專利名稱：醇水性通用復(fù)合油墨及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合油墨，具體涉及一種耐高溫水煮、環(huán)保的凹版塑料薄膜醇水性復(fù)合油墨及其制備方法。
背景技術(shù)：
近年來，隨著包裝工業(yè)飛速發(fā)展，塑料凹印油墨市場(chǎng)也不斷擴(kuò)大。當(dāng)前國內(nèi)塑料薄膜的印刷領(lǐng)域中，凹印具有其它印刷所無法比擬的獨(dú)到之處，很受業(yè)界內(nèi)的青睞，都普遍看好塑料凹印油墨的發(fā)展前景，凹版印刷油墨在塑料包裝行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，如食品、醫(yī)藥、 飼料、農(nóng)產(chǎn)品、日用品等領(lǐng)域，特別是應(yīng)用于食品包裝上，在各大商場(chǎng)、超市的食品貨架擺放著的顏色艷麗、包裝新穎的各種食品均采用的是塑料凹版印刷包裝，但現(xiàn)有的塑料凹版印刷包裝，都不夠環(huán)保，長(zhǎng)期接觸對(duì)人體有一定的傷害。專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N200910216018. 4的發(fā)明專利公開了 “一種單液通用型塑料凹版醇水溶性復(fù)合油墨及其制備方法”，此發(fā)明是以甲基丙烯酸酯、醋酸乙烯酯、可聚合聚氨酯大單體及活性功能單體為原料，通過溶液自由基聚合而得的聚氨酯接枝丙烯酸共聚物與醇水溶性丙烯酸酯共聚物、醇水溶性聚氨酯樹脂、有機(jī)/無機(jī)顏料、分散劑、附著力促進(jìn)劑、聚乙烯蠟和混合溶劑組成，此發(fā)明在軟包裝企業(yè)實(shí)際使用過程中，存在以下不足之處1、對(duì)包裝袋衛(wèi)生性能有一定的影響由于此發(fā)明所選用的樹脂含有大量的丙烯酸酯，印品氣味殘留較大；當(dāng)樹脂聚合鏈條不穩(wěn)定時(shí)，有游離的有害離子成分析出。2、適用性不廣雖為通用型產(chǎn)品，但不能滿足于包裝袋水煮殺菌要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種安全環(huán)保、耐高溫水煮殺菌的醇水性通用復(fù)合油墨及其制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案一種醇水性通用復(fù)合油墨，其白墨主要由以下A、B、C、D四部分原料組成A :醇水溶聚氨酯樹脂醇水溶分散劑O. 3 % -O. 5 % ;B :金紅石鈦白粉28 % -30 %，食用酒精和水混合溶劑39 % -43 %，蠟粉
O.5% -O. 8% ；C 醇水溶聚氨酯樹脂20 % -22 %，添加劑O. 3 % -O. 5 % ;D :食用酒精和水的混合溶劑2% -3%。色墨主要由以下A、B、C、D四部分原料組成A :醇水溶聚氨酯樹脂4% _5%，醇水溶分散劑O. 3% -O. 5% ;B:醇溶顏料9%-11%，食用酒精和水混合溶劑51%-53%，蠟粉O. 5%-O. 8% ；C :醇水溶聚氨酯樹脂24% -25%，添加劑O. 3% -O. 5% ；D :食用酒精和水的混合溶劑6% -7%。所述的醇水性通用復(fù)合油墨的制備方法，包括以下步驟
(I)、配料預(yù)分散將A部分的醇水溶聚氨酯樹脂、醇水溶分散劑投入高速分散機(jī)， 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行初分散部分的金紅石鈦白粉/醇溶顏料、食用酒精和水混合溶劑投入高速分散機(jī)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行再分散；最后調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行終分散得到油墨半成品，備用；(2)、砂磨工序?qū)⒉襟E(I)中的油墨半成品投入砂磨機(jī)，調(diào)節(jié)進(jìn)料壓力和砂磨溫度，進(jìn)行砂磨得到油墨半成品，備用；(3)、油墨調(diào)整將C部分的醇水溶聚氨酯樹脂、添加劑，D部分的食用酒精和水的混合溶劑加入步驟(2)砂磨合格的油墨半成品中，再次投入高速分散機(jī)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和時(shí)間， 制得油墨成品。步驟(I)中初分散、再分散時(shí)分散機(jī)轉(zhuǎn)速為700轉(zhuǎn)/分鐘，分散時(shí)間為5分鐘。步驟(I)中終分散時(shí)分散機(jī)轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分鐘，分散時(shí)間為30分鐘。步驟(2)中砂磨時(shí)進(jìn)料壓力彡O. IMpa，砂磨溫度彡55°C。步驟(2)中砂磨后的油墨半成品細(xì)度彡10um。步驟(3)中分散時(shí)分散機(jī)轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分鐘，分散時(shí)間為20分鐘。本發(fā)明的技術(shù)效果本發(fā)明是選用了純正的醇水溶性聚氨酯樹脂、醇水性分散劑、 添加劑、醇水性有機(jī)/無機(jī)顏料、混合溶劑經(jīng)過高速分散、研磨而成的混合分散體，由于樹脂在聚合過程中接枝了樹脂分散基團(tuán)和親水基團(tuán)，極大地提高了樹脂體系預(yù)分散性和溶解性，使油墨能保持優(yōu)異的流平性、穩(wěn)定性；聚氨酯樹脂中存在大量的氫鍵，吸附力強(qiáng)，有較佳的柔韌性、耐高溫性優(yōu)異，印刷過程中，對(duì)溶劑釋放性好，印品殘留極低，可廣泛用于經(jīng)過處理的BOPP膜、BOPA膜、PET膜、PE膜的印刷，且能滿足于包裝袋水煮殺菌要求；本發(fā)明以食用酒精和水為主溶劑，制備成本低廉，不含揮發(fā)性有機(jī)化合物，對(duì)人體無害。本發(fā)明的油墨產(chǎn)品檢測(cè)數(shù)據(jù)如下表產(chǎn)品名稱醇水性通用復(fù)合油墨(白墨)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)QB/T2024_1994凹版復(fù)合塑料薄膜油墨
