本發(fā)明涉及精細化工涂料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋁板卷材涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
卷材涂料是用于涂覆鋼板、鋁板表面等制成預(yù)涂卷材之后，用于室內(nèi)戶外裝修的一種涂料，鋁板卷材由于質(zhì)輕、顏色和表面狀態(tài)多樣化，在裝飾行業(yè)中，日益深受到人們的青睞，隨著人們對生活質(zhì)量要求的越來越高，普通效果的涂料層，已不能滿足人們的要求，一些表面具備特殊效果的涂層，越來越受到人們的衷愛。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種具有顏色鮮艷、閃爍感強烈、具有立體凹凸感涂層效果的鋁板卷材涂料。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種制作簡易的鋁板卷材涂料制備方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的。
一種鋁板卷材涂料，其特征是，包括以下組分及其重量百分比：
聚酯樹脂：70-80%；
鋁銀漿：5-9%；
氨基樹脂：5-9%；
溶劑：5-8% ；
金黃染料：1-3%；
珠光粉：1-3%；
成紋助劑：1-3%；
密著劑：1%-2%。
上述技術(shù)方案還可作下述進一步完善。
作為更優(yōu)選的方案，上述鋁板卷材涂料還包括有以下組分及其重量百分比：催化劑：0.5-0.9%，消泡劑：0.3-0.5%，這些助劑更有利于制成的鋁板卷材涂料，其效果更好。
所述鋁銀漿為固體份占95%、內(nèi)徑為35um的銀圓形鋁銀漿；由于銀圓形鋁銀漿的內(nèi)徑太大不利于輥涂涂裝容易產(chǎn)生拉線，太小折射與反射產(chǎn)生金屬感不夠強，因此，采用內(nèi)徑為35um為銀圓形鋁銀漿為最適合狀態(tài)。
所述溶劑為丁酯與PMA的混合溶劑。
所述氨基樹脂為全甲醚化三聚氰氨甲醛樹脂。
所述聚酯樹脂是固體份占80%、粘度為5000-6000pa.s/25℃的線性樹脂，這種聚酯樹脂，具有極好的柔韌性中分子量，在卷材輥涂過程中，在相同的濕膜前提下，涂膜相對有足夠的厚度，保證里面金屬鋁粉與珠光粉在助劑作用下形成大的飄浮空間，由于重力與助劑產(chǎn)生張力相互作用，從而產(chǎn)生特殊的立體效果。
作為更具體的方案，所述珠光粉為白色鉆石類云母粉，其形成的水晶白色云母片，其外層保覆高折射的金屬氧化物，入射光通過珠光粉外表多層反射，干涉光形成珠光閃爍效果。
作為更具體的方案，所述金黃色染料為有機芳香化合物，密著劑為環(huán)氧磷酸酯改性聚合物，成紋助劑為有機硅類改性聚合物；由于機硅類改性聚合物其低表面張力，在涂膜成膜過程，通過表面張力的推動漆膜中的鋁粉旋轉(zhuǎn)運動同時加上重力作用，形成有規(guī)則的漩渦狀，漩渦圈邊緣形成了一個色圈分界線，這種旋轉(zhuǎn)運動粉體通過光線作用下產(chǎn)生閃爍的效果。
所述消泡劑為非硅類聚丙稀酸酯類聚合物，解決厚涂易起泡，易產(chǎn)生痱子等問題；催化劑為對甲基苯磺酸。
本發(fā)明的另一目的是這樣實現(xiàn)的：
一種鋁板卷材涂料的制備方法，其特征是：包括以下步驟，
步驟一：鋁銀漿預(yù)浸泡；按重量百分比取鋁銀漿并加入溶劑浸泡，慢速攪拌均勻后放置3-5小時，繼續(xù)攪拌均勻后，取樣，充分潤濕后備用；
步驟二：預(yù)混合；將聚酯樹脂和氨基樹脂按重量百分比加入分散釜中，并且攪拌均勻；
步驟三：使用攪拌機按80-120RPM的轉(zhuǎn)速攪拌，攪拌過程中將上述步驟一潤濕好的鋁銀漿投入分散釜中，攪拌8-15分鐘；
步驟四：按重量百分比投入白鉆珠光粉到分散釜中，使用攪拌機按180-230RPM的轉(zhuǎn)速，均勻攪拌8-15分鐘；
步驟五：按重量百分比取密著劑和金黃染料分別投入分散釜中，使用攪拌機按80-120PRM的轉(zhuǎn)速，攪拌3-8分鐘；
步驟六：攪拌機按800-1200RPM的轉(zhuǎn)速攪拌過程中，加入成紋助劑，攪拌8-12分鐘；
步驟七：最后包裝，包裝使用120-180目濾網(wǎng)過濾后包裝。
本發(fā)明的有益效果如下：
