技術(shù)特征：

1.一種白光LED用硅酸鹽黃色熒光粉，化學(xué)式為Ca_1-xMg₃Si₂O₈:xEu²⁺，其中x取值范圍為0.02～0.2，其特征在于，通過如下步驟制備而成：

步驟S1，按化學(xué)組成Ca_1-xMg₃Si₂O₈:xEu²⁺的化學(xué)計(jì)量比稱取原料，所述原料為碳酸鈣、氯化鎂、硅酸和氧化銪的混合物，其中，x取值范圍為0.02～0.2；

步驟S2，加入助熔劑進(jìn)行研磨，研磨混勻得到混合物；

步驟S3，將步驟S2得到的混合物裝入坩堝，在高溫爐內(nèi)于還原氣氛和1400～1600℃條件下燒結(jié)4～6小時(shí)，冷卻即得所述硅酸鹽黃色熒光粉；

其中，助熔劑的添加量為原料重量的0.7～0.9％，所述助熔劑為乙酸銨和硼酸的混合物，乙酸銨和硼酸的重量比為6～8:1。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅酸鹽黃色熒光粉，化學(xué)式為Ca_1-xMg₃Si₂O₈:xEu²⁺，其中x取值為0.1，其特征在于，通過如下步驟制備而成：

步驟S1，按化學(xué)組成Ca_1-xMg₃Si₂O₈:xEu²⁺的化學(xué)計(jì)量比稱取原料，所述原料為碳酸鈣、氯化鎂、硅酸和氧化銪的混合物，其中，x取值為0.1；

步驟S2，加入助熔劑進(jìn)行研磨，研磨混勻得到混合物；

步驟S3，將步驟S2得到的混合物裝入坩堝，在高溫爐內(nèi)于還原氣氛和1500℃條件下燒結(jié)5小時(shí)，冷卻即得所述硅酸鹽黃色熒光粉；

其中，助熔劑的添加量為原料重量的0.8％，所述助熔劑為乙酸銨和硼酸的混合物，乙酸銨和硼酸的重量比為7:1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅酸鹽黃色熒光粉，化學(xué)式為Ca_1-xMg₃Si₂O₈:xEu²⁺，其中x取值為0.02，其特征在于，通過如下步驟制備而成：

步驟S1，按化學(xué)組成Ca_1-xMg₃Si₂O₈:xEu²⁺的化學(xué)計(jì)量比稱取原料，所述原料為碳酸鈣、氯化鎂、硅酸和氧化銪的混合物，其中，x取值為0.02；

步驟S2，加入助熔劑進(jìn)行研磨，研磨混勻得到混合物；

步驟S3，將步驟S2得到的混合物裝入坩堝，在高溫爐內(nèi)于還原氣氛和1400℃條件下燒結(jié)6小時(shí)，冷卻即得所述硅酸鹽黃色熒光粉；

其中，助熔劑的添加量為原料重量的0.7％，所述助熔劑為乙酸銨和硼酸的混合物，乙酸銨和硼酸的重量比為6:1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅酸鹽黃色熒光粉，化學(xué)式為Ca_1-xMg₃Si₂O₈:xEu²⁺，其中x取值為0.2，其特征在于，通過如下步驟制備而成：

步驟S1，按化學(xué)組成Ca_1-xMg₃Si₂O₈:xEu²⁺的化學(xué)計(jì)量比稱取原料，所述原料為碳酸鈣、氯化鎂、硅酸和氧化銪的混合物，其中，x取值為0.2；

步驟S2，加入助熔劑進(jìn)行研磨，研磨混勻得到混合物；

步驟S3，將步驟S2得到的混合物裝入坩堝，在高溫爐內(nèi)于還原氣氛和1600℃條件下燒結(jié)4小時(shí)，冷卻即得所述硅酸鹽黃色熒光粉；

其中，助熔劑的添加量為原料重量的0.9％，所述助熔劑為乙酸銨和硼酸的混合物，乙酸銨和硼酸的重量比為8:1。

5.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一所述的硅酸鹽黃色熒光粉，其特征在于：所述還原氣氛為一氧化碳還原氣氛。