本發(fā)明涉及環(huán)氧植筋膠技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種快固型注射式環(huán)氧植筋膠及其制備方法。
背景技術(shù)：
化學(xué)法植筋是結(jié)構(gòu)植筋加固與重型荷載緊固應(yīng)用的最佳選擇，是一種鋼筋后錨固利用結(jié)構(gòu)膠鎖鍵握緊力作用的連接技術(shù)。化學(xué)法植筋是指在混凝土、墻體巖石等基材上鉆孔，然后注入高強(qiáng)植筋膠，再插入鋼筋或型材，膠固化后將鋼筋與基材粘接為一體，是加固補(bǔ)強(qiáng)行業(yè)較常用的一種建筑工程技術(shù)。
化學(xué)法植筋，要用到植筋膠，植筋膠的性能很大程度上決定著植筋加固工程的成功與否。國內(nèi)的大多數(shù)植筋膠產(chǎn)品錨固施工正常固化七天后的基本性能都能滿足國標(biāo)要求，但在一些緊急搶修趕修錨固施工中，要求所用的植筋膠，在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到很高的強(qiáng)度，此時(shí)常規(guī)的國內(nèi)植筋膠產(chǎn)品大多出現(xiàn)了不同程度的技術(shù)難題，主要表現(xiàn)在：植筋膠配方設(shè)計(jì)不合理，反應(yīng)活性低，固化能力差，特定時(shí)間內(nèi)達(dá)不到要求的膠體性能以及粘結(jié)強(qiáng)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種快固型注射式環(huán)氧植筋膠及其制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
一種快固型注射式環(huán)氧植筋膠，是由A組份與B組份按照重量組份比為1:1組合而成的，所述A組份按照重量組份如下：雙酚A型環(huán)氧樹脂75份，雙酚F型環(huán)氧樹脂 25份，稀釋劑 5-8份，增韌劑5-10份，偶聯(lián)劑5-8份，觸變劑2-6份，填料180份，所述B組份按照重量組份如下：改性聚胺固化劑100份，偶聯(lián)劑3-8份，觸變劑3-8份，填料140-160份。
優(yōu)選的，所述雙酚A型環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值為0.48-0.54，雙酚F型環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值是0.56-0.63。
優(yōu)選的，所述改性聚胺固化劑為在5℃條件下仍具有很好固化能力，活潑氫當(dāng)量為100-160的改性聚胺固化劑。
優(yōu)選的，所述稀釋劑為活性稀釋劑AGE，即碳十二-碳十四烷基縮水甘油醚。
優(yōu)選的，所述增韌劑選自液態(tài)聚硫橡膠、液體羧端基丁腈橡膠、液體聚丁二烯橡膠中的至少一種。
優(yōu)選的，所述偶聯(lián)劑選自γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）、γ-環(huán)氧丙基醚丙基三乙氧基硅烷（KH-560）、γ-丙基三甲基硅烷（KH-570）中的至少一種。
優(yōu)選的，所述觸變劑選自比表面積在150-250m2/g，PH值為4.0-7.0的疏水性氣相二氧化硅。
優(yōu)選的，所述填料選自目數(shù)在400目-800目，表面已經(jīng)過表面改性劑改性處理的活性硅微粉。
本發(fā)明還提供的一種快固型環(huán)氧浸漬膠的制備方法，包括如下步驟：
S1：A組份的制備，將雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、稀釋劑、增韌劑、偶聯(lián)劑、觸變劑和填料混合攪拌均勻,即制得A組份；
S2：B組份的制備，將改性聚胺固化劑、偶聯(lián)劑、觸變劑混合攪拌均勻，再加入填料混合攪拌均勻，即制得B組份；
S3：將A組份和B組份按1:1的重量比注入雙膠管，即制得快固型注射式環(huán)氧植筋膠。
