本發(fā)明涉及一種膠帶，具體涉及一種管道防腐用冷纏防腐膠帶。
背景技術(shù)：
管道防腐(corrosion prevention of pipes)指的是為減緩或防止管道在內(nèi)外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)的措施。在管線系統(tǒng)中，腐蝕的定義是：基于特定的管線環(huán)境，在管線系統(tǒng)所有的金屬和非金屬材料中發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)、電化學(xué)反應(yīng)和微生物的侵蝕，該反應(yīng)可以導(dǎo)致管線結(jié)構(gòu)和其他材料的損壞和流失。除了腐蝕作用對材料的直接破壞外，由腐蝕產(chǎn)物所引起的管道損壞也可視為腐蝕破壞。管道腐蝕是否會擴散，擴散范圍有多大主要取決于腐蝕介質(zhì)的侵蝕力以及現(xiàn)有管道材料的耐腐蝕性能。溫度、腐蝕介質(zhì)的濃度以及應(yīng)力狀況都會影響管道腐蝕的程度。
相對于其他的防腐材料，聚乙烯防腐膠粘帶具有良好的抗沖擊能力，良好的耐靜壓力，良好的防水密封性，施工簡單，使用壽命長，適用性廣等特點，所以在管道防腐材料體系中占有一定的地位。但其抗土壤應(yīng)力的能力不好，尤其在高溫下，會因粘結(jié)力差和致密性高而產(chǎn)生陰極屏蔽，造成對管道失粘，進而導(dǎo)致腐蝕。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種可控的對背剝離強度的管道防腐用冷纏防腐膠帶。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
一種管道防腐用冷纏防腐膠帶，是由膜層和粘膠劑層組成，所述粘膠劑層各組分混合后經(jīng)擠出機擠出涂覆于膜層上復(fù)合得到；
所述膜層是由以下重量份的原料制得的：低密度聚乙烯40-50份、氯化聚乙烯15-30份、乙烯與醋酸乙烯酯的共聚物10-20份、聚乙烯蠟2-5份、丁苯橡膠0.5-4.5份；
所述粘膠劑層是由以下重量份的原料制得的：再生天然橡膠20-40份、回收聚丙乙烯10-20份、造紙污泥灰5-10份、偶聯(lián)木粉5-15份、萜烯樹脂15-25份、聚異丁烯基丁二酰亞胺3-8份、納米二氧化硅0.5-1.5份、乙氧基二乙二醇醚1-3份。
所述回收聚丙乙烯為回收耐熱運輸帶或回收建筑防水材料的80-120目粉末。
所述偶聯(lián)木粉是由150目的秸稈粉在110℃下，以1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?，邊攪拌邊加入占木粉重?％的硅烷偶聯(lián)劑KH560，高速攪拌30分鐘制得的。
偶聯(lián)木粉是由硅烷偶聯(lián)劑改性木粉制得的。偶聯(lián)木粉和其它材料的相容性大大提高，界面相容性得到改善，所制備的管道防腐用冷纏防腐膠帶的對背剝離強度和耐水性提高。
所述造紙污泥灰為造紙污泥在600℃焚燒所得粉末，200目篩篩分，篩余小于10％，主要成分為鋁硅酸鈣和無水硫酸鈣。
所述膜層的厚度為0.1-0.8mm，所述粘膠劑層的厚度為0.08-0.6mm。
本發(fā)明的管道防腐用冷纏防腐膠帶的制備方法包括以下步驟：
(1)按重量份稱取膜層原料，攪拌均勻后，經(jīng)雙螺桿擠出機擠出，擠出溫度為170-190℃，得到厚度為0.1-0.8mm的膜層；
(2)按重量份稱取粘膠劑層，攪拌混合后，加入單螺桿擠出機中，在130-140℃的擠出溫度下，直接擠出涂于步驟(1)制備的膜層上，控制粘膠劑層的厚度為0.08-0.6mm，即可制得本發(fā)明的管道防腐用冷纏防腐膠帶。
