本發(fā)明涉及建筑涂料制備領(lǐng)域，具體涉及一種與厚漿型涂料濕碰濕施工的水包砂環(huán)保涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：社會(huì)的發(fā)展進(jìn)步使得現(xiàn)代人對(duì)周圍環(huán)境的認(rèn)識(shí)不斷提高，愛護(hù)地球，保護(hù)我們的健康，回歸大自然這種觀念就越來越為現(xiàn)代人所崇尚、追求。花崗巖、大理石以其莊重的質(zhì)感，耐久的品質(zhì)，多樣的色彩受到各業(yè)主的青睞。但花崗巖、大理石的缺點(diǎn)也是顯而易見的，一是昂貴的價(jià)格、二是施工復(fù)雜、三是自重高與保溫結(jié)合困難，使很多用戶望而卻步。水包砂環(huán)保涂料采用含砂的彩色顆粒包覆成粒技術(shù)，涂料中同時(shí)融入不相溶的多姿多彩的含砂高分子膠體共聚物顆粒，通過一次噴涂，就可創(chuàng)造出幾乎和原石一樣的紋理效果，仿石程度非常高，材質(zhì)感和立體感是普通涂料無法達(dá)到的，能與真石材媲美。水包砂環(huán)保涂料的組成中分散相和分散介質(zhì)兩部分均為水性體系，對(duì)環(huán)境影響小，更加環(huán)保。水包砂環(huán)保涂料作為替代天然花崗巖等石材進(jìn)行建筑外墻裝飾具備了根本條件。水包砂環(huán)保涂料的適應(yīng)性更強(qiáng)，可以根據(jù)客戶對(duì)建筑物設(shè)計(jì)要求，結(jié)合專業(yè)的色彩搭配，以體現(xiàn)建筑物無窮的創(chuàng)意組合，最大限度地發(fā)揮建筑師的創(chuàng)造靈感。水包砂環(huán)保涂料更加節(jié)能環(huán)保，天然石材的開礦、加工、運(yùn)輸、安裝過程都將耗費(fèi)大量的自然資源、人力資源，也造成對(duì)環(huán)境的破壞。水包砂環(huán)保涂料徹底解決了傳統(tǒng)多彩涂料“水包油”的做法，VOC含量極低，符合環(huán)保要求，施工時(shí)無公害產(chǎn)生。綜合造價(jià)不足天然花崗石綜合造價(jià)的1/3，更利于推廣使用。近年來，通過大量的示范工程應(yīng)用，水包砂環(huán)保涂料已逐步得到設(shè)計(jì)師和建設(shè)單位的廣泛認(rèn)可，市場占有率逐步提高，尤其是隨著我國建筑外墻外保溫系統(tǒng)的推廣應(yīng)用，水包砂環(huán)保涂料因其多功能、高裝飾性和質(zhì)輕安全等特點(diǎn)，已成為外墻外保溫系統(tǒng)的首選飾面材料之一。隨著人們欣賞水平的提高,一個(gè)仿大理石平涂效果的多彩涂料已經(jīng)滿足不了人們的需要，火燒石材由于其莊重、大氣、質(zhì)感效果正在逐漸成為市場的主流，所以仿火燒石材效果的成為水包砂環(huán)保涂料發(fā)展的一種趨勢(shì)。為了達(dá)到火燒板石材效果，國內(nèi)的一些公司一般使用以下兩種方式達(dá)到目的：一、使用質(zhì)感或真石漆厚漿型涂料作為基底，干燥后刷1-2遍同色中間漆，然后在表面噴涂水性多彩涂料。在冬季和雨季溫度較低施工時(shí)就必須等待厚漿型涂料完全干燥后，再進(jìn)行多彩涂料工時(shí)，施工時(shí)間較長，而且由于水性多彩涂料的色點(diǎn)并沒有很好地與基底融合導(dǎo)致最終的色點(diǎn)飄浮在基底表面，仿火燒石材的效果差。二、傳統(tǒng)上水包砂涂料。這種做法較第一種而言，在施工遍數(shù)上有一定改善，但在批量生產(chǎn)技術(shù)上還有瓶頸，色粒易變碎、滲色，且儲(chǔ)存上也存在易分層和結(jié)塊的現(xiàn)象。