水性醇酸乳液和水性醇酸清漆及水性醇酸色漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域，具體設(shè)及水性醇酸乳液的制備方法及用該乳液制備水性醇 酸清漆和水性醇酸色漆的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)在市面上都是溶劑型醇酸樹脂和色漆、清漆，對(duì)人的身體健康和環(huán)境污染都造 成了極大地威脅；沒有W水性醇酸乳液為基礎(chǔ)制備的醇酸色漆、清漆。
[0003]目前乳液的制備都是W丙締酸或環(huán)氧改性醇酸為主，其成本和技術(shù)要求相對(duì)較 高，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，無法滿足使用者對(duì)高性價(jià)比的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種水性醇酸乳液，解決現(xiàn)有醇酸乳液粒徑分布范圍寬而且 大、儲(chǔ)存不穩(wěn)定且易分層、高剪切力情況下易破乳的問題。
[0005] 本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種水性醇酸清漆； 本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種水性醇酸色漆； 本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種水性醇酸乳液的制備方法； 本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種用水性醇酸乳液制備水性醇酸清漆的方法； 本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種用水性醇酸乳液制備水性醇酸色漆的方法。
[0006] 本發(fā)明技術(shù)方案如下；一種水性醇酸乳液，W下質(zhì)量百分含量的原料組成： 40-60%醇酸基礎(chǔ)樹脂、2-5%的堿性化合物、2-5%YX-001非離子型乳化劑、2-5%YX-002 陰離子型乳化劑、25-54%去離子水；其中醇酸基礎(chǔ)樹脂的組成為下述質(zhì)量百分含量的原 料，豆油酸30-40%、超支化多元醇3-9%、S哲甲基丙烷3-8%、季戊四醇10-18%、苯甲酸4-9%、 松香2-5%、鄰苯二甲酸酢15-20%、間苯二甲酸5-10%和二甲苯3-8〇/〇。
[0007] 優(yōu)選的，堿性化合物選自氨水、氨氧化鋼、氨氧化鐘、=己胺、=聚氯胺中的一種或 兩種；所述去離子水的導(dǎo)電率小于20yS/cm。
[0008] 上述的水性醇酸乳液的制備方法，它包括如下步驟； (1) 制備醇酸基礎(chǔ)樹脂，原料混合后，在200-230°C溫度下醋化6-lOh，制備出油度在 40%-55%之間的100%固體份的醇酸基礎(chǔ)樹脂； (2) 制備水性醇酸乳液；將醇酸基礎(chǔ)樹脂升溫至60-100°C時(shí)，用的堿性化合物中和， 轉(zhuǎn)速在200-5(K)r/min攬拌10-30分鐘；在60-100°C時(shí)，加入％YX-001非離子型乳化劑和 YX-002陰離子型乳化劑，在60-90°C溫度，200-1000r/min轉(zhuǎn)速下緩慢加入溫度為60-90°C 的去離子水，加水時(shí)間為2-化。
[0009] 優(yōu)選的，所述步驟（1)中醋化反應(yīng)過程為從200°C逐漸升溫至230°C，其中在200°C 溫度下保持1.化，升溫至210°C再保持1.化，升溫至220°C保持比，升溫至230°C保持化。
[0010] 一種水性醇酸清漆，由W下質(zhì)量百分含量的原料組成；23-40%水、2-5. 1%增稠劑、 0. 2-1%消泡劑、0. 5-1. 5%催干劑、55. 5-70%的權(quán)利要求1所述水性醇酸乳液。
[00川優(yōu)選的，所述增稠劑選自哲己基纖維素、德謙WT105A、德謙MB-16、金匯利8W、金匯 利化r62中的一種；消泡劑選自BYK-028、BYK-080A、德謙W-098、陜西泰和902W中的一種； 催干劑選自?？谒訪D-206和海口LD-421中的一種。
[0012] 上述水性醇酸清漆的制備方法，其步驟為在水中添加增稠劑、消泡劑、催干劑，再 將水性醇酸乳液倒入水中，攬拌均勻，即成。
[0013]一種水性醇酸色漆，它由W下質(zhì)量百分含量的原料組成： 50-69%水性醇酸乳液、0. 5-1. 5%催干劑、30-49%水性色漿，其中水性色漿由W下質(zhì)量 百分含量的原料組成；15-40%水、低分子蠟類分散劑、增稠劑、消泡劑、顏料、填料和助溶 劑。
