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一種水性復(fù)合油墨及其制作方法與流程

文檔序號(hào):12694161閱讀:699來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一油墨,具體是一種水性復(fù)合油墨及其制作方法。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)復(fù)合油墨長(zhǎng)期以來(lái)依賴于苯溶型氯化聚炳烯樹(shù)脂,須使用苯和酮作為溶劑,由于大量使用苯和酮作為溶劑,使用這種油墨印刷的軟包裝行業(yè)中食品、醫(yī)藥塑料復(fù)合包裝所含的油墨溶劑殘留量長(zhǎng)期存在,按污染物的釋放率和釋放特性(VOC)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果為苯、酮超標(biāo),而苯、酮、二甲苯等殘留物對(duì)人體傷害極大,故造成食品、醫(yī)藥行業(yè)長(zhǎng)期存在安全隱患。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種干燥迅速、附著力強(qiáng)的水性復(fù)合油墨及其制作方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種水性復(fù)合油墨,按照重量份的原料包括:水性聚氨酯樹(shù)脂40-50份、水性丙烯酸樹(shù)脂10-20份、顏料15-25份、消泡劑0.8-1.2份、流平劑1.3-1.7份、附著力助劑2-3份、水10-20份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述水性復(fù)合油墨,按照重量份的原料包括:水性聚氨酯樹(shù)脂42-48份、水性丙烯酸樹(shù)脂12-18份、顏料18-22份、消泡劑0.9-1.1份、流平劑1.4-1.6份、附著力助劑2.2-2.8份、水12-18份。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述水性復(fù)合油墨,按照重量份的原料包括:水性聚氨酯樹(shù)脂45份、水性丙烯酸樹(shù)脂15份、顏料20份、消泡劑1份、流平劑1.5份、附著力助劑2.5份、水15份。

所述水性復(fù)合油墨的制作方法,具體步驟如下:

(1)將配料桶清洗干凈后,將水性聚氨酯樹(shù)脂投入配料桶,再將水性丙烯酸樹(shù)脂加入后,加入水,上分散攪拌機(jī)攪拌,分散速度控制為140-160r/min,攪拌時(shí)間為15-25min,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝箪o置10-14h,靜置后無(wú)顆粒;

(2)將顏料投入至步驟(1)已分散好的樹(shù)脂液后,繼續(xù)進(jìn)行攪拌預(yù)分散;攪拌時(shí)間為25-35min,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝罅鲃?dòng)均勻,無(wú)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象;

(3)將分散好的物料轉(zhuǎn)移至研磨車間,在對(duì)應(yīng)顏色研磨機(jī)進(jìn)行研磨,研磨至細(xì)度為0.25-0.35μm;

(4)將流平劑和附著力助劑加入已經(jīng)研磨好的物料中進(jìn)行分散攪拌均勻;

(5)最后將消泡劑加入后攪拌4-6min,即得到水性復(fù)合油墨。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明以水為溶劑,VOC含量低,對(duì)環(huán)境污染小,采用不含苯、酮類溶劑的環(huán)保型丙烯酸樹(shù)脂,連續(xù)印刷干燥性能好,適合高速印刷機(jī)(印刷速度200m-350m/分)印刷,展色性佳,圖案平整;顏色鮮艷、高光澤度、干燥迅速、附著力強(qiáng)、印品低氣味、流平性好;復(fù)合強(qiáng)度高,網(wǎng)點(diǎn)清晰印刷適性好等特性,特別適用于BOPP膜的復(fù)合包裝印刷,無(wú)有害有機(jī)揮發(fā)物,印刷品無(wú)異味,無(wú)有害殘留,且能達(dá)到環(huán)保要求。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種水性復(fù)合油墨,按照重量份的原料包括:水性聚氨酯樹(shù)脂40份、水性丙烯酸樹(shù)脂10份、顏料15份、消泡劑0.8份、流平劑1.3份、附著力助劑2份、水10份。

所述水性復(fù)合油墨的制作方法,具體步驟如下:

(1)將配料桶清洗干凈后,將水性聚氨酯樹(shù)脂投入配料桶,再將水性丙烯酸樹(shù)脂加入后,加入水,上分散攪拌機(jī)攪拌,分散速度控制為140r/min,攪拌時(shí)間為15min,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝箪o置10h,靜置后無(wú)顆粒;

(2)將顏料投入至步驟(1)已分散好的樹(shù)脂液后,繼續(xù)進(jìn)行攪拌預(yù)分散;攪拌時(shí)間為25min,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝罅鲃?dòng)均勻,無(wú)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象;

(3)將分散好的物料轉(zhuǎn)移至研磨車間,在對(duì)應(yīng)顏色研磨機(jī)進(jìn)行研磨,研磨至細(xì)度為0.25μm;

(4)將流平劑和附著力助劑加入已經(jīng)研磨好的物料中進(jìn)行分散攪拌均勻;

(5)最后將消泡劑加入后攪拌4min,即得到水性復(fù)合油墨。

實(shí)施例2

一種水性復(fù)合油墨,按照重量份的原料包括:水性聚氨酯樹(shù)脂42份、水性丙烯酸樹(shù)脂12份、顏料18份、消泡劑0.9份、流平劑1.4份、附著力助劑2.2份、水12份。

所述水性復(fù)合油墨的制作方法,具體步驟如下:

(1)將配料桶清洗干凈后,將水性聚氨酯樹(shù)脂投入配料桶,再將水性丙烯酸樹(shù)脂加入后,加入水,上分散攪拌機(jī)攪拌,分散速度控制為145r/min,攪拌時(shí)間為18min,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝箪o置11h,靜置后無(wú)顆粒;

