一種牛仔涂料染色用陽離子粘合劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種牛仔涂料染色用陽離子粘合劑乳液。其中粘合劑乳液由以下成分反應(yīng)生成：軟單體、硬單體、陽離子單體、交聯(lián)單體、復(fù)配乳化劑和引發(fā)劑。制備時將各單體的混合體以及引發(fā)劑水溶液加入乳化劑和蒸餾水中反應(yīng)，降溫，過濾，制得陽離子粘合劑。該陽離子粘合劑用于牛仔紗線/織物涂料染色或涂料套染工藝中，使用時無需對紗線/織物、涂料做預(yù)處理。
【專利說明】
一種牛仔涂料染色用陽離子粘合劑
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于紡織印染技術(shù)領(lǐng)域，涉及涂料染色用高分子乳液，具體為牛仔紗線/織 物涂料染色用粘合劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的牛仔布或稱經(jīng)典牛仔布，是指用純棉紗靛藍染色作經(jīng)紗，本色紗作煒紗，采 用三上一下右斜紋組織交織而成的粗支斜紋布，其紗支一般為16支上下的粗支紗，布面比 較厚重。而且現(xiàn)在牛仔面料不僅僅是棉纖維，麻、毛、絲等天然纖維，粘膠、天絲、莫代爾等再 生纖維，滌綸、錦綸、腈綸、氨綸等合成纖維已廣泛使用。因此在目前牛仔紡織品染色中，涂 料染色工藝，適應(yīng)性更廣，而且是可以真正實現(xiàn)節(jié)能減排的清潔生產(chǎn)工藝。
[0003] 涂料染色是將非水溶性顏料，借助粘合劑、交聯(lián)劑等助劑附著在織物或紗線上的 一種染色方法。由于涂料本身與織物或紗線無親和力，在使用涂料對牛仔染色時，首先是對 紗線或織物進行陽離子化改性處理，干燥后再進行浸乳涂料，后續(xù)再進行烘干上漿工藝。比 如傳統(tǒng)的涂料成衣套色流程：白坯成衣-陽離子改性處理(3~5%，60°C，20min) - l道冷水 -涂料染色-1道冷水-濕摩擦牢度劑處理(90°C，20min) - l道冷水-烘干。
[0004] 在陽離子化處理中，有人采用了傳統(tǒng)的陽離子改性劑，陽離子改性劑首先對織物 進行處理，很容易帶來局部濃度過高，導(dǎo)致后期的涂料上染時出現(xiàn)色斑的疵病。也有人如專 利CN104372690試圖采用一種陽離子性丙烯酸酯類聚合物乳液先對織物進行處理，再浸漬 涂料分散液。而專利CN 101289601則采用陽離子表面活性劑的方式制備了陽離子性粘合 劑，在實際應(yīng)用時（即另一專利102605649)仍然是先使用陽離子粘合劑對涂料色漿進行預(yù) 處理，使涂料表面帶有均勻的正電荷再對其進行染色。他們都采用了分多步，用以防止陽離 子型聚合物與陰離子助劑間發(fā)生破乳或絮凝的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)中涂料染色離子性問題，提供一種可用于牛仔涂料染色用粘 合劑及其制備方法。該陽離子型粘合劑可以與涂料溶液均質(zhì)共混，無絮凝或沉淀現(xiàn)象?？梢?用于牛仔紗線/織物的涂料染色或涂料套染工藝中，并且使用時無需對紗線/織物、涂料做 預(yù)處理。
[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：
[0007] 本發(fā)明提供的粘合劑由以下的成分反應(yīng)生成：
[0008] ⑴硬單體:苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯或醋酸乙烯酯等，可以單獨 或混合使用
[0009] ⑵軟單體:丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯或丙烯酸已酯等，可以單獨或混合使用 [0010] (3)陽離子單體:DAC(丙烯酰胺氧乙基三甲基氯化銨）、DMC(甲基丙烯酰氧乙基三甲 基氯化銨)等，可以單獨或混合使用
