本發(fā)明屬于涂料領(lǐng)域，具體涉及一種用于工程機(jī)械的防腐涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
防腐涂料，能在苛刻條件下使用，并具有長(zhǎng)效防腐壽命，一般分為常規(guī)防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一種涂料。常規(guī)防腐涂料是在一般條件下，對(duì)金屬等起到防腐蝕的作用，保護(hù)有色金屬使用的壽命；重防腐涂料是指相對(duì)常規(guī)防腐涂料而言，能在相對(duì)苛刻腐蝕環(huán)境里應(yīng)用，并具有能達(dá)到比常規(guī)防腐涂料更長(zhǎng)保護(hù)期的一類防腐涂。
工程機(jī)械上的金屬材料經(jīng)常會(huì)受到腐蝕，金屬腐蝕是金屬表面和周圍環(huán)境的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)慢慢由表及里，使金屬受到破壞，喪失其原有性能的結(jié)果。金屬的銹蝕是最常見的腐蝕形態(tài)。腐蝕時(shí)，在金屬的界面上發(fā)生了化學(xué)或電化學(xué)多相反應(yīng)，使金屬轉(zhuǎn)入氧化(離子)狀態(tài)。這會(huì)顯著降低金屬材料的強(qiáng)度、塑性、韌性等力學(xué)性能，破壞金屬構(gòu)件的幾何形狀，增加零件間的磨損，惡化電學(xué)和光學(xué)等物理性能，縮短工程機(jī)械的使用壽命，甚至造成火災(zāi)、爆炸等災(zāi)難性事故。因此如何防止工程機(jī)械上的金屬材料銹蝕是亟待解決的一個(gè)問題。
而現(xiàn)有的用于工程機(jī)械的防腐涂料在耐鹽水性、耐候性和防腐性上還存在不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決用于工程機(jī)械的防腐涂料在耐鹽水性、耐候性和防腐性上還存在不足的問題，本發(fā)明的目的是提供一種用于工程機(jī)械的防腐涂料及其制備方法，制得的用于工程機(jī)械的防腐涂料用于工程機(jī)械的防腐涂料在耐鹽水性好、耐候性好和防腐性好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
一種用于工程機(jī)械的防腐涂料，包括以下重量份的原料：氯醋樹脂23-30份、松香改性酚醛樹脂10-20份、氯化石蠟9-10份、硅烷偶聯(lián)劑2-8份、乙二醇乙醚醋酸酯6-14份、氨基樹脂5-13份、滑石粉2-3份、空心玻璃微珠1-2份、膨脹石墨2-4份、氮化硅3-5份、分散劑0.2-0.6份、消泡劑0.3-0.5份、增稠劑0.2-0.4份、流平劑0.4-0.8份、熱穩(wěn)定劑0.3-0.5份、光穩(wěn)定劑0.2-0.8份和抗氧劑0.6-0.8份。
原料中添加了空心玻璃微珠，空心玻璃微珠具有抗壓強(qiáng)度高、耐火性好、耐腐蝕性好和防腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了膨脹石墨，膨脹石墨是由天然石墨鱗片經(jīng)插層、水洗、干燥、高溫膨化得到的疏松多孔的蠕蟲狀物質(zhì)，膨脹石墨柔韌性好、可塑性好、抗高溫性好、耐火性好、抗低溫性好、抗腐蝕性好、抗輻射性好和抗老化性好的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了氮化硅，氮化硅具有強(qiáng)度高、耐高溫和抗腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。
優(yōu)選地，包括以下重量份的原料：氯醋樹脂26.5份、松香改性酚醛樹脂15份、氯化石蠟9.5份、硅烷偶聯(lián)劑5份、乙二醇乙醚醋酸酯10份、氨基樹脂9份、滑石粉2.5份、空心玻璃微珠1.5份、膨脹石墨3份、氮化硅4份、分散劑0.4份、消泡劑0.4份、增稠劑0.3份、流平劑0.6份、熱穩(wěn)定劑0.4份、光穩(wěn)定劑0.5份和抗氧劑0.7份。
優(yōu)選地，所述分散劑為三聚磷酸鈉，能夠使原料顆粒均勻分散于介質(zhì)中，形成穩(wěn)定的懸浮體。
優(yōu)選地，所述消泡劑為乳化硅油，抑制或消除泡沫產(chǎn)生。
優(yōu)選地，所述增稠劑為甲基纖維素，有助于提高原料的粘稠度。
優(yōu)選地，所述流平劑為長(zhǎng)鏈烷基硅油，能夠促使涂料在干燥成膜的過程中形成一個(gè)平整、光滑、均勻的涂膜。
優(yōu)選地，所述光穩(wěn)定劑為三(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)亞磷酸酯或癸二酸雙-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯，該光穩(wěn)定劑能夠使高分子聚合物在光的輻射下，能阻止或減緩光化學(xué)反應(yīng)，延遲光老化的進(jìn)程，從而達(dá)到延長(zhǎng)用于工程機(jī)械的防腐涂料使用壽命的目的。