(2)將顏料投入至步驟(1)已分散好的樹(shù)脂液后,繼續(xù)進(jìn)行攪拌預(yù)分散;攪拌時(shí)間為28min,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝罅鲃?dòng)均勻,無(wú)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象;

(3)將分散好的物料轉(zhuǎn)移至研磨車間,在對(duì)應(yīng)顏色研磨機(jī)進(jìn)行研磨,研磨至細(xì)度為0.28μm;

(4)將流平劑和附著力助劑加入已經(jīng)研磨好的物料中進(jìn)行分散攪拌均勻;

(5)最后將消泡劑加入后攪拌4.5min,即得到水性復(fù)合油墨。

實(shí)施例3

一種復(fù)合油墨,按照重量份的原料包括:水性聚氨酯樹(shù)脂45份、水性丙烯酸樹(shù)脂15份、顏料20份、消泡劑1份、流平劑1.5份、附著力助劑2.5份、水15份。

所述水性復(fù)合油墨的制作方法,具體步驟如下:

(1)將配料桶清洗干凈后,將水性聚氨酯樹(shù)脂投入配料桶,再將水性丙烯酸樹(shù)脂加入后,加入水,上分散攪拌機(jī)攪拌,分散速度控制為150r/min,攪拌時(shí)間為20min,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝箪o置12h,靜置后無(wú)顆粒;

(2)將顏料投入至步驟(1)已分散好的樹(shù)脂液后,繼續(xù)進(jìn)行攪拌預(yù)分散;攪拌時(shí)間為30min,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝罅鲃?dòng)均勻,無(wú)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象;

(3)將分散好的物料轉(zhuǎn)移至研磨車間,在對(duì)應(yīng)顏色研磨機(jī)進(jìn)行研磨,研磨至細(xì)度為0.3μm;

(4)將流平劑和附著力助劑加入已經(jīng)研磨好的物料中進(jìn)行分散攪拌均勻;

(5)最后將消泡劑加入后攪拌5min,即得到水性復(fù)合油墨。

實(shí)施例4

一種水性復(fù)合油墨,按照重量份的原料包括:水性聚氨酯樹(shù)脂48份、水性丙烯酸樹(shù)脂18份、顏料22份、消泡劑1.1份、流平劑1.6份、附著力助劑2.8份、水18份。

所述水性復(fù)合油墨的制作方法,具體步驟如下:

(1)將配料桶清洗干凈后,將水性聚氨酯樹(shù)脂投入配料桶,再將水性丙烯酸樹(shù)脂加入后,加入水,上分散攪拌機(jī)攪拌,分散速度控制為155r/min,攪拌時(shí)間為22min,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝箪o置13h,靜置后無(wú)顆粒;

(2)將顏料投入至步驟(1)已分散好的樹(shù)脂液后,繼續(xù)進(jìn)行攪拌預(yù)分散;攪拌時(shí)間為32min,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝罅鲃?dòng)均勻,無(wú)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象;

(3)將分散好的物料轉(zhuǎn)移至研磨車間,在對(duì)應(yīng)顏色研磨機(jī)進(jìn)行研磨,研磨至細(xì)度為0.32μm;

(4)將流平劑和附著力助劑加入已經(jīng)研磨好的物料中進(jìn)行分散攪拌均勻;

(5)最后將消泡劑加入后攪拌5.5min,即得到水性復(fù)合油墨。

實(shí)施例5

一種水性復(fù)合油墨,按照重量份的原料包括:水性聚氨酯樹(shù)脂50份、水性丙烯酸樹(shù)脂20份、顏料25份、消泡劑1.2份、流平劑1.7份、附著力助劑3份、水20份。

所述水性復(fù)合油墨的制作方法,具體步驟如下:

(1)將配料桶清洗干凈后,將水性聚氨酯樹(shù)脂投入配料桶,再將水性丙烯酸樹(shù)脂加入后,加入水,上分散攪拌機(jī)攪拌,分散速度控制為160r/min,攪拌時(shí)間為25min,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝箪o置14h,靜置后無(wú)顆粒;

(2)將顏料投入至步驟(1)已分散好的樹(shù)脂液后,繼續(xù)進(jìn)行攪拌預(yù)分散;攪拌時(shí)間為35min,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝罅鲃?dòng)均勻,無(wú)結(jié)團(tuán)現(xiàn)象;

(3)將分散好的物料轉(zhuǎn)移至研磨車間,在對(duì)應(yīng)顏色研磨機(jī)進(jìn)行研磨,研磨至細(xì)度為0.35μm;

(4)將流平劑和附著力助劑加入已經(jīng)研磨好的物料中進(jìn)行分散攪拌均勻;

(5)最后將消泡劑加入后攪拌6min,即得到水性復(fù)合油墨。

本發(fā)明以水為溶劑,VOC含量低,對(duì)環(huán)境污染小,采用不含苯、酮類溶劑的環(huán)保型丙烯酸樹(shù)脂,連續(xù)印刷干燥性能好,適合高速印刷機(jī)(印刷速度200m-350m/分)印刷,展色性佳,圖案平整;顏色鮮艷、高光澤度、干燥迅速、附著力強(qiáng)、印品低氣味、流平性好;復(fù)合強(qiáng)度高,網(wǎng)點(diǎn)清晰印刷適性好等特性,特別適用于BOPP膜的復(fù)合包裝印刷,無(wú)有害有機(jī)揮發(fā)物,印刷品無(wú)異味,無(wú)有害殘留,且能達(dá)到環(huán)保要求。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。

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