[0011]⑷交聯(lián)單體:丙烯酰胺、丙烯酸羥丙酯或1，6_己二醇二丙烯酸酯等，可以單獨或混 合使用
[0012] (5)乳化劑：陽離子表面活性劑和非離子型乳化劑的復(fù)配物，陽離子表面活性劑為 芐基三乙基氯化銨、十二烷基三甲基氯化銨、雙十八烷基二甲基氯化銨等其中一種或兩種 以上的混合物，所述的非離子型乳化劑為T-07(異構(gòu)C13醇聚氧乙烯醚）、PVP-K30(聚乙烯吡 咯烷酮）、PEG(聚乙二醇）等其中一種或兩種以上的混合物；陽離子表面活性劑和非離子表 面活性劑的用量比例1~5:1~5
[0013] (6)引發(fā)劑:2，2 偶氮二異丙基脒鹽酸鹽。
[0014] 本發(fā)明提供的牛仔染色用陽離子型粘合劑的制備方法，具體包括下列步驟：
[0015] 將裝有回流冷凝管、攪拌器、滴液漏斗的四口燒瓶置于恒溫水浴槽中，在40-80°C， 將乳化劑加入蒸餾水中，攪拌均勻，調(diào)節(jié)pH值為4~6，按配方滴加引發(fā)劑水溶液和交聯(lián)單 體、軟單體、硬單體的混合液體，滴加在10~150分鐘內(nèi)完成，反應(yīng)2.5~5小時，降溫至20-30 °C，過濾。制得陽離子粘合劑乳液的平均粒徑約為320-460微米。
[0016] 其中所述的配方中各成分所占質(zhì)量百分數(shù)為： 軟單體 10~25% 硬單體 3~18% 陽離子單體5~15%
[0017] 乳化劑 1~3% 引發(fā)劑 0.05~2% 剩余為水。
[0018] 作為優(yōu)選，所述的軟單體和硬單體的重量比是1.4~4:1，陽離子單體占總單體質(zhì) 量比例為8%~30%。
[0019] 作為優(yōu)選，所述的陽離子表面活性劑和非離子表面活性劑的用量比例0.5~2:1。
[0020] 作為優(yōu)選，所述的陽離子粘合劑制備過程中使用的pH調(diào)節(jié)劑可以為醋酸、檸檬酸 中的其中一種。
[0021] 本發(fā)明所提供的陽離子粘合劑可以與涂料溶液均質(zhì)共混，無絮凝或沉淀現(xiàn)象?？?以用于牛仔紗線/織物的涂料染色或涂料套染工藝中，并且使用時無需對紗線/織物、涂料 做預(yù)處理。采用市售涂料色漿，其涂料染色工藝可以為：
[0022] 染色:浸乳（帶液率70% ) -預(yù)烘一烘干(80~100°C) -拉幅（120°C X 20~120s)
[0023] 浸漬液配方：
[0024] 涂料 2 ~30g/L
[0025] 滲透劑 1~5g/L
[0026] 本發(fā)明提供陽離子粘合劑 10~30g/L
[0027] 染色后牛仔紗線/織物能保持白芯，即環(huán)染的特色，手感優(yōu)異，干濕摩擦牢度達3級 及以上，牢度指標較佳。
[0028] 本發(fā)明的有益效果是，涂料染色工藝中可以直接配置涂料浸乳液，無需對溶液進 行額外預(yù)處理，將傳統(tǒng)的牛仔涂料染色工藝流程縮短，無需對牛仔進行陽離子改性。并且經(jīng) 本發(fā)明的涂料粘合劑染色后，牛仔紗線/織物得色量提高，且保持白芯的特色，干濕摩擦牢 度達3級及以上，牢度指標較佳。將本發(fā)明提供的工藝應(yīng)用在牛仔靛藍套染中，能提高牛仔 的抗黃變性能。
【具體實施方式】
[0029] 實施例1
[0030] 將裝有回流冷凝管、攪拌器、滴液漏斗的四口燒瓶置于恒溫水浴槽中，加入乳化劑 芐基三乙基氯化銨2.5g、PVP-K30 3g和蒸餾水200g，攪拌均勻，升溫至40 °C，加入0.15g 2， 2'_偶氮二異丙基脒鹽酸鹽(V-50)，滴加30g丙烯酸丁酯、9g甲基丙烯酸乙酯、15g DAC、3gl， 6-己二醇二丙烯酸酯等混合物，采用醋酸調(diào)節(jié)乳液pH值至4~5,控制滴加速度，滴加時間為 3小時，滴加完補加0.18g V-50，保溫1小時，升溫至65°C，保溫1小時，冷卻至30°C過濾出料。
[0031] 實施例2
