本發(fā)明涉及amoled技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于amoled玻璃基板的拋光液。
背景技術(shù)：
平板液晶顯示技術(shù)是21世紀發(fā)展最迅猛的高新技術(shù)領(lǐng)域之一。玻璃基板只占amoled原材料成本比重的6％左右，但卻是最重要的元件，對顯示器的性能影響十分巨大，顯示器的分辨率、透光率、重量及視角等關(guān)鍵指標都與玻璃基板密切相關(guān)。在使用amoled平面顯示技術(shù)的消費性it產(chǎn)品中，輕、薄是兩大主要核心競爭要素。為了達到輕薄訴求，普遍采用縮減玻璃基板厚度，以同時達到減少厚度與重量的目的。
目前amoled玻璃基板的減薄工藝主要有兩種：一種是化學蝕刻，另一種是物理研磨?；瘜W蝕刻需使用強酸，成本較高，若不進行有效合理的處理回收，則對環(huán)境的危害很大，而且薄化后基板表面質(zhì)量較難控制，仍需后續(xù)拋光處理。由于amoled玻璃基板表面質(zhì)量和加工精度要求高，熱穩(wěn)定性高，耐化學腐蝕性好，表面和內(nèi)部缺陷少，適宜的熱膨脹系數(shù)，輕質(zhì)高強度等，給表面的超精密加工提出了嚴峻的挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)的硬脆晶元體基片超精密加工工藝無法滿足amoled玻璃基板表面的規(guī)?；a(chǎn)要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在提供了一種適用于amoled玻璃基板的拋光液。
本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種適用于amoled玻璃基板的拋光液，其是由如下重量份數(shù)的原料組成：氧化鈰4-10份、硅溶膠16-34份、ph調(diào)節(jié)劑7-9份、膠體溶液15-22份、表面活性劑5-12份、低聚肽6-11份、去離子水35-54份。
一種適用于amoled玻璃基板的拋光液的制備方法，包括以下步驟：
(1)取氧化鈰，加入去離子水混合并不斷攪拌，直至溶液沒有沉淀；
(2)向步驟(1)所得產(chǎn)物中加入硅溶膠、膠體溶液和低聚肽，邊加入邊攪拌，直至溶液無絮狀物；
(3)向步驟(2)所得產(chǎn)物中加入ph調(diào)節(jié)劑和去離子水，加入ph調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)溶液ph為8-11；
(4)向步驟(3)所得產(chǎn)物中加入表面活性劑，持續(xù)攪拌，使表面活性劑充分溶解，再超聲分散25-35min，即得本拋光液。
所述ph調(diào)節(jié)劑為濃度為99wt％的三乙醇胺、乙二胺、羥乙基乙二胺、乙醇胺中的至少一種。
所述膠體溶液是膠體二氧化硅水分散液。
所述表面活性劑為聚乙烯吡咯烷酮。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備的拋光液利用率高，降低了生產(chǎn)成本，同時減小了拋光液廢液對環(huán)境的污染；本發(fā)明拋光液拋光玻璃基板的材料去除率高，拋光后玻璃表面無明顯劃痕，表面粗糙度比拋光前有所降低；本發(fā)明的拋光漿液有效最小化在基板表面上的通過高靈敏度缺陷探測儀可控測到的尺寸的缺陷，并且具有延長的拋光壽命，該拋光漿液不僅對質(zhì)量改善的拋光基板的制造有效，并且從環(huán)境負荷和成本方面看也是有益的。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例1一種適用于amoled玻璃基板的拋光液，其是由如下重量份數(shù)的原料組成：氧化鈰4份、硅溶膠16份、ph調(diào)節(jié)劑7份、膠體溶液15份、表面活性劑5份、低聚肽6份、去離子水35份。
一種適用于amoled玻璃基板的拋光液的制備方法，包括以下步驟：
(1)取氧化鈰，加入去離子水混合并不斷攪拌，直至溶液沒有沉淀；
(2)向步驟(1)所得產(chǎn)物中加入硅溶膠、膠體溶液和低聚肽，邊加入邊攪拌，直至溶液無絮狀物；
(3)向步驟(2)所得產(chǎn)物中加入ph調(diào)節(jié)劑和去離子水，加入ph調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)溶液ph為8-11；
(4)向步驟(3)所得產(chǎn)物中加入表面活性劑，持續(xù)攪拌，使表面活性劑充分溶解，再超聲分散25-35min，即得本拋光液。
所述ph調(diào)節(jié)劑為濃度為99wt％的三乙醇胺、乙二胺、羥乙基乙二胺、乙醇胺中的至少一種。
所述膠體溶液是膠體二氧化硅水分散液。
所述表面活性劑為聚乙烯吡咯烷酮。
實施例2一種適用于amoled玻璃基板的拋光液，其是由如下重量份數(shù)的原料組成：氧化鈰10份、硅溶膠34份、ph調(diào)節(jié)劑9份、膠體溶液22份、表面活性劑12份、低聚肽11份、去離子水54份。
一種適用于amoled玻璃基板的拋光液的制備方法，包括以下步驟：
(1)取氧化鈰，加入去離子水混合并不斷攪拌，直至溶液沒有沉淀；
(2)向步驟(1)所得產(chǎn)物中加入硅溶膠、膠體溶液和低聚肽，邊加入邊攪拌，直至溶液無絮狀物；
(3)向步驟(2)所得產(chǎn)物中加入ph調(diào)節(jié)劑和去離子水，加入ph調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)溶液ph為8-11；
(4)向步驟(3)所得產(chǎn)物中加入表面活性劑，持續(xù)攪拌，使表面活性劑充分溶解，再超聲分散25-35min，即得本拋光液。
所述ph調(diào)節(jié)劑為濃度為99wt％的三乙醇胺、乙二胺、羥乙基乙二胺、乙醇胺中的至少一種。
所述膠體溶液是膠體二氧化硅水分散液。
所述表面活性劑為聚乙烯吡咯烷酮。
實施例3一種適用于amoled玻璃基板的拋光液，其是由如下重量份數(shù)的原料組成：氧化鈰7份、硅溶膠22份、ph調(diào)節(jié)劑8份、膠體溶液19份、表面活性劑10份、低聚肽8份、去離子水46份。
一種適用于amoled玻璃基板的拋光液的制備方法，包括以下步驟：
(1)取氧化鈰，加入去離子水混合并不斷攪拌，直至溶液沒有沉淀；
(2)向步驟(1)所得產(chǎn)物中加入硅溶膠、膠體溶液和低聚肽，邊加入邊攪拌，直至溶液無絮狀物；
(3)向步驟(2)所得產(chǎn)物中加入ph調(diào)節(jié)劑和去離子水，加入ph調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)溶液ph為8-11；
(4)向步驟(3)所得產(chǎn)物中加入表面活性劑，持續(xù)攪拌，使表面活性劑充分溶解，再超聲分散25-35min，即得本拋光液。
所述ph調(diào)節(jié)劑為濃度為99wt％的三乙醇胺、乙二胺、羥乙基乙二胺、乙醇胺中的至少一種。
所述膠體溶液是膠體二氧化硅水分散液。
所述表面活性劑為聚乙烯吡咯烷酮。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于所述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是所述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。