雙層雙刀粉體表面改性裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙層雙刀粉體表面改性裝置，其特征在于：包括電動(dòng)機(jī)（1)，進(jìn)料裝置(2)、機(jī)架（3)、上主軸（4)、上混合室（5)、下主軸(8)、下混合室（9)、出料裝置（11)以及破碎室(10)，在所述的上混合室（5)和所述的下混合室(9)內(nèi)均設(shè)置有固定刀頭（6)和旋轉(zhuǎn)刀頭（7)，所述的固定刀頭（6)設(shè)置在所述上混合室（5)和下混合室（9)的內(nèi)側(cè)壁上，所述的旋轉(zhuǎn)刀頭（7)設(shè)置在所述的上主軸（4)和下主軸（8)上，所述旋轉(zhuǎn)刀頭（7)隨著所述的上主軸（4)和下主軸（8)的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型雙層雙刀粉體表面改性裝置能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)量高，包覆完全，生產(chǎn)出的成品品質(zhì)佳且更穩(wěn)定的效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】雙層雙刀粉體表面改性裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于粉體表面改性設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種雙層雙刀粉體表面改性 機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的粉體表面改性機(jī)包括電動(dòng)機(jī)、進(jìn)料裝置、下混合室、下主軸及上的旋轉(zhuǎn)刀 頭、整機(jī)固定用的機(jī)架、破碎室，最后成品為改性后的粉體物料。
[0003] 上述傳統(tǒng)的粉體表面改性機(jī)具有如下缺點(diǎn)：
[0004] 1、產(chǎn)量低，包覆不完全
[0005] 物料和藥劑進(jìn)入混合室后，由于混合距離短，并且攪拌不充分，
[0006] 只有旋轉(zhuǎn)刀頭，所以產(chǎn)量低，包覆不完全。
[0007] 2、成品品質(zhì)不佳
[0008] 由于混合距離短，攪拌力度低下，進(jìn)入的物料和藥劑不能充分的
[0009] 進(jìn)行攪拌和包覆，進(jìn)入物料的量稍有波動(dòng)就會(huì)出現(xiàn)包覆不好的情況，成品的品質(zhì) 無(wú)法很好的保證，不能得到高品質(zhì)的成品。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 本實(shí)用新型的目的是提供一種產(chǎn)品包覆效果好，成品品質(zhì)高且產(chǎn)量高的雙層雙刀 粉體表面改性裝置。
[0011] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下方案：
[0012] 一種雙層雙刀粉體表面改性裝置，其特征在于：包括電動(dòng)機(jī)，進(jìn)料裝置、機(jī)架、上主 軸、上混合室、下主軸、下混合室、出料裝置以及破碎室，所述上主軸設(shè)置在上混合室內(nèi)部， 所述下主軸設(shè)置在所述下混合室內(nèi)部，在所述的上混合室和所述的下混合室內(nèi)均設(shè)置有固 定刀頭和旋轉(zhuǎn)刀頭，所述的固定刀頭設(shè)置在所述上混合室和下混合室的內(nèi)側(cè)壁上，所述的 旋轉(zhuǎn)刀頭設(shè)置在所述的上主軸和下主軸上，所述旋轉(zhuǎn)刀頭隨著所述的上主軸和下主軸的轉(zhuǎn) 動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013] 進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)刀頭可拆卸的安裝在所述上主軸和下主軸上。
[0014] 進(jìn)一步，所述進(jìn)料裝置設(shè)置在所述上混合室一側(cè)的上方，所述的出料裝置設(shè)置在 所述下混合室一側(cè)的下方。
[0015] 進(jìn)一步，所述的破碎室設(shè)置在所述下混合室內(nèi)部，所述的破碎室設(shè)置在所述出料 裝置的上方。
[0016] 進(jìn)一步，所述的固定刀頭為圓柱形結(jié)構(gòu)。
[0017] 進(jìn)一步，所述的旋轉(zhuǎn)刀頭為片狀結(jié)構(gòu)。
[0018] 進(jìn)一步，所述的固定刀頭和旋轉(zhuǎn)刀頭相間隔設(shè)置。
[0019] 進(jìn)一步，所述的電機(jī)的數(shù)目為2個(gè)，所述的2個(gè)電機(jī)分別帶動(dòng)上主軸和下主軸運(yùn) 動(dòng)。
[0020] 該雙層雙刀粉體表面改性裝置具有以下有益效果：
[0021] 1、本實(shí)用新型雙層雙刀粉體表面改性裝置產(chǎn)量高，包覆完全。由于該裝置具有兩 個(gè)混合室，使粉體和藥劑的混合時(shí)間加長(zhǎng)，并且由于有兩種刀頭，相當(dāng)于將主軸轉(zhuǎn)速提高了 一倍，這樣就使粉體和藥劑混合的更充分，更均勻，包覆更完全，產(chǎn)量更高。
[0022] 2、本實(shí)用新型雙層雙刀粉體表面改性裝置成品品質(zhì)佳且更穩(wěn)定。由于該裝置的混 合距離長(zhǎng)，混合室是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的2. 2倍，攪拌力度大，進(jìn)入的物料和藥劑能夠充分的進(jìn)行攪 拌和包覆，進(jìn)入物料的量稍有波動(dòng)也不會(huì)影響成品的質(zhì)量，因此使成品的品質(zhì)更優(yōu)良更穩(wěn) 定。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023] 圖1 :本實(shí)用新型雙層雙刀粉體表面改性裝置左視圖；
[0024] 圖2 :本實(shí)用新型雙層雙刀粉體表面改性裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖3 :本實(shí)用新型雙層雙刀粉體表面改性裝置圖2中S部的局部放大圖。
[0026] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：