（1）本發(fā)明鋁板卷材涂料的制備方法，其制作簡易，制得的鋁板卷材涂料，其涂層具有顏色鮮艷、閃爍感強烈、具有立體凹凸感涂層效果；而且，該卷材涂料形成金色閃鉆立體貝紋漆效果，它通過選用高固低粘的線性聚酯樹脂，本身具有較好柔韌性，能滿足鋁板裝飾折彎性能的施工要求。
（2）本發(fā)明鋁板卷材涂料，通過合適的銀漿和樹脂配比、以及有效的配方設(shè)計，得到一種符合GB/T17748-2008《建筑幕墻用鋁塑復(fù)合板》標(biāo)準(zhǔn)，并且涂經(jīng)過卷材輥涂涂裝，烘烤固化，形成特殊貝紋狀立體金色閃爍效果，效果美觀。
（3）本發(fā)明鋁板卷材涂料的制備方法，具有實施容易制得卷材涂料，而且滿足卷材輥涂涂裝的要求，符合GB/T17748-2008《建筑幕墻用鋁塑復(fù)合板》標(biāo)準(zhǔn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明鋁板卷材涂料的制備方法流程圖。
具體實施方式
一種鋁板卷材涂料，其特征是，包括以下組分及其重量百分比：
聚酯樹脂：70-80%；
鋁銀漿：5-9%；
氨基樹脂：5-9%；
溶劑：5-8% ；
金黃染料：1-3%；
珠光粉：1-3%；
成紋助劑：1-3%；
密著劑：1%-2%。
本實施例中，還可以包括以下組分及其重量百分比，催化劑：0.5-0.9%，消泡劑：0.3-0.5%；其中，消泡劑為非硅類聚丙稀酸酯類聚合物，催化劑為對甲基苯磺酸。
所述鋁銀漿為固體份占95%、內(nèi)徑為35um的銀圓形鋁銀漿，溶劑為丁酯與PMA的混合溶劑，氨基樹脂為全甲醚化三聚氰氨甲醛樹脂。
進一步地，所述聚酯樹脂是固體份占80%、粘度為5000-6000pa.s/25℃的線性樹脂。
所述珠光粉為白色鉆石類云母粉；金黃色染料為有機芳香化合物，密著劑為環(huán)氧磷酸酯改性聚合物，成紋助劑為有機硅類改性聚合物。
如圖1所示，一種鋁板卷材涂料的制備方法，其特征是：包括以下步驟，
步驟一：鋁銀漿預(yù)浸泡；按重量百分比取鋁銀漿并加入溶劑浸泡，慢速攪拌均勻后放置3-5小時，如：放置4小時，繼續(xù)攪拌均勻后，取樣，充分潤濕后備用；
步驟二：預(yù)混合；將聚酯樹脂和氨基樹脂按重量百分比加入分散釜中，并且攪拌均勻；
步驟三：使用攪拌機按80-120RPM的轉(zhuǎn)速攪拌，如：按100 RPM的轉(zhuǎn)速攪拌，攪拌過程中將上述步驟一潤濕好的鋁銀漿投入分散釜中，攪拌8-15分鐘，如：攪拌10分鐘；
步驟四：按重量百分比投入珠光粉到分散釜中，使用攪拌機按180-230RPM的轉(zhuǎn)速，均勻攪拌8-15分鐘；如，攪拌轉(zhuǎn)速度按200RPM，時間為10分鐘；
步驟五：按重量百分比取密著劑和金黃染料分別投入分散釜中，使用攪拌機按80-120PRM的轉(zhuǎn)速，攪拌3-8分鐘；如，攪拌轉(zhuǎn)速度按100RPM，時間為5分鐘；
步驟六：攪拌機按800-1200RPM的轉(zhuǎn)速攪拌過程中，加入成紋助劑，這里的攪拌轉(zhuǎn)速度為1000RPM，攪拌8-12分鐘，如：攪拌時間為10分鐘；
步驟七：最后包裝，包裝使用120-180目濾網(wǎng)過濾后包裝；如使用150目濾網(wǎng)過濾。
以下列舉幾個實施例，作進一步詳細說明：
實施例1：一種鋁板卷材涂料，其作為卷材輥涂金色閃鉆立體貝紋漆，包括以下組份及其重要百分比：聚酯樹脂72% 、密著劑2%、鋁銀漿8% 、消泡劑0.5%、溶劑6% 、成紋助劑1%、氨基樹脂6% 、金黃染料2%、珠光粉2% 、催化劑0.5%。
上述聚酯樹脂為固體份80%，粘度為5000-6000pa.s/25℃的中分子量聚酯，鋁銀漿為內(nèi)徑35um，銀圓形鋁銀漿，溶劑為丁酯與PMA的混合溶劑，比例為3：1；所述氨基為全甲醚三聚氰氨甲醛樹脂，密著劑為環(huán)氧改性磷酸酯聚合物，所述消泡劑為丙烯酸類聚合物，成紋助劑為有機硅改性化合物；金黃色染料為有機芳香類化合物，所述珠光粉為白色鉆石類云母粉。
實施例2：一種鋁板卷材涂料，其作為卷材輥涂金色閃鉆立體貝紋漆，包括如下各組份及質(zhì)量百分比：聚酯樹脂70%、鋁銀漿6%、溶劑7%、氨基樹脂8%、密著劑2%、消泡劑0.5%、成紋助劑2% 、金黃染料2.5%、珠光粉2%。
本發(fā)明的涂膜性能測試如下：
測試條件：PMT/℃：216-224℃（時間90秒）；基板:0.5mm鋁板；干膜：24±1um ；
涂層性能測試：按照GB/T17748-2008《建筑幕墻用鋁塑復(fù)合板》標(biāo)準(zhǔn)進行測試。