水包砂環(huán)保涂料的多種顏色的原料均可以靠工業(yè)化生產(chǎn)來實(shí)現(xiàn)，它是新一代的產(chǎn)品，在施工方面厚漿型涂料施工后，濕態(tài)下可以直接噴涂水包砂環(huán)保涂料，由于水包砂環(huán)保涂料含砂色粒較軟，與厚漿型涂料濕碰濕施工后相容性好，仿火燒石材效果更逼真。在工序方面可以節(jié)省掉2遍的同色中間漆，從而節(jié)約了施工工序、施工時(shí)間和材料成本。同時(shí)由于水包砂環(huán)保涂料中的色粒含有天然彩砂，可創(chuàng)造出幾乎和原石一樣的火燒石材效果，使得最終的噴涂效果更逼真，仿真度可達(dá)到100％。在生產(chǎn)方面水包砂環(huán)保涂料生產(chǎn)工藝比較簡單，與正常的水包水多彩生產(chǎn)差異不大，色粒穩(wěn)定、無明顯滲色、變碎的現(xiàn)象，生產(chǎn)批次及重現(xiàn)性比較好，具有大批量生產(chǎn)的可操作性。目前傳統(tǒng)的水包砂涂料含砂量較高、生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜、生產(chǎn)技術(shù)上存在瓶頸點(diǎn)，所以存在施工料耗較高，產(chǎn)品穩(wěn)定性差，色點(diǎn)易變碎，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品批次間差異較大等問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：基于上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明提供一種與厚漿型涂料濕碰濕施工的水包砂環(huán)保涂料及其制備方法，該涂料生產(chǎn)工藝簡單，產(chǎn)品儲(chǔ)存穩(wěn)定性好，其噴涂效果具有石材的通透性和高仿真度，可以與厚漿型涂料濕碰濕進(jìn)行施工，大大節(jié)約了施工時(shí)間和材料成本。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種與厚漿型涂料濕碰濕施工的水包砂環(huán)保涂料，該涂料由按重量比計(jì)的以下原料組成：所述含砂色粒由各顏色的基礎(chǔ)漆總重量與保護(hù)膠按75～80：60的重量比組成；所述基礎(chǔ)漆由按重量比計(jì)的以下原料組成：本發(fā)明實(shí)施例還提供一種與厚漿型涂料濕碰濕施工的水包砂環(huán)保涂料的制備方法，其特征在于，用于制備本發(fā)明所述的涂料，包括：制做含砂色粒：根據(jù)火燒石石材花型的大小和比例，將調(diào)好顏色的各顏色的基礎(chǔ)漆按比例分別加入到保護(hù)膠中，使各顏色的基礎(chǔ)漆完全浸泡在保護(hù)膠中，然后用預(yù)先選定目數(shù)的篩網(wǎng)進(jìn)行造粒，即得到各顏色的含砂色粒；按本發(fā)明所述的原料配方取上述制得的含砂色粒和其它各原料；制備成品涂料：將去離子水與殺菌劑、消泡劑、防凍劑、成膜助劑和pH調(diào)節(jié)劑加入攪拌機(jī)中混合均勻，然后再加入有機(jī)硅改性乳液和增稠劑用200～300r/min的轉(zhuǎn)速低速攪拌15min，最后加入上述制備好的含砂色粒，攪拌均勻后得到的成品涂料即為水包砂環(huán)保涂料。本發(fā)明的有益效果為：該涂料中制備含砂色粒的基礎(chǔ)漆有砂質(zhì)質(zhì)感，使得涂料的噴涂效果具有石材的通透性和高仿真度，同時(shí)基礎(chǔ)漆中含有漂珠輕質(zhì)材料，制成的色粒不僅質(zhì)感更加強(qiáng)烈而且不會(huì)因?yàn)楹刑烊徊噬岸恋淼降撞?