本發(fā)明涉及防腐涂料,具體涉及一種環(huán)氧防腐涂料。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，一批新興工業(yè)領(lǐng)域的出現(xiàn)和許多現(xiàn)代工程的興建，對(duì)防腐涂料承受環(huán)境的能力和使用壽命提出了更高的要求。常用的防腐涂料已不能滿足這些需要。人們提出的“重防腐涂料(Heavy Duty Coating)”的概念，一般指在苛刻的腐蝕環(huán)境使用，包括底漆和面漆的配套涂料。簡(jiǎn)單地說(shuō)：重防腐涂料就是使用壽命更長(zhǎng)，可適應(yīng)更苛刻的使用環(huán)境的涂料稱為重防腐涂料。在化工大氣和海洋環(huán)境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上，在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度的腐蝕條件下，一般應(yīng)能使用5年以上。重防腐涂料的應(yīng)用涉及現(xiàn)代化各個(gè)領(lǐng)域，大型的工礦企業(yè)：化工、石油化工、鋼鐵及大型礦山冶煉的管道、貯槽、設(shè)備等；重要的能源工業(yè)：天然氣、油管、油罐、輸變電、核電設(shè)備及煤礦礦井等；現(xiàn)代化的交通運(yùn)輸：橋梁、船舶、集裝箱、火車和汽車等；新興的海洋工程：海上設(shè)施、海岸及海灣構(gòu)造物及海上石油鉆井平臺(tái)等。

環(huán)氧樹脂是由環(huán)氧氯丙烷和雙酚類在堿催化下縮合而成的聚合物，隨分子量的不同，可分為液體和固體環(huán)氧樹脂。以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的涂料稱為環(huán)氧涂料。每年世界上約有40%以上的環(huán)氧樹脂用于制造環(huán)氧涂料，其中大部分用于防腐領(lǐng)域。環(huán)氧防腐涂料是目前世界上用得最為廣泛、最為重要的重防腐涂料之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是提供一種環(huán)氧防腐涂料，具有涂膜堅(jiān)韌、耐磨、附著力好、耐化學(xué)腐蝕、耐強(qiáng)堿、耐水、耐溶劑、耐油等性能優(yōu)異的特性。適用于鋼鐵表面如海上鉆井平臺(tái)、石油儲(chǔ)罐、石油化工設(shè)備、貯罐、槽車及混凝土水池、曝氣池、冷卻塔、煤倉(cāng)、地板、鉆塔等設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種環(huán)氧防腐涂料 ，按照重量百分比的原料包括：環(huán)氧樹脂20~30%，酚醛胺5~9%，納米二氧化鈦6~10%，納米二氧化硅5~8%，去離子水7~12%，丁醚化氨基樹脂5~9%，鱗片狀石墨 3~7%，玻璃鱗片3~6%，絹云母粉2~5%，三聚磷酸鋁 1~3%，磷酸鋅 1~3%，三氧化二鋁 1~4%，叔胺固化促進(jìn)劑 1~3%，硅烷偶聯(lián)劑 1~3%，乙醇乙醚醋酸酯5~10%，稀釋劑 1~3%，醋酸纖維素2~5%，水性氫氧化鎂3~7%。

優(yōu)選的，所述的環(huán)氧防腐涂料 ，按照重量百分比的原料包括：環(huán)氧樹脂24%，酚醛胺6%，納米二氧化鈦7%，納米二氧化硅6%，去離子水9%，丁醚化氨基樹脂6%，鱗片狀石墨 5%，玻璃鱗片4%，絹云母粉3%，三聚磷酸鋁 2%，磷酸鋅 2%，三氧化二鋁 3%，叔胺固化促進(jìn)劑 2%，硅烷偶聯(lián)劑 2%，乙醇乙醚醋酸酯8%，稀釋劑 2%，醋酸纖維素4%，水性氫氧化鎂5%。