本發(fā)明解決了快速植筋錨固施工中，國內(nèi)常見植筋膠在規(guī)定時(shí)間內(nèi)強(qiáng)度達(dá)不到要求或者施工操作繁瑣的技術(shù)難題。本發(fā)明提供的植筋膠為快固型植筋膠，固化一天后的結(jié)構(gòu)膠劈裂抗拉強(qiáng)度達(dá)到9MPa,抗折強(qiáng)度達(dá)到55 MPa，約束拉拔條件下帶肋鋼筋與C30混凝土粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)15MPa，結(jié)構(gòu)膠基本性能完全滿足GB 50728-2011相關(guān)相求，可解決緊急搶修錨固施工時(shí)植筋膠強(qiáng)度在短時(shí)間內(nèi)達(dá)不到強(qiáng)度要求的技術(shù)難題，而且本發(fā)明提供的植筋膠可實(shí)現(xiàn)注射式植筋操作，施工簡單，省時(shí)省力。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)施例1
一種快固型注射式環(huán)氧植筋膠，是由A組份與B組份按照重量組份比為1:1組合而成的，所述A組份按照重量組份如下：雙酚A型環(huán)氧樹脂75份，雙酚F型環(huán)氧樹脂 25份，稀釋劑 5份，增韌劑5份，偶聯(lián)劑5份，觸變劑2份，填料180份，所述B組份按照重量組份如下：改性聚胺固化劑100份，偶聯(lián)劑3份，觸變劑3份，填料140份。
所述雙酚A型環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值為0.48-0.54，雙酚F型環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值是0.56-0.63。
所述改性聚胺固化劑為在5℃條件下仍具有很好固化能力，活潑氫當(dāng)量為100-160的改性聚胺固化劑。
所述稀釋劑為活性稀釋劑AGE，即碳十二-碳十四烷基縮水甘油醚。
所述增韌劑選自液態(tài)聚硫橡膠、液體羧端基丁腈橡膠、液體聚丁二烯橡膠中的至少一種。
所述偶聯(lián)劑選自γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）、γ-環(huán)氧丙基醚丙基三乙氧基硅烷（KH-560）、γ-丙基三甲基硅烷（KH-570）中的至少一種。
所述觸變劑選自比表面積在150-250m2/g，PH值為4.0-7.0的疏水性氣相二氧化硅。
所述填料選自目數(shù)在400目-800目，表面已經(jīng)過表面改性劑改性處理的活性硅微粉。
本發(fā)明還提供的一種快固型環(huán)氧浸漬膠的制備方法，包括如下步驟：
S1：A組份的制備，將雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、稀釋劑、增韌劑、偶聯(lián)劑、觸變劑和填料混合攪拌均勻,即制得A組份；
S2：B組份的制備，將改性聚胺固化劑、偶聯(lián)劑、觸變劑混合攪拌均勻，再加入填料混合攪拌均勻，即制得B組份；
S3：將A組份和B組份按1:1的重量比注入雙膠管，即制得快固型注射式環(huán)氧植筋膠。
實(shí)施例2
一種快固型注射式環(huán)氧植筋膠，是由A組份與B組份按照重量組份比為1:1組合而成的，所述A組份按照重量組份如下：雙酚A型環(huán)氧樹脂75份，雙酚F型環(huán)氧樹脂 25份，稀釋劑 6份，增韌劑8份，偶聯(lián)劑6份，觸變劑4份，填料180份，所述B組份按照重量組份如下：改性聚胺固化劑100份，偶聯(lián)劑6份，觸變劑6份，填料150份。
所述雙酚A型環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值為0.48-0.54，雙酚F型環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值是0.56-0.63。
所述改性聚胺固化劑為在5℃條件下仍具有很好固化能力，活潑氫當(dāng)量為100-160的改性聚胺固化劑。
所述稀釋劑為活性稀釋劑AGE，即碳十二-碳十四烷基縮水甘油醚。
所述增韌劑選自液態(tài)聚硫橡膠、液體羧端基丁腈橡膠、液體聚丁二烯橡膠中的至少一種。
所述偶聯(lián)劑選自γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）、γ-環(huán)氧丙基醚丙基三乙氧基硅烷（KH-560）、γ-丙基三甲基硅烷（KH-570）中的至少一種。