，影響外觀及施工，在施工方面厚漿型涂料施工完后濕態(tài)下，直接噴涂水包砂環(huán)保涂料即可得到仿火燒石材的荔枝面效果，一次成型，大大節(jié)約施工時(shí)間和材料成本。而且該涂料中使用采用硅烷接枝工藝和無皂體系改性制成的有機(jī)硅改性乳液，涂膜既有良好的對(duì)于機(jī)底材密封性，又具有優(yōu)異的耐候性和穩(wěn)定性，同時(shí)由于帶有硅烷基團(tuán)，使制得的水包砂環(huán)保涂料中的基礎(chǔ)漆制作的色粒具有一定的強(qiáng)韌度，有效防滲止色粒被磨損，同時(shí)由于乳液不含APEO，也滿足低排放的綠色環(huán)保要求。具體實(shí)施方式下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明實(shí)施例提供一種與厚漿型涂料濕碰濕施工的水包砂環(huán)保涂料，該涂料由按重量比計(jì)的以下原料組成：所述含砂色粒由各顏色的基礎(chǔ)漆總重量與保護(hù)膠按75～80：60的重量比組成；所述基礎(chǔ)漆由按重量比計(jì)的以下原料組成：上述水包砂環(huán)保涂料中，基礎(chǔ)漆中的纖維素采用羥乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素中的任意一種或者兩種的混合物；基礎(chǔ)漆中的纖維素均采用羥乙基纖維素；基礎(chǔ)漆中的分散劑采用聚磷酸鹽、聚丙烯酸鹽中的任意一種或者兩種的混合物；基礎(chǔ)漆中的消泡劑采用礦物油類消泡劑、有機(jī)硅消泡劑中的任意一種或者兩種的混合物；基礎(chǔ)漆中的防凍劑均采用乙二醇、丙二醇中的任意一種或者兩種的混合物；基礎(chǔ)漆中的成膜助劑均采用醇酯十二、乙二醇丁醚中的任意一種或者兩種的混合物；基礎(chǔ)漆中的金紅石鈦白粉用金紅石型二氧化鈦；基礎(chǔ)漆中的純丙烯酸乳液采用純丙烯酸酯共聚乳液。上述水包砂環(huán)保涂料中，保護(hù)膠由按重量比計(jì)的以下原料組成：去離子水928保護(hù)膠粉70纖維素2。上述水包砂環(huán)保涂料中，保護(hù)膠中的纖維素均采用羥乙基纖維素。上述水包砂環(huán)保涂料中，含砂色粒由按重量比計(jì)的以下原料組成：至少三種顏色的基礎(chǔ)漆，各顏色的基礎(chǔ)漆的總重量為：750～800，每種顏色的基礎(chǔ)漆的重量均等；保護(hù)膠600。上述水包砂環(huán)保涂料中，涂料中的消泡劑采用礦物油類消泡劑、有機(jī)硅消泡劑中的任意一種或者兩種的混合物；涂料中的增稠劑采用堿溶脹型增稠劑、締合型增稠劑中的任意一種或者兩種的任意混合物；涂料中的成膜助劑均采用醇酯十二、乙二醇丁醚中的任意一種或者兩種的混合物。本發(fā)明實(shí)施例提供還一種上述與厚漿型涂料濕碰濕施工的水包砂環(huán)保涂料的制備方法，包括：制做含砂色粒：根據(jù)火燒石材花型的大小和比例，將調(diào)好顏色的各顏色的基礎(chǔ)漆按比例分別加入到保護(hù)膠中，使各顏色的基礎(chǔ)漆完全浸泡在保護(hù)膠中，然后用預(yù)先選定目數(shù)的篩網(wǎng)進(jìn)行造粒，即得到各顏色的含砂色粒；基礎(chǔ)漆的調(diào)色具體為：調(diào)色師可根據(jù)火燒石材花型對(duì)基礎(chǔ)漆進(jìn)行調(diào)色，調(diào)色中為了保證色粒的穩(wěn)定性，盡量選用助劑少的無機(jī)色漿，盡量控制色漿的添加量，一般色漿添加量不超過基礎(chǔ)漆質(zhì)量的5％。按本發(fā)明所述的原料配方取上述制得的含砂色粒和其它各原料；制備成品涂料：將去離子水與殺菌劑、消泡劑、防凍劑、成膜助劑和pH調(diào)節(jié)劑加入攪拌機(jī)中混合均勻，然后再加入有機(jī)硅改性乳液和增稠劑用200～300r/min的轉(zhuǎn)速低速攪拌15min，最后加入上述制備好的含砂色粒，攪拌均勻后得到的成品涂料即為水包砂環(huán)保涂料。