一種新型水性醇酸樹脂涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及一種建筑涂料，特別是涉及一種新型水性醇酸樹脂涂料及其制備方 法。
【背景技術(shù)】：
[0002] 醇酸樹脂涂料，英文名稱為alkydresincoating，是以醇酸樹脂為主要成膜物質(zhì) 的合成樹脂涂料。醇酸樹脂是由脂肪酸（或其相應(yīng)的植物油）、二元酸及多元醇反應(yīng)而成的 樹脂。生產(chǎn)醇酸樹脂常用的多元醇有甘油、季戊四醇、三羥甲基丙烷等；常用的二元酸有鄰 苯二甲酸酐（即苯酐）、間苯二甲酸等。醇酸樹脂涂料具有耐候性、附著力好等特點(diǎn)，而且施 工比較方便，可與其他樹脂配成多種不同性能的自干或烘干磁漆、底漆、面漆和清漆，廣泛 用于橋梁等建筑物以及機(jī)械、車輛、船舶、飛機(jī)、儀表等領(lǐng)域。
[0003]公告號(hào)為CN101671519B、公告日為2011. 11. 30、申請(qǐng)人為北京紅獅漆業(yè)有限公司 的中國專利申請(qǐng)公開了"一種凈味醇酸涂料及其制備方法"，，該涂料包括下述重量份的組 分：超脫苯高性能樹脂40~75份，催干劑0. 3~0. 6份，防結(jié)皮助劑0. 1~0. 3份，增香劑 0. 1~0. 4份，溶劑7~25份，任選的，顏料0~30份，任選的，分散劑0~0. 5份，任選的， 流平劑〇~〇. 05份。該發(fā)明采用了對(duì)人體無害的健康溶劑，使生產(chǎn)出的醇酸樹脂完全脫離 苯類有害物質(zhì)，大大提高了產(chǎn)品的健康安全性；在使用過程中可以給人清新舒適的感覺，即 使是敏感人群也能暢快的呼吸，給人全方位的享受，不過該涂料不具有抗菌殺菌的功能，只 是其使用的溶劑對(duì)人體無害，在醫(yī)院、生物實(shí)驗(yàn)室等對(duì)抗菌要求比較高的環(huán)境下不能勝任。

【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種水性醇酸樹脂涂料，其抗菌性能較好，適用 于對(duì)抗菌要求比較高的環(huán)境。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：
[0006]-種新型水性醇酸樹脂涂料，其重量份組成為：醇酸樹脂42~66份，載銀羥基磷 灰石0. 3~1份，分散劑0. 4~0. 9份，薄荷提取物5~8份，相容劑1~2份，顏料5~26 份，填料4~14份，溶劑5~9份，催干劑0. 1~0. 5份，流平劑0. 1~0. 2份，水12~16 份。
[0007]優(yōu)選地，本發(fā)明所述分散劑為羧酸鹽。
[0008]優(yōu)選地，本發(fā)明所述相容劑為醇酸樹脂-馬來酸酐共聚物。
[0009]優(yōu)選地，本發(fā)明所述顏料為鈦白粉、炭黑或云母粉。
[0010] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述填料為碳酸鈣或硫酸鋇。
[0011] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述溶劑為甲苯或乙酸乙酯。
[0012] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述催干劑為環(huán)烷酸鈣或異辛酸鐵。
[0013]優(yōu)選地，本發(fā)明所述流平劑為丙烯酸。
[0014]優(yōu)選地，本發(fā)明所述水為去離子水。
[0015] 本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供上述水性醇酸樹脂涂料的制備方法。
[0016] 為解決上述技術(shù)問題，技術(shù)方案是：
[0017] -種新型水性醇酸樹脂涂料的制備方法，其步驟如下：
[0018] (1)將載銀羥基磷灰石置于干燥箱中l(wèi)〇〇°C下干燥3小時(shí)，移至攪拌機(jī)中，加入油 酸甘油酯后95°C、300r/min攪拌速度下攪拌12分鐘，加入醇酸樹脂繼續(xù)攪拌15分鐘，移至 雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒得到粒料，將粒料置于研磨機(jī)中研磨5小時(shí)后得到載銀羥基磷灰石 母粒粉；
[0019] (2)將新鮮的薄荷葉粉碎后加入蒸餾水中，移至恒溫水浴鍋中85°C下水浴加熱回 流浸提5小時(shí)，得到提取液后置于離心機(jī)內(nèi)離心分散，將上清液置于干燥箱中110°C下干燥 2小時(shí)，得到薄荷提取物；
[0020] (3)將醇酸樹脂、分散劑、相容劑、顏料、填料、溶劑、流平劑、水、步驟⑴得到的載 銀羥基磷灰石母粒粉、步驟（2)得到的薄荷提取物于2500r/min攪拌速度下攪拌10小時(shí)， 研磨后加入催干劑l〇〇〇r/min攪拌速度下攪拌1小時(shí)，得到水性醇酸樹脂涂料。
[0021] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
