本發(fā)明屬于生物技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種紅曲黃色素的制備方法。
背景技術(shù):
紅曲色素是紅曲霉生長代謝中分泌的代謝產(chǎn)物,具有穩(wěn)定性好、著色性好、安全性好等優(yōu)點,在食品領(lǐng)域得到廣泛的應用。醇溶性紅曲紅色素的主要成分為紅斑素和紅曲紅素,其分子結(jié)構(gòu)為:醇溶性紅曲紅色素的著色為紅色,由于難溶于水,在一定程度上限制了其應用。黃色素是食用色素的主要品種之一,水溶性的紅曲黃色素可以由醇溶性紅曲紅色素經(jīng)磺化等反應得到。蘇金為等發(fā)表的題為“水溶性紅曲黃色素的制備”的論文中公開了水溶性紅曲黃色素的制備方法:由紅曲紅色素加乙醇溶解后,加連二亞硫酸鈉和氫氧化鈉在水浴條件下反應,經(jīng)中和,過濾,濃縮,結(jié)晶得到水溶性紅曲黃色素,最大吸收波長為476nm。中國專利申請201010227483.0公開了一種水溶性紅曲黃色素的制備方法,包括磺化、加水沉淀、洗滌、堿解、中和、干燥等步驟?,F(xiàn)有技術(shù)雖能實現(xiàn)水溶性紅曲黃色素的制備,但存在需要反應條件苛刻,副產(chǎn)物多,需要使用濃硫酸或發(fā)煙硫酸,不利于安全操作,且隨著反應的進行和水的生成,反應速度減慢,無除鹽步驟,得到的終產(chǎn)品中灰分較高,難以符合國家衛(wèi)生標準等缺點。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,發(fā)明人通過大量試驗對紅曲黃色素的制備步驟進行摸索,預料不到的發(fā)現(xiàn):通過加入少量的氨基磺酸作為助劑,可以實現(xiàn)稀硫酸(濃度為45~60%)對醇溶性紅曲紅色素的快速磺化,反應條件溫和,副產(chǎn)物少,操作安全性好。基于上述發(fā)現(xiàn),從而完成本發(fā)明。本發(fā)明的目的將通過下面的詳細描述來進一步體現(xiàn)和說明。本發(fā)明提供一種紅曲黃色素的制備方法,包括如下步驟:S1磺化:以醇溶性紅曲紅色素為原料,以稀硫酸作為磺化劑,氨基磺酸作為助劑,發(fā)生磺化反應1~3h,磺化溫度為30~70℃,醇溶性紅曲紅色素、稀硫酸和氨基磺酸的摩爾比為1∶(2~4)∶(0.2~0.5);S2收集沉淀:收集S1得到的沉淀,用稀堿或水洗滌,收集洗滌后的沉淀;S3堿解:向S2得到的沉淀中加入堿解劑進行堿解0.5~3h,堿解溫度為20~50℃,得到紅曲黃轉(zhuǎn)化液;S4除鹽:將S3得到的紅曲黃轉(zhuǎn)化液調(diào)pH至5.0~6.0,使用電驅(qū)動膜法除鹽,得到紅曲黃低鹽液;S5干燥:將S4得到的紅曲黃低鹽液進行濃縮、干燥,得到紅曲黃色素。本發(fā)明通過添加少量的氨基磺酸,稀硫酸和氨基磺酸的摩爾比為(2~4)∶(0.2~0.5)時實現(xiàn)了以稀硫酸作為磺化劑的磺化反應,且反應條件溫和,也不會產(chǎn)生劇烈的放熱,副產(chǎn)物少。對磺化反應完全后的反應體系進行分析,發(fā)現(xiàn)氨基磺酸的量并未減少,因此,氨基磺酸僅作為助劑,起到了類似催化劑的作用?;腔磻耆螅繕嘶腔a(chǎn)物由于不溶于水,以沉淀的形式存在,便于目標磺化產(chǎn)物的快速分離,實現(xiàn)了磺化反應和沉淀的一步完成?,F(xiàn)有技術(shù)中通常使用濃硫酸或發(fā)煙硫酸作為磺化劑,操作安全性較差,隨著反應的進行和水的生成,硫酸的濃度被稀釋,導致反應速度減慢,副產(chǎn)物增多。