上述制備方法中，制作含砂色粒所用的基礎(chǔ)漆按下述步驟制備，包括：按基礎(chǔ)漆原料配方取各原料，將原料中去離子水與纖維素、分散劑、消泡劑、殺菌劑、pH調(diào)節(jié)劑、防凍劑和成膜助劑加入到攪拌機(jī)中在200～300轉(zhuǎn)/min低速混合均勻分散5分鐘，再加入金紅石鈦白粉用1000～12000轉(zhuǎn)/min高速分散10分鐘，然后將轉(zhuǎn)速調(diào)至200～300轉(zhuǎn)/min的低速狀態(tài)下加入漂珠和80～120目石英砂、防滲色劑混合均勻后，將轉(zhuǎn)速調(diào)至中速500～600轉(zhuǎn)/min，加入預(yù)凝膠、純丙烯酸乳液和消泡劑后即制得基礎(chǔ)漆；制作含砂色粒所用的基礎(chǔ)漆調(diào)色為：根據(jù)石材花型對(duì)基礎(chǔ)漆進(jìn)行調(diào)色，采用無機(jī)色漿，控制色漿的添加量不超過5％；保護(hù)膠按下述步驟制備：按保護(hù)膠配方取各原料，將保護(hù)膠原料中的去離子水、保護(hù)膠粉和纖維素加入到攪拌機(jī)中混合攪拌，攪拌速度為800～1000r/min，攪拌60～120min后得到的無色透明溶液即為保護(hù)膠。具體的，本發(fā)明制備與厚漿型涂料濕碰濕施工的水包砂環(huán)保涂料的方法，步驟如下：先分別制備基礎(chǔ)漆、保護(hù)膠，再制備含砂色粒，最后制備成品涂料；其中，制備基礎(chǔ)漆的方式為：按基礎(chǔ)漆原料中去離子水與纖維素、分散劑、消泡劑、殺菌劑、pH調(diào)節(jié)劑、防凍劑和成膜助劑加入到攪拌機(jī)中在低速200-300混合均勻分散5分鐘，再加入金紅石鈦白粉用高速1000-12000轉(zhuǎn)/min高速分散10分鐘，然后將轉(zhuǎn)速調(diào)至低速200-300轉(zhuǎn)/min狀態(tài)下加入漂珠和80-120目石英砂、防滲色劑混合均勻后，視情況將轉(zhuǎn)速調(diào)至中速500-600轉(zhuǎn)/min，加入預(yù)凝膠、純丙彈性乳液消泡劑即得到基礎(chǔ)漆。制備保護(hù)膠的方式為：將保護(hù)膠原料中的去離子水、保護(hù)膠粉、纖維素加入到攪拌機(jī)中混合攪拌，攪拌速度為800-1000r/min，攪拌60-120min后得到的無色透明溶液即為保護(hù)膠?；A(chǔ)漆調(diào)色：調(diào)色師可根據(jù)石材花型對(duì)基礎(chǔ)漆進(jìn)行調(diào)色，調(diào)色中為了保證色粒的穩(wěn)定性，盡量選用助劑少的無機(jī)色漿，盡量控制色漿的添加量，一般色漿添加量超過5％。制作含砂色粒：基礎(chǔ)漆顏色調(diào)好后，保護(hù)膠與各顏色的基礎(chǔ)漆，調(diào)色師根據(jù)火燒石材花型的大小、比例多少，將各顏色的基礎(chǔ)漆按比例分別加入到保護(hù)膠中，使各個(gè)顏色的基礎(chǔ)漆完全浸泡在預(yù)凝膠中，然后按自己的需要可以選擇不同目數(shù)的篩網(wǎng)進(jìn)行造粒，得到各顏色的含砂色粒。制備成品涂料：將的去離子水與殺菌劑、消泡劑、防凍劑、成膜助劑和pH調(diào)節(jié)劑加入攪拌機(jī)中混合均勻，然后再加入有機(jī)硅改性乳液和增稠劑用200-300r/min的轉(zhuǎn)速低速攪拌15min，最后將制備好的含砂色粒攪拌均勻即得到水包砂環(huán)保涂料。下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的涂料及制備方法作進(jìn)一步說明。