本發(fā)明涉及油氣田提高采收率用納米材料領(lǐng)域，尤其是涉及一種石墨烯納米驅(qū)油劑的制備方法 。

背景技術(shù)：

隨著石油消耗越來越高，低滲透、超低滲透油藏的提高采收率技術(shù)越來越受到重視。這些油藏孔隙尺寸在微米甚至納米級別，因此需要小尺寸的驅(qū)油劑才能實現(xiàn)有效驅(qū)替。納米驅(qū)油劑尺寸小，能夠進入油藏的微小孔隙，而且比表面積大，表面能高，能夠有效降低油水界面張力，有利于低滲透、超低滲透地層原油的驅(qū)替，明顯提高低滲透、超低滲透油藏的原油采收率。

納米驅(qū)油劑雖然在低滲透、超低滲透油藏取得較好的驅(qū)油效果，但是目前的納米去油劑需要高濃度的體系才能實現(xiàn)有效驅(qū)替。納米驅(qū)油劑濃度高，在注入時需要較高的能耗才能注入，所以納米驅(qū)油劑的使用成本仍然比較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于這對上述技術(shù)問題，提供一種低濃度的石墨烯納米驅(qū)油劑的制備方法。由于制備的石墨烯納米驅(qū)油劑濃度低，注入泵壓需求低，當(dāng)注入地層后，利用地層溫度，實現(xiàn)石墨烯的親疏水轉(zhuǎn)變，有效提高波及體積，進而實現(xiàn)高效驅(qū)替和提高采收率。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案：

本發(fā)明所述的一種石墨烯納米驅(qū)油劑的制備方法為：

將0.5-1.2份聚合物加入100份水中，加熱到30℃，在1500-2000 rpm條件下快速攪拌1-2小時，然后加入0.2-2.1份氧化石墨烯，攪拌3-4小時，升溫到40℃，加入0.8-2.5份還原劑，繼續(xù)攪拌4-6小時，冷卻至室溫，干燥后即得到石墨烯納米驅(qū)油劑成品。

本發(fā)明所用的聚合物選自聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚N-乙烯基吡咯烷酮中的一種；本發(fā)明所用的還原劑選自檸檬酸、檸檬酸鈉、抗壞血酸、葡萄糖中的一種。

本發(fā)明制備方法簡單，成品納米驅(qū)油劑具有溫度適應(yīng)性，在驅(qū)油過程中，利用地層高溫使親水性的氧化石墨烯在還原劑的作用下轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷缘氖?，降低了注入泵壓并提高了?qū)油劑在地層中的波及體積，進而可顯著提高驅(qū)油效率；同時本發(fā)明驅(qū)油劑制備條件溫和，技術(shù)路線簡單，很容易實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)；使用過程中驅(qū)油劑濃度低、注入能耗小，因此納米驅(qū)油劑的綜合成本得以大大降低。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例來進一步說明本發(fā)明的制備方法，但本發(fā)明不僅局限于以下實施例。

實施例1

本發(fā)明的石墨烯納米驅(qū)油劑的制備方法為：將0.8g聚丙烯酰胺溶于100g水中，加熱到30℃，在1500 rpm條件下快速攪拌1.5小時，加入0.4g氧化石墨烯，攪拌3小時，升溫到40℃，加入1.2 g檸檬酸鈉，繼續(xù)攪拌4小時，冷卻至室溫，干燥后即得到石墨烯納米驅(qū)油劑成品。

實施例2：

本發(fā)明的石墨烯納米驅(qū)油劑的制備方法為：將1.1 g聚丙烯酸溶于180g水中，加熱到30℃，在2000 rpm快速攪拌1小時，加入1.9g氧化石墨烯，攪拌4小時，升溫到40℃，加入2.1 g抗壞血酸，繼續(xù)攪拌5小時，冷卻至室溫，干燥后即得到石墨烯納米驅(qū)油劑成品。