本實(shí)用新型涉及模切技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種離型力小的網(wǎng)狀離型膜，可廣泛應(yīng)用于各種模切件產(chǎn)品的轉(zhuǎn)帖工藝上。

背景技術(shù)：

在模切生產(chǎn)技術(shù)中，往往采用離型膜來轉(zhuǎn)貼模切之后的成品。通常情況下，傳統(tǒng)的離型膜為了增加塑料薄膜的離型力，會(huì)將塑料薄膜做等離子處理，或涂氟處理，或涂硅(silicone)離型劑于薄膜材質(zhì)的表層上，如PET、PE、PP、OPP等等；讓它對于各種不同的有機(jī)壓感膠(如熱融膠、亞克力膠、橡膠系)可以表現(xiàn)出極輕且穩(wěn)定的離型力。根據(jù)不同所需離型膜離型力，隔離產(chǎn)品膠的粘性不同，離型力相對應(yīng)調(diào)整，使之在剝離時(shí)達(dá)到所需的離型力。傳統(tǒng)的離型膜是直接通過涂硅元素或涂氟元素試劑在PET基材表面成型。傳統(tǒng)的離型膜容易出現(xiàn)涂布不均勻，有的地方硅油或者氟素離型劑涂布多，有的地方涂布少，殘余粘著率較差，涂布少的地方離型力較重，貼雙面膠的時(shí)候容易導(dǎo)致膠揭不起來，易出現(xiàn)反離型現(xiàn)象；但有些純粹就是密著性不好，硅油容易脫落，極易出現(xiàn)反離型。

因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種離型力小的網(wǎng)狀離型膜，以解決現(xiàn)有技術(shù)中離型膜容易出現(xiàn)反離型現(xiàn)象這一問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：本實(shí)用新型提供一種離型力小的網(wǎng)狀離型膜，包括：包括基膜，所述基膜上形成有若干通孔或若干凹坑。

所述離型力小的網(wǎng)狀離型膜還包括形成于所述基膜上表面的粘合層。

所述基膜為一PE薄膜或等其他薄膜。

所述粘合層為硅油層或者氟離子元素層。

所述基膜上的通孔或凹坑呈陣列式排布。

所述基膜上的通孔的端面形狀為圓形或多邊形等形狀。

所述基膜上的通孔的端面形狀為三角形、四邊形、五邊形或六邊形等形狀。

所述基膜上的凹坑的端面形狀為圓形或多邊形等形狀。

所述基膜上的凹坑的端面形狀為三角形、四邊形、五邊形或六邊形等形狀。

采用上述方案，本實(shí)用新型提供的離型力小的網(wǎng)狀離型膜，通過設(shè)置通孔或者凹坑來減少膜上的粘合膠與待轉(zhuǎn)移的模切件的接觸面積，以達(dá)到離型的目的，可以用于亞克力模切件或硅膠模切件的成品轉(zhuǎn)貼，該網(wǎng)狀離型膜離型力超輕，而且很穩(wěn)定，不易出現(xiàn)反離型，可以替代現(xiàn)有技術(shù)中的氟素離型膜、離型膜或離型紙，以解決現(xiàn)有技術(shù)中離型膜容易出現(xiàn)反離型現(xiàn)象這一問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型離型力小的網(wǎng)狀離型膜一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型離型力小的網(wǎng)狀離型膜另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型離型力小的網(wǎng)狀離型膜又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4至圖6為本實(shí)用新型中基膜上的通孔或凹坑的示意圖。

圖7為應(yīng)用該網(wǎng)狀離型膜的原理圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

請參閱圖1及圖2，本實(shí)用新型提供一種離型力小的網(wǎng)狀離型膜，包括：包括基膜2，所述基膜2上形成有若干通孔4或若干凹坑6。所述基膜2上的通孔4或凹坑6優(yōu)選呈陣列式排布。所述基膜2為一PE薄膜或等其他薄膜。

請參閱圖3至圖5，當(dāng)所述基膜上設(shè)有通孔時(shí)，該通孔的端面形狀為圓形或多邊形等形狀。進(jìn)一步地，該多邊形為三角形、四邊形、五邊形或六邊形等形狀。當(dāng)所述基膜上設(shè)有凹坑時(shí)，該凹坑的端面形狀為圓形或多邊形等形狀。進(jìn)一步地，該多邊形為三角形、四邊形、五邊形或六邊形等形狀。

請參閱圖6，作為可供選擇的另一實(shí)施例，所述網(wǎng)狀離型膜還包括形成于所述基膜2上表面的粘合層8，并且，該粘合層8對應(yīng)基膜2上的通孔或凹坑的地方也相應(yīng)地設(shè)有通孔或凹坑。所述粘合層8為硅油層或者氟離子元素層。

另外，所述網(wǎng)狀離型膜上可以同時(shí)設(shè)有通孔和凹坑，并且通孔的形狀可相同也可以不相同，凹坑的形狀可相同也可以不相同。

該網(wǎng)狀離型膜制作工藝簡單，具有兩種制備方法，制備方法一：

步驟一：將固態(tài)的離型膜或離型紙基材材質(zhì)放到熔爐進(jìn)行高溫融化，使離型膜或離型紙基材材質(zhì)融化成液態(tài)。

步驟二：將所得液態(tài)狀的液態(tài)離型膜或離型紙基材材質(zhì)通過表面為網(wǎng)狀模具壓合成各種網(wǎng)狀的片材，片材壓穿或不壓穿均可以，此時(shí)的片料溫度較高，再進(jìn)行冷卻。

步驟三：在冷卻后的片材表面噴涂一層硅油離型劑或氟素離型劑，最后成型。

制備方法二：

步驟一：將離型膜或離型紙通過模具壓輥沖壓出網(wǎng)狀離型膜。

步驟二：在網(wǎng)狀離型膜或離型紙底部貼一層PE膜或者其他薄膜，即可成型。

請參閱圖7，模切產(chǎn)品11貼于保護(hù)膜托底12上，并在保護(hù)膜托底12的帶動(dòng)下，運(yùn)動(dòng)至輥壓裝置13與刮刀14之間，同時(shí)輥壓裝置13與刮刀14之間還設(shè)有從放料裝置15出來并回收至收料裝置16的網(wǎng)狀離型膜17，在刮刀14與輥壓裝置13的作用下，模切產(chǎn)品11轉(zhuǎn)帖至網(wǎng)狀離型膜17上，并回收至收料裝置18中，保護(hù)膜托底12回收至另一收料裝置19。

綜上所述，本實(shí)用新型提供一種離型力小的網(wǎng)狀離型膜，通過設(shè)置通孔或者凹坑來減少膜上的粘合膠與待轉(zhuǎn)移的模切件的接觸面積，以達(dá)到離型的目的，可以用于亞克力模切件或硅膠模切件的成品轉(zhuǎn)貼，該網(wǎng)狀離型膜離型力超輕，而且很穩(wěn)定，不易出現(xiàn)反離型，可以替代現(xiàn)有技術(shù)中的氟素離型膜、離型膜或離型紙，以解決現(xiàn)有技術(shù)中離型膜容易出現(xiàn)反離型現(xiàn)象這一問題。

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。