一種刃口鈍化工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種刃口鈍化工藝，它包括以下步驟：S1、制作泡沫砂輪；S2、在泡沫砂輪（1）的柱面上開設(shè)與硬質(zhì)合金槽刀刀齒相配合的環(huán)形槽（2）；S3、硬質(zhì)合金槽刀刃口的粗鈍化；S4、制作精拋光裝置；S5、硬質(zhì)合金槽刀刃口的精拋光，啟動(dòng)電機(jī)（4），電機(jī)（4）帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤（3）以轉(zhuǎn)速為56~60r/min轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中金剛砂沖擊刃口，金剛砂對(duì)刃口進(jìn)行精拋光，從而實(shí)現(xiàn)了硬質(zhì)合金槽刀刃口的精拋光。本發(fā)明的有益效果是：提高鈍化質(zhì)量、提高刃口的光潔度、顯著提高刃口鈍化效率。
【專利說明】
_種刃口鈍化工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及硬質(zhì)合金槽刀刃口鈍化的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種刃口鈍化工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]皮帶輪是帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中最重要的零件之一，廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)床、家電等行業(yè)的各種傳動(dòng)機(jī)械中，其中汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上安裝有數(shù)個(gè)皮帶輪，皮帶輪上開設(shè)V形槽、直形槽等，為實(shí)現(xiàn)開槽，通常采用硬質(zhì)合金槽刀以加工帶槽。硬質(zhì)合金槽刀又分為單齒槽刀、雙齒槽刀、多齒槽刀等，硬質(zhì)合金槽刀上安裝有與槽刀桿相連接的安裝孔。
[0003]硬質(zhì)合金槽刀經(jīng)過壓型燒結(jié)技術(shù)、刃磨及研磨后，由于硬質(zhì)合金本身的脆性，刃口非常鋒利脆弱，其刃口還總是存在細(xì)微的鋸齒缺口，在切削帶輪時(shí)，很容易產(chǎn)生硬質(zhì)合金槽刀刃口的崩刃，從而降低了刀片的使用壽命，影響加工表面質(zhì)量。因此需要對(duì)硬質(zhì)合金槽刀進(jìn)行刃口鈍化處理，刃口鈍化的基本原理是用砂輪以一定的轉(zhuǎn)速磨削刀片，逐漸微量去除刃口材料，但對(duì)于刃口鈍化的質(zhì)量一致性很難控制，使鈍化后的刃口在不同位置，其鈍化的圓弧半徑大小不一致，影響其使用壽命及穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種提尚純化質(zhì)量、提尚刃口的光潔度、顯著提高刃口鈍化效率的刃口鈍化工藝。
[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種刃口鈍化工藝，它包括以下步驟:
51、制作泡沫砂輪，先將粘性尼龍料和金剛石粉末按4:1的比例加入攪拌罐內(nèi)，再利用攪拌罐對(duì)粘性尼龍料和金剛石粉末進(jìn)行攪拌，混合均勻后，將混合料注入型腔為圓柱狀的凹模內(nèi)，最后壓實(shí)混合料，10?30min在型腔內(nèi)制得泡沫砂輪；
52、在泡沫砂輪的柱面上開設(shè)與硬質(zhì)合金槽刀刀齒相配合的環(huán)形槽；
53、硬質(zhì)合金槽刀刃口的粗鈍化，將待鈍化的硬質(zhì)合金槽刀沿著環(huán)形槽轉(zhuǎn)動(dòng)12?18圈，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，泡沫砂輪內(nèi)的金剛石粉末對(duì)硬質(zhì)合金槽刀刃口進(jìn)行粗拋光，從而實(shí)現(xiàn)了硬質(zhì)合金槽刀刃口的粗鈍化；
54、制作精拋光裝置，先將轉(zhuǎn)盤安裝在電機(jī)的輸出端，在轉(zhuǎn)盤上表面焊接筒體并在筒體內(nèi)安裝中心柱，隨后在中心柱與筒體之間安裝多個(gè)固定桿，然后在每相鄰兩個(gè)固定桿之間連接鋼絲，在每根鋼絲上均串聯(lián)5?11個(gè)步驟S3中的硬質(zhì)合金槽刀和隔套，同時(shí)保證每相鄰兩個(gè)硬質(zhì)合金槽刀被隔套分隔開，最后在筒體內(nèi)填滿金剛砂，從而實(shí)現(xiàn)了精拋光裝置的制作；
55、硬質(zhì)合金槽刀刃口的精拋光，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤以轉(zhuǎn)速為56?60r/min轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中金剛砂沖擊刃口，金剛砂對(duì)刃口進(jìn)行精拋光，從而實(shí)現(xiàn)了硬質(zhì)合金槽刀刃口的精拋光。
[0006]所述的環(huán)形槽的橫截面呈V形狀。
[0007]所述的步驟S4中中心柱與筒體之間安裝四個(gè)固定桿。
[0008]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明提尚純化質(zhì)量、提尚刃口的光潔度、顯者提尚刃口純化效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為泡沫砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的左視圖；
圖3為精拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖3的A-A#lj視圖；
