本發(fā)明屬于用于電感元件的膠粘劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可高溫快速固化的環(huán)氧樹脂膠粘劑。

背景技術(shù)：

目前，由于工字電感和色環(huán)電感大量使用于電子電器上，有著巨大的市場需求，同時(shí)，供應(yīng)量也很大。而無論是工字電感還是色環(huán)電感，都要用到膠粘劑，但工字電感以及色環(huán)電感上的膠粘劑在膠粘劑行業(yè)又屬于小眾產(chǎn)品。又因?yàn)榇祟愲姼行枰?30℃至更高550℃，對于產(chǎn)品固化條件很高，必須要高溫固化才能得到高TG，而高TG才能滿足430℃和550℃過錫后的性能要求。所以很多膠粘劑生產(chǎn)者沒有做針對性開發(fā)。常規(guī)的產(chǎn)品固化速度都需要280℃x240秒，或者220℃x360秒。因此使用方就會消耗過多的生產(chǎn)能耗，且高溫過錫之后沒有很好的粘接強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種可以快速固化、能耗低、粘結(jié)強(qiáng)度高的膠粘劑。

為了解決上述問題，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是：

一種可高溫快速固化的環(huán)氧樹脂膠粘劑，所述膠粘劑的組分及重量百分比為：液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂10％-22％，固態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂10％-15％，液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂20％-30％，酚醛環(huán)氧樹脂15％-25％，微粉型改性電子級雙氰胺固化劑2％-5％，取代脲0.5％-1％，環(huán)氧咪唑加成物3％-5％，胺改性物12％-17％，納米核殼改性物4％-9％，氣相法二氧化硅0.5％-2％，表面改性二氧化硅10％-20％。

優(yōu)選的，所述膠粘劑的組分及重量百分比為：液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂10％-13％，固態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂10％-12％，液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂20％-22％，酚醛環(huán)氧樹脂15％-17％，微粉型改性電子級雙氰胺固化劑2％-5％，取代脲0.5％-1％，環(huán)氧咪唑加成物3％-5％，胺改性物12％-17％，納米核殼改性物4％-9％，氣相法二氧化硅0.5％-2％，表面改性二氧化硅10％-13％。

優(yōu)選的，所述膠粘劑的組分及重量百分比為：液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂13％-17％，固態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂12％-13％，液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂22％-26％，酚醛環(huán)氧樹脂17％-23％，微粉型改性電子級雙氰胺固化劑2％-5％，取代脲0.5％-1％，環(huán)氧咪唑加成物3％-5％，胺改性物12％-17％，納米核殼改性物4％-7％，氣相法二氧化硅0.5％-2％，表面改性二氧化硅13％-15％。

優(yōu)選的，所述膠粘劑的組分及重量百分比為：液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂17％-22％，固態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂13％-15％，液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂26％-30％，酚醛環(huán)氧樹脂23％-25％，微粉型改性電子級雙氰胺固化劑2％-5％，取代脲0.5％-1％，環(huán)氧咪唑加成物3％-5％，胺改性物12％-17％，納米核殼改性物7％-9％，氣相法二氧化硅0.5％-7％，表面改性二氧化硅15％-20％。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明產(chǎn)品為高溫快速固化產(chǎn)品，是為了提高工字電感和色環(huán)電感生產(chǎn)速率，以及降低生產(chǎn)能耗。而且在降低生產(chǎn)能耗的同時(shí)，還可以的提高生產(chǎn)速率以及可以提高現(xiàn)有產(chǎn)品后續(xù)的使用壽命；另外，在工字電感和色環(huán)電感粘接PIN腳的時(shí)候能提供有效的粘接同時(shí)。

具體實(shí)施方式

為了更清楚、完整說明本發(fā)明的內(nèi)容，下面提供最優(yōu)實(shí)施方式來說明本發(fā)明構(gòu)思。當(dāng)然，所提供的是實(shí)施例旨在說明本發(fā)明的構(gòu)思，并不是本發(fā)明設(shè)計(jì)方案的全部，更不應(yīng)該視為本發(fā)明設(shè)計(jì)內(nèi)容的局限。在所提供的實(shí)施方式的啟示下，所作出的任何方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

一種可高溫快速固化的環(huán)氧樹脂膠粘劑，所述膠粘劑的組分及重量百分比為：液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂10％，固態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂10％，液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂30％，酚醛環(huán)氧樹脂15％，微粉型改性電子級雙氰胺固化劑4％，取代脲0.5％，環(huán)氧咪唑加成物4％，胺改性物12％，納米核殼改性物4％，氣相法二氧化硅0.5％，表面改性二氧化硅10％。

實(shí)施例2

一種可高溫快速固化的環(huán)氧樹脂膠粘劑，所述膠粘劑的組分及重量百分比為：液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂12％，固態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂13％，液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂20％，酚醛環(huán)氧樹脂15％，微粉型改性電子級雙氰胺固化劑2％，取代脲1％，環(huán)氧咪唑加成物3％，胺改性物16％，納米核殼改性物5％，氣相法二氧化硅1％，表面改性二氧化硅12％。

