專利名稱：印刷及膠液涂布一體機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種特別適用于在塑料薄膜或紙帶等材料上進(jìn)行膠液涂布和印刷的印刷及膠液涂布一體機，它屬于涂覆印刷機技術(shù)領(lǐng)域。
就現(xiàn)有技術(shù)而言，在塑料薄膜或紙帶等材料上涂布膠液生產(chǎn)壓敏膠粘帶必須用專門的涂布機，在這些材料上印刷文字圖案生產(chǎn)印刷品必須用專門的印刷機，因而，人們?nèi)粜枰谶@些材料上同時涂布膠液，印刷文字圖案以生產(chǎn)壓敏膠粘帶印刷品，就必須利用相互獨立具有不同功能的涂布機和印刷機來合成。這樣就不可避免地給人們帶來了操作上的麻煩，廢品率的提高以及生產(chǎn)成本費用的增多。
本實用新型的目的就在于解決上述困難，給社會提供一種膠液涂布及印刷能同機一次完成的印刷及膠液涂布一體機。
印刷及膠液涂布一體機是由薄膜放卷機頭，第一輸送帶及烘箱，上膠機頭，第二輸送帶及烘箱，薄膜收卷機頭以及電機減速器驅(qū)動機構(gòu)，套筒滾子鏈傳動機構(gòu)組成的，其技術(shù)關(guān)鍵是在薄膜放卷機頭與內(nèi)含第一輸送帶的烘箱之間還裝設(shè)有一個僅靠薄膜運動摩擦拖動字模輥和膠輥反向旋轉(zhuǎn)而不外加動力的印刷機構(gòu)。
這種機器同現(xiàn)有技術(shù)所提供的相互獨立的，僅能完成膠液涂布的涂布機或僅能完成文字圖案印刷的印刷機相比，具有僅用涂布機動力而同機一次同時完成膠液涂布和文字圖案印刷等工藝過程，直接從薄膜原料快速地獲得優(yōu)質(zhì)的壓敏膠粘帶印刷產(chǎn)品的特點，整機結(jié)構(gòu)緊湊，利用該機生產(chǎn)各種壓敏膠粘帶印刷產(chǎn)品操作方便，簡化了生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
附


圖1是膠液涂布機總裝簡圖；附圖2是印刷及膠液涂布一體機總裝簡圖；附圖3是印刷機構(gòu)裝配簡圖。
上述附圖示出了本實用新型的一個實施例，下面，我們將結(jié)合附圖對本實用新型作一個詳細(xì)的說明。
根據(jù)附圖可知印刷及膠液涂布一體機是由薄膜放卷機頭(7)，第一輸送帶(10)、烘箱(9)、上膠機頭(14)、第二輸送帶(3)、烘箱(4)，薄膜收卷機頭(6)以及電機減速器驅(qū)動機構(gòu)(11)，套筒滾子鏈(12)、(17)，傳動輥(13)、(2)等構(gòu)成的傳動機構(gòu)組成，其技術(shù)關(guān)鍵是在薄膜放卷機頭(7)與烘箱(9)之間裝設(shè)一個僅靠薄膜運動摩擦拖動字模輥(33)，膠輥(32)反向旋轉(zhuǎn)而不外加動力的印刷機構(gòu)(18)，它們的結(jié)構(gòu)和運行過程如下附
圖1示出的是作為本實用新型基礎(chǔ)部分的上海革新紡織廠生產(chǎn)的HQ60型膠液涂布機總裝簡圖。卷筒薄膜(1)裝設(shè)在薄膜放卷機頭(7)右側(cè)的支軸(15)上，通過傳送輥(16)的張緊傳送到烘箱(9)內(nèi)的毛毯輸送帶(10)上，毛毯輸送帶(10)靠主動輥(13)和從動輥(8)張緊運行，主動輥(13)由電機減速器驅(qū)動機構(gòu)(11)通過套筒滾子鏈(12)拖動，機器上方的烘箱(4)內(nèi)的毛毯輸送帶(3)由主動輥(2)和從動輥(5)張緊后通過主動輥(13)上的鏈輪經(jīng)套筒滾子鏈(17)帶動運行。薄膜通過上膠機頭(14)表面涂上一層均勻的膠液，接著經(jīng)毛毯輸送帶(3)通過烘箱將膠粘固在薄膜上，再由薄膜收卷機頭(6)收卷。
應(yīng)該說明，毛毯輸送帶(10)、(3)表面布滿著孔隙，薄膜(1)通過這些孔隙靠吸風(fēng)裝置吸附在帶上與帶同步運行。
根據(jù)附圖2本實用新型的技術(shù)關(guān)鍵，是在上述涂布機上的薄膜放卷機頭(7)與烘箱(9)之間裝設(shè)一個僅靠薄膜運動摩擦拖動字模輥(33)，膠輥(32)反向旋轉(zhuǎn)而不外加動力的印刷機構(gòu)(18)。
根據(jù)附圖3，印刷機構(gòu)(18)由機架(34)，安裝在機架(34)上的字模輥(33)，靠自重下壓與字模輥(33)接觸的膠輥(32)，刮刀座(28)，刮刀片(31)以及其油墨槽(29)被裝設(shè)在字模輥(33)下部的油墨泵(19)、油墨缸(20)、供墨管(22)、回流管(21)、油墨槽(29)構(gòu)成的供墨系統(tǒng)，由風(fēng)機(25)、風(fēng)管(26)、風(fēng)咀(30)構(gòu)成的微量油墨風(fēng)干系統(tǒng)組成。