優(yōu)選地，所述抗氧劑為2，2’-亞甲基-雙-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、2，2’-亞甲基-雙-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、β-(4-羥基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯、三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯和二(2，4-二枯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯中的一種或兩種以上混合物，可以延緩或者抑制用于工程機(jī)械的防腐涂料的氧化進(jìn)程，提高了用于工程機(jī)械的防腐涂料的壽命。
一種用于工程機(jī)械的防腐涂料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照用于工程機(jī)械的防腐涂料原料的重量份數(shù)稱取原料；
(2)將氯化石蠟、乙二醇乙醚醋酸酯、滑石粉、空心玻璃微珠、膨脹石墨和氮化硅在溫度為60-70℃、轉(zhuǎn)速為500-800r/min的條件下攪拌均勻，即得攪拌料a；
(3)將步驟(2)中的攪拌料a、氯醋樹脂、松香改性酚醛樹脂和氨基樹脂混合并在90-110℃的水浴中邊攪拌邊反應(yīng)25-35min，即得攪拌料b；
(4)將步驟(3)中的攪拌料b、硅烷偶聯(lián)劑、分散劑、消泡劑、增稠劑、流平劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑和抗氧劑混合并在轉(zhuǎn)速為300-400r/min的條件下攪拌10-12分鐘，經(jīng)過濾得到用于工程機(jī)械的防腐涂料。
本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明解決了用于工程機(jī)械的防腐涂料在耐鹽水性、耐候性和防腐性上還存在不足的問題。
2、本發(fā)明的原料中添加了空心玻璃微珠，空心玻璃微珠具有抗壓強(qiáng)度高、耐火性好、耐腐蝕性好和防腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。
3、本發(fā)明的原料中添加了膨脹石墨，膨脹石墨是由天然石墨鱗片經(jīng)插層、水洗、干燥、高溫膨化得到的疏松多孔的蠕蟲狀物質(zhì)，膨脹石墨柔韌性好、可塑性好、抗高溫性好、耐火性好、抗低溫性好、抗腐蝕性好、抗輻射性好和抗老化性好的優(yōu)點(diǎn)。
4、本發(fā)明的原料中添加了氮化硅，氮化硅具有強(qiáng)度高、耐高溫和抗腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。
5、本發(fā)明中所述分散劑為三聚磷酸鈉，能夠使原料顆粒均勻分散于介質(zhì)中，形成穩(wěn)定的懸浮體。
6、本發(fā)明中所述消泡劑為乳化硅油，抑制或消除泡沫產(chǎn)生。
7、本發(fā)明中所述增稠劑為甲基纖維素，有助于提高原料的粘稠度。
8、本發(fā)明中所述流平劑為長(zhǎng)鏈烷基硅油，能夠促使涂料在干燥成膜的過程中形成一個(gè)平整、光滑、均勻的涂膜。
9、本發(fā)明中所述光穩(wěn)定劑為三(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)亞磷酸酯或癸二酸雙-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯，該光穩(wěn)定劑能夠使高分子聚合物在光的輻射下，能阻止或減緩光化學(xué)反應(yīng)，延遲光老化的進(jìn)程，從而達(dá)到延長(zhǎng)用于工程機(jī)械的防腐涂料使用壽命的目的。
10、本發(fā)明中所述抗氧劑為2，2’-亞甲基-雙-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、2，2’-亞甲基-雙-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、β-(4-羥基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯、三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯和二(2，4-二枯基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯中的一種或兩種以上混合物，可以延緩或者抑制用于工程機(jī)械的防腐涂料的氧化進(jìn)程，提高了用于工程機(jī)械的防腐涂料的壽命。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種用于工程機(jī)械的防腐涂料，包括以下重量份的原料：氯醋樹脂26.5份、松香改性酚醛樹脂15份、氯化石蠟9.5份、硅烷偶聯(lián)劑5份、乙二醇乙醚醋酸酯10份、氨基樹脂9份、滑石粉2.5份、空心玻璃微珠1.5份、膨脹石墨3份、氮化硅4份、分散劑0.4份、消泡劑0.4份、增稠劑0.3份、流平劑0.6份、熱穩(wěn)定劑0.4份、光穩(wěn)定劑0.5份和抗氧劑0.7份。
