本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)防水工程的平面，坡面和立面的非固化橡膠瀝青防水材料及其制備工藝和施工方法。
背景技術(shù)：
：：現(xiàn)有非固化橡膠瀝青防水材料雖然也具備一定的延伸性能，延伸性能有限，而且施工溫度超過150℃時，瀝青及輕質(zhì)油及化工產(chǎn)品都會釋放有害氣體，對施工工人和大氣環(huán)境造成傷害和污染。瀝青基防水材料是防水工程中的耗能大戶，而且也是粉塵等顆粒物污染源，也是有害氣體一氧化碳，二氧化硫在高溫施工中釋放形成鏈的效果。隨著我國基建事業(yè)的快速發(fā)展，海綿城市，地下綜合管廊的相應(yīng)大量增多，尤其是在施工中獲得較為理想的效果，在實際施工現(xiàn)場產(chǎn)生的煙氣煙霧很快的釋放于空中，消失在大氣層中，對現(xiàn)場作業(yè)人員的健康有一定程度的影響。技術(shù)實現(xiàn)要素：：本發(fā)明旨在提供一種延伸性能高、自愈性好、施工污染小的非固化橡膠瀝青防水材料。本發(fā)明非固化橡膠瀝青防水材料原料組成包含59-64.5重量份的石油瀝青、17-20重量份的芳烴油、3-5重量份的聚合物改性劑、9-11重量份的橡膠顆粒、2.5重量份的增粘劑。所述石油瀝青優(yōu)選70#A級石油瀝青。所述橡膠顆粒為過30—40目篩的脫硫橡膠顆粒。所述芳烴油為閃點≥235℃，凝點≤-30℃，芳烴含量≥85％的芳烴油。所述聚合物改性劑包含碳五加氫石油樹脂和萜烯樹脂，二者的重量比為1.5:1。其原料還包括1-2重量份的高溫降粘劑——脂肪族碳氫化合物,C4-C20脂肪族碳氫化合物烷烴。本發(fā)明非固化瀝青膠的制備工藝，其包括如下步驟：(1)59-64.5重量份的石油瀝青加熱到130℃-160℃后，備用；(2)稱取17-20重量份的芳烴油，加入(1)所得130℃-160℃的重交石油瀝青中，將溫度控制為130℃-160℃范圍內(nèi)，開啟低速攪拌，攪拌半小時；(3)向(2)所得混合物升溫到160℃-190℃，加入3-5重量份的聚合物改性劑和9-11重量份的橡膠顆粒，一同投入膠體磨機，攪拌循環(huán)剪切研磨1-2小時，至肉眼無可見顆粒；(4)向(3)所述膠體磨機內(nèi)，加入2.5重量份的增粘劑和1-2重量份的高溫降粘劑，攪拌1小時后出料，即得本非固化瀝青膠。前述非固化瀝青膠的防水工程環(huán)保施工方法，包括如下步驟：(1)對待施工的建筑物基層或其他基層進行吹掃、清理；(2)用導(dǎo)熱油夾層加熱設(shè)備，將前述非固化瀝青膠，加熱至130±2℃，備用；導(dǎo)熱油夾層加熱設(shè)備參見CN201301426Y。(3)取步驟(2)非固化瀝青膠均勻涂敷或噴涂在建筑物基層或其他基層上，形成非固化瀝青膠層；(4)在非固化瀝青膠層上，鋪設(shè)防水卷材，形成非固化復(fù)合防水層。本發(fā)明所提供的非固化橡膠瀝青防水材料具備以下特點和優(yōu)勢：(1).永不固化，固含量大于99％，無VOC，環(huán)保無污染；(2).穩(wěn)定性好，100℃下抗流掛、耐低溫-30℃(抗低溫脆斷)；106—118℃溫度下內(nèi)聚力大于非固化瀝青膠層下層基板的粘接力，125℃以上即表現(xiàn)出良好的流動性，施工溫度低，節(jié)能環(huán)保。