所述粘膠劑層的厚度通過控制單螺桿擠出機的出口與膜層的距離來控制。
本發(fā)明的有益效果：
1.本發(fā)明的制得管道防腐用冷纏防腐膠帶對背材剝離強度高，具體是指粘膠劑層對于膜層的背部，具有很高的剝離強度，最高可達40.0N/cm，能夠滿足埋地鋼制管道的防腐和修復(fù)需求。
2.本發(fā)明使用回收聚丙乙烯、造紙污泥灰等物質(zhì)，成本低廉，且實現(xiàn)了固廢的經(jīng)濟回收利用，具有顯著的經(jīng)濟和社會效益。
具體實施方式
以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實施例1
一種管道防腐用冷纏防腐膠帶，是由膜層和粘膠劑層組成，所述粘膠劑層各組分混合后經(jīng)擠出機擠出涂覆于膜層上復(fù)合得到；
所述膜層是由以下重量份的原料制得的：低密度聚乙烯50份、氯化聚乙烯15份、乙烯與醋酸乙烯酯的共聚物10份、聚乙烯蠟5份、丁苯橡膠4.5份；
所述粘膠劑層是由以下重量份的原料制得的：再生天然橡膠20份、回收聚丙乙烯10份、造紙污泥灰10份、偶聯(lián)木粉5份、萜烯樹脂25份、聚異丁烯基丁二酰亞胺3份、納米二氧化硅1.5份、乙氧基二乙二醇醚1份。
所述回收聚丙乙烯為回收耐熱運輸帶或回收建筑防水材料的80-120目粉末。
所述偶聯(lián)木粉是由150目的秸稈粉在110℃下，以1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?，邊攪拌邊加入占木粉重?％的硅烷偶聯(lián)劑KH560，高速攪拌30分鐘制得的。
偶聯(lián)木粉是由硅烷偶聯(lián)劑改性木粉制得的。偶聯(lián)木粉和其它材料的相容性大大提高，界面相容性得到改善，所制備的管道防腐用冷纏防腐膠帶的對背剝離強度和耐水性提高。
所述造紙污泥灰為造紙污泥在600℃焚燒所得粉末，200目篩篩分，篩余小于10％，主要成分為鋁硅酸鈣和無水硫酸鈣。
本發(fā)明的管道防腐用冷纏防腐膠帶的制備方法包括以下步驟：
(1)按重量份稱取膜層原料，攪拌均勻后，經(jīng)雙螺桿擠出機擠出，擠出溫度為170-190℃，得到厚度為0.1mm的膜層；
(2)按重量份稱取粘膠劑層，攪拌混合后，加入單螺桿擠出機中，在130-140℃的擠出溫度下，直接擠出涂于步驟(1)制備的膜層上，控制粘膠劑層的厚度為0.08mm，即可制得本發(fā)明的管道防腐用冷纏防腐膠帶。
制得的產(chǎn)品其對背剝離強度達33.0N/cm，基材拉伸強度在22MPa。
實施例2
一種管道防腐用冷纏防腐膠帶，是由膜層和粘膠劑層組成，所述粘膠劑層各組分混合后經(jīng)擠出機擠出涂覆于膜層上復(fù)合得到；
所述膜層是由以下重量份的原料制得的：低密度聚乙烯48份、氯化聚乙烯20份、乙烯與醋酸乙烯酯的共聚物13份、聚乙烯蠟4份、丁苯橡膠3.5份；
所述粘膠劑層是由以下重量份的原料制得的：再生天然橡膠25份、回收聚丙乙烯13份、造紙污泥灰9份、偶聯(lián)木粉8份、萜烯樹脂23份、聚異丁烯基丁二酰亞胺4份、納米二氧化硅1份、乙氧基二乙二醇醚1.5份。
本發(fā)明的管道防腐用冷纏防腐膠帶的制備方法包括以下步驟：
(1)按重量份稱取膜層原料，攪拌均勻后，經(jīng)雙螺桿擠出機擠出，擠出溫度為170-190℃，得到厚度為0.3mm的膜層；
(2)按重量份稱取粘膠劑層，攪拌混合后，加入單螺桿擠出機中，在130-140℃的擠出溫度下，直接擠出涂于步驟(1)制備的膜層上，控制粘膠劑層的厚度為0.4mm，即可制得本發(fā)明的管道防腐用冷纏防腐膠帶。