所述觸變劑選自比表面積在150-250m2/g，PH值為4.0-7.0的疏水性氣相二氧化硅。
所述填料選自目數(shù)在400目-800目，表面已經(jīng)過表面改性劑改性處理的活性硅微粉。
本發(fā)明還提供的一種快固型環(huán)氧浸漬膠的制備方法，包括如下步驟：
S1：A組份的制備，將雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、稀釋劑、增韌劑、偶聯(lián)劑、觸變劑和填料混合攪拌均勻,即制得A組份；
S2：B組份的制備，將改性聚胺固化劑、偶聯(lián)劑、觸變劑混合攪拌均勻，再加入填料混合攪拌均勻，即制得B組份；
S3：將A組份和B組份按1:1的重量比注入雙膠管，即制得快固型注射式環(huán)氧植筋膠。
實(shí)施例3
一種快固型注射式環(huán)氧植筋膠，是由A組份與B組份按照重量組份比為1:1組合而成的，所述A組份按照重量組份如下：雙酚A型環(huán)氧樹脂75份，雙酚F型環(huán)氧樹脂 25份，稀釋劑 8份，增韌劑10份，偶聯(lián)劑8份，觸變劑6份，填料180份，所述B組份按照重量組份如下：改性聚胺固化劑100份，偶聯(lián)劑8份，觸變劑8份，填料160份。
所述雙酚A型環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值為0.48-0.54，雙酚F型環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值是0.56-0.63。
所述改性聚胺固化劑為在5℃條件下仍具有很好固化能力，活潑氫當(dāng)量為100-160的改性聚胺固化劑。
所述稀釋劑為活性稀釋劑AGE，即碳十二-碳十四烷基縮水甘油醚。
所述增韌劑選自液態(tài)聚硫橡膠、液體羧端基丁腈橡膠、液體聚丁二烯橡膠中的至少一種。
所述偶聯(lián)劑選自γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）、γ-環(huán)氧丙基醚丙基三乙氧基硅烷（KH-560）、γ-丙基三甲基硅烷（KH-570）中的至少一種。
所述觸變劑選自比表面積在150-250m2/g，PH值為4.0-7.0的疏水性氣相二氧化硅。
所述填料選自目數(shù)在400目-800目，表面已經(jīng)過表面改性劑改性處理的活性硅微粉。
本發(fā)明還提供的一種快固型環(huán)氧浸漬膠的制備方法，包括如下步驟：
S1：A組份的制備，將雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、稀釋劑、增韌劑、偶聯(lián)劑、觸變劑和填料混合攪拌均勻,即制得A組份；
S2：B組份的制備，將改性聚胺固化劑、偶聯(lián)劑、觸變劑混合攪拌均勻，再加入填料混合攪拌均勻，即制得B組份；
S3：將A組份和B組份按1:1的重量比注入雙膠管，即制得快固型注射式環(huán)氧植筋膠。
本發(fā)明三個(gè)實(shí)施例所制得的粘鋼膠按GB 50728-2011相關(guān)要求進(jìn)行性能檢測，檢測數(shù)據(jù)見表一
表一
本發(fā)明解決了快速植筋錨固施工中，國內(nèi)常見植筋膠在規(guī)定時(shí)間內(nèi)強(qiáng)度達(dá)不到要求或者施工操作繁瑣的技術(shù)難題。本發(fā)明提供的植筋膠為快固型植筋膠，固化一天后的結(jié)構(gòu)膠劈裂抗拉強(qiáng)度達(dá)到9MPa,抗折強(qiáng)度達(dá)到55 MPa，約束拉拔條件下帶肋鋼筋與C30混凝土粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)15MPa，結(jié)構(gòu)膠基本性能完全滿足GB 50728-2011相關(guān)相求，可解決緊急搶修錨固施工時(shí)植筋膠強(qiáng)度在短時(shí)間內(nèi)達(dá)不到強(qiáng)度要求的技術(shù)難題，而且本發(fā)明提供的植筋膠可實(shí)現(xiàn)注射式植筋操作，施工簡單，省時(shí)省力。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。