本發(fā)明涉及化工金屬表面處理
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種機(jī)械臂用噴涂金屬鈍化劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：鈍化劑一般具有在金屬表面形成涂層或膜的能力。金屬表面經(jīng)過酸洗后，需要進(jìn)行中和及水沖洗，以除去其中的殘酸，然后再鈍化處理，防止金屬在清洗后的表面腐蝕生銹，鈍化一般在清洗后進(jìn)行。目前常用的鈍化劑為鉻酸鹽鈍化劑，但是鉻酸鹽鈍化劑中含有劇毒的六價鉻，嚴(yán)重影響了人體的健康，且其中含有的氟、鋯等元素也對環(huán)境具有很大的危害，為了避免六價鉻的危害，人們通過添加部分稀土元素，雖然具有一定的效果但是大大增加了成本。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對上述存在的問題，本發(fā)明提出了一種機(jī)械臂用噴涂金屬鈍化劑及其制備方法，通過混合、加熱、攪拌等步驟制成，制得的鈍化劑防腐防銹性好，具有優(yōu)異的耐寒、耐熱、耐候、耐磨等性質(zhì)，且涂層均勻致密、光滑平整，大大延長了使用壽命，另外，采用的原料來源廣泛、安全環(huán)保，大大提高了本發(fā)明的綜合效益。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案：一種機(jī)械臂用噴涂金屬鈍化劑，由以下質(zhì)量份數(shù)組成：水性丙烯酸樹脂25-30份、有機(jī)膨潤土1-2.5份、納米硅溶膠2-4份、水溶性聚苯胺18-20份、植酸鈉2-5份、木質(zhì)素磺酸鈉2-3份、偏硼酸鈉3-5份、水楊酸鈉1-2份、硅烷偶聯(lián)劑4-7份、去離子水70-90份優(yōu)選的，機(jī)械臂用噴涂金屬鈍化劑，由以下質(zhì)量份數(shù)組成：水性丙烯酸樹脂28-30份、有機(jī)膨潤土2-2.5份、納米硅溶膠3-4份、水溶性聚苯胺19-20份、植酸鈉4-5份、木質(zhì)素磺酸鈉2.5-3份、偏硼酸鈉4-5份、水楊酸鈉1.5-2份、硅烷偶聯(lián)劑6-7份、去離子水80-90份。優(yōu)選的，所述硅烷偶聯(lián)劑為質(zhì)量比為1:3:2的乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、1,2-雙三甲氧基硅基乙烷、3-氨基丙基三甲氧基硅烷的組合物。優(yōu)選的，機(jī)械臂用噴涂金屬鈍化劑的制備方法，步驟如下：1)按重量份稱取原料；2)將水性丙烯酸樹脂與有機(jī)膨潤土加熱攪拌混合，得預(yù)混料一備用，將水溶性聚苯胺與納米硅溶膠加熱攪拌混合，得預(yù)混料二；3)將去離子水加熱至80-85℃，然后向其中依次加入預(yù)混料一、水楊酸鈉、入預(yù)混料二、硅烷偶聯(lián)劑，攪拌10-15min，然后降溫至40-45℃，向其中加入植酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、偏硼酸鈉，攪拌處理40-60min，即可。優(yōu)選的，步驟2)中預(yù)混料一的加熱溫度為80-90℃，時間為10min；預(yù)混料二的加熱溫度為60-65℃，時間為20min。優(yōu)選的，步驟3)中攪拌處理具體為攪拌10min，靜置5min交替進(jìn)行，其中攪拌速度為40-50rpm。由于采用上述的技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過混合、加熱、攪拌等步驟制成，制得的鈍化劑防腐防銹性好，具有優(yōu)異的耐寒、耐熱、耐候、耐磨等性質(zhì)，且涂層均勻致密、光滑平整，大大延長了使用壽命，另外，采用的原料來源廣泛、安全環(huán)保，大大提高了本發(fā)明的綜合效益。先將水性丙烯酸樹脂、水溶性聚苯胺分別與有機(jī)膨潤土、納米硅溶膠進(jìn)行改性混合，大大提高了丙烯酸樹脂、聚苯胺的防腐性、耐熱性、防水性、粘結(jié)性，其中的Si與樹脂、聚苯胺之間形成交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，配合后期添加的具有防腐、緩蝕、清洗作用的原料大大提高了鈍化效果，使得膜層更加均勻致密，耐侵蝕性更強(qiáng)。