[0014]優(yōu)選的，所述增稠劑選自哲己基纖維素、德謙WT105A、德謙MB-16、金匯利8W、金匯 利化r62中的一種；消泡劑選自BYK-028、BYK-080A、德謙W-098、陜西泰和902W中的一種； 催干劑選自?？谒訪D-206和?？贚D-421中的一種；低分子蠟類分散劑選自聚己二醇，顏 料選自鐵白粉、氧化鐵紅、獻(xiàn)青藍(lán)、巧樣黃和炭黑中的一種，填料選自碳酸巧、滑石粉、硫酸 領(lǐng)、磯酸鋒、云母氧化鐵中的一種或兩種，助溶劑選自己醇。
[0015]上述水性醇酸色漆的制備方法，步驟如下； A、 制備水性色漿，在水中加入低分子蠟類分散劑、增稠劑、消泡劑、顏料、填料和助溶劑 研磨2-化，再將50-70%水性醇酸乳液； B、 制備水性醇酸色漆；將水性醇酸乳液和催干劑倒入水性色漿中攬拌均勻，即可制備 出水性醇酸色漆。
[001引本發(fā)明特點(diǎn)如下： 1) 該乳液粒徑分布均勻且較窄，常溫儲(chǔ)存可達(dá)1年不分層，40(K)r/min高速攬拌和溫度 0°C下不破乳，性價(jià)比較高； 2) 該乳液適用性廣，配制水性醇酸色漆、清漆不需要再進(jìn)行處理，可W直接用水兌稀， 使用簡單方便； 3) 采用最初為油包水半產(chǎn)品，通過加水量的不斷增大，反轉(zhuǎn)為水包油型醇酸乳液相反 轉(zhuǎn)工藝，其中溫度、攬拌、速度等關(guān)鍵點(diǎn)控制簡單，易操作； 本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)如下： 1) 用水兌稀，更加環(huán)保，對(duì)人身體健康沒有危害； 2) 滿足多項(xiàng)國家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)，適應(yīng)了各項(xiàng)技術(shù)要求，打破了水性醇酸乳液的多處生產(chǎn)瓶 頸； 3) 成本可W讓普通消費(fèi)者接受，有利于產(chǎn)品的推廣與使用； 4) 水性醇酸乳液制作簡單，適用性廣。
【附圖說明】
[0017] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例1水性醇酸乳液的粒徑分布圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面的實(shí)施例可W進(jìn)一步說明本發(fā)明，但不W任何方式限制本發(fā)明。實(shí)施例中所 用YX-OOl非離子型和YX-002陰離子型乳化劑由本申請(qǐng)單位西北永新涂料有限公司公開出 售。實(shí)施例中所用去離子水的導(dǎo)電率小于20yS/cm。
[0019] 實(shí)施例1-制備水性醇酸乳液： (1) 制備醇酸基礎(chǔ)樹脂；組成為下述原料，用33g豆油酸（市售）、6g超支化多元醇(瑞 典化rstorp公司提供)、8gS哲甲基丙烷（市售）、12g季戊四醇（市售）、9g苯甲酸（市 售）、5g松香（市售）、15g鄰苯二甲酸?。ㄊ惺郏?、8g間苯二甲酸（市售）、4g二甲苯（市 售），原料混合后，從200°C逐漸升溫至230°C進(jìn)行醋化，其中在200°C溫度下保持1.化，升 溫至210°C再保持1.化，升溫至220°C保持比，升溫至230°C保持化，之后真空抽干二甲苯， 制備出一種油度lOOg固體份的醇酸基礎(chǔ)樹脂； (2) 將51g上述樹脂升溫至80°C，用3g的氨水和氨氧化鋼（1:1)中和，轉(zhuǎn)速在50化/ min攬拌20分鐘； (3) 在 80°C時(shí)加入 3gYX-001 和 3gYX-002, 200r/min充分?jǐn)埌?30 分鐘； (4) 在90°C且5(K)r/min緩慢加入40g且90°C的去離子水，加水時(shí)間為化。
[0020] 圖1示出了本實(shí)施例的水性醇酸乳液粒徑分布圖，該圖說明，經(jīng)過各種不同類型 儀器測(cè)試，水性醇酸乳液粒徑比較小約為300nm，乳化過程穩(wěn)定均勻使得分布窄而且均勻， 保證了其儲(chǔ)存穩(wěn)定性。
[0021] 實(shí)施例2-制備水性醇酸乳液： (1)制備醇酸基礎(chǔ)樹脂；組成為下述原料，用40g豆油酸、9g超支化多元醇、7gS哲甲 基丙烷、lOg季戊四醇、4g苯甲酸、2g松香、20g鄰苯二甲酸酢、5g間苯二甲酸、3g二甲苯，原 料混合后，在230°C醋化1化制備出一種lOOg固體份的醇酸基礎(chǔ)樹脂。
[0022] 2)將60g上述樹脂升溫至100°C，用5g的氨水和氨氧化鐘（1:1)中和，轉(zhuǎn)速在 400r/min攬拌20分鐘； (3) 在 100°C時(shí)加入 5gYX-001 和 5gYX-002,lOOOr/min充分?jǐn)埌?20 分鐘； (4) 在80°C且lOOOr/min緩慢加入25g且80°C的去離子水，加水時(shí)間為化。
[0023] 實(shí)施例3-制備水性醇酸乳液： (1)制備醇酸基礎(chǔ)樹脂；組成為下述原料，用30g豆油酸、3g超支化多元醇、3gS哲甲 基丙烷、18g季戊四醇、6g苯甲酸、4g松香、18g鄰苯二甲酸酢、lOg間苯二甲酸、8g二甲苯， 原料混合后，在200°C醋化6制備出一種100%固體份的醇酸基礎(chǔ)樹脂。