圖5為硬質(zhì)合金槽刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1-泡沫砂輪，2-環(huán)形槽，3-轉(zhuǎn)盤，4-電機(jī)，5-筒體，6-中心柱，7-固定桿，8-硬質(zhì)合金槽刀，9-隔套。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述: 一種刃口鈍化工藝，它包括以下步驟:
51、如圖1和圖2所示，制作泡沫砂輪，先將粘性尼龍料和金剛石粉末按4:1的比例加入攪拌罐內(nèi)，再利用攪拌罐對(duì)粘性尼龍料和金剛石粉末進(jìn)行攪拌，混合均勻后，將混合料注入型腔為圓柱狀的凹模內(nèi)，最后壓實(shí)混合料，10~30min在型腔內(nèi)制得泡沫砂輪I;
52、在泡沫砂輪I的柱面上開設(shè)與硬質(zhì)合金槽刀刀齒相配合的環(huán)形槽2，環(huán)形槽2的橫截面呈V形狀；
53、硬質(zhì)合金槽刀刃口的粗鈍化，將待鈍化的硬質(zhì)合金槽刀沿著環(huán)形槽2轉(zhuǎn)動(dòng)12?18圈，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，泡沫砂輪I內(nèi)的金剛石粉末對(duì)硬質(zhì)合金槽刀刃口進(jìn)行粗拋光，從而實(shí)現(xiàn)了硬質(zhì)合金槽刀刃口的粗鈍化；
54、如圖3和圖4所示，制作精拋光裝置，先將轉(zhuǎn)盤3安裝在電機(jī)4的輸出端，在轉(zhuǎn)盤3上表面焊接筒體5并在筒體5內(nèi)安裝中心柱6，隨后在中心柱6與筒體5之間安裝四個(gè)固定桿7，然后在每相鄰兩個(gè)固定桿7之間連接鋼絲，在每根鋼絲上均串聯(lián)5?11個(gè)步驟S3中的硬質(zhì)合金槽刀8和隔套9，同時(shí)保證每相鄰兩個(gè)硬質(zhì)合金槽刀8被隔套9分隔開，最后在筒體5內(nèi)填滿金剛砂，從而實(shí)現(xiàn)了精拋光裝置的制作;通過一次工裝能夠一次性鈍化50?60個(gè)硬質(zhì)合金槽刀8，極大的提高了刃口鈍化效率，提高了槽刀的生產(chǎn)產(chǎn)量。
[0011]S5、硬質(zhì)合金槽刀刃口的精拋光，啟動(dòng)電機(jī)4，電機(jī)4帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤3以轉(zhuǎn)速為56?60r/min轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中金剛砂沖擊刃口，金剛砂以相等的速度碰擊硬質(zhì)合金槽刀8的刃口，經(jīng)過一段時(shí)間后刃口被逐漸鈍化，保證了刃口鈍化的一致性，從而實(shí)現(xiàn)了硬質(zhì)合金槽刀刃口的精拋光，此外還極大的提高了刃口的光潔度，有效延長了硬質(zhì)合金槽刀的使用壽命。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種刃口鈍化工藝，其特征在于:它包括以下步驟: 51、制作泡沫砂輪，先將粘性尼龍料和金剛石粉末按4:1的比例加入攪拌罐內(nèi)，再利用攪拌罐對(duì)粘性尼龍料和金剛石粉末進(jìn)行攪拌，混合均勻后，將混合料注入型腔為圓柱狀的凹模內(nèi)，最后壓實(shí)混合料，10?30min在型腔內(nèi)制得泡沫砂輪(I)； 52、在泡沫砂輪(I)的柱面上開設(shè)與硬質(zhì)合金槽刀刀齒相配合的環(huán)形槽(2); 53、硬質(zhì)合金槽刀刃口的粗鈍化，將待鈍化的硬質(zhì)合金槽刀沿著環(huán)形槽(2)轉(zhuǎn)動(dòng)12?18圈，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，泡沫砂輪(I)內(nèi)的金剛石粉末對(duì)硬質(zhì)合金槽刀刃口進(jìn)行粗拋光，從而實(shí)現(xiàn)了硬質(zhì)合金槽刀刃口的粗鈍化； 54、制作精拋光裝置，先將轉(zhuǎn)盤(3)安裝在電機(jī)(4)的輸出端，在轉(zhuǎn)盤(3)上表面焊接筒體(5)并在筒體(5)內(nèi)安裝中心柱(6)，隨后在中心柱(6)與筒體(5)之間安裝多個(gè)固定桿(7)，然后在每相鄰兩個(gè)固定桿(7)之間連接鋼絲，在每根鋼絲上均串聯(lián)5?11個(gè)步驟S3中的硬質(zhì)合金槽刀(8)和隔套(9)，同時(shí)保證每相鄰兩個(gè)硬質(zhì)合金槽刀(8)被隔套(9)分隔開，最后在筒體(5)內(nèi)填滿金剛砂，從而實(shí)現(xiàn)了精拋光裝置的制作； 55、硬質(zhì)合金槽刀刃口的精拋光，啟動(dòng)電機(jī)(4)，電機(jī)(4)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(3)以轉(zhuǎn)速為56?60r/min轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中金剛砂沖擊刃口，金剛砂對(duì)刃口進(jìn)行精拋光，從而實(shí)現(xiàn)了硬質(zhì)合金槽刀刃口的精拋光。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刃口鈍化工藝，其特征在于:所述的環(huán)形槽(2)的橫截面呈V形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刃口鈍化工藝，其特征在于:所述的步驟S4中中心柱(6)與筒體(5)之間安裝四個(gè)固定桿(7)。
【文檔編號(hào)】B24B3/60GK105922147SQ201610313692
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日
【發(fā)明人】馮向東, 謝軍
【申請(qǐng)人】成都欣思瑞特工具有限公司