本發(fā)明涉及一種汽車鈑金沖壓件表面防腐處理涂料，屬于汽車零件加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

汽車鈑金件在生產(chǎn)沖壓加工過(guò)程中，有必要采用合適的方式予以保護(hù)，以便這些汽車鈑金件或者較好的保護(hù)效果，特別是有些鈑金件表面有必要采用合適的方式改善其表面防護(hù)處理效果，以便獲得更好的保護(hù)效果，因此，有必要提供合適的表面防腐處理涂料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種汽車鈑金沖壓件表面防腐處理涂料，以便更好地實(shí)現(xiàn)汽車鈑金沖壓件表面防腐處理涂料的使用功能，使產(chǎn)品具有阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善產(chǎn)品使用性能。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種汽車鈑金沖壓件表面防腐處理涂料，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚乙烯樹脂22～26份、熱硫化硅橡膠20～24份、溴代二酚基丙烷環(huán)氧樹脂20～24份、氯醇橡膠18～22份、蓖麻油20～24份、氟硅油20～24份、單月桂基磷酸酯18～22份、香蜂草精油20～24份、土荊芥油20～24份、8-羥基喹啉銅18～22份、次氯酸鈣18～22份、熊果甘18～22份、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽20～24份、對(duì)羥基苯甲酸甲酯18～22份、鋁酸鈉16～20份、草酸銅20～24份、煅燒鋁釩土18～22份、二氧化錳粉末16～20份、蜂蜜18～22份、橄欖石粉末16～20份、硅粉16～20份、納米氧化鋅16～20份、醋酸丁酸纖維素14～18份、脒基脲磷酸鹽10～14份、磷酸三氯乙酯8～12份、五溴甲苯8～12份、六偏磷酸鈉8～12份、亞硫酸鈉8～12份、甲基乙烯酮8～12份、碘代丙炔基氨甲酸丁酯8～12份、聚乙二醇硬脂酸酯8～12份、茶皂素8～12份。

進(jìn)一步地，上述汽車鈑金沖壓件表面防腐處理涂料，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚乙烯樹脂22份、熱硫化硅橡膠20份、溴代二酚基丙烷環(huán)氧樹脂20份、氯醇橡膠18份、蓖麻油20份、氟硅油20份、單月桂基磷酸酯18份、香蜂草精油20份、土荊芥油20份、8-羥基喹啉銅18份、次氯酸鈣18份、熊果甘18份、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽20份、對(duì)羥基苯甲酸甲酯18份、鋁酸鈉16份、草酸銅20份、煅燒鋁釩土18份、二氧化錳粉末16份、蜂蜜18份、橄欖石粉末16份、硅粉16份、納米氧化鋅16份、醋酸丁酸纖維素14份、脒基脲磷酸鹽10份、磷酸三氯乙酯8份、五溴甲苯8份、六偏磷酸鈉8份、亞硫酸鈉8份、甲基乙烯酮8份、碘代丙炔基氨甲酸丁酯8份、聚乙二醇硬脂酸酯8份、茶皂素8份。

進(jìn)一步地，上述汽車鈑金沖壓件表面防腐處理涂料，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚乙烯樹脂24份、熱硫化硅橡膠22份、溴代二酚基丙烷環(huán)氧樹脂22份、氯醇橡膠20份、蓖麻油22份、氟硅油22份、單月桂基磷酸酯20份、香蜂草精油22份、土荊芥油22份、8-羥基喹啉銅20份、次氯酸鈣20份、熊果甘20份、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽22份、對(duì)羥基苯甲酸甲酯20份、鋁酸鈉18份、草酸銅22份、煅燒鋁釩土20份、二氧化錳粉末18份、蜂蜜20份、橄欖石粉末18份、硅粉18份、納米氧化鋅18份、醋酸丁酸纖維素16份、脒基脲磷酸鹽12份、磷酸三氯乙酯10份、五溴甲苯10份、六偏磷酸鈉10份、亞硫酸鈉10份、甲基乙烯酮10份、碘代丙炔基氨甲酸丁酯10份、聚乙二醇硬脂酸酯10份、茶皂素10份。