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例1：一種機(jī)械臂用噴涂金屬鈍化劑，由以下質(zhì)量份數(shù)組成：水性丙烯酸樹脂28份、有機(jī)膨潤土1.5份、納米硅溶膠2.5份、水溶性聚苯胺18份、植酸鈉2.5份、木質(zhì)素磺酸鈉2.5份、偏硼酸鈉4.5份、水楊酸鈉1.5份、硅烷偶聯(lián)劑6份、去離子水75份。機(jī)械臂用噴涂金屬鈍化劑的制備方法，步驟如下：1)按重量份稱取原料；2)將水性丙烯酸樹脂與有機(jī)膨潤土加熱至85℃攪拌混合10min，得預(yù)混料一備用，將水溶性聚苯胺與納米硅溶膠加熱至62℃攪拌混合20min，得預(yù)混料二；4)將去離子水加熱至83℃，然后向其中依次加入預(yù)混料一、水楊酸鈉、入預(yù)混料二、硅烷偶聯(lián)劑，攪拌10min，然后降溫至40℃，向其中加入植酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、偏硼酸鈉，攪拌處理45min，即可，具體為在轉(zhuǎn)速45rpm下攪拌10min，靜置5min交替進(jìn)行。實(shí)施例2：一種機(jī)械臂用噴涂金屬鈍化劑，由以下質(zhì)量份數(shù)組成：水性丙烯酸樹脂26份、有機(jī)膨潤土2份、納米硅溶膠3份、水溶性聚苯胺20份、植酸鈉5份、木質(zhì)素磺酸鈉2.4份、偏硼酸鈉4.5份、水楊酸鈉1.8份、硅烷偶聯(lián)劑5份、去離子水85份。機(jī)械臂用噴涂金屬鈍化劑的制備方法，步驟如下：1)按重量份稱取原料；2)將水性丙烯酸樹脂與有機(jī)膨潤土加熱至80℃攪拌混合10min，得預(yù)混料一備用，將水溶性聚苯胺與納米硅溶膠加熱至60℃攪拌混合20min，得預(yù)混料二；4)將去離子水加熱至85℃，然后向其中依次加入預(yù)混料一、水楊酸鈉、入預(yù)混料二、硅烷偶聯(lián)劑，攪拌15min，然后降溫至45℃，向其中加入植酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、偏硼酸鈉，攪拌處理60min，即可，具體為在轉(zhuǎn)速50rpm下攪拌10min，靜置5min交替進(jìn)行。實(shí)施例3：一種機(jī)械臂用噴涂金屬鈍化劑，由以下質(zhì)量份數(shù)組成：水性丙烯酸樹脂25份、有機(jī)膨潤土1份、納米硅溶膠4份、水溶性聚苯胺20份、植酸鈉4.5份、木質(zhì)素磺酸鈉2.5份、偏硼酸鈉5份、水楊酸鈉1.2份、硅烷偶聯(lián)劑4份、去離子水90份。機(jī)械臂用噴涂金屬鈍化劑的制備方法，步驟如下：1)按重量份稱取原料；2)將水性丙烯酸樹脂與有機(jī)膨潤土加熱至80℃攪拌混合10min，得預(yù)混料一備用，將水溶性聚苯胺與納米硅溶膠加熱至65℃攪拌混合20min，得預(yù)混料二；4)將去離子水加熱至83℃，然后向其中依次加入預(yù)混料一、水楊酸鈉、入預(yù)混料二、硅烷偶聯(lián)劑，攪拌15min，然后降溫至42℃，向其中加入植酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、偏硼酸鈉，攪拌處理55min，即可，具體為在轉(zhuǎn)速40rpm下攪拌10min，靜置5min交替進(jìn)行。實(shí)施例4：一種機(jī)械臂用噴涂金屬鈍化劑，由以下質(zhì)量份數(shù)組成：水性丙烯酸樹脂25份、有機(jī)膨潤土1份、納米硅溶膠3.5份、水溶性聚苯胺19份、植酸鈉3.5份、木質(zhì)素磺酸鈉3份、偏硼酸鈉3份、水楊酸鈉1.5份、硅烷偶聯(lián)劑6份、去離子水90份。機(jī)械臂用噴涂金屬鈍化劑的制備方法，步驟如下：1)按重量份稱取原料；2)將水性丙烯酸樹脂與有機(jī)膨潤土加熱至90℃攪拌混合10min，得預(yù)混料一備用，將水溶性聚苯胺與納米硅溶膠加熱至62℃攪拌混合20min，得預(yù)混料二；4)將去離子水加熱至80℃，然后向其中依次加入預(yù)混料一、水楊酸鈉、入預(yù)混料二、硅烷偶聯(lián)劑，攪拌10min，然后降溫至44℃，向其中加入植酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、偏硼酸鈉，攪拌處理50min，即可，具體為在轉(zhuǎn)速40rpm下攪拌10min，靜置5min交替進(jìn)行。