其余同實施例1。
制得的產(chǎn)品其對背剝離強度達35.0N/cm，基材拉伸強度在24MPa。
實施例3
一種管道防腐用冷纏防腐膠帶，是由膜層和粘膠劑層組成，所述粘膠劑層各組分混合后經(jīng)擠出機擠出涂覆于膜層上復(fù)合得到；
所述膜層是由以下重量份的原料制得的：低密度聚乙烯45份、氯化聚乙烯25份、乙烯與醋酸乙烯酯的共聚物15份、聚乙烯蠟4份、丁苯橡膠2.5份；
所述粘膠劑層是由以下重量份的原料制得的：再生天然橡膠30份、回收聚丙乙烯15份、造紙污泥灰8份、偶聯(lián)木粉10份、萜烯樹脂20份、聚異丁烯基丁二酰亞胺5份、納米二氧化硅1份、乙氧基二乙二醇醚2份。
本發(fā)明的管道防腐用冷纏防腐膠帶的制備方法包括以下步驟：
(1)按重量份稱取膜層原料，攪拌均勻后，經(jīng)雙螺桿擠出機擠出，擠出溫度為170-190℃，得到厚度為0.5mm的膜層；
(2)按重量份稱取粘膠劑層，攪拌混合后，加入單螺桿擠出機中，在130-140℃的擠出溫度下，直接擠出涂于步驟(1)制備的膜層上，控制粘膠劑層的厚度為0.6mm，即可制得本發(fā)明的管道防腐用冷纏防腐膠帶。
其余同實施例1。
制得的產(chǎn)品其對背剝離強度達40.0N/cm，基材拉伸強度在24MPa。
實施例4
一種管道防腐用冷纏防腐膠帶，是由膜層和粘膠劑層組成，所述粘膠劑層各組分混合后經(jīng)擠出機擠出涂覆于膜層上復(fù)合得到；
所述膜層是由以下重量份的原料制得的：低密度聚乙烯42份、氯化聚乙烯20份、乙烯與醋酸乙烯酯的共聚物17份、聚乙烯蠟3份、丁苯橡膠1.5份；
所述粘膠劑層是由以下重量份的原料制得的：再生天然橡膠35份、回收聚丙乙烯18份、造紙污泥灰7份、偶聯(lián)木粉13份、萜烯樹脂18份、聚異丁烯基丁二酰亞胺6份、納米二氧化硅1份、乙氧基二乙二醇醚2.5份。
本發(fā)明的管道防腐用冷纏防腐膠帶的制備方法包括以下步驟：
(1)按重量份稱取膜層原料，攪拌均勻后，經(jīng)雙螺桿擠出機擠出，擠出溫度為170-190℃，得到厚度為0.8mm的膜層；
(2)按重量份稱取粘膠劑層，攪拌混合后，加入單螺桿擠出機中，在130-140℃的擠出溫度下，直接擠出涂于步驟(1)制備的膜層上，控制粘膠劑層的厚度為0.5mm，即可制得本發(fā)明的管道防腐用冷纏防腐膠帶。
其余同實施例1。
制得的產(chǎn)品其對背剝離強度達34.0N/cm，基材拉伸強度在23MPa。
實施例5
一種管道防腐用冷纏防腐膠帶，是由膜層和粘膠劑層組成，所述粘膠劑層各組分混合后經(jīng)擠出機擠出涂覆于膜層上復(fù)合得到；
所述膜層是由以下重量份的原料制得的：低密度聚乙烯40份、氯化聚乙烯30份、乙烯與醋酸乙烯酯的共聚物20份、聚乙烯蠟2份、丁苯橡膠0.5份；
所述粘膠劑層是由以下重量份的原料制得的：再生天然橡膠40份、回收聚丙乙烯20份、造紙污泥灰5份、偶聯(lián)木粉15份、萜烯樹脂15份、聚異丁烯基丁二酰亞胺8份、納米二氧化硅0.5份、乙氧基二乙二醇醚3份。
本發(fā)明的管道防腐用冷纏防腐膠帶的制備方法包括以下步驟：
(1)按重量份稱取膜層原料，攪拌均勻后，經(jīng)雙螺桿擠出機擠出，擠出溫度為170-190℃，得到厚度為0.6mm的膜層；
(2)按重量份稱取粘膠劑層，攪拌混合后，加入單螺桿擠出機中，在130-140℃的擠出溫度下，直接擠出涂于步驟(1)制備的膜層上，控制粘膠劑層的厚度為0.3mm，即可制得本發(fā)明的管道防腐用冷纏防腐膠帶。
其余同實施例1。
制得的產(chǎn)品其對背剝離強度達36.0N/cm，基材拉伸強度在22MPa。