本發(fā)明涉及一種低溫潮氣固化環(huán)氧涂料，具體地講是一種能夠在低溫環(huán)境下(-5℃)，在潮濕的混凝土、鋼結(jié)構(gòu)或者除銹等級(jí)較低金屬基材表面施工，最終實(shí)現(xiàn)快速固化，且不影響防腐蝕性能的環(huán)氧涂料。
背景技術(shù)：
：目前我國(guó)一些橋梁橋墩等部件普遍使用環(huán)氧類(lèi)涂料進(jìn)行防護(hù)，這些部位的涂裝具有較大的難度，這是因?yàn)檫@些部位通常浸沒(méi)在水下，只能趕在落潮的時(shí)候涂裝。而落潮的時(shí)間相對(duì)非常短暫，無(wú)法完全等到其表面干燥就必須要涂裝完成，這就給涂裝帶來(lái)了非常大的困難。同時(shí)，我國(guó)東北地區(qū)、內(nèi)蒙古以及青海等地區(qū)11月份以后就可以達(dá)到0℃以下，常規(guī)產(chǎn)品的固化溫度在5℃左右，很難滿(mǎn)足于冬季施工的環(huán)境。本發(fā)明選用了一種活性極高的環(huán)氧樹(shù)脂，配合潮氣固化劑使用，即可在低溫下快速干燥，又能夠利用潮濕混凝土表面的水汽完成固化，非常適合在冬季應(yīng)用于我國(guó)北方地區(qū)的橋墩等部位的涂裝。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：有鑒于此，本發(fā)明提出一種低溫潮氣固化環(huán)氧涂料，具有較低的VOC，能夠在-5℃的環(huán)境下，吸收潮氣快速固化。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種低溫潮氣固化環(huán)氧涂料的制備方法，包括如下步驟：(1)向攪拌機(jī)中依次加入環(huán)氧樹(shù)脂、部分溶劑、分散劑，在轉(zhuǎn)速800rpm的攪拌速度下攪拌均勻；(2)依次向攪拌機(jī)中加入顏料、消泡劑，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，再加入填料，?jīng)研磨機(jī)研磨得到研磨漿；(3)將步驟(2)中的研磨漿分散后，向攪拌機(jī)中依次加入流平劑、流變助劑及剩余溶劑，攪拌均勻，即得到低溫潮氣固化環(huán)氧涂料的主劑組分；(4)將固化劑進(jìn)行單獨(dú)包裝，即得到低溫潮氣固化環(huán)氧涂料固化劑。進(jìn)一步地，該涂料由包括如下重量份數(shù)的原料制備得到：進(jìn)一步地，所述環(huán)氧樹(shù)脂為三官能團(tuán)型環(huán)氧樹(shù)脂(TPNE5501)、鄰甲酚醛環(huán)氧樹(shù)脂(EOCN6000)中一種或者兩種混合物。進(jìn)一步地，所述潮氣固化劑為酮亞胺固化劑DA-325、DA-134中的一種或兩種混合物。進(jìn)一步地，所述分散劑為BYK-163和BYK-P104S中的一種或兩種混合物；所述流平劑為BYK-354和BYK-333中的一種或兩種混合物；所述消泡劑為BYK-052和BYK-066N中的一種或兩種混合物；所述流變助劑為MONORAL(摩諾隆)3300S和有機(jī)膨潤(rùn)土中的一種或兩種混合物。進(jìn)一步地，所述填料為滑石粉、硫酸鋇或長(zhǎng)石粉中的一種或兩種以上混合物。進(jìn)一步地，所述溶劑為二甲苯、正丁醇中的一種或兩種混合物。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所具有的有益效果：(1)本發(fā)明的低溫潮氣固化環(huán)氧涂料于基材表面，固化劑組分可加入主劑組分中，作為單組份涂料使用，但其涂料產(chǎn)品的保質(zhì)期應(yīng)相應(yīng)縮短。也可單獨(dú)包裝，作為雙組分涂料使用。(2)本發(fā)明提供的低溫潮氣固化環(huán)氧涂料及其制備方法，采用特殊的三官能團(tuán)酚醛環(huán)氧樹(shù)脂和酮亞胺類(lèi)固化劑交聯(lián)固化作為主要的成膜物質(zhì)，三官能團(tuán)酚醛環(huán)氧樹(shù)脂活性極高，能夠在低溫下迅速固化，酮亞胺固化劑能夠與潮氣反應(yīng)從而達(dá)到與環(huán)氧樹(shù)脂固化成膜。該產(chǎn)品制備工藝簡(jiǎn)單，低溫下能夠潮濕固化，同時(shí)具有良好的防腐蝕性能。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1一種低溫潮氣固化環(huán)氧涂料，該涂料由包括如下重量份數(shù)的原料制備得到：實(shí)施例2一種低溫潮氣固化環(huán)氧涂料，該涂料由包括如下重量份數(shù)的原料制備得到：實(shí)施例3一種低溫潮氣固化環(huán)氧涂料，該涂料由包括如下重量份數(shù)的原料制備得到：實(shí)施例4一種低溫潮氣固化環(huán)氧涂料，該涂料由包括如下重量份數(shù)的原料制備得到：實(shí)施例1-4中低溫潮氣固化環(huán)氧涂料的制備方法，包括如下步驟：1)向攪拌機(jī)中依次加入環(huán)氧樹(shù)脂、溶劑5份、分散劑，在轉(zhuǎn)速800rpm的攪拌速度下攪拌均勻；(2)依次向攪拌機(jī)中加入顏料、消泡劑，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅偌尤胩盍?，?jīng)研磨機(jī)研磨得到研磨漿；(3)將步驟(2)中的研磨漿分散后，向攪拌機(jī)中依次加入流平劑、流變助劑及溶劑5份，攪拌均勻，即得到低溫潮氣固化環(huán)氧涂料的主劑；(4)將固化劑進(jìn)行單獨(dú)包裝，即得到低溫潮氣固化環(huán)氧涂料固化劑。實(shí)施1-4制備低溫潮氣固化環(huán)氧涂料所需原料重量份數(shù)見(jiàn)表1。表1主劑實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4環(huán)氧樹(shù)脂25253030分散劑1111顏料15151515溶劑10101010流平劑0.50.50.50.5消泡劑0.50.50.50.5填料35332825流變助劑3333酮亞胺固化劑10121215使用方法：固化劑加入主劑中作為單組份涂料使用時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)控制在6個(gè)月內(nèi)開(kāi)桶使用，且開(kāi)桶后應(yīng)盡快用完。固化劑單獨(dú)包裝作為雙組分使用時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)控制在12個(gè)月內(nèi)開(kāi)桶使用。使用時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)在-5℃或以上，基材表面應(yīng)為潮濕狀態(tài)。如果涂裝在完全干燥的表面則應(yīng)延長(zhǎng)其干燥時(shí)間。涂料施工建議采用高壓無(wú)氣噴涂方式進(jìn)行施工。將上述實(shí)施例1～4的所得的涂料經(jīng)靜電噴涂至已預(yù)處理的鋼結(jié)構(gòu)表面，然后對(duì)涂膜的性能進(jìn)行測(cè)試，如表2所示：表2以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3