進(jìn)一步的，所述的納米二氧化鈦為銳鈦型二氧化鈦。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：按照上述配方得到的環(huán)氧防腐涂料，具有涂膜堅(jiān)韌、耐磨、附著力好、耐化學(xué)腐蝕、耐強(qiáng)堿、耐水、耐溶劑、耐油等性能優(yōu)異的特性。酚醛胺作為固化劑，可在低溫環(huán)境下快速固化，并具有良好的防腐性能，酚醛胺與環(huán)氧樹脂有很好的相容性，從而可進(jìn)一步降低體系的黏度，提高環(huán)氧樹脂與固化劑的兼容性。納米二氧化鈦屏蔽紫外線作用強(qiáng)，有良好的分散性和耐候性，且提高防腐漆的抗菌、自潔凈、抗老化性能。水性氫氧化鎂穩(wěn)定性強(qiáng)，作為防腐漆的環(huán)保型阻燃劑。本環(huán)氧防腐涂料具有極好的附著力，環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)中含有不易水解的脂肪基和醚鍵，能夠產(chǎn)生電磁引力。另外，在固化過(guò)程中活潑的環(huán)氧基和介質(zhì)表面上的游離鍵起反應(yīng)而形成牢固的化學(xué)鍵，從而使環(huán)氧樹脂涂層獲得極好的附著力。具有優(yōu)異的防腐蝕性能，環(huán)氧樹脂固化涂層，含有穩(wěn)定的苯環(huán)、醚鍵等，結(jié)構(gòu)致密，耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑、耐水。漆膜對(duì)金屬附著力好，結(jié)構(gòu)氣孔小，使各種腐蝕介質(zhì)難以滲透到金屬表面，所以耐腐蝕性極好。具有良好的機(jī)械性能，因環(huán)氧樹脂固化涂層結(jié)構(gòu)中剛性的苯核和柔性的烴鍵交替排列，剛?cè)峤Y(jié)合，使涂層堅(jiān)硬而柔韌。另外，在固化過(guò)程中沒(méi)有小分子副產(chǎn)物生成，不產(chǎn)生氣體，體積收縮小，熱膨脹系數(shù)小，使涂層不致因溫度和應(yīng)力作用而產(chǎn)生龜裂。漆膜柔韌性好，比酚醛類樹脂大很多。具有高度的穩(wěn)定性，環(huán)氧樹脂本身熱塑性好，不加固化劑不會(huì)固化，也不會(huì)受熱變化。本環(huán)氧防腐涂料具有高度的穩(wěn)定性，適用于鋼鐵表面如海上鉆井平臺(tái)、石油儲(chǔ)罐、石油化工設(shè)備、貯罐、槽車及混凝土水池、曝氣池、冷卻塔、煤倉(cāng)、地板、鉆塔等設(shè)備。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：一種環(huán)氧防腐涂料 ，按照重量百分比的原料包括：環(huán)氧樹脂24%，酚醛胺6%，納米二氧化鈦7%，納米二氧化硅6%，去離子水9%，丁醚化氨基樹脂6%，鱗片狀石墨 5%，玻璃鱗片4%，絹云母粉3%，三聚磷酸鋁 2%，磷酸鋅 2%，三氧化二鋁 3%，叔胺固化促進(jìn)劑 2%，硅烷偶聯(lián)劑 2%，乙醇乙醚醋酸酯8%，稀釋劑 2%，醋酸纖維素4%，水性氫氧化鎂5%。