實(shí)施例3

一種可高溫快速固化的環(huán)氧樹脂膠粘劑，所述膠粘劑的組分及重量百分比為：液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂14％，固態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂15％，液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂22％，酚醛環(huán)氧樹脂17％，微粉型改性電子級雙氰胺固化劑2％，取代脲0.5％，環(huán)氧咪唑加成物3％，胺改性物12％，納米核殼改性物4％，氣相法二氧化硅0.5％，表面改性二氧化硅10％。

實(shí)施例3

一種可高溫快速固化的環(huán)氧樹脂膠粘劑，所述膠粘劑的組分及重量百分比為：液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂14％，固態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂15％，液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂22％，酚醛環(huán)氧樹脂17％，微粉型改性電子級雙氰胺固化劑2％，取代脲0.5％，環(huán)氧咪唑加成物3％，胺改性物12％，納米核殼改性物4％，氣相法二氧化硅0.5％，表面改性二氧化硅10％。

實(shí)施例4

一種可高溫快速固化的環(huán)氧樹脂膠粘劑，所述膠粘劑的組分及重量百分比為：液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂13％，固態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂10％，液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂22％，酚醛環(huán)氧樹脂16％，微粉型改性電子級雙氰胺固化劑3％，取代脲0.6％，環(huán)氧咪唑加成物4％，胺改性物13％，納米核殼改性物6％，氣相法二氧化硅1.4％，表面改性二氧化硅11％。

實(shí)施例5

一種可高溫快速固化的環(huán)氧樹脂膠粘劑，所述膠粘劑的組分及重量百分比為：液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂11％，固態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂12％，液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂24％，酚醛環(huán)氧樹脂15％，微粉型改性電子級雙氰胺固化劑2％，取代脲0.8％，環(huán)氧咪唑加成物4.2％，胺改性物12％，納米核殼改性物5％，氣相法二氧化硅1％，表面改性二氧化硅13％。

實(shí)施例6

一種可高溫快速固化的環(huán)氧樹脂膠粘劑，所述膠粘劑的組分及重量百分比為：液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂10％，固態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂10％，液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂20％，酚醛環(huán)氧樹脂15％，微粉型改性電子級雙氰胺固化劑5％，取代脲0.7％，環(huán)氧咪唑加成物5％，胺改性物12％，納米核殼改性物4％，氣相法二氧化硅2％，表面改性二氧化硅16.3％。

實(shí)施例7

一種可高溫快速固化的環(huán)氧樹脂膠粘劑，所述膠粘劑的組分及重量百分比為：液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂10％，固態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂10％，液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂20％，酚醛環(huán)氧樹脂15％，微粉型改性電子級雙氰胺固化劑2％，取代脲0.5％，環(huán)氧咪唑加成物3％，胺改性物12％，納米核殼改性物7％，氣相法二氧化硅0.5％，表面改性二氧化硅20％。

實(shí)施例8

一種可高溫快速固化的環(huán)氧樹脂膠粘劑，所述膠粘劑的組分及重量百分比為：液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂10％，固態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂10％，液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂21％，酚醛環(huán)氧樹脂16％，微粉型改性電子級雙氰胺固化劑2％，取代脲0.9％，環(huán)氧咪唑加成物3.1％，胺改性物17％，納米核殼改性物9％，氣相法二氧化硅1％，表面改性二氧化硅10％。

實(shí)施例9

一種可高溫快速固化的環(huán)氧樹脂膠粘劑，所述膠粘劑的組分及重量百分比為：液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂13％，固態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂10％，液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂20％，酚醛環(huán)氧樹脂25％，微粉型改性電子級雙氰胺固化劑2％，取代脲0.5％，環(huán)氧咪唑加成物3％，胺改性物12％，納米核殼改性物4％，氣相法二氧化硅0.5％，表面改性二氧化硅10％。

實(shí)施例10

一種可高溫快速固化的環(huán)氧樹脂膠粘劑，所述膠粘劑的組分及重量百分比為：液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂22％，固態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂10％，液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂20％，酚醛環(huán)氧樹脂16％，微粉型改性電子級雙氰胺固化劑2％，取代脲0.5％，環(huán)氧咪唑加成物3％，胺改性物12％，納米核殼改性物4％，氣相法二氧化硅0.5％，表面改性二氧化硅10％。

實(shí)施例11

一種可高溫快速固化的環(huán)氧樹脂膠粘劑，所述膠粘劑的組分及重量百分比為：液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂17％，固態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂11％，液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂25％，酚醛環(huán)氧樹脂15％，微粉型改性電子級雙氰胺固化劑2％，取代脲0.5％，環(huán)氧咪唑加成物3％，胺改性物12％，納米核殼改性物4％，氣相法二氧化硅0.5％，表面改性二氧化硅10％。