[0022] 1)載銀羥基磷灰石是一種高效的無機(jī)抗菌劑，具有長效的殺菌抗菌性能以及無刺 激的安全性，不過其表面呈親水性，而醇酸樹脂表面呈親油性，兩者的相容性較差，因此本 發(fā)明通過油酸甘油酯對(duì)其進(jìn)行改性，使其表面的親水性變成了親油性，改善了兩者之間的 相容性，還通過抗菌母粒的形式使其能均勻分散于醇酸樹脂基體內(nèi)，從而能充分發(fā)揮其抗 菌性能，有效提尚涂料的抗菌性能；
[0023] 2)薄荷是一種常用的中藥材，其提取物主要含有左旋薄荷醇、黃酮、有機(jī)酸、氨基 酸等成分，具有抗菌消炎的功能，而且對(duì)人體無害，不過薄荷提取物是天然生物材料，與醇 酸樹脂的相容性較差，容易發(fā)生團(tuán)聚而降低其性能的發(fā)揮，因此本發(fā)明采用了相容劑將兩 者有機(jī)結(jié)合，使得薄荷提取物能均勻分散于樹脂基體內(nèi)并形成良好的界面結(jié)合，進(jìn)一步提 高涂料的抗菌性能。
【具體實(shí)施方式】：
[0024] 下面將結(jié)合具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說明 用來解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0025] 實(shí)施例1
[0026] -種新型水性醇酸樹脂涂料，其重量份組成為：醇酸樹脂45份，載銀羥基磷灰石 〇. 3份，羧酸鹽0. 6份，薄荷提取物5份，醇酸樹脂-馬來酸酐共聚物1. 4份，鈦白粉10份， 硫酸鋇5份，甲苯9份，異辛酸鐵0. 2份，丙烯酸0. 1份，去離子水16份。
[0027] 其制備方法的步驟如下：
[0028] (1)將載銀羥基磷灰石置于干燥箱中100°C下干燥3小時(shí)，移至攪拌機(jī)中，加入油 酸甘油酯后95°C、300r/min攪拌速度下攪拌12分鐘，加入醇酸樹脂繼續(xù)攪拌15分鐘，移至 雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒得到粒料，將粒料置于研磨機(jī)中研磨5小時(shí)后得到載銀羥基磷灰石 母粒粉；
[0029] (2)將新鮮的薄荷葉粉碎后加入蒸餾水中，移至恒溫水浴鍋中85°C下水浴加熱回 流浸提5小時(shí)，得到提取液后置于離心機(jī)內(nèi)離心分散，將上清液置于干燥箱中110°C下干燥 2小時(shí)，得到薄荷提取物；
[0030] (3)將醇酸樹脂、羧酸鹽、醇酸樹脂-馬來酸酐共聚物、鈦白粉、硫酸鋇、甲苯、丙 烯酸、去離子水、步驟（1)得到的載銀羥基磷灰石母粒粉、步驟（2)得到的薄荷提取物于 2500r/min攪拌速度下攪拌10小時(shí)，研磨后加入異辛酸鐵1000r/min攪拌速度下攪拌1小 時(shí)，得到水性醇酸樹脂涂料。
[0031] 實(shí)施例2
[0032] -種新型水性醇酸樹脂涂料，其重量份組成為：醇酸樹脂55份，載銀羥基磷灰石 〇. 6份，羧酸鹽0. 5份，薄荷提取物6份，醇酸樹脂-馬來酸酐共聚物1. 8份，炭黑20份，碳 酸鈣14份，乙酸乙酯7份，異辛酸鐵0. 1份，丙烯酸0. 2份，去離子水13份。
[0033] 其制備方法的步驟如下：
[0034] (1)將載銀羥基磷灰石置于干燥箱中100°C下干燥3小時(shí)，移至攪拌機(jī)中，加入油 酸甘油酯后95°C、300r/min攪拌速度下攪拌12分鐘，加入醇酸樹脂繼續(xù)攪拌15分鐘，移至 雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒得到粒料，將粒料置于研磨機(jī)中研磨5小時(shí)后得到載銀羥基磷灰石 母粒粉；
[0035] (2)將新鮮的薄荷葉粉碎后加入蒸餾水中，移至恒溫水浴鍋中85°C下水浴加熱回 流浸提5小時(shí)，得到提取液后置于離心機(jī)內(nèi)離心分散，將上清液置于干燥箱中110°C下干燥 2小時(shí)，得到薄荷提取物；
[0036] (3)將醇酸樹脂、羧酸鹽、醇酸樹脂-馬來酸酐共聚物、炭黑、碳酸鈣、乙酸乙酯、 丙烯酸、去離子水、步驟（1)得到的載銀羥基磷灰石母粒粉、步驟（2)得到的薄荷提取物于 2500r/min攪拌速度下攪拌10小時(shí)，研磨后加入異辛酸鐵1000r/min攪拌速度下攪拌1小 時(shí)，得到水性醇酸樹脂涂料。
[0037] 實(shí)施例3
[0038] -種新型水性醇酸樹脂涂料，其重量份組成為：醇酸樹脂66份，載銀羥基磷灰石 〇. 5份，羧酸鹽0. 9份，薄荷提取物8份，醇酸樹脂-馬來酸酐共聚物2份，鈦白粉15份，碳 酸鈣10份，甲苯7. 5份，環(huán)烷酸鈣0. 5份，丙烯酸0. 2份，去離子水14份。
[0039] 其制備方法的步驟如下：
[0040] (1)將載銀羥基磷灰石置于干燥箱中l(wèi)〇〇°C下干燥3小時(shí)，移至攪拌機(jī)中，加入油 酸甘油酯后95°C、300r/min攪拌速度下攪拌12分鐘，加入醇酸樹脂繼續(xù)