一種防污涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種防污涂料;有機(jī)硅樹脂20?30份、丙烯酸改性環(huán)氧樹脂10?20份、聚六亞甲基胍鹽1.2?1.8份、吡啶硫酮鋅2.4?6.4份、滑石粉1.5?4.8份、硅粉8?15份、氧化鋅8?12份、松香聚合物12?16份、聚四氟乙烯10?15份、增稠劑0.2?0.5份、流平劑2?3份;本發(fā)明的防污涂料具有較高的平滑性,同時(shí)具有耐高溫、耐水性、附著力、環(huán)保性均大大提高;適用于諸如漁網(wǎng)、船只、海下設(shè)備等的海洋設(shè)備的防污,且不含可造成海有機(jī)溶劑污染的汞或有機(jī)錫化合物。
【專利說明】
一種防污涂料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種防污涂料。
【背景技術(shù)】
[0002] 防污涂料,是防止船舶在海洋行時(shí),海洋生物附著而造成船舶行進(jìn)受阻,導(dǎo)致污 損。防污涂料能保持浸水部位光滑無污物附著。防污涂料可分為:接觸型、增劑型、擴(kuò)散型、 自拋型,主要用在海水、淡水中的船舶、海洋結(jié)構(gòu)物、管道等防污工程中。
[0003] 防污涂料一般主要由基料、環(huán)保防污劑、輔助材料、顏料和有機(jī)溶劑等成份構(gòu)成, 依靠環(huán)保防污劑的逐步釋放到海水中來抑制和阻止生物在船舶等海洋結(jié)構(gòu)上的附著和生 長,從而達(dá)到防污的目的。每年均有一大筆費(fèi)用用在補(bǔ)償由于防污漆失效引起減速上,為了 重新涂裝防銹、防污涂料還要花費(fèi)大量的費(fèi)用。
[0004] 現(xiàn)有防污涂料采用氧化亞銅和有機(jī)錫作為防污劑,而這兩種防污劑均會對海洋產(chǎn) 生污染和危害。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種使用安全、健康環(huán) 保的防污涂料。
[0006] 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0007] 一種防污涂料,其質(zhì)量份組成如下:有機(jī)硅樹脂20-30份、丙烯酸改性環(huán)氧樹脂10-20份、聚六亞甲基胍鹽1.2-1.8份、吡啶硫酮鋅2.4-6.4份、滑石粉1.5-4.8份、硅粉8-15份、 氧化鋅8-12份、松香聚合物12-16份、聚四氟乙烯10-15份、增稠劑0.2-0.5份、流平劑2-3份。
[0008] 進(jìn)一步的,所述增稠劑選用為疏水改性堿溶脹締合型增稠劑、聚氨酯類增稠劑的 混合物,其質(zhì)量比為1:1.2-1.4。
[0009] 進(jìn)一步的,所述疏水改性堿溶脹締合型增稠劑、聚氨酯類增稠劑的質(zhì)量比為1:13。
[0010] 進(jìn)一步的,所述流平劑選用聚醚聚酯改性有機(jī)硅氧烷、端基改性有機(jī)硅和烷基改 性有機(jī)硅氧烷的至少一種。
[0011] 進(jìn)一步的,所述流平劑選用聚醚聚酯改性有機(jī)硅氧烷和端基改性有機(jī)硅的混合 物,其質(zhì)量比為1:1.2-1.6。
[0012] 進(jìn)一步的,所述流平劑選用聚醚聚酯改性有機(jī)硅氧烷和端基改性有機(jī)硅的混合 物,其質(zhì)量比為1:1.5。
[0013] 進(jìn)一步的,所述防污涂料的質(zhì)量份組成如下:有機(jī)硅樹脂25份、丙烯酸改性環(huán)氧樹 脂15份、聚六亞甲基胍鹽1.5份、吡啶硫酮鋅4份、滑石粉3份、硅粉12份、氧化鋅10份、松香聚 合物14份、聚四氟乙烯12份、增稠劑0.3份、流平劑2.5份。
[0014] 采用本發(fā)明的技術(shù)方案的有益效果是:
