)成中間進(jìn)氣口；所述的細(xì)級(jí)分離異型管位于粗級(jí)分離異型管后面，相鄰的細(xì)級(jí)分離異型管之間構(gòu)成后進(jìn)氣口；各異型管均固接在框架上，排塵盒位于各異型管下端，固接于框架底部。本發(fā)明具有自動(dòng)除塵，清洗時(shí)可直接用水沖洗，維護(hù)極為方便，不阻塞，風(fēng)阻小，風(fēng)速穩(wěn)定，過濾效果好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B60H3/06GK1451575SQ02114060
公開日2003年10月29日 申請(qǐng)日期2002年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月19日
發(fā)明者廖寶云, 楊國(guó)楨, 易勁松, 曾振華, 劉小藤 申請(qǐng)人:廖寶云