一種提高膠合板附著力的粘合劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于膠合板的粘合劑，特別是一種提高膠合板附著力的粘合劑。
【背景技術(shù)】
[0002]木材膠合劑是用于木材加工工業(yè)的產(chǎn)品，如膠合板、刨花板、層壓制品、裝飾覆面板及細木工板等的生產(chǎn)都需要不同性能的膠粘劑。膠粘劑的出現(xiàn)，不僅對節(jié)約木材及簡化生產(chǎn)工藝具有重要作用，制成各種性能的復(fù)合材料，從而發(fā)揮木材的獨特功能，提供某些特殊的用途。
[0003]在傳統(tǒng)的膠合板行業(yè)里，大都數(shù)采用UF膠(脲醛樹脂)加入一定量的淀粉(面粉)增稠投入生產(chǎn)。眾所周知，淀粉就是糧，價格貴，從而生產(chǎn)成本也相應(yīng)提高；而且該膠合劑用于產(chǎn)品涂膠后必須停留預(yù)壓時間30-40min，使用時間較長，有礙生產(chǎn)速度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，提供一種提高膠合板附著力的粘合劑。本發(fā)明不僅能提升附著力和粘度力，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且還能大幅降低生產(chǎn)成本。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種提高膠合板附著力的粘合劑，其特征在于:按下述重量份的原料制成:脲醛樹脂95份-105份、超細纖維素粉25-30份、磷酸0-0.4份、氯化銨0-0.6份、纖維素酶0.08-0.12份。
[0006]前述的提高膠合板附著力的粘合劑中，所述脲醛樹脂100份、超細纖維素粉28份、磷酸0.3份、氯化銨0.2份、纖維素酶0.1份。
[0007]前述的提高膠合板附著力的粘合劑中，所述所述脲醛樹脂100份、超細纖維素粉25份、磷酸0.1份、氯化銨0.3份、纖維素酶0.08份。
[0008]前述的提高膠合板附著力的粘合劑中，所述所述脲醛樹脂100份、超細纖維素粉30份、磷酸0.4份、氯化銨0.1份、纖維素酶0.12份。
[0009]前述的提高膠合板附著力的粘合劑中，所述超細纖維素粉為100目-150目。
[0010]前述的提高膠合板附著力的粘合劑中，所述超細纖維素粉由桔桿、稻草或木粉加工而成。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過將超細纖維素粉與脲醛樹脂、磷酸、氯化銨混合，同時匹配纖維素酶進行對纖維素進行作用，使得本發(fā)明不僅能提升附著力和粘度力，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且還能大幅降低生產(chǎn)成本。由于纖維素酶的適合溫度為30-70°C，pH在4.5-7.5之間，能正好與脲醛樹脂條件相符，同時由于纖維素酶對纖維素催化反應(yīng)時間快，因此，能提高生產(chǎn)效率，加快工作進程，縮短周期。纖維素本身具有良好的吸水性，但親水性較差，因此配合上特定比例的纖維素酶，使之具有很好的親水性。纖維素在70°C以上就會失去活性，而膠合板在冷壓定型后必須在105°C以上的高溫下熱壓、烘干，因此，能很好的保證產(chǎn)品質(zhì)量不受影響，還能達到降低成本，提高生產(chǎn)效率的目的。本發(fā)明通過桔桿、稻草或木粉加工成超細纖維素粉，合理使用廢棄物，降低生產(chǎn)成本，從而節(jié)約資源，保護了環(huán)境。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。
[0013]實施例1。一種提高膠合板附著力的粘合劑，其特征在于:按下述重量份的原料制成:脲醛樹脂95份-105份、超細纖維素粉25-30份、磷酸0-0.4份、氯化銨0-0.6份、纖維素酶 0.08-0.12 份。
[0014]實施例2。一種提高膠合板附著力的粘合劑，其特征在于:按下述重量份的原料制成:脲醛樹脂95份、超細纖維素粉30份、磷酸0.1 (當pH值合適時，可以采用不添加磷酸)、氯化銨0.1份(當狀態(tài)穩(wěn)定時，可以采用不添加氯化銨)、纖維素酶0.08份。將上述原料通過機械均勻攪拌后即可投入生產(chǎn)。