[0032] 將裝有回流冷凝管、攪拌器、滴液漏斗的四口燒瓶置于恒溫水浴槽中，加入乳化劑 十二烷基三甲基氯化銨3g、PVP-K30 6g和蒸餾水200g，攪拌均勻，升溫至45 °C，加入3 · 6g 2， 2 ' -偶氮二異丙基脒鹽酸鹽(V-50)，滴加60g丙烯酸異辛酯、20g苯乙烯、15g DMC、4.5g丙烯 酰胺等混合物，采用檸檬酸調(diào)節(jié)乳液pH值至5~6，控制滴加速度，滴加時間為2.5小時，滴加 完補加0.3g V-50，保溫1小時，升溫至70°C，保溫1小時，冷卻至30°C過濾出料。
[0033] 實施例3
[0034] 將裝有回流冷凝管、攪拌器、滴液漏斗的四口燒瓶置于恒溫水浴槽中，加入乳化劑 雙十八烷基二甲基氯化銨2g、PEG-800 0 · 6g，T-07 0 · 4g和蒸餾水200g，攪拌均勻，升溫至50 °C，加入4.4g 2,2'_偶氮二異丙基脒鹽酸鹽(V-50)，滴加75g丙烯酸已酯、30g甲基丙烯酸甲 酯、45g DAC、30g丙烯酸羥丙酯等混合物，采用醋酸調(diào)節(jié)乳液pH值至4~5,控制滴加速度，滴 加時間為4小時，滴加完補加1.6g V-50，保溫1小時，升溫至75°C，保溫1小時，冷卻至20°C過 濾出料。
[0035] 實施例4
[0036] 將裝有回流冷凝管、攪拌器、滴液漏斗的四口燒瓶置于恒溫水浴槽中，加入乳化劑 十二烷基三甲基氯化銨3g、PVP-K30 3g和蒸餾水200g，攪拌均勻，升溫至40°C，加入1.8g 2， 2'_偶氮二異丙基脒鹽酸鹽(V-50)，滴加75g丙烯酸丁酯、45g苯乙烯、8g醋酸乙烯酯、15g DAC、30g丙烯酸羥丙酯等混合物，采用醋酸調(diào)節(jié)乳液pH值至5,控制滴加速度，滴加時間為5 小時，滴加完補加0.18g V-50，保溫1小時，升溫至80 °C，保溫1小時，冷卻至30 °C過濾出料。 [0037] 實施例5
[0038] 將裝有回流冷凝管、攪拌器、滴液漏斗的四口燒瓶置于恒溫水浴槽中，加入乳化劑 十二烷基三甲基氯化銨lg、PVP-K30 5g和蒸餾水200g，攪拌均勻，升溫至40°C，加入2 · 6g 2， 2'_偶氮二異丙基脒鹽酸鹽(V-50)，滴加36g丙烯酸丁酯、9g苯乙烯、20g DMC、3g丙烯酸羥丙 酯等混合物，采用醋酸調(diào)節(jié)乳液pH值至5,控制滴加速度，滴加時間為5小時，滴加完補加 0.26g V-50，保溫1小時，升溫至80 °C，保溫1小時，冷卻至30 °C過濾出料。
[0039] 實施例6
[0040] 漂白純棉經(jīng)紗紗線（16s)
[0041 ] 涂料艷藍 25g/L
[0042]滲透劑 2g/L
[0043] 陽離子粘合劑(實施例3提供） 20g/L
[0044] 染色:浸乳(帶液率70 % ) -預(yù)烘一烘干(80~100°C) -拉幅（120°C X 20s)
[0045] 染色后牛仔紗線能保持白芯的特色，干濕摩擦牢度達3級及以上，牢度指標較佳。
[0046] 實施例7
[0047] 滌棉牛仔白坯(65/35)
[0048] 涂料紅 2g/L
[0049] 滲透劑 3g/L
[0050] 陽離子粘合劑(實施例4提供） 30g/L
[0051 ] 染色:浸乳(帶液率70 % )-預(yù)烘一烘干(80~100 °C)-拉幅（120 °C X 70s)
[0052] 染色后牛仔面料手感優(yōu)良，干濕摩擦牢度達3級及以上，牢度指標較佳。
[0053] 實施例8
[0054] 經(jīng)靛藍染色純棉牛仔
[0055] 涂料藍 l〇g/L
[0056] 滲透劑 l〇g/L
[0057] 陽離子粘合劑(實施例1提供）20g/L
[0058] 染色:浸乳（帶液率70 % ) -預(yù)烘一烘干(80~100°C) -拉幅（120°C X 120s)
[0059] 染色后牛仔面料手感優(yōu)良，干濕摩擦牢度達3級及以上，抗臭氧黃變可達3-4級。
