一種水性油墨及其制備方法和其在pp裝飾膜中的應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水性墨及其制備方法、這種水性墨在PP裝飾膜的應(yīng)用以及其PP裝飾膜的制備方法，該水性墨的制備方法包括以下工藝步驟：a、配制色漿；b、研磨；c、調(diào)墨；所述PP裝飾膜由下至上依次為PP基材層、水性墨印刷層、光油涂布層；所述制備方法包括以下工藝步驟：1)PP膜表面極性處理；2)水性墨的制備；3)水性墨印刷；4)上光涂布；5)壓紋。本發(fā)明通過材料的選擇和工藝優(yōu)化整合使PP裝飾膜達(dá)到溶劑型油墨的印刷效果，印品無水紋，淺層清晰，紋理自然逼真，同時(shí)具有無毒無氣味，耐曬、耐劃痕、耐磨損、消毒殺菌的優(yōu)良性能；本發(fā)明的制備方法生產(chǎn)工序方便易行，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，更易于工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】一種水性油墨及其制備方法和其在PP裝飾膜中的應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種裝飾膜，具體涉及一種綠色環(huán)保PP裝飾膜及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，生活水平的提高，人們對(duì)裝飾家居的需求量越來越大，對(duì)生活質(zhì)量 及環(huán)保健康日益注重。貼有印制精美圖案裝飾膜的人造板家具美觀大方，符合大眾審美觀， 為越來越多的人接受。目前市面上使用的裝飾家居行業(yè)裝飾膜以PVC(聚氯乙烯）為基材， 采用溶劑型油墨來印刷飾層。PVC膜含有氯元素，對(duì)光及熱不穩(wěn)定，燃燒時(shí)會(huì)放出有毒有害 物質(zhì)；另一方面PVC的熔點(diǎn)為70°C，40°C時(shí)開始軟化，所以PVC膜印刷時(shí)烘箱溫度不能超過 50°C，這樣限制了環(huán)保水性墨在PVC膜上的應(yīng)用，使用溶劑型油墨印刷的PVC飾面膜會(huì)有溶 劑殘留，產(chǎn)品有異味，危害身體健康。研發(fā)一種環(huán)保的PP裝飾膜替代傳統(tǒng)的PVC裝飾膜是 適應(yīng)消費(fèi)者的需求，是裝飾家居行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的迫切需要，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì) 效益。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種綠色環(huán)保PP裝飾膜及其 制備方法，本發(fā)明通過材料的選擇和工藝優(yōu)化整合使PP裝飾膜達(dá)到溶劑型油墨的印刷效 果，印品無水紋，淺層清晰，紋理自然逼真，同時(shí)具有無毒無氣味，耐曬、耐劃痕、耐磨損、消 毒殺菌的優(yōu)良性能。
[0004] 為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：
[0005] -種水性墨，其由以重量份計(jì)的以下原料制備而成：
[0006]

【權(quán)利要求】
1. 一種水性墨，其特征在于：所述水性墨由以重量份計(jì)的以下原料制備而成： 自交聯(lián)苯丙乳液 45?50份 色漿 40?46份 潤濕流平劑 1?1.5份 消泡劑 0.2?0.5份 轉(zhuǎn)移助劑 1?2份 工業(yè)酒精 1~5份 水 1?2份 聚乙烯蠟乳液 1?2份 非離子聚氨酯增稠劑 0.2?0.5份 PH調(diào)節(jié)劑 0.3?1份。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種水性墨的制備方法，其特征在于：其包括以下工藝步驟： a、 配制色漿：稱取以下配方量的各組分，混合均勻后投入分散機(jī)中分散； 丙烯酸樹脂液 25?30份 顏料 30?40份 分散劑 2.5-4份 水 25?40份 消泡劑 0.2?0.5份 b、 研磨：將步驟a得到的混合物投入填充有純氧化鋯的砂磨機(jī)中研磨； c、 調(diào)墨：向步驟b得到的混合物加入配方量的自交聯(lián)苯丙乳液、潤濕流平劑、消泡劑、 聚乙烯蠟乳液、轉(zhuǎn)移助劑、工業(yè)酒精、水混合均勻后分散，用非離子聚氨酯增稠劑調(diào)整粘度， 加入PH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)PH值。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于：步驟a中的分散速度為1500r/min， 分散時(shí)間為30?50min ;步驟b中以100kg/h的研磨速度研磨兩遍，直至混合物的細(xì)度 彡5 μ m ;步驟c中以800?lOOOr/min的速度分散30min后，加入PH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)PH值至 8. 2 ?8. 5〇
4. 如權(quán)利要求1所述的水性墨在制備PP裝飾膜中的應(yīng)用。
5. -種PP裝飾膜，其特征在于：所述PP裝飾膜由下至上依次為PP基材層、由權(quán)利要 求1所述的水性墨制備的印刷層、光油涂布層。
6. 如權(quán)利要求5所述的PP裝飾膜的制備方法，其特征在于：其包括以下步驟： 1. PP膜表面極性處理：PP膜表面采用高壓電暈處理； 2) 水性墨印刷：三支版輥套印，水性墨用混合溶劑開稀至印刷粘度為16?22秒/涂4 杯25°C，用循環(huán)泵上墨；涂布用刮刀為陶瓷刮刀，刮刀角度為45° ;用印刷機(jī)烘箱烘干； 3) 上光涂布：用80線的激光版輥涂布光油，涂布速度為60m/min ; 4) 壓紋：壓紋速度為30m/min，溫度為180°C。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于：烘箱溫度范圍為90?120°C;所述混 合溶劑由水和酒精以水：酒精=3:1的比例配制而成；膠輥壓力為0. 25?0. 4MPa，印刷速 度為 80 ?120m/min。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于：所述的分散劑為含高顏料親和基團(tuán) 的有機(jī)改性聚丙烯酸酯；所述的潤濕流平劑為炔二醇雙子基表面活性劑；所述的消泡劑為 聚醚改性有機(jī)硅氧烷類；所述的增稠劑為非離子聚氨酯增稠劑；所述PH調(diào)節(jié)劑為AMP-95 多功能助劑。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于：所述光油的組分及配比如下： 丙烯酸硬樹脂液 10?15% 自交聯(lián)苯丙乳液 55?60% 濕潤劑 0.1?0.5% 改性有機(jī)硅類消泡劑 0.05?0.2% 聚乙烯蠟乳液 2-5% 有機(jī)硅抗刮耐磨劑 0.3?0.6% 硅藻土 K)?18% 純水 2-5% 氨水 3?8% 成膜助劑 1?1.5% 工業(yè)酒精 2?5%
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于：所述的版輥為電雕凹版，其電雕角 度為45度，網(wǎng)線密度60?100線/cm，鍍鉻為硬鉻，鉻層厚度為10 μ m，硬度800?1000HV。
【文檔編號(hào)】C09D7/12GK104371420SQ201410608964
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】張赟, 陸仁山 申請(qǐng)人:佛山市天元匯邦裝飾材料有限公司