(3).熱老化性好，耐酸、堿、鹽腐蝕，長期保持彈塑性；(4).粘接性能好，與各種材料基層均可100％滿粘，做到皮膚式防水，可有效防止串水現(xiàn)象；90℃以下100％內(nèi)聚破壞(與下層和上層粘接力大于內(nèi)聚力)。(5).延伸性能優(yōu)于同類產(chǎn)品三倍，自愈性強，即使建筑結(jié)構(gòu)發(fā)生變形也能自行修復(fù)防水層出現(xiàn)的裂縫；(6).與其他防水材料可同時使用，形成復(fù)合防水層，兼容性好。附圖說明：圖1是市售膠1、市售膠2和實施例1膠在室溫下的流淌照片；圖2是市售膠1、市售膠2和實施例1膠在61.1℃下的流淌照片；圖3是市售膠1、市售膠2和實施例1膠在63.9℃下的流淌照片；圖4是市售膠1、市售膠2和實施例1膠在89.9℃下的流淌照片；圖5是市售膠1、市售膠2和實施例1膠在100℃下的流淌照片；圖6是市售膠1、市售膠2和實施例1膠在106.1℃下的流淌照片；圖7是市售膠1、市售膠2和實施例1膠在118.6℃下的流淌照片；圖8是市售膠1、市售膠2和實施例1膠在125.5℃下的流淌照片。圖中“包晴天”字樣下方膠層為實施例1膠，中間膠層為市售膠2，左層膠層為市售膠1。具體實施方式：下面通過實施例進一步解釋說明本發(fā)明：所用的聚合物改性劑包括SBS、SBR、TPU，增粘劑包括碳五石油樹脂和萜烯樹脂。實施例1將非固化橡膠瀝青防水材料原材料按下述(表1)進行配比：表1配方表(耐高溫型，適用于全國任何地方)實施例1中的聚合物改性劑由3Kg的TPU、1Kg的SBS和1Kg的SBR混合而成；增粘劑由1.5Kg的碳五加氫石油樹脂和1.0Kg萜烯樹脂混合而成。實施例2將非固化瀝青膠原材料按下述(表2)進行配比：表2非固化橡膠瀝青膠配方表70#瀝青芳烴油聚合物改性劑橡膠顆粒增粘劑60.5Kg19.7Kg4Kg11Kg2.5Kg實施例2中的聚合物改性劑由2.5Kg的TPU、0.5Kg的SBS和1Kg的SBR混合而成；增粘劑由1.5Kg的碳五加氫石油樹脂和1.0Kg萜烯樹脂混合而成。實施例3將非固化瀝青膠原材料按下述(表3)進行配比：表3非固化橡膠瀝青膠配方表70#瀝青芳烴油聚合物改性劑橡膠顆粒增粘劑62.5Kg18.35Kg3.5Kg11Kg2.5Kg實施例3中的聚合物改性劑由2.1875Kg的TPU、0.875Kg的SBS和0.4375Kg的SBR混合而成；增粘劑由1.5Kg的碳五加氫石油樹脂和1.0Kg萜烯樹脂混合而成。實施例4將非固化瀝青膠原材料按下述(表4)進行配比：表4非固化橡膠瀝青膠配方表70#瀝青芳烴油聚合物改性劑橡膠顆粒增粘劑64.5Kg17Kg3Kg11Kg2.5Kg實施例4中的聚合物改性劑由2.143Kg的TPU、0.514Kg的SBS和0.343Kg的SBR混合而成；增粘劑由1.5Kg的碳五加氫石油樹脂和1.0Kg萜烯樹脂混合而成。實施例5將非固化瀝青膠原材料按下述(表5)進行配比表5配方表實施例5中的聚合物改性劑由1Kg的TPU、1Kg的SBS和3Kg的SBR混合而成；增粘劑由1.5Kg的碳五加氫石油樹脂和1.0Kg萜烯樹脂混合而成。實施例5所得非固化瀝青膠防水工程施工溫度110℃。