實(shí)施例一本實(shí)施例提供一種與厚漿型涂料濕碰濕施工的水包砂環(huán)保涂料，由基礎(chǔ)漆和保護(hù)膠制備的含砂色粒配合其它組分制成，其制備方法為：先分別制備基礎(chǔ)漆和保護(hù)膠，由基礎(chǔ)漆和保護(hù)膠制成含砂色粒，最后利用制成的含砂色粒再制備涂料成品，具體包括(下述涉及的原料的用量單位均為:公斤)：A:制備基礎(chǔ)漆：按基礎(chǔ)漆配方中去離子水與纖維素、分散劑、消泡劑、殺菌劑、pH調(diào)節(jié)劑、防凍劑和成膜助劑加入到攪拌機(jī)中在低速200-300混合均勻分散5分鐘，再加入金紅石鈦白粉用高速1000～12000轉(zhuǎn)/min高速分散10分鐘，然后將轉(zhuǎn)速調(diào)至低速200～300轉(zhuǎn)/min狀態(tài)下，加入漂珠和80-120目石英砂、非離子潤濕劑混合均勻后，視情況將轉(zhuǎn)速調(diào)至中速500-600轉(zhuǎn)/min，加入預(yù)凝膠、純丙烯酸乳液和消泡劑即得到基礎(chǔ)漆。B:制備保護(hù)膠：去離子水923保護(hù)膠粉75羥乙基纖維素2按配方取保護(hù)膠各原料，將保護(hù)膠原料中的去離子水、保護(hù)膠粉和纖維素一次加入到攪拌機(jī)中混合攪拌，攪拌速度為800-1000r/min，攪拌60-120min后得到的無色透明溶液即為保護(hù)膠。C:制作含砂色粒：第一種顏色的基礎(chǔ)漆A25第二種顏色的基礎(chǔ)漆B25第三種顏色的基礎(chǔ)漆C25保護(hù)膠60待基礎(chǔ)漆顏色調(diào)好后，調(diào)色師根據(jù)火燒石材花型的大小、比例多少，將各顏色的基礎(chǔ)漆A、B、C按比例分別加入到保護(hù)膠中，使各顏色的基礎(chǔ)漆A、B、C完全浸泡在保護(hù)膠中，然后按施工需要可以選擇不同目數(shù)的篩網(wǎng)進(jìn)行造粒，制成不同顏色的含砂色粒A、B、C。D：涂料成品的制備：將配方中去離子水與殺菌劑、消泡劑、防凍劑、成膜助劑和pH調(diào)節(jié)劑加入攪拌機(jī)中混合均勻，然后再加入有機(jī)硅改性乳液和增稠劑用200-300r/min的轉(zhuǎn)速低速攪拌15min，最后將制備好的含砂色粒攪拌均勻即得到水包砂環(huán)保涂料。實(shí)施例二本實(shí)施例提供一種與厚漿型涂料濕碰濕施工的水包砂環(huán)保涂料，由基礎(chǔ)漆和保護(hù)膠制備的含砂色粒配合其它組分制成，其制備方法為：先分別制備基礎(chǔ)漆和保護(hù)膠，由基礎(chǔ)漆和保護(hù)膠制成含砂色粒，最后利用制成的含砂色粒再制備涂料成品，具體包括(下述涉及的原料的用量單位均為:公斤)：A:制備基礎(chǔ)漆：上述基礎(chǔ)漆的具體制備過程同實(shí)施例一。B:制備保護(hù)膠：去離子水928保護(hù)膠粉70羥乙基纖維素2上述保護(hù)膠的具體制備過程同實(shí)施例一。C：制作含砂色粒：第一種顏色的基礎(chǔ)漆A250第二種顏色的基礎(chǔ)漆B250第三種顏色的基礎(chǔ)漆C250保護(hù)膠600上述含砂色粒的具體制備過程同實(shí)施例一。D:制備成品涂料：上述成品的具體制備過程同實(shí)施例一。本發(fā)明的水包砂環(huán)保涂料中基礎(chǔ)漆有砂質(zhì)質(zhì)感，使得涂料的噴涂效果具有火燒石材的通透性和高仿真度，同時(shí)基礎(chǔ)漆中含有漂珠這樣的輕質(zhì)材料，制成的色粒質(zhì)感更強(qiáng)不會(huì)因?yàn)楹刑烊徊噬岸恋淼降撞浚绊懲庥^及施工，在施工方面厚漿型涂料施工完后濕狀態(tài)下，直接噴涂水包砂環(huán)保涂料即可得到仿火燒石材的荔枝面效果，一次成型，大大節(jié)約施工時(shí)間和材料成本。