原料中添加了空心玻璃微珠，空心玻璃微珠具有抗壓強(qiáng)度高、耐火性好、耐腐蝕性好和防腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了膨脹石墨，膨脹石墨是由天然石墨鱗片經(jīng)插層、水洗、干燥、高溫膨化得到的疏松多孔的蠕蟲狀物質(zhì)，膨脹石墨柔韌性好、可塑性好、抗高溫性好、耐火性好、抗低溫性好、抗腐蝕性好、抗輻射性好和抗老化性好的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了氮化硅，氮化硅具有強(qiáng)度高、耐高溫和抗腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。
分散劑為三聚磷酸鈉，能夠使原料顆粒均勻分散于介質(zhì)中，形成穩(wěn)定的懸浮體。
消泡劑為乳化硅油，抑制或消除泡沫產(chǎn)生。
增稠劑為甲基纖維素，有助于提高原料的粘稠度。
流平劑為長(zhǎng)鏈烷基硅油，能夠促使涂料在干燥成膜的過程中形成一個(gè)平整、光滑、均勻的涂膜。
光穩(wěn)定劑為三(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)亞磷酸酯，該光穩(wěn)定劑能夠使高分子聚合物在光的輻射下，能阻止或減緩光化學(xué)反應(yīng)，延遲光老化的進(jìn)程，從而達(dá)到延長(zhǎng)用于工程機(jī)械的防腐涂料使用壽命的目的。
抗氧劑為2，2’-亞甲基-雙-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)，可以延緩或者抑制用于工程機(jī)械的防腐涂料的氧化進(jìn)程，提高了用于工程機(jī)械的防腐涂料的壽命。
一種用于工程機(jī)械的防腐涂料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照用于工程機(jī)械的防腐涂料原料的重量份數(shù)稱取原料；
(2)將氯化石蠟、乙二醇乙醚醋酸酯、滑石粉、空心玻璃微珠、膨脹石墨和氮化硅在溫度為60-70℃、轉(zhuǎn)速為500-800r/min的條件下攪拌均勻，即得攪拌料a；
(3)將步驟(2)中的攪拌料a、氯醋樹脂、松香改性酚醛樹脂和氨基樹脂混合并在90-110℃的水浴中邊攪拌邊反應(yīng)25-35min，即得攪拌料b；
(4)將步驟(3)中的攪拌料b、硅烷偶聯(lián)劑、分散劑、消泡劑、增稠劑、流平劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑和抗氧劑混合并在轉(zhuǎn)速為300-400r/min的條件下攪拌10-12分鐘，經(jīng)過濾得到用于工程機(jī)械的防腐涂料。
實(shí)施例2
一種用于工程機(jī)械的防腐涂料，包括以下重量份的原料：氯醋樹脂23份、松香改性酚醛樹脂10份、氯化石蠟9份、硅烷偶聯(lián)劑2份、乙二醇乙醚醋酸酯6份、氨基樹脂5份、滑石粉2份、空心玻璃微珠1份、膨脹石墨2份、氮化硅3份、分散劑0.2份、消泡劑0.3份、增稠劑0.2份、流平劑0.4份、熱穩(wěn)定劑0.3份、光穩(wěn)定劑0.2份和抗氧劑0.6份。
原料中添加了空心玻璃微珠，空心玻璃微珠具有抗壓強(qiáng)度高、耐火性好、耐腐蝕性好和防腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了膨脹石墨，膨脹石墨是由天然石墨鱗片經(jīng)插層、水洗、干燥、高溫膨化得到的疏松多孔的蠕蟲狀物質(zhì)，膨脹石墨柔韌性好、可塑性好、抗高溫性好、耐火性好、抗低溫性好、抗腐蝕性好、抗輻射性好和抗老化性好的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了氮化硅，氮化硅具有強(qiáng)度高、耐高溫和抗腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。
分散劑為三聚磷酸鈉，能夠使原料顆粒均勻分散于介質(zhì)中，形成穩(wěn)定的懸浮體。
消泡劑為乳化硅油，抑制或消除泡沫產(chǎn)生。
增稠劑為甲基纖維素，有助于提高原料的粘稠度。
流平劑為長(zhǎng)鏈烷基硅油，能夠促使涂料在干燥成膜的過程中形成一個(gè)平整、光滑、均勻的涂膜。