進(jìn)一步地，上述汽車鈑金沖壓件表面防腐處理涂料，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚乙烯樹脂26份、熱硫化硅橡膠24份、溴代二酚基丙烷環(huán)氧樹脂24份、氯醇橡膠22份、蓖麻油24份、氟硅油24份、單月桂基磷酸酯22份、香蜂草精油24份、土荊芥油24份、8-羥基喹啉銅22份、次氯酸鈣22份、熊果甘22份、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽24份、對(duì)羥基苯甲酸甲酯22份、鋁酸鈉20份、草酸銅24份、煅燒鋁釩土22份、二氧化錳粉末20份、蜂蜜22份、橄欖石粉末20份、硅粉20份、納米氧化鋅20份、醋酸丁酸纖維素18份、脒基脲磷酸鹽14份、磷酸三氯乙酯12份、五溴甲苯12份、六偏磷酸鈉12份、亞硫酸鈉12份、甲基乙烯酮12份、碘代丙炔基氨甲酸丁酯12份、聚乙二醇硬脂酸酯12份、茶皂素12份。

進(jìn)一步地，所述二氧化錳粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為2～12:4～8:1。

進(jìn)一步地，所述橄欖石粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為4～10:2～8:1。

進(jìn)一步地，所述溴代二酚基丙烷環(huán)氧樹脂的粘度在25℃為120～180mpa.s。

進(jìn)一步地，所述硅粉由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為2～8:4～8:1。

進(jìn)一步地，所述香蜂草精油的粘度在25℃為80～160mpa.s。

進(jìn)一步地，上述汽車鈑金沖壓件表面防腐處理涂料制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的聚乙烯樹脂、熱硫化硅橡膠、溴代二酚基丙烷環(huán)氧樹脂、氯醇橡膠、蓖麻油、氟硅油、單月桂基磷酸酯、香蜂草精油、土荊芥油、8-羥基喹啉銅、次氯酸鈣、熊果甘、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽、對(duì)羥基苯甲酸甲酯、鋁酸鈉、草酸銅、煅燒鋁釩土、二氧化錳粉末、蜂蜜、橄欖石粉末、硅粉、納米氧化鋅予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20～40KHz，分散速度5000～5400r/min左右，分散時(shí)間為30～60min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的醋酸丁酸纖維素、脒基脲磷酸鹽、磷酸三氯乙酯、五溴甲苯、六偏磷酸鈉，超聲高速分散，超聲波頻率為20～35KHz，分散速度4800～5200r/min左右，分散時(shí)間為30～50min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的亞硫酸鈉、甲基乙烯酮、碘代丙炔基氨甲酸丁酯、聚乙二醇硬脂酸酯、茶皂素，超聲高速分散，超聲波頻率為20～30KHz，分散速度4600～4800r/min左右，分散時(shí)間為20～40min；混合均勻后制得本品。

該發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明中的汽車鈑金沖壓件表面防腐處理涂料，由以下組分組成：聚乙烯樹脂、熱硫化硅橡膠、溴代二酚基丙烷環(huán)氧樹脂、氯醇橡膠、蓖麻油、氟硅油、單月桂基磷酸酯、香蜂草精油、土荊芥油、8-羥基喹啉銅、次氯酸鈣、熊果甘、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽、對(duì)羥基苯甲酸甲酯、鋁酸鈉、草酸銅、煅燒鋁釩土、二氧化錳粉末、蜂蜜、橄欖石粉末、硅粉、納米氧化鋅、醋酸丁酸纖維素、脒基脲磷酸鹽、磷酸三氯乙酯、五溴甲苯、六偏磷酸鈉、亞硫酸鈉、甲基乙烯酮、碘代丙炔基氨甲酸丁酯、聚乙二醇硬脂酸酯、茶皂素。本發(fā)明產(chǎn)品具有較為優(yōu)越的阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能，改善了產(chǎn)品性能。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