權(quán)利要求
1.一種醇水性通用復(fù)合油墨，其特征在于主要由以下A、B、C、D四部分原料組成A :醇水溶聚氨酯樹脂5% _6%，醇水溶分散劑O. 3% -O. 5% ;B :金紅石鈦白粉28% -30%，食用酒精和水混合溶劑39% -43%，蠟粉O. 5% -O. 8% ；C :醇水溶聚氨酯樹脂20% -22%，添加劑O. 3% -O. 5% ;D :食用酒精和水的混合溶劑2% -3%。
2.一種醇水性通用復(fù)合油墨，其特征在于主要由以下A、B、C、D四部分原料組成A :醇水溶聚氨酯樹脂4% _5%，醇水溶分散劑O. 3% -O. 5% ;B :醇溶顏料9% -11%，食用酒精和水混合溶劑51% -53%，蠟粉O. 5% -0.8% ；C :醇水溶聚氨酯樹脂24% -25%，添加劑O. 3% -O. 5% ;D :食用酒精和水的混合溶劑6% -7%。
3.—種權(quán)利要求I或2所述的醇水性通用復(fù)合油墨的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)、配料預(yù)分散將A部分的醇水溶聚氨酯樹脂、醇水溶分散劑投入高速分散機(jī)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行初分散；將B部分的金紅石鈦白粉/醇溶顏料、食用酒精和水混合溶劑投入高速分散機(jī)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行再分散；最后調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行終分散得到油墨半成品 備用;(2)、砂磨工序?qū)⒉襟E(I)中的油墨半成品投入砂磨機(jī)，調(diào)節(jié)進(jìn)料壓力和砂磨溫度，進(jìn)行砂磨得到油墨半成品，備用；(3)、油墨調(diào)整將C部分的醇水溶聚氨酯樹脂、添加劑，D部分的食用酒精和水的混合溶劑加入步驟(2)砂磨合格的油墨半成品中，再次投入高速分散機(jī)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和時(shí)間，制得油墨成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的醇水性通用復(fù)合油墨的制備方法，其特征在于步驟(I)中初分散、再分散時(shí)分散機(jī)轉(zhuǎn)速為700轉(zhuǎn)/分鐘，分散時(shí)間為5分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的醇水性通用復(fù)合油墨的制備方法，其特征在于步驟(I)中終分散時(shí)分散機(jī)轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分鐘，分散時(shí)間為30分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的醇水性通用復(fù)合油墨的制備方法，其特征在于步驟(2)中砂磨時(shí)進(jìn)料壓力彡O. IMpa，砂磨溫度彡55°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的醇水性通用復(fù)合油墨的制備方法，其特征在于步驟(2)中砂磨后的油墨半成品細(xì)度彡10um。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的醇水性通用復(fù)合油墨的制備方法，其特征在于步驟(3)中分散時(shí)分散機(jī)轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分鐘，分散時(shí)間為20分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐高溫水煮、環(huán)保的凹版塑料薄膜醇水性復(fù)合油墨及其制備方法，主要由A醇水溶聚氨酯樹脂，醇水溶分散劑，B金紅石鈦白粉/醇溶顏料，食用酒精和水混合溶劑，蠟粉，C醇水溶聚氨酯樹脂，添加劑，D食用酒精和水的混合溶劑等原料經(jīng)過配料預(yù)分散、砂磨工序、油墨調(diào)整等工序制得，本發(fā)明的油墨以食用酒精和水為主溶劑，制備成本低廉，不含揮發(fā)性有機(jī)化合物，對(duì)人體無害，且能滿足于包裝袋水煮殺菌要求。
文檔編號(hào)C09D11/10GK102604478SQ20121008426
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月25日
發(fā)明者夏永頌, 龐健 申請(qǐng)人:重慶宏圖油墨有限公司