[0027] 1 一電動(dòng)機(jī)；2-進(jìn)料裝置；3-機(jī)架；4 一上主軸；5-上混合室；6 -固定刀頭；7- 旋轉(zhuǎn)刀頭；8-下主軸；9-下混合室；10-破碎室；11-出料裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0028] 下面結(jié)合圖1至圖3,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明：
[0029] 如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙層雙刀粉體表面改性裝置，其特征在 于：包括電動(dòng)機(jī)1，進(jìn)料裝置2、機(jī)架3、上主軸4、上混合室5、下主軸8、下混合室9、出料裝置 11以及破碎室10,上主軸4設(shè)置在上混合室5內(nèi)部，下主軸8設(shè)置在下混合室9內(nèi)部，在上 混合室5和下混合室9內(nèi)均設(shè)置有固定刀頭6和旋轉(zhuǎn)刀頭7,固定刀頭固定6設(shè)置在上混合 室5和下混合室9的內(nèi)側(cè)壁上，旋轉(zhuǎn)刀頭7設(shè)置在上主軸4和下主軸8上，旋轉(zhuǎn)刀頭7隨著 上主軸4和下主軸8的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)刀頭7可拆卸的安裝在上主軸4和下主軸8上。 進(jìn)料裝置2設(shè)置在上混合室5 -側(cè)的上方，出料裝置11設(shè)置在下混合室9 一側(cè)的下方。破 碎室10設(shè)置在下混合室9內(nèi)部，破碎室10設(shè)置在出料裝置11的上方。固定刀頭（6)為圓 柱形結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)刀頭7為片狀結(jié)構(gòu)，固定刀頭6和旋轉(zhuǎn)刀頭7相間隔設(shè)置。電機(jī)1的數(shù)目為 2個(gè)，2個(gè)電機(jī)分別帶動(dòng)上主軸4和下主軸8運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)了旋轉(zhuǎn)刀頭的運(yùn)動(dòng)。
[0030] 關(guān)于本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)刀頭設(shè)置具體的說(shuō)可以采用螺紋配合的方式安裝在上主 軸4和下主軸8上，這樣還可以根據(jù)需要改性的粉體的顆粒大小以及性質(zhì)需要對(duì)于旋轉(zhuǎn)刀 頭7進(jìn)行高度上的調(diào)節(jié)。
[0031] 本實(shí)用新型雙層雙刀粉體表面改性裝置設(shè)計(jì)科學(xué)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)量高，包覆完 全，生產(chǎn)出的成品品質(zhì)佳且更穩(wěn)定的效果。
[0032] 上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受 上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng) 改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種雙層雙刀粉體表面改性裝置，其特征在于：包括電動(dòng)機(jī)（1)，進(jìn)料裝置（2)、機(jī)架 (3)、上主軸（4)、上混合室（5)、下主軸（8)、下混合室（9)、出料裝置（11)以及破碎室（10)， 所述上主軸（4)設(shè)置在上混合室（5)內(nèi)部，所述下主軸（8)設(shè)置在所述下混合室（9)內(nèi)部， 在所述的上混合室（5)和所述的下混合室（9)內(nèi)均設(shè)置有固定刀頭（6)和旋轉(zhuǎn)刀頭（7)，所 述的固定刀頭（6)設(shè)置在所述上混合室（5)和下混合室（9)的內(nèi)側(cè)壁上，所述的旋轉(zhuǎn)刀頭 (7)設(shè)置在所述的上主軸（4)和下主軸（8)上，所述旋轉(zhuǎn)刀頭（7)隨著所述的上主軸（4)和 下主軸（8)的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述雙層雙刀粉體表面改性裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)刀頭（7)可 拆卸的安裝在所述上主軸（4)和下主軸（8 )上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述雙層雙刀粉體表面改性裝置，其特征在于：所述進(jìn)料裝置 (2 )設(shè)置在所述上混合室（5 ) -側(cè)的上方，所述的出料裝置（11)設(shè)置在所述下混合室（9 ) 一 側(cè)的下方。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述雙層雙刀粉體表面改性裝置，其特征在于：所述的破碎室（10) 設(shè)置在所述下混合室（9)內(nèi)部，所述的破碎室（10)設(shè)置在所述出料裝置（11)的上方。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述雙層雙刀粉體表面改性裝置，其特征在于：所述的固 定刀頭（6)為圓柱形結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述雙層雙刀粉體表面改性裝置，其特征在于：所述的旋轉(zhuǎn)刀頭（7) 為片狀結(jié)構(gòu)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述雙層雙刀粉體表面改性裝置，其特征在于：所述的固定刀 頭（6)和旋轉(zhuǎn)刀頭（7)相間隔設(shè)置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述雙層雙刀粉體表面改性裝置，其特征在于：所述的電機(jī)（1)的數(shù) 目為2個(gè)，所述的2個(gè)電機(jī)分別帶動(dòng)上主軸（4)和下主軸（8)運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】C09C3/00GK204022722SQ201420454362
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】林舜平 申請(qǐng)人:大連邁仕通機(jī)械有限公司