電驅(qū)動膜法可采用浙江千秋環(huán)保水處理有限公司的電驅(qū)動膜樣機進行,除鹽3~8h后即可有效降低紅曲黃轉(zhuǎn)化液的電導率,電導率降低至4ms/cm以下,進而保證了終產(chǎn)品的灰分符合國家衛(wèi)生標準的要求。優(yōu)選地,所述稀硫酸的濃度為45~60%。當稀硫酸的濃度低于45%時,即使添加氨基磺酸,磺化反應的速度也較慢,導致磺化反應周期較長,副產(chǎn)物較多。本發(fā)明中,稀硫酸的濃度是指體積百分比濃度。更優(yōu)選地,所述稀硫酸的濃度為50~60%。優(yōu)選地,醇溶性紅曲紅色素、稀硫酸和氨基磺酸的摩爾比為1∶3∶0.3。硫酸的存在會影響氨基磺酸在水中的溶解度,因此,較佳的稀硫酸和氨基磺酸的摩爾比為(2~4)∶(0.2~0.5),更優(yōu)選3∶0.3。優(yōu)選地,所述磺化溫度為35~50℃。優(yōu)選地,所述堿解劑選自氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉和碳酸鉀中的至少一種。優(yōu)選地,所述稀堿選自氫氧化鈉的稀溶液、氫氧化鉀的稀溶液、碳酸鈉的稀溶液或碳酸鉀的稀溶液。優(yōu)選地,所述堿解溫度為20~40℃。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:通過加入少量的氨基磺酸作為助劑,可以實現(xiàn)稀硫酸對醇溶性紅曲紅色素的快速磺化,反應條件溫和,副產(chǎn)物少,操作安全性好,實現(xiàn)了磺化反應和沉淀的一步完成。本發(fā)明通過電動驅(qū)膜法除鹽,降低了紅曲黃轉(zhuǎn)化液的電導率,進而保證了終產(chǎn)品的灰分符合要求。本發(fā)明制得的紅曲黃色素的最大吸收波長為476nm,色價高,穩(wěn)定性好,質(zhì)量收率高。具體實施方式下面通過具體實施例對本發(fā)明做進一步的詳細說明。實施例一紅曲黃色素的制備紅曲黃色素的制備包括如下步驟:磺化:稱取100g醇溶性紅曲紅色素作為原料,加入60mL50%的稀硫酸作為磺化劑,按硫酸和氨基磺酸的摩爾比為3∶0.3的比例加入氨基磺酸作為助劑,磺化溫度為35℃,發(fā)生磺化反應1.5h,醇溶性紅曲紅色素反應完全,磺化反應結(jié)束;收集沉淀:過濾,收集磺化反應得到的沉淀,用水洗滌,過濾,收集洗滌后的沉淀;堿解:向洗滌后的沉淀中加入28g氫氧化鈉進行堿解1h,堿解溫度為25℃,得到紅曲黃轉(zhuǎn)化液;除鹽:將得到的紅曲黃轉(zhuǎn)化液調(diào)pH至5.5,使用電驅(qū)動膜法除鹽4h,得到紅曲黃低鹽液,電導率為3.6ms/cm;干燥:將得到的紅曲黃低鹽液進行濃縮、噴霧干燥,得到紅曲黃色素。以醇溶性紅曲紅色素計,紅曲黃色素的質(zhì)量收率為92.4%。本實施例制得的紅曲黃色素經(jīng)檢測,最大吸收波長為476nm,色價(E1%1cm,476nm)為39500u/g,灰分的質(zhì)量百分含量為4.5%,符合相關(guān)要求。此外,將本實施例制得的紅曲黃色素分別進行耐熱性和耐光性測試,經(jīng)100℃加熱5h的殘留率為90.1%,經(jīng)40W紫外燈照射5h的殘留率為56.5%。