而且該涂料中使用的乳液采用特殊硅烷接枝工藝和無皂體系而制成，涂膜既有良好的對(duì)于機(jī)底材密封性，又具有優(yōu)異的耐候性和穩(wěn)定性，同時(shí)由于帶有特殊硅烷基團(tuán)，使制得的水包砂環(huán)保涂料中的基礎(chǔ)漆制作的色粒具有一定的強(qiáng)韌度，有效防止色粒被磨損，同時(shí)由于乳液不含APEO，也滿足低排放的綠色環(huán)保要求。本發(fā)明實(shí)施例提供的與厚漿型涂料濕碰濕施工的水包砂環(huán)保涂料的施工方法，具體如下：產(chǎn)品的配套性：施工流程：墻面基層處理→抹涂抗裂砂漿，用靠尺刮平，待干燥后，再抹抗裂砂漿同時(shí)復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布→刮(抹)專用柔性修補(bǔ)材料1－2遍→滾涂抗堿封閉底漆1遍→彈線分格、粘貼膠→噴涂真石漆→在真石漆濕狀態(tài)下直接噴涂水包砂環(huán)保涂料1遍，去除膠帶→輥涂或噴涂水性罩光清漆2遍?；嫣幚恚夯鶎犹幚砬皯?yīng)徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層，去除浮灰、油污等污染物。刮涂抗裂砂漿復(fù)合耐堿網(wǎng)格布：清理基層后按使用說明書的要求配制抗裂砂漿，采用抹子將抗裂砂漿均勻抹涂在墻面上，同時(shí)用靠尺刮平(根據(jù)基層平整度情況可增加刮平次數(shù))，待干燥后，再次抹涂抗裂砂漿同時(shí)復(fù)合耐堿網(wǎng)格布，用抹子(60-90cm長度)收平。砂漿總厚度宜控制在3-4mm。刮涂施工盡可能減少接茬，隨時(shí)用靠尺檢查平整度，確保最后的平整度小于2mm(2m靠尺)。刮涂柔性修補(bǔ)材料：柔性修補(bǔ)材分兩道施工，第一道局部找平，修整門窗洞口及陰陽角，后兩道滿批。一次刮涂厚度不宜超過1.0mm，每道間隔時(shí)間不低于5小時(shí)(25℃時(shí))。每道膩?zhàn)庸瓮客戤吅髮?duì)局部適當(dāng)(25℃，干燥4－6小時(shí))打磨修整，打磨完畢后清除浮灰。滾涂抗堿封閉底漆：待膩?zhàn)訉映浞指稍锕袒?，滾涂抗堿封閉底漆一遍，要求涂刷均勻，絕不可有漏涂現(xiàn)象。抗堿封閉底漆施工時(shí)禁止兌水，同時(shí)確保底漆不受任何污染。噴涂真石漆厚漿層：待抗堿封閉底漆干燥后，噴涂T126真石漆1-2遍：開桶攪勻后用漏斗噴槍噴涂施工，根據(jù)所需效果選擇不同口徑的槍嘴，調(diào)整噴槍出氣量大小，噴涂施工時(shí)每一槍需壓上一槍1/3處，需橫豎噴涂均勻，噴涂達(dá)到所需花型、效果即可。噴涂水包砂環(huán)保涂料：待真石漆施工10分鐘后，即可采用專用噴槍(壓力罐)均勻噴涂水包砂涂料。施工時(shí)嚴(yán)禁兌水，保持氣壓與間距(噴槍嘴與墻面垂直距離應(yīng)保持30-50cm)一致。水包砂涂料的施工難度比較大，控制不好漆膜容易產(chǎn)生局部發(fā)花現(xiàn)象。噴槍移動(dòng)的速度要均勻；噴涂時(shí)下一槍壓上一槍1/3的幅度，依此類推，且搭接的寬度要保持一致，花型分布均勻。噴涂或滾涂專用罩光清漆：水性罩光清漆施工時(shí)兌5-10％的水，夏季氣溫較高時(shí)宜采用滾涂的方式進(jìn)行施工，冬季氣溫較低時(shí)，宜采用噴涂方式進(jìn)行施工，要求噴涂均勻，一般兩遍成活，間隔時(shí)間為4小時(shí)。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。當(dāng)前第1頁1 2 3