來自薄膜放卷機頭(7)上的薄膜(1)通過傳送輥(16)的張緊，在毛毯輸送帶上靠吸風(fēng)裝置的吸附與帶同步運行。字模輥(33)下部浸入油墨槽(29)中，膠輥(32)靠自重下壓與字模輥(33)接觸，當(dāng)薄膜(1)通過兩輥之間運行時，靠薄膜運行中薄膜與輥之間產(chǎn)生的摩擦力帶動兩輥反向旋轉(zhuǎn)，字模輥(33)在旋轉(zhuǎn)中從油墨槽(29)中浸涂了一層油墨，安置在刮刀座(28)上的刮刀片(31)將非文字或非圖案表面的油墨刮凈，只留下文字圖案凹入部分的油墨，字模輥在旋轉(zhuǎn)中與薄膜(1)接觸，在膠輥(32)的彈性擠壓下，薄膜表面便印刷出所需要的文字或圖案，印刷后的薄膜在運行中通過附圖2中的烘箱(9)將油墨完全干固接著由上膠機頭(14)涂膠后進(jìn)入烘箱(4)使壓敏膠粘固，再由收卷機頭(6)收卷分切，同機一次完成印刷，涂膠生產(chǎn)壓敏膠粘帶印刷品的整個工序。
風(fēng)咀(30)是一個在正對字模輥(33)的一面開有一些微小孔洞且與字模輥(33)平行布置的風(fēng)管，它與風(fēng)機(25)通過風(fēng)管(26)相接后將來自風(fēng)機的風(fēng)吹向字模輥(33)的全長表面，將刮刀片(31)未能刮凈的微量油墨迅速干燥，不使殘留在字模輥非印刷表面的微量油墨涂布在薄膜上。
油墨缸(20)上部的裝置油墨泵(19)，通過輸墨管(22)將油墨抽入油墨槽(29)中，其油墨槽底部設(shè)有溢流板(27)，當(dāng)油墨面超過溢流板(27)時，便經(jīng)回流管(21)回入油墨缸(20)之中，油墨槽(29)由圓柱齒條(24)支承，齒輪(23)用以調(diào)整控制油墨槽(29)的工作高度。
權(quán)利要求1.印刷及膠液涂布一體機，由薄膜放卷機頭(7)，內(nèi)含第一輸送帶(10)的烘箱(9)，薄膜上膠機頭(14)，內(nèi)含第二輸送帶(3)的烘箱(4)，薄膜收卷機頭(6)以及電機、減速器驅(qū)動機構(gòu)11，套筒滾子鏈(12)、(17)、傳動輥(13)、(2)等構(gòu)成的傳動機構(gòu)組成，其特征在于在薄膜放卷機頭(7)與內(nèi)含第二輸送帶(10)的烘箱(9)之間裝設(shè)一個僅靠薄膜摩擦拖動字模輥(33)和膠輥(32)反向旋轉(zhuǎn)而不外加動力的印刷機構(gòu)(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷及膠液涂布一體機，其特征在于印刷機構(gòu)(18)由機架(34)、安裝在機架(34)上的字模輥(33)、靠自重下壓與字模輥(33)接觸的膠輥(32)、刮刀座(28)、刮刀片(31)以及供墨系統(tǒng)，微量油墨風(fēng)干系統(tǒng)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷及膠液涂布一體機，其特征在于供墨系統(tǒng)由油墨槽(29)、油墨泵(19)、油墨缸(20)、供墨管(22)、回流管(21)組成，微量油墨風(fēng)干系統(tǒng)由風(fēng)機(25)、風(fēng)管(26)、風(fēng)咀(30)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印刷及膠液涂布一體機，其特征在于風(fēng)咀(30)是一個正對字模輥(33)的一面開有一些微小孔洞且與字模輥(33)平行布置的風(fēng)管，刮刀片(31)的刀片口靠刮刀座(28)自重下落在字模輥(33)的切線方向上與字模輥(33)表面接觸。
專利摘要印刷及膠液涂布一體機由薄膜放卷機頭(7)、收卷機頭(6)、上膠機頭(14)、烘箱(9)、(4)，電機減速器驅(qū)動機構(gòu)、傳動機構(gòu)和裝設(shè)在放卷機頭(7)與烘箱(9)之間的印刷機構(gòu)(18)組成，它與現(xiàn)有技術(shù)相比，能同機一次完成膠液涂布及文字圖案印刷等工藝過程，直接從薄膜原料獲得膠帶印刷成品，是改造涂布機，實現(xiàn)印刷、涂膠一次合成的理想技術(shù)，其改造成本低廉，技術(shù)性能可靠。
文檔編號B05D7/04GK2183827SQ9420335
公開日1994年11月30日 申請日期1994年2月1日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月1日
發(fā)明者史華昌, 任永明, 韓永明, 趙譯忠 申請人:玉溪市膠帶廠