[0015] 本發(fā)明的防污涂料具有較高的平滑性,同時(shí)具有耐高溫、耐水性、附著力、環(huán)保性 均大大提高;適用于諸如漁網(wǎng)、船只、海下設(shè)備等的海洋設(shè)備的防污,且不含可造成海有機(jī) 溶劑污染的汞或有機(jī)錫化合物。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0017] 實(shí)施例i
[0018] 一種防污涂料,其質(zhì)量份組成如下:有機(jī)硅樹脂20份、丙烯酸改性環(huán)氧樹脂10份、 聚六亞甲基胍鹽1.2份、吡啶硫酮鋅2.4份、滑石粉1.5份、硅粉8份、氧化鋅8份、松香聚合物 12份、聚四氟乙烯10份、增稠劑0.2份、流平劑2份。
[0019] 進(jìn)一步的,增稠劑選用為疏水改性堿溶脹締合型增稠劑、聚氨酯類增稠劑的混合 物,其質(zhì)量比為1:1.2。
[0020] 其中,流平劑選用聚醚聚酯改性有機(jī)硅氧烷
[0021] 實(shí)施例2
[0022] -種防污涂料,其質(zhì)量份組成如下:有機(jī)硅樹脂22份、丙烯酸改性環(huán)氧樹脂12份、 聚六亞甲基胍鹽1.5份、吡啶硫酮鋅2.6份、滑石粉1.8份、硅粉9份、氧化鋅8.5份、松香聚合 物1.5份、聚四氟乙烯11份、增稠劑0.3份、流平劑2.2份。
[0023] 其中,增稠劑選用為疏水改性堿溶脹締合型增稠劑、聚氨酯類增稠劑的混合物,其 質(zhì)量比為1:1.2。
[0024] 其中,流平劑選用聚醚聚酯改性有機(jī)硅氧烷和端基改性有機(jī)硅的混合物,其質(zhì)量 比為1:1.2。
[0025] 實(shí)施例3
[0026] 一種防污涂料,其質(zhì)量份組成如下:有機(jī)硅樹脂25份、丙烯酸改性環(huán)氧樹脂15份、 聚六亞甲基胍鹽1.5份、吡啶硫酮鋅4份、滑石粉3份、硅粉12份、氧化鋅10份、松香聚合物14 份、聚四氟乙烯12份、增稠劑0.3份、流平劑2.5份。
[0027] 其中,所述增稠劑選用為疏水改性堿溶脹締合型增稠劑、聚氨酯類增稠劑的混合 物,其質(zhì)量比為1:1.3。
[0028] 其中,流平劑選用聚醚聚酯改性有機(jī)硅氧烷和端基改性有機(jī)硅的混合物,其質(zhì)量 比為1:1.5。
[0029] 實(shí)施例4
[0030] 一種防污涂料,其質(zhì)量份組成如下:有機(jī)硅樹脂30份、丙烯酸改性環(huán)氧樹脂20份、 聚六亞甲基胍鹽1.8份、吡啶硫酮鋅6.4份、滑石粉4.8份、硅粉15份、氧化鋅12份、松香聚合 物16份、聚四氟乙烯15份、增稠劑0.5份、流平劑3份。
[0031] 其中,增稠劑選用為疏水改性堿溶脹締合型增稠劑、聚氨酯類增稠劑的混合物,其 質(zhì)量比為1:1.3。
[0032] 其中,流平劑選用聚醚聚酯改性有機(jī)硅氧烷和端基改性有機(jī)硅的混合物,其質(zhì)量 比為1:1.6。
[0033] 實(shí)施例5
[0034] 一種防污涂料,其質(zhì)量份組成如下:有機(jī)硅樹脂30份、丙烯酸改性環(huán)氧樹脂20份、 聚六亞甲基胍鹽1.8份、吡啶硫酮鋅6.4份、滑石粉4.8份、硅粉15份、氧化鋅12份、松香聚合 物16份、聚四氟乙烯15份、增稠劑0.5份、流平劑3份。
[0035] 其中,增稠劑選用為疏水改性堿溶脹締合型增稠劑、聚氨酯類增稠劑的混合物,其 質(zhì)量比為1:1.4。
[0036] 其中,流平劑選用聚醚聚酯改性有機(jī)硅氧烷和端基改性有機(jī)硅的混合物,其質(zhì)量 比為1:1.6。