實施例二紅曲黃色素的制備紅曲黃色素的制備包括如下步驟:磺化:稱取100g醇溶性紅曲紅色素作為原料,加入60mL55%的稀硫酸作為磺化劑,按硫酸和氨基磺酸的摩爾比為3∶0.2的比例加入氨基磺酸作為助劑,磺化溫度為35℃,發(fā)生磺化反應2h,醇溶性紅曲紅色素反應完全,磺化反應結(jié)束;收集沉淀:過濾,收集磺化反應得到的沉淀,用水洗滌,過濾,收集洗滌后的沉淀;堿解:向洗滌后的沉淀中加入28g氫氧化鈉進行堿解1h,堿解溫度為25℃,得到紅曲黃轉(zhuǎn)化液;除鹽:將得到的紅曲黃轉(zhuǎn)化液調(diào)pH至5.5,使用電驅(qū)動膜法除鹽4h,得到紅曲黃低鹽液,電導率為3.8ms/cm;干燥:將得到的紅曲黃低鹽液進行濃縮、噴霧干燥,得到紅曲黃色素。以醇溶性紅曲紅色素計,紅曲黃色素的質(zhì)量收率為91.5%。對比例一紅曲黃色素的制備紅曲黃色素的制備包括如下步驟:磺化:稱取100g醇溶性紅曲紅色素作為原料,加入60mL50%的稀硫酸作為磺化劑,磺化溫度為35℃,磺化反應的時間長達9h,磺化反應結(jié)束。;收集沉淀:過濾,收集磺化反應得到的沉淀,用水洗滌,過濾,收集洗滌后的沉淀;堿解:向洗滌后的沉淀中加入28g氫氧化鈉進行堿解1h,堿解溫度為25℃,得到紅曲黃轉(zhuǎn)化液;除鹽:將得到的紅曲黃轉(zhuǎn)化液調(diào)pH至5.5,使用電驅(qū)動膜法除鹽4h,得到紅曲黃低鹽液,電導率為5.3ms/cm;干燥:將得到的紅曲黃低鹽液進行濃縮、噴霧干燥,得到紅曲黃色素。與實施例一的區(qū)別在于:未添加氨基磺酸作為助劑,磺化反應時間延長至9h。以醇溶性紅曲紅色素計,紅曲黃色素的質(zhì)量收率為51.8%。對比例二紅曲黃色素的制備紅曲黃色素的制備包括如下步驟:磺化:稱取100g醇溶性紅曲紅色素作為原料,加入60mL50%的稀硫酸作為磺化劑,按硫酸和硫酸鈉的摩爾比為3∶0.3的比例加入硫酸鈉作為助劑,磺化溫度為35℃,發(fā)生磺化反應4.5h,磺化反應結(jié)束;收集沉淀:過濾,收集磺化反應得到的沉淀,用水洗滌,過濾,收集洗滌后的沉淀;堿解:向洗滌后的沉淀中加入28g氫氧化鈉進行堿解1h,堿解溫度為25℃,得到紅曲黃轉(zhuǎn)化液;除鹽:將得到的紅曲黃轉(zhuǎn)化液調(diào)pH至5.5,使用電驅(qū)動膜法除鹽4h,得到紅曲黃低鹽液,電導率為4.7ms/cm;干燥:將得到的紅曲黃低鹽液進行濃縮、噴霧干燥,得到紅曲黃色素。與實施例一的區(qū)別在于:添加硫酸鈉作為助劑,磺化反應時間延長至4.5h。以醇溶性紅曲紅色素計,紅曲黃色素的質(zhì)量收率為63.2%。對比例三紅曲黃色素的制備紅曲黃色素的制備包括如下步驟:磺化:稱取100g醇溶性紅曲紅色素作為原料,加入50mL98%的濃硫酸作為磺化劑,磺化溫度為35℃,發(fā)生磺化反應3.5h,醇溶性紅曲紅色素反應完全,磺化反應結(jié)束;收集沉淀:過濾,收集磺化反應得到的沉淀,用水洗滌,過濾,收集洗滌后的沉淀;堿解:向洗滌后的沉淀中加入28g氫氧化鈉進行堿解1h,堿解溫度為25℃,得到紅曲黃轉(zhuǎn)化液;除鹽:將得到的紅曲黃轉(zhuǎn)化液調(diào)pH至5.5,使用電驅(qū)動膜法除鹽4h,得到紅曲黃低鹽液,電導率為4.2ms/cm;干燥:將得到的紅曲黃低鹽液進行濃縮、噴霧干燥,得到紅曲黃色素。與實施例一的區(qū)別在于:使用98%的濃硫酸作為磺化劑,未添加氨基磺酸作為助劑,磺化反應時間延長至3.5h。以醇溶性紅曲紅色素計,紅曲黃色素的質(zhì)量收率為83.4%。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明,不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。