進(jìn)一步的，所述的納米二氧化鈦為銳鈦型二氧化鈦。

按照上述配方得到的環(huán)氧防腐涂料，具有涂膜堅(jiān)韌、耐磨、附著力好、耐化學(xué)腐蝕、耐強(qiáng)堿、耐水、耐溶劑、耐油等性能優(yōu)異的特性，并有良好的絕緣性。酚醛胺作為固化劑，可在低溫環(huán)境下快速固化，并具有良好的防腐性能，酚醛胺與環(huán)氧樹脂有很好的相容性，從而可進(jìn)一步降低體系的黏度，提高環(huán)氧樹脂與固化劑的兼容性。納米二氧化鈦屏蔽紫外線作用強(qiáng)，有良好的分散性和耐候性，且提高防腐漆的抗菌、自潔凈、抗老化性能。水性氫氧化鎂穩(wěn)定性強(qiáng)，作為防腐漆的環(huán)保型阻燃劑。本環(huán)氧防腐涂料具有極好的附著力，環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)中含有不易水解的脂肪基和醚鍵，能夠產(chǎn)生電磁引力。另外，在固化過(guò)程中活潑的環(huán)氧基和介質(zhì)表面上的游離鍵起反應(yīng)而形成牢固的化學(xué)鍵，從而使環(huán)氧樹脂涂層獲得極好的附著力。具有優(yōu)異的防腐蝕性能，環(huán)氧樹脂固化涂層，含有穩(wěn)定的苯環(huán)、醚鍵等，結(jié)構(gòu)致密，耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑、耐水。漆膜對(duì)金屬附著力好，結(jié)構(gòu)氣孔小，使各種腐蝕介質(zhì)難以滲透到金屬表面，所以耐腐蝕性極好。具有良好的機(jī)械性能，因環(huán)氧樹脂固化涂層結(jié)構(gòu)中剛性的苯核和柔性的烴鍵交替排列，剛?cè)峤Y(jié)合，使涂層堅(jiān)硬而柔韌。另外，在固化過(guò)程中沒(méi)有小分子副產(chǎn)物生成，不產(chǎn)生氣體，體積收縮小，熱膨脹系數(shù)小，使涂層不致因溫度和應(yīng)力作用而產(chǎn)生龜裂。漆膜柔韌性好，比酚醛類樹脂大很多。具有高度的穩(wěn)定性，環(huán)氧樹脂本身熱塑性好，不加固化劑不會(huì)固化，也不會(huì)受熱變化。本環(huán)氧防腐涂料具有高度的穩(wěn)定性，適用于鋼鐵表面如海上鉆井平臺(tái)、石油儲(chǔ)罐、石油化工設(shè)備、貯罐、槽車及混凝土水池、曝氣池、冷卻塔、煤倉(cāng)、地板、鉆塔等設(shè)備。

實(shí)施例2：一種環(huán)氧防腐涂料 ，按照重量百分比的原料包括：環(huán)氧樹脂28%，酚醛胺7%，納米二氧化鈦8%，納米二氧化硅7%，去離子水11%，丁醚化氨基樹脂7%，鱗片狀石墨5%，玻璃鱗片3%，絹云母粉4%，三聚磷酸鋁 1%，磷酸鋅 2%，三氧化二鋁 2%，叔胺固化促進(jìn)劑 1%，硅烷偶聯(lián)劑 1%，乙醇乙醚醋酸酯6%，稀釋劑 1%，醋酸纖維素2%，水性氫氧化鎂4%。

進(jìn)一步的，所述的納米二氧化鈦為銳鈦型二氧化鈦。

按照上述配方得到的環(huán)氧防腐涂料，具有涂膜堅(jiān)韌、耐磨、附著力好、耐化學(xué)腐蝕、耐強(qiáng)堿、耐水、耐溶劑、耐油等性能優(yōu)異的特性，并有良好的絕緣性。本環(huán)氧防腐涂料具有高度的穩(wěn)定性，適用于鋼鐵表面如海上鉆井平臺(tái)、石油儲(chǔ)罐、石油化工設(shè)備、貯罐、槽車及混凝土水池、曝氣池、冷卻塔、煤倉(cāng)、地板、鉆塔等設(shè)備。

實(shí)施例3：一種環(huán)氧防腐涂料 ，按照重量百分比的原料包括：環(huán)氧樹脂26%，酚醛胺7%，納米二氧化鈦8%，納米二氧化硅6%，去離子水11%，丁醚化氨基樹脂7%，鱗片狀石墨 5%，玻璃鱗片4%，絹云母粉3%，三聚磷酸鋁 2%，磷酸鋅2%，三氧化二鋁 2%，叔胺固化促進(jìn)劑1%，硅烷偶聯(lián)劑 1%，乙醇乙醚醋酸酯5%，稀釋劑 1%，醋酸纖維素3%，水性氫氧化鎂4%。

進(jìn)一步的，所述的納米二氧化鈦為銳鈦型二氧化鈦。

按照上述配方得到的環(huán)氧防腐涂料，具有涂膜堅(jiān)韌、耐磨、附著力好、耐化學(xué)腐蝕、耐強(qiáng)堿、耐水、耐溶劑、耐油等性能優(yōu)異的特性，并有良好的絕緣性。本環(huán)氧防腐涂料具有高度的穩(wěn)定性，適用于鋼鐵表面如海上鉆井平臺(tái)、石油儲(chǔ)罐、石油化工設(shè)備、貯罐、槽車及混凝土水池、曝氣池、冷卻塔、煤倉(cāng)、地板、鉆塔等設(shè)備。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。