[0060] 以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完 全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù) 性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種牛仔涂料染色用陽離子粘合劑，其特征在于所述的陽離子粘合劑可以用于牛仔 紗線/織物的涂料染色或涂料套染工藝中，并且使用時無需對紗線/織物、涂料做預(yù)處理。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽離子粘合劑，其特征在于所述粘合劑由以下的成分反應(yīng)生 成： (1) 硬單體:苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯或醋酸乙烯酯等，可以單獨或混 合使用 (2) 軟單體:丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯或丙烯酸已酯等，可以單獨或混合使用 (3) 陽離子單體:DAC(丙烯酰胺氧乙基三甲基氯化銨）、DMC(甲基丙烯酰氧乙基三甲基 氯化銨)等，可以單獨或混合使用 (4) 交聯(lián)單體:丙烯酰胺、丙烯酸羥丙酯或1，6_己二醇二丙烯酸酯等，可以單獨或混合 使用 (5) 乳化劑：陽離子表面活性劑和非離子型乳化劑的復(fù)配物，陽離子表面活性劑為芐基 三乙基氯化銨、十二烷基三甲基氯化銨、雙十八烷基二甲基氯化銨等其中一種或兩種以上 的混合物，所述的非離子型乳化劑為T-07(異構(gòu)C13醇聚氧乙烯醚）、PVP-K30(聚乙烯吡咯烷 酮）、PEG(聚乙二醇）等其中一種或兩種以上的混合物；陽離子表面活性劑和非離子表面活 性劑的用量比例1~5:1~5 (6) 引發(fā)劑:2，2 偶氮二異丙基脒鹽酸鹽。3. 根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的陽離子粘合劑的制備方法，其特征在于具體包括下列步驟： 將裝有回流冷凝管、攪拌器、滴液漏斗的四口燒瓶置于恒溫水浴槽中，在40-80°C，將乳 化劑加入蒸餾水中，攪拌均勻，調(diào)節(jié)PH值為4~6,按配方滴加引發(fā)劑水溶液和交聯(lián)單體、軟 單體、硬單體的混合液體，滴加在10~150分鐘內(nèi)完成，反應(yīng)2.5~5小時，降溫至20-30°C，過 濾。4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的陽離子粘合劑，其特征在于:其中所述的配方中各成分所占 質(zhì)量百分數(shù)為： 軟單體 10~25% 硬單體 3~18% 陽離子單體5~15% 乳化劑 卜3% 引發(fā)劑 0.05~2% 剩余為水。5. 根據(jù)權(quán)利要求2、3所述的陽離子粘合劑制備方法，其特征在于:所述的軟單體和硬單 體的重量比是1.4~4:1，陽離子單體占總單體質(zhì)量比例為8%~30%。6. 根據(jù)權(quán)利要求2、3所述的陽離子粘合劑制備方法，其特征在于:所述的陽離子表面活 性劑和非離子表面活性劑的用量比例〇. 5~2:1。7. 根據(jù)權(quán)利要求2、3所述的陽離子粘合劑制備方法，其特征在于:所述的陽離子粘合劑 制備過程中使用的PH調(diào)節(jié)劑可以為醋酸、檸檬酸中的其中一種。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽離子粘合劑，其特征在于所述粘合劑與涂料溶液可均質(zhì)共
【文檔編號】D06P1/22GK105885740SQ201610200245
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】汪媛, 朱孝霖, 彭勇剛, 紀俊玲, 沙瑩, 楊坤
【申請人】常州大學(xué)