實(shí)施例5：一種機(jī)械臂用噴涂金屬鈍化劑，由以下質(zhì)量份數(shù)組成：水性丙烯酸樹脂30份、有機(jī)膨潤土2.5份、納米硅溶膠3.5份、水溶性聚苯胺19份、植酸鈉2份、木質(zhì)素磺酸鈉2份、偏硼酸鈉3份、水楊酸鈉1份、硅烷偶聯(lián)劑7份、去離子水85份。機(jī)械臂用噴涂金屬鈍化劑的制備方法，步驟如下：1)按重量份稱取原料；2)將水性丙烯酸樹脂與有機(jī)膨潤土加熱至90℃攪拌混合10min，得預(yù)混料一備用，將水溶性聚苯胺與納米硅溶膠加熱至62℃攪拌混合20min，得預(yù)混料二；4)將去離子水加熱至80℃，然后向其中依次加入預(yù)混料一、水楊酸鈉、入預(yù)混料二、硅烷偶聯(lián)劑，攪拌10min，然后降溫至45℃，向其中加入植酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、偏硼酸鈉，攪拌處理40min，即可，具體為在轉(zhuǎn)速45rpm下攪拌10min，靜置5min交替進(jìn)行。實(shí)施例6：一種機(jī)械臂用噴涂金屬鈍化劑，由以下質(zhì)量份數(shù)組成：水性丙烯酸樹脂26份、有機(jī)膨潤土2份、納米硅溶膠2份、水溶性聚苯胺18份、植酸鈉3份、木質(zhì)素磺酸鈉2.5份、偏硼酸鈉3.5份、水楊酸鈉2份、硅烷偶聯(lián)劑7份、去離子水70份。機(jī)械臂用噴涂金屬鈍化劑的制備方法，步驟如下：1)按重量份稱取原料；2)將水性丙烯酸樹脂與有機(jī)膨潤土加熱至85℃攪拌混合10min，得預(yù)混料一備用，將水溶性聚苯胺與納米硅溶膠加熱至64℃攪拌混合20min，得預(yù)混料二；4)將去離子水加熱至85℃，然后向其中依次加入預(yù)混料一、水楊酸鈉、入預(yù)混料二、硅烷偶聯(lián)劑，攪拌15min，然后降溫至40℃，向其中加入植酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、偏硼酸鈉，攪拌處理45min，即可，具體為在轉(zhuǎn)速45rpm下攪拌10min，靜置5min交替進(jìn)行。實(shí)施例7：一種機(jī)械臂用噴涂金屬鈍化劑，由以下質(zhì)量份數(shù)組成：水性丙烯酸樹脂28份、有機(jī)膨潤土2份、納米硅溶膠3份、水溶性聚苯胺20份、植酸鈉4份、木質(zhì)素磺酸鈉2.8份、偏硼酸鈉4份、水楊酸鈉1.8份、硅烷偶聯(lián)劑5份、去離子水80份。機(jī)械臂用噴涂金屬鈍化劑的制備方法，步驟如下：1)按重量份稱取原料；2)將水性丙烯酸樹脂與有機(jī)膨潤土加熱至85℃攪拌混合10min，得預(yù)混料一備用，將水溶性聚苯胺與納米硅溶膠加熱至60℃攪拌混合20min，得預(yù)混料二；4)將去離子水加熱至84℃，然后向其中依次加入預(yù)混料一、水楊酸鈉、入預(yù)混料二、硅烷偶聯(lián)劑，攪拌10min，然后降溫至42℃，向其中加入植酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、偏硼酸鈉，攪拌處理60min，即可，具體為在轉(zhuǎn)速50rpm下攪拌10min，靜置5min交替進(jìn)行。使用方法：將本發(fā)明實(shí)施例制得的金屬鈍化劑按1:5的體積與去離子水共混稀釋，然后在噴涂在機(jī)械臂上，于30℃條件下保持25s左右即可。將本發(fā)明實(shí)施例制備的金屬鈍化劑與市場上常見的鉻酸鹽鈍化劑進(jìn)行對比試驗(yàn)：同樣對機(jī)械臂進(jìn)行表面處理后，置于相同的鹽霧環(huán)境中，記錄待測樣品表面出現(xiàn)白點(diǎn)、起泡、脫落等腐蝕現(xiàn)象時所用的時間。待測樣品耐鹽霧，/h實(shí)施例188實(shí)施例291實(shí)施例391實(shí)施例495實(shí)施例589實(shí)施例693實(shí)施例794對照組171對照組276以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3