光穩(wěn)定劑為癸二酸雙-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯，該光穩(wěn)定劑能夠使高分子聚合物在光的輻射下，能阻止或減緩光化學(xué)反應(yīng)，延遲光老化的進(jìn)程，從而達(dá)到延長(zhǎng)用于工程機(jī)械的防腐涂料使用壽命的目的。
抗氧劑為2，2’-亞甲基-雙-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)，可以延緩或者抑制用于工程機(jī)械的防腐涂料的氧化進(jìn)程，提高了用于工程機(jī)械的防腐涂料的壽命。
一種用于工程機(jī)械的防腐涂料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照用于工程機(jī)械的防腐涂料原料的重量份數(shù)稱取原料；
(2)將氯化石蠟、乙二醇乙醚醋酸酯、滑石粉、空心玻璃微珠、膨脹石墨和氮化硅在溫度為60-70℃、轉(zhuǎn)速為500-800r/min的條件下攪拌均勻，即得攪拌料a；
(3)將步驟(2)中的攪拌料a、氯醋樹脂、松香改性酚醛樹脂和氨基樹脂混合并在90-110℃的水浴中邊攪拌邊反應(yīng)25-35min，即得攪拌料b；
(4)將步驟(3)中的攪拌料b、硅烷偶聯(lián)劑、分散劑、消泡劑、增稠劑、流平劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑和抗氧劑混合并在轉(zhuǎn)速為300-400r/min的條件下攪拌10-12分鐘，經(jīng)過濾得到用于工程機(jī)械的防腐涂料。
實(shí)施例3
一種用于工程機(jī)械的防腐涂料，包括以下重量份的原料：氯醋樹脂30份、松香改性酚醛樹脂20份、氯化石蠟10份、硅烷偶聯(lián)劑8份、乙二醇乙醚醋酸酯14份、氨基樹脂13份、滑石粉3份、空心玻璃微珠2份、膨脹石墨4份、氮化硅5份、分散劑0.6份、消泡劑0.5份、增稠劑0.4份、流平劑0.8份、熱穩(wěn)定劑0.5份、光穩(wěn)定劑0.8份和抗氧劑0.8份。
原料中添加了空心玻璃微珠，空心玻璃微珠具有抗壓強(qiáng)度高、耐火性好、耐腐蝕性好和防腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了膨脹石墨，膨脹石墨是由天然石墨鱗片經(jīng)插層、水洗、干燥、高溫膨化得到的疏松多孔的蠕蟲狀物質(zhì)，膨脹石墨柔韌性好、可塑性好、抗高溫性好、耐火性好、抗低溫性好、抗腐蝕性好、抗輻射性好和抗老化性好的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了氮化硅，氮化硅具有強(qiáng)度高、耐高溫和抗腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。
分散劑為三聚磷酸鈉，能夠使原料顆粒均勻分散于介質(zhì)中，形成穩(wěn)定的懸浮體。
消泡劑為乳化硅油，抑制或消除泡沫產(chǎn)生。
增稠劑為甲基纖維素，有助于提高原料的粘稠度。
流平劑為長(zhǎng)鏈烷基硅油，能夠促使涂料在干燥成膜的過程中形成一個(gè)平整、光滑、均勻的涂膜。
光穩(wěn)定劑為三(1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基)亞磷酸酯，該光穩(wěn)定劑能夠使高分子聚合物在光的輻射下，能阻止或減緩光化學(xué)反應(yīng)，延遲光老化的進(jìn)程，從而達(dá)到延長(zhǎng)用于工程機(jī)械的防腐涂料使用壽命的目的。
抗氧劑為三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯，可以延緩或者抑制用于工程機(jī)械的防腐涂料的氧化進(jìn)程，提高了用于工程機(jī)械的防腐涂料的壽命。
一種用于工程機(jī)械的防腐涂料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照用于工程機(jī)械的防腐涂料原料的重量份數(shù)稱取原料；
(2)將氯化石蠟、乙二醇乙醚醋酸酯、滑石粉、空心玻璃微珠、膨脹石墨和氮化硅在溫度為60-70℃、轉(zhuǎn)速為500-800r/min的條件下攪拌均勻，即得攪拌料a；
(3)將步驟(2)中的攪拌料a、氯醋樹脂、松香改性酚醛樹脂和氨基樹脂混合并在90-110℃的水浴中邊攪拌邊反應(yīng)25-35min，即得攪拌料b；
(4)將步驟(3)中的攪拌料b、硅烷偶聯(lián)劑、分散劑、消泡劑、增稠劑、流平劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑和抗氧劑混合并在轉(zhuǎn)速為300-400r/min的條件下攪拌10-12分鐘，經(jīng)過濾得到用于工程機(jī)械的防腐涂料。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。