[0037] 通過以下的方法對實(shí)施例1-5和對比實(shí)施例的防污涂料的防污性能進(jìn)行了測定。 根據(jù)KSM 5569的方法對按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)乳制的尺寸為300X300X3.2mm(寬度X長度X厚度) 的鋼制薄片進(jìn)行噴砂處理,并用焦油乙烯樹脂涂覆以防止生銹。然后將實(shí)施例1-5和對比例 的防污涂料在所述鋼制薄片上噴涂兩遍,使涂層的干膜厚度達(dá)到150wii。對每種防污涂料組 合物制備三塊測試片。在75 %的相對濕度和25 °C的溫度下對所述測試片干燥一周后,將所 述測試片置于某海島前方海面下一米深處。12個(gè)月后,檢測所述防污性能。計(jì)算三部分52, 000mm 2有效面積內(nèi)的污垢面積的算術(shù)平均值,結(jié)果如表1所示,其中所述有效面積由下列線 條限定:距所述測試片頂邊70mm的線、距所述測試片底邊30mm的線以及分別距所述測試片 的每條側(cè)邊20mm的線。
[0038] 表1實(shí)施例1-5以及對比實(shí)施例的防污面積測試結(jié)果。
[0040] 實(shí)施例3為優(yōu)選實(shí)施方式。
[0041] 以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完 全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù) 性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種防污涂料,其特征在于其質(zhì)量份組成如下:有機(jī)硅樹脂20-30份、丙烯酸改性環(huán) 氧樹脂10-20份、聚六亞甲基胍鹽1.2-1.8份、吡啶硫酮鋅2.4-6.4份、滑石粉1.5-4.8份、硅 粉8-15份、氧化鋅8-12份、松香聚合物12-16份、聚四氟乙烯10-15份、增稠劑0.2-0.5份、流 平劑2-3份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防污涂料,其特征在于:所述增稠劑選用為疏水改性堿溶 脹締合型增稠劑、聚氨酯類增稠劑的混合物,其質(zhì)量比為1:1.2-1.4。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防污涂料,其特征在于:所述疏水改性堿溶脹締合型增稠 劑、聚氨酯類增稠劑的質(zhì)量比為1:13。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防污涂料,其特征在于:所述流平劑選用聚醚聚酯改性有 機(jī)硅氧烷、端基改性有機(jī)娃和烷基改性有機(jī)硅氧烷的至少一種。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防污涂料,其特征在于:所述流平劑選用聚醚聚酯改性有 機(jī)硅氧烷和端基改性有機(jī)硅的混合物,其質(zhì)量比為1:1.2-1.6。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防污涂料,其特征在于:所述流平劑選用聚醚聚酯改性有 機(jī)硅氧烷和端基改性有機(jī)硅的混合物,其質(zhì)量比為1:1.5。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防污涂料,其特征在于:所述防污涂料的質(zhì)量份組成如 下:有機(jī)硅樹脂25份、丙烯酸改性環(huán)氧樹脂15份、聚六亞甲基胍鹽1.5份、吡啶硫酮鋅4份、滑 石粉3份、硅粉12份、氧化鋅10份、松香聚合物14份、聚四氟乙烯12份、增稠劑0.3份、流平劑 2.5份。
【文檔編號】C09D183/04GK105820751SQ201610428184
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】湯海濤
【申請人】湯海濤