本發(fā)明涉及粘合劑領(lǐng)域,具體涉及一種木地板斷面快速無痕粘合劑及其制備方法。
背景技術(shù):
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膠黏劑是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展和人類生活水平提高必不可少的重要材料,膠黏劑及粘結(jié)技術(shù)以其他連接方式無法比擬的特種工藝,在現(xiàn)代經(jīng)濟、現(xiàn)代國防、現(xiàn)代科技中發(fā)揮著重大的作用。
運用于木地板、木板、木地板、木制品等上所用的粘合劑,不僅需要具有快速粘合的效果,更重要的是粘合后效果好,可簡單掩蓋端面接縫處。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種木地板斷面快速無痕粘合劑及其制備方法。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
木地板斷面快速無痕粘合劑,其特征在于:由以下組分制備而成:
氯丁橡膠:10-12份,苯酚:5-7份,活性氧化鎂:2-3份,淡奶:60-100份,聚乙烯醇:2-3份,透明氧化鋅:7-9份,黃豆:10-15份,氫氧化鈣:2-3份,苯甲酸:2-3份,糯米:10-14份,豬油:3-4份,水溶性聚氨酯:0.3-0.4份,氣相法白炭黑:0.2-0.3份,甲基三硅烷:0.2-0.3份,水:150-160份,色素:3-6份,強度改良劑30-35分,形態(tài)保持劑10-12分,引發(fā)劑3-6分,增強劑3-6分。
由以下組分制備而成:優(yōu)選
氯丁橡膠:10份,苯酚:5份,活性氧化鎂:2份,淡奶:60份,聚乙烯醇:2份,透明氧化鋅:7份,黃豆:10份,氫氧化鈣:2份,苯甲酸:2份,糯米:10份,豬油:3份,水溶性聚氨酯:0.3份,氣相法白炭黑:0.2份,甲基三硅烷:0.2份,水:150份,色素:3份,強度改良劑30分,形態(tài)保持劑10分,引發(fā)劑3分,增強劑3分。
由以下組分制備而成:優(yōu)選
氯丁橡膠:12份,苯酚:7份,活性氧化鎂:3份,淡奶:100份,聚乙烯醇:3份,透明氧化鋅:9份,黃豆:15份,氫氧化鈣:3份,苯甲酸:3份,糯米:14份,豬油:4份,水溶性聚氨酯:0.4份,氣相法白炭黑:0.3份,甲基三硅烷:0.3份,水:160份,色素:6份,強度改良劑35分,形態(tài)保持劑12分,引發(fā)劑6分,增強劑6分。
所述的強度改良劑包括60%的硬脂醇,40%的硬脂酸,兩者混合制成。
形態(tài)保持劑:50%的硬脂酸,氨基甲酸乙酯,石蠟,混合制成。
引發(fā)劑:10%的乙二醛,10%的甲醛,80%的氫氧化鈣,混合制成。
增強劑:滑石粉3-4份,石灰石粉3-4份,碳酸鈣3-4份,混合制成。
木地板斷面快速無痕粘合劑的制備方法,其特征在于:步驟如下:
1)微煮黃豆,至黃豆可脫皮,取黃豆皮,晾干,混入淡奶中,靜置;
2)取氯丁橡膠、苯酚、活性氧化鎂、聚乙烯醇加入步驟1)的淡奶中,蒸餾,收集蒸餾水,直至淡奶蒸干為止;
3)取透明氧化鋅、氫氧化鈣、苯甲酸加入30-40水,混合,與份糯米蒸煮,蒸煮溫度為90℃,時長20分鐘;
4)在步驟3)后加入強度改良劑,得到混合物;
5)取一小鍋,倒入豬油,加入水溶性聚氨酯、氣相法白炭黑、甲基三硅烷,同時加入增強劑,攪拌2分鐘,冷卻,泡在30-40份水中,浸泡10-15天,過濾,取料,得到基料;
6)將基料與步驟4)中的混合物混合,烘干,在烘干的同時噴灑步驟2)得到的蒸餾水,保證基料中水分含量在25%-30%,直至蒸餾水用完,最后基料擠壓成顆粒;
7)將顆粒磨成粉,與剩余的水混合,同時加入形態(tài)保持劑和引發(fā)劑,不斷攪拌,至攪拌物成粘稠狀,攪拌后靜置進行揮發(fā),使粘稠物上表層水揮發(fā),揮發(fā)后,擠壓粘稠物,使其固液分離,收集液體;
8)最后在液體中加入色素,攪拌,即可。
本發(fā)明的有益效果是:用于木地板斷面,冷卻速度快,粘合效果好,同時加入色素,與木地板顏色相匹配,進一步掩蓋接縫處,本法制備的粘合劑無毒無害,工藝簡單,性優(yōu)價廉,用途廣泛,穩(wěn)定性好,抗水性強,粘結(jié)強度高,實用性強。