實(shí)施例1

本實(shí)施例中的汽車鈑金沖壓件表面防腐處理涂料，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚乙烯樹脂22份、熱硫化硅橡膠20份、溴代二酚基丙烷環(huán)氧樹脂20份、氯醇橡膠18份、蓖麻油20份、氟硅油20份、單月桂基磷酸酯18份、香蜂草精油20份、土荊芥油20份、8-羥基喹啉銅18份、次氯酸鈣18份、熊果甘18份、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽20份、對(duì)羥基苯甲酸甲酯18份、鋁酸鈉16份、草酸銅20份、煅燒鋁釩土18份、二氧化錳粉末16份、蜂蜜18份、橄欖石粉末16份、硅粉16份、納米氧化鋅16份、醋酸丁酸纖維素14份、脒基脲磷酸鹽10份、磷酸三氯乙酯8份、五溴甲苯8份、六偏磷酸鈉8份、亞硫酸鈉8份、甲基乙烯酮8份、碘代丙炔基氨甲酸丁酯8份、聚乙二醇硬脂酸酯8份、茶皂素8份。

所述二氧化錳粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為2:4:1。

所述橄欖石粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為4:2:1。

所述溴代二酚基丙烷環(huán)氧樹脂的粘度在25℃為120mpa.s。

所述硅粉由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為2:4:1。

所述香蜂草精油的粘度在25℃為80mpa.s。

上述汽車鈑金沖壓件表面防腐處理涂料制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的聚乙烯樹脂、熱硫化硅橡膠、溴代二酚基丙烷環(huán)氧樹脂、氯醇橡膠、蓖麻油、氟硅油、單月桂基磷酸酯、香蜂草精油、土荊芥油、8-羥基喹啉銅、次氯酸鈣、熊果甘、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽、對(duì)羥基苯甲酸甲酯、鋁酸鈉、草酸銅、煅燒鋁釩土、二氧化錳粉末、蜂蜜、橄欖石粉末、硅粉、納米氧化鋅予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5400r/min左右，分散時(shí)間為60min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的醋酸丁酸纖維素、脒基脲磷酸鹽、磷酸三氯乙酯、五溴甲苯、六偏磷酸鈉，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度5200r/min左右，分散時(shí)間為50min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的亞硫酸鈉、甲基乙烯酮、碘代丙炔基氨甲酸丁酯、聚乙二醇硬脂酸酯、茶皂素，超聲高速分散，超聲波頻率為20kHz，分散速度4800r/min左右，分散時(shí)間為40min；混合均勻后制得本品。

實(shí)施例2

本實(shí)施例中的汽車鈑金沖壓件表面防腐處理涂料，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚乙烯樹脂24份、熱硫化硅橡膠22份、溴代二酚基丙烷環(huán)氧樹脂22份、氯醇橡膠20份、蓖麻油22份、氟硅油22份、單月桂基磷酸酯20份、香蜂草精油22份、土荊芥油22份、8-羥基喹啉銅20份、次氯酸鈣20份、熊果甘20份、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽22份、對(duì)羥基苯甲酸甲酯20份、鋁酸鈉18份、草酸銅22份、煅燒鋁釩土20份、二氧化錳粉末18份、蜂蜜20份、橄欖石粉末18份、硅粉18份、納米氧化鋅18份、醋酸丁酸纖維素16份、脒基脲磷酸鹽12份、磷酸三氯乙酯10份、五溴甲苯10份、六偏磷酸鈉10份、亞硫酸鈉10份、甲基乙烯酮10份、碘代丙炔基氨甲酸丁酯10份、聚乙二醇硬脂酸酯10份、茶皂素10份。