[0015]實施例3。一種提高膠合板附著力的粘合劑，其特征在于:按下述重量份的原料制成:脲醛樹脂105份、超細纖維素粉25份、磷酸0.4(當pH值合適時，可以采用不添加磷酸)、氯化銨0.6份(當狀態(tài)穩(wěn)定時，可以采用不添加氯化銨)、纖維素酶0.12份。將上述原料通過機械均勻攪拌后即可投入生產(chǎn)。
[0016]實施例4。所述脲醛樹脂100份、超細纖維素粉28份、磷酸0.3份、氯化銨0.2份、纖維素酶0.1份。
[0017]實施例5。所述所述脲醛樹脂100份、超細纖維素粉25份、磷酸0.1份、氯化銨0.3份、纖維素酶0.08份。
[0018]實施例6。所述所述脲醛樹脂100份、超細纖維素粉30份、磷酸0.4份、氯化銨0.1份、纖維素酶0.12份。
[0019]上述超細纖維素粉為100目-150目(最優(yōu)的是150目)。所述超細纖維素粉由桔桿、稻草或木粉加工而成。
[0020]本發(fā)明通過將超細纖維素粉與脲醛樹脂、磷酸、氯化銨混合，同時匹配纖維素酶進行對纖維素進行作用，使得本發(fā)明不僅能提升附著力和粘度力，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且還能大幅降低生產(chǎn)成本。由于纖維素酶的適合溫度為30-70°C，pH在4.5-7.5之間，能正好與脲醛樹脂條件相符，同時由于纖維素酶對纖維素催化反應(yīng)時間快，因此，能提高生產(chǎn)效率，加快工作進程，縮短周期。纖維素本身具有良好的吸水性，但親水性較差，因此配合上特定比例的纖維素酶，使之具有很好的親水性。纖維素在70°C以上就會失去活性，而膠合板在冷壓定型后必須在105°C以上的高溫下熱壓、烘干，因此，能很好的保證產(chǎn)品質(zhì)量不受影響，還能達到降低成本，提高生產(chǎn)效率的目的。本發(fā)明通過桔桿、稻草或木粉加工成超細纖維素粉，合理使用廢棄物，降低生產(chǎn)成本，從而節(jié)約資源，保護了環(huán)境。
【主權(quán)項】
1.一種提高膠合板附著力的粘合劑，其特征在于:按下述重量份的原料制成:脲醛樹脂95份-105份、超細纖維素粉25-30份、磷酸0-0.4份、氯化銨0-0.6份、纖維素酶0.08-0.12 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高膠合板附著力的粘合劑，其特征在于:所述脲醛樹脂100份、超細纖維素粉28份、磷酸0.3份、氯化銨0.2份、纖維素酶0.1份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高膠合板附著力的粘合劑，其特征在于:所述所述脲醛樹脂100份、超細纖維素粉25份、磷酸0.1份、氯化銨0.3份、纖維素酶0.08份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高膠合板附著力的粘合劑，其特征在于:所述所述脲醛樹脂100份、超細纖維素粉30份、磷酸0.4份、氯化銨0.1份、纖維素酶0.12份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的提高膠合板附著力的粘合劑，其特征在于:所述超細纖維素粉為100目-150目。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的提高膠合板附著力的粘合劑，其特征在于:所述超細纖維素粉由桔桿、稻草或木粉加工而成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高膠合板附著力的粘合劑，按下述重量份的原料制成：脲醛樹脂95份-105份、超細纖維素粉25-30份、磷酸0-0.4份、氯化銨0-0.6份、纖維素酶0.08-0.12份。本發(fā)明不僅能提升附著力和粘度力，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且還能大幅降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】C09J101-02, C09J161-24, C09J11-04
【公開號】CN104804683
【申請?zhí)枴緾N201510209953
【發(fā)明人】尹衛(wèi)祖
【申請人】湖州漢泰木業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月29日