實施例6將非固化瀝青膠原材料按下述(表6)進行配比：表6非固化橡膠瀝青膠配方表實施例6中的聚合物改性劑由1.5Kg的TPU、0.5Kg的SBS和3Kg的SBR混合而成；增粘劑由1.5Kg的碳五加氫石油樹脂和1.0Kg萜烯樹脂混合而成。實施例6所得非固化瀝青膠防水工程施工溫度130℃。耐高溫實驗將實施例1所得非固化瀝青膠(實施例1膠)，將兩種市售非固化瀝青膠分別簡稱市售膠1和市售膠2，在不同溫度下作如下對比實驗。實施例1膠、市售膠1和市售膠2，各取3克，分別在一塊不銹鋼板上攤成厚度為2厚米的膠層，豎直放入烘箱內(nèi)，在室溫狀態(tài)，三膠層均如圖1所示。圖1中三塊黑色的膠層下方黑線為指示線。將烘箱設(shè)置溫度調(diào)到65℃，烘箱開始升溫，當(dāng)烘箱實際溫度達到61.1℃時，市售膠1出現(xiàn)輕微變形，覆蓋指示線，市售膠2覆蓋指示線，并出現(xiàn)明顯流淌，而實施例1膠無變形、無流淌、無滑落，如圖2所示當(dāng)烘箱實際溫度達到63.9℃時，市售膠1出現(xiàn)變形，流淌；市售膠2出現(xiàn)流淌更加明顯，而實施例1膠無變形、無流淌、無滑落，如圖3所示。將烘箱設(shè)置溫度調(diào)到90℃，烘箱進一步升溫，當(dāng)烘箱實際溫度達到89.9℃時，市售膠1、市售膠2完全液化流淌，而實施例1膠無變形、無流淌、無滑落，如圖4所示。將烘箱設(shè)置溫度調(diào)到100℃，烘箱進一步升溫，當(dāng)烘箱實際溫度達到100℃時，實施例1膠仍無變形、無流淌、無滑落，如圖5所示。將烘箱設(shè)置溫度調(diào)到108℃，烘箱進一步升溫，當(dāng)烘箱實際溫度達到106.5℃時，實施例1膠整體輕微下滑，并覆蓋指示線，如圖6所示。將烘箱設(shè)置溫度調(diào)到130℃，烘箱進一步升溫，當(dāng)烘箱實際溫度達到118.6℃時，實施例1膠整體下滑，并有細微變形，如圖7所示。當(dāng)烘箱實際溫度達到125.5℃時，實施例1膠整體停止，完全液化流淌，如圖8所示。綜合比較分析，得下表。本發(fā)明實施例1所得非固化瀝青膠的防水工程環(huán)保施工方法，包括如下步驟：(1)對待施工的建筑物基層或其他基層進行吹掃、清理；(2)用導(dǎo)熱油夾層加熱設(shè)備，將實施例1所述非固化瀝青膠，加熱至130±2℃，備用；(3)取步驟(2)非固化瀝青膠均勻涂敷或噴涂在建筑物基層或其他基層上，形成非固化瀝青膠層；(4)在非固化瀝青膠層上，鋪設(shè)防水卷材，形成非固化復(fù)合防水層。本發(fā)明非固化瀝青膠因其獨特的性能，即可以耐100℃，不變形，不流淌；又可以在126℃溫度下完全液化流淌。因此，夏季防水施工時，可以只需加熱到128℃既可施工，冬季施工溫度加高至132度即可，既環(huán)保，又節(jié)能。備注：溫度大于150℃時，瀝青及輕質(zhì)油及化工產(chǎn)品都會釋放有害氣體，對施工工人和大氣環(huán)境造成傷害和污染。上述具體實施例僅是對本發(fā)明進行的描述而非限制，本發(fā)明專利包括上述具體實施例，但不限于上述具體實施例，任何在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形方案，仍在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3