所述二氧化錳粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為7:6:1。

所述橄欖石粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為7:5:1。

所述溴代二酚基丙烷環(huán)氧樹脂的粘度在25℃為150mpa.s。

所述硅粉由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為5:6:1。

所述香蜂草精油的粘度在25℃為120mpa.s。

上述汽車鈑金沖壓件表面防腐處理涂料制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的聚乙烯樹脂、熱硫化硅橡膠、溴代二酚基丙烷環(huán)氧樹脂、氯醇橡膠、蓖麻油、氟硅油、單月桂基磷酸酯、香蜂草精油、土荊芥油、8-羥基喹啉銅、次氯酸鈣、熊果甘、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽、對(duì)羥基苯甲酸甲酯、鋁酸鈉、草酸銅、煅燒鋁釩土、二氧化錳粉末、蜂蜜、橄欖石粉末、硅粉、納米氧化鋅予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度5200r/min左右，分散時(shí)間為45min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的醋酸丁酸纖維素、脒基脲磷酸鹽、磷酸三氯乙酯、五溴甲苯、六偏磷酸鈉，超聲高速分散，超聲波頻率為27kHz，分散速度5000r/min左右，分散時(shí)間為40min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的亞硫酸鈉、甲基乙烯酮、碘代丙炔基氨甲酸丁酯、聚乙二醇硬脂酸酯、茶皂素，超聲高速分散，超聲波頻率為25kHz，分散速度4700r/min左右，分散時(shí)間為30min；混合均勻后制得本品。

實(shí)施例3

本實(shí)施例中的汽車鈑金沖壓件表面防腐處理涂料，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成：聚乙烯樹脂26份、熱硫化硅橡膠24份、溴代二酚基丙烷環(huán)氧樹脂24份、氯醇橡膠22份、蓖麻油24份、氟硅油24份、單月桂基磷酸酯22份、香蜂草精油24份、土荊芥油24份、8-羥基喹啉銅22份、次氯酸鈣22份、熊果甘22份、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽24份、對(duì)羥基苯甲酸甲酯22份、鋁酸鈉20份、草酸銅24份、煅燒鋁釩土22份、二氧化錳粉末20份、蜂蜜22份、橄欖石粉末20份、硅粉20份、納米氧化鋅20份、醋酸丁酸纖維素18份、脒基脲磷酸鹽14份、磷酸三氯乙酯12份、五溴甲苯12份、六偏磷酸鈉12份、亞硫酸鈉12份、甲基乙烯酮12份、碘代丙炔基氨甲酸丁酯12份、聚乙二醇硬脂酸酯12份、茶皂素12份。

所述二氧化錳粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為12:8:1。

所述橄欖石粉末由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為30～50目、50～80目、80～100目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為10:8:1。

所述溴代二酚基丙烷環(huán)氧樹脂的粘度在25℃為180mpa.s。

所述硅粉由三種粒徑目數(shù)的粉體組成，其粒徑目數(shù)分別為20～50目、50～70目、70～90目，上述三種粉體的混合質(zhì)量比例為8:8:1。

所述香蜂草精油的粘度在25℃為80～160mpa.s。

上述汽車鈑金沖壓件表面防腐處理涂料制備方法步驟如下：

(1)將所述質(zhì)量份數(shù)的聚乙烯樹脂、熱硫化硅橡膠、溴代二酚基丙烷環(huán)氧樹脂、氯醇橡膠、蓖麻油、氟硅油、單月桂基磷酸酯、香蜂草精油、土荊芥油、8-羥基喹啉銅、次氯酸鈣、熊果甘、聚六亞甲基雙胍鹽酸鹽、對(duì)羥基苯甲酸甲酯、鋁酸鈉、草酸銅、煅燒鋁釩土、二氧化錳粉末、蜂蜜、橄欖石粉末、硅粉、納米氧化鋅予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為40kHz，分散速度5000r/min，分散時(shí)間為30min；

(2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的醋酸丁酸纖維素、脒基脲磷酸鹽、磷酸三氯乙酯、五溴甲苯、六偏磷酸鈉，超聲高速分散，超聲波頻率為35kHz，分散速度4800r/min，分散時(shí)間為30min；

(3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的亞硫酸鈉、甲基乙烯酮、碘代丙炔基氨甲酸丁酯、聚乙二醇硬脂酸酯、茶皂素，超聲高速分散，超聲波頻率為30kHz，分散速度4600r/min左右，分散時(shí)間為20min；混合均勻后制得本品。

針對(duì)實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例3中的產(chǎn)品和某市售產(chǎn)品進(jìn)行性能測(cè)量，所測(cè)得的數(shù)據(jù)如表1所示。防火阻燃等級(jí)測(cè)試采用UL94標(biāo)準(zhǔn)。

表1性能測(cè)試結(jié)果

可見，本發(fā)明產(chǎn)品具有較好的耐腐蝕、防火阻燃、防霉變、抗菌性能。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。