實(shí)施例12

一種可高溫快速固化的環(huán)氧樹脂膠粘劑，所述膠粘劑的組分及重量百分比為：液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂10％，固態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂15％，液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂20％，酚醛環(huán)氧樹脂23％，微粉型改性電子級雙氰胺固化劑2％，取代脲0.5％，環(huán)氧咪唑加成物3％，胺改性物12％，納米核殼改性物4％，氣相法二氧化硅0.5％，表面改性二氧化硅10％。

實(shí)施例13

一種可高溫快速固化的環(huán)氧樹脂膠粘劑，所述膠粘劑的組分及重量百分比為：液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂20％，固態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂10％，液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂22％，酚醛環(huán)氧樹脂16％，微粉型改性電子級雙氰胺固化劑2％，取代脲0.5％，環(huán)氧咪唑加成物3％，胺改性物12％，納米核殼改性物4％，氣相法二氧化硅0.5％，表面改性二氧化硅10％。

實(shí)施例14

一種可高溫快速固化的環(huán)氧樹脂膠粘劑，所述膠粘劑的組分及重量百分比為：液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂21％，固態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂11％，液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂21％，酚醛環(huán)氧樹脂15％，微粉型改性電子級雙氰胺固化劑2％，取代脲0.5％，環(huán)氧咪唑加成物3％，胺改性物12％，納米核殼改性物4％，氣相法二氧化硅0.5％，表面改性二氧化硅10％。

實(shí)施例15

一種可高溫快速固化的環(huán)氧樹脂膠粘劑，所述膠粘劑的組分及重量百分比為：液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂15％，固態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂10％，液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂28％，酚醛環(huán)氧樹脂15％，微粉型改性電子級雙氰胺固化劑2％，取代脲0.5％，環(huán)氧咪唑加成物3％，胺改性物12％，納米核殼改性物4％，氣相法二氧化硅0.5％，表面改性二氧化硅10％。

實(shí)施例16

一種可高溫快速固化的環(huán)氧樹脂膠粘劑，所述膠粘劑的組分及重量百分比為：液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂15％，固態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂12％，液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂26％，酚醛環(huán)氧樹脂15％，微粉型改性電子級雙氰胺固化劑2％，取代脲0.5％，環(huán)氧咪唑加成物3％，胺改性物12％，納米核殼改性物4％，氣相法二氧化硅0.5％，表面改性二氧化硅10％。

實(shí)施例17

一種可高溫快速固化的環(huán)氧樹脂膠粘劑，所述膠粘劑的組分及重量百分比為：液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂11％，固態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂10％，液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂20％，酚醛環(huán)氧樹脂22％，微粉型改性電子級雙氰胺固化劑2％，取代脲0.5％，環(huán)氧咪唑加成物3％，胺改性物12％，納米核殼改性物4％，氣相法二氧化硅0.5％，表面改性二氧化硅15％。

實(shí)施例18

一種可高溫快速固化的環(huán)氧樹脂膠粘劑，所述膠粘劑的組分及重量百分比為：液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂10％，固態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂10％，液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂20％，酚醛環(huán)氧樹脂20％，微粉型改性電子級雙氰胺固化劑2％，取代脲0.5％，環(huán)氧咪唑加成物3％，胺改性物12％，納米核殼改性物4％，氣相法二氧化硅0.5％，表面改性二氧化硅18％。

關(guān)于本發(fā)明的發(fā)明原理：本發(fā)明選用高純度，低粘度的雙酚A型環(huán)氧樹脂、液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹脂以及不同分子量的酚醛環(huán)氧樹脂一定比例混合，然后添加一定比例的納米核殼改性物，使本發(fā)明產(chǎn)品有好操作、耐高溫、高強(qiáng)度、高韌性的主要載體。利用微粉型改性電子級雙氰胺固化劑的好分散性能，以達(dá)到和主載體樹脂之間的高度相容。加入取代脲，可以有效的促進(jìn)微粉型改性電子級雙氰胺固化劑的固化，同時(shí)使產(chǎn)品在高溫快速固化的時(shí)候，不至于因?yàn)榍捌诠袒俣冗^快，而導(dǎo)致產(chǎn)品無法保證粘接強(qiáng)度。到此產(chǎn)品的主體樹脂，固化體系已經(jīng)全部完成。再加入一定比例的氣相二氧化硅，來幫助調(diào)整膠水使用方在使用時(shí)的最佳施工效果，以及一定程度的補(bǔ)強(qiáng)。再開始加入高速促進(jìn)體系，加入環(huán)氧咪唑加成物，以及胺改性物，進(jìn)行有效的混合。有效的混合可以讓整個(gè)產(chǎn)品在加溫固化過程中，穩(wěn)定而均勻的促進(jìn)整個(gè)產(chǎn)品組成，主要可以提供前期快速凝膠以及固化。此體系的促進(jìn)系統(tǒng)，使得能整個(gè)配方可以在高溫下幾十秒內(nèi)快速成型，以達(dá)到所需性能。按照以上成分制作的膠粘劑，能夠在常溫下運(yùn)輸儲存的，低成本、低能耗、高效率，高實(shí)用價(jià)值、以及環(huán)保型環(huán)氧樹脂粘接劑。