性能比較,表格中數(shù)字表示具體獲得分數(shù),滿分為10分
具體實施方式:
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明。
具體實施例1:木地板斷面快速無痕粘合劑,由以下組分制備而成:
氯丁橡膠:10份,苯酚:5份,活性氧化鎂:2份,淡奶:60份,聚乙烯醇:2份,透明氧化鋅:7份,黃豆:10份,氫氧化鈣:2份,苯甲酸:2份,糯米:10份,豬油:3份,水溶性聚氨酯:0.3份,氣相法白炭黑:0.2份,甲基三硅烷:0.2份,水:150份,色素:3份,強度改良劑30分,形態(tài)保持劑10分,引發(fā)劑3分,增強劑3分。
所述的強度改良劑包括60%的硬脂醇,40%的硬脂酸,兩者混合制成。
形態(tài)保持劑:50%的硬脂酸,氨基甲酸乙酯,石蠟,混合制成。
引發(fā)劑:10%的乙二醛,10%的甲醛,80%的氫氧化鈣,混合制成。
增強劑:滑石粉3-4份,石灰石粉3-4份,碳酸鈣3-4份,混合制成。
木地板斷面快速無痕粘合劑的制備方法,步驟如下:
1)微煮黃豆,至黃豆可脫皮,取黃豆皮,晾干,混入淡奶中,靜置;
2)取氯丁橡膠、苯酚、活性氧化鎂、聚乙烯醇加入步驟1)的淡奶中,蒸餾,收集蒸餾水,直至淡奶蒸干為止;
3)取透明氧化鋅、氫氧化鈣、苯甲酸加入30-40水,混合,與份糯米蒸煮,蒸煮溫度為90℃,時長20分鐘;
4)在步驟3)后加入強度改良劑,得到混合物;
5)取一小鍋,倒入豬油,加入水溶性聚氨酯、氣相法白炭黑、甲基三硅烷,同時加入增強劑,攪拌2分鐘,冷卻,泡在30-40份水中,浸泡10-15天,過濾,取料,得到基料;
6)將基料與步驟4)中的混合物混合,烘干,在烘干的同時噴灑步驟2)得到的蒸餾水,保證基料中水分含量在25%-30%,直至蒸餾水用完,最后基料擠壓成顆粒;
7)將顆粒磨成粉,與剩余的水混合,同時加入形態(tài)保持劑和引發(fā)劑,不斷攪拌,至攪拌物成粘稠狀,攪拌后靜置進行揮發(fā),使粘稠物上表層水揮發(fā),揮發(fā)后,擠壓粘稠物,使其固液分離,收集液體;
8)最后在液體中加入色素,攪拌,即可。
具體實施例2:木地板斷面快速無痕粘合劑,由以下組分制備而成:
氯丁橡膠:12份,苯酚:7份,活性氧化鎂:3份,淡奶:100份,聚乙烯醇:3份,透明氧化鋅:9份,黃豆:15份,氫氧化鈣:3份,苯甲酸:3份,糯米:14份,豬油:4份,水溶性聚氨酯:0.4份,氣相法白炭黑:0.3份,甲基三硅烷:0.3份,水:160份,色素:6份,強度改良劑35分,形態(tài)保持劑12分,引發(fā)劑6分,增強劑6分。
所述的強度改良劑包括60%的硬脂醇,40%的硬脂酸,兩者混合制成。
形態(tài)保持劑:50%的硬脂酸,氨基甲酸乙酯,石蠟,混合制成。
引發(fā)劑:10%的乙二醛,10%的甲醛,80%的氫氧化鈣,混合制成。
增強劑:滑石粉3-4份,石灰石粉3-4份,碳酸鈣3-4份,混合制成。
木地板斷面快速無痕粘合劑的制備方法,步驟如下:
1)微煮黃豆,至黃豆可脫皮,取黃豆皮,晾干,混入淡奶中,靜置;
2)取氯丁橡膠、苯酚、活性氧化鎂、聚乙烯醇加入步驟1)的淡奶中,蒸餾,收集蒸餾水,直至淡奶蒸干為止;
3)取透明氧化鋅、氫氧化鈣、苯甲酸加入30-40水,混合,與份糯米蒸煮,蒸煮溫度為90℃,時長20分鐘;
4)在步驟3)后加入強度改良劑,得到混合物;
5)取一小鍋,倒入豬油,加入水溶性聚氨酯、氣相法白炭黑、甲基三硅烷,同時加入增強劑,攪拌2分鐘,冷卻,泡在30-40份水中,浸泡10-15天,過濾,取料,得到基料;
6)將基料與步驟4)中的混合物混合,烘干,在烘干的同時噴灑步驟2)得到的蒸餾水,保證基料中水分含量在25%-30%,直至蒸餾水用完,最后基料擠壓成顆粒;
7)將顆粒磨成粉,與剩余的水混合,同時加入形態(tài)保持劑和引發(fā)劑,不斷攪拌,至攪拌物成粘稠狀,攪拌后靜置進行揮發(fā),使粘稠物上表層水揮發(fā),揮發(fā)后,擠壓粘稠物,使其固液分離,收集液體;
8)最后在液體中加入色素,攪拌,即可。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。