本發(fā)明涉及一種油墨，特別涉及一種添加萘酸鋰催干劑的快干油墨及其制備工藝，屬于油墨加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
油墨是一種由顏料、連結(jié)料和助劑等均勻地混合并經(jīng)反復軋制而成的一種粘性膠狀流體。隨著印刷業(yè)的不斷發(fā)展，油墨應(yīng)用也日益廣泛，產(chǎn)量不斷增大，在我國，2015全國油墨年總產(chǎn)量共計80萬噸，但油墨制造業(yè)基本上生產(chǎn)的是傳統(tǒng)的合成樹脂油墨，這類油墨中大多都要含有有機(或無機)溶劑，因而含有較多的多環(huán)芳烴類物質(zhì)，且其中的3，4-苯并吡、3-硝基苯并酮等還含有致癌成分，會危害使用者健康，開發(fā)無毒油墨是當今油墨的研究熱點。
用植物油作溶劑，制備的油墨既環(huán)保又可用再生的資源代替不可再生的石油溶劑，且回收時對廢印刷品處理比傳統(tǒng)油墨更易于脫墨，對紙的損壞小，但是植物油基含有大量不飽和脂肪酸，干燥速度慢，為了克服干燥速度慢的缺點，本發(fā)明在油墨制備過程中，通過添加萘酸鹽催干劑，使得不飽和油脂發(fā)生氧化，在吸氧后，從液態(tài)變成固態(tài)，由小分子變成大分子，從而加速油脂結(jié)膜干燥。萘酸鈣作為一種催干助劑被廣泛用于涂料工業(yè)中，它不溶于水，微溶于乙醇，乙酸乙酯、四氯化碳等，添加到油墨中，能快速提高油墨的干燥性能，從而提升油墨綜合性能。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種添加萘酸鈣催干劑改性制備的油墨，該油墨包括以下重量百分比的物質(zhì)：
植物油酯 20-40%
乙醇胺 10-20%
松香樹脂 10-15%
水溶性丙烯酸樹脂 10-15%
水性丙烯酸色漿 10-20%
大豆卵磷脂潤濕劑 1-2%
有機硅消泡劑 1-2%
萘酸鈣 1-2%
水 余量。
一種添加萘酸鈣催干劑改性制備的油墨的制備方法，其方法包括如下步驟：
⑴用一分散缸裝入植物油、乙醇胺、有機硅消泡劑和大豆卵磷脂潤濕劑和適量水；
⑵將混合溶液體系系在一定轉(zhuǎn)速下混合攪拌，分散均勻；
⑶分散后，將液體過濾；
⑷收集過濾的乳液，再倒入分散缸中，依次加入一定量的水溶性丙烯酸樹脂、松香樹脂和水性丙烯酸色漿；
⑸將混合溶液體系在一定轉(zhuǎn)速下混合攪拌，分散均勻；
⑹最后加入一定量的萘酸鈣催干劑和有機硅消泡劑并過濾，即可得一種添加萘酸鈣的快干性油墨。
優(yōu)先地，在步驟⑴中，植物油酯為大豆油脂或玉米油脂。
優(yōu)先地，在步驟⑶中，按500-600 r/min的轉(zhuǎn)速，均勻分散2-3小時。
優(yōu)先地，在步驟⑸中，按600-800r/min的轉(zhuǎn)速，均勻分散2-4小時。
本發(fā)明具有下列優(yōu)點和特性：
⑴環(huán)保性能好；
⑵原料來源廣泛、成本低廉。
具體實施方式
實施例一：
用一分散缸裝入20%比例的大豆油脂、10%比例的乙醇胺、1%比例的有機硅消泡劑、1%比例的大豆卵磷脂潤濕劑和16%比例的水，將混合溶液體系在轉(zhuǎn)速為500 r/min條件下分散3小時，分散后將混合物過濾，收集過濾的乳液再次投入到分散缸中，并依次加入15%的水溶性丙烯酸樹脂、15%的松香樹脂、20%比例的水性丙烯酸色漿，將混合溶液體系在轉(zhuǎn)速為700 r/min條件下分散3小時，分散結(jié)束后，最后加入1%比例的萘酸鈣和1%比例的有機硅消泡劑，最后過濾即可得一種添加萘酸鈣的快干性油墨。
實施例二：
用一分散缸裝入30%比例的大豆油脂、20%比例的乙醇胺、0.5%比例的有機硅消泡劑、2%比例的大豆卵磷脂潤濕劑和10.5%比例的水，將混合溶液體系在轉(zhuǎn)速為550 r/min條件下分散2.5小時，分散后將混合物過濾，收集過濾的乳液再次投入到分散缸中，并依次加入10%的水溶性丙烯酸樹脂、15%的松香樹脂、10%比例的水性丙烯酸色漿，將混合溶液體系在轉(zhuǎn)速為600 r/min條件下分散4小時，分散結(jié)束后，最后加入1.5%比例的萘酸鈣和0.5%比例的有機硅消泡劑，最后過濾即可得一種添加萘酸鈣的快干性油墨。
實施例三：
用一分散缸裝入40%比例的大豆油脂、15%比例的乙醇胺、0.5%比例的有機硅消泡劑、1%比例的大豆卵磷脂潤濕劑劑和6%比例的水，將混合溶液體系在轉(zhuǎn)速為600 r/min條件下分散2小時，分散后將混合物過濾，收集過濾的乳液再次投入到分散缸中，并依次加入10%的水溶性丙烯酸樹脂、10%的松香樹脂、15%比例的水性丙烯酸色漿，將混合溶液體系在轉(zhuǎn)速為800 r/min條件下分散2小時，分散結(jié)束后，最后加入2%比例的萘酸鈣和0.5%比例的有機硅消泡劑，最后